JP4824454B2 - 折箱の製造方法及び衛生用繊維集合体製品 - Google Patents

Description

本発明は、紙や樹脂シート等の平板状素材を折り曲げて形成される折箱の技術に関し、特に凹凸で形成された外面表示を有する折箱の技術に関するものである。

ティッシュペーパーや、キッチンペーパー、ペーパータオル、あるいは化粧もしくは医療に用いられる衛生用コットン（カットコットン、コットンパフ、またはパフともいわれる）等の衛生用繊維集合体は、一般に、直方体状の紙箱に多数積層収納されて市販されている。使用に際しては、紙箱の一部に予め形成したミシン目を切り離すことで取出口を形成し、この取出口を介して内部のティシュペーパー等を取り出す仕組みとなっている（特許文献１〜４参照）。
この種の製品では、高級感に富む外観により商品の差別化を図るために、エンボス加工により箱の外面に凹凸デザイン（文字、図形、模様）を付与することが行われている。製品の製造に際しては、製造ラインにおいて、図５（ｂ）に示すように、印刷工程１１で原紙に印刷を施した後、必要に応じて表面加工工程１２で艶出し等の表面加工を行い、型押工程１３でエンボス加工装置に供給して凹凸デザインを付与し、型抜き工程１４で所定の展開形状に型抜きするとともに折り曲げ罫線を形成し、この際、必要に応じて取出口のミシン目も形成し、次いで必要に応じて窓貼り工程１５で取出口を塞ぐフィルムを貼り付けた後、胴貼り工程１６で胴周り部分の端部相互を糊付けする。さらに、かくして得られた半製品を、収容物の製造工程１７に供給して箱状に折り曲げるとともに、内部にティシュペーパー等を収容して封緘することにより、最終的な製品となる（罫線加工については例えば特許文献５参照）。
しかしながら、従来は、凹凸デザインを付与するためにはエンボス加工装置が必要であり、製造コストが嵩む、既存設備への適用が困難である、製造効率がエンボス加工によって制限されるといった問題点があった。
特開平１１−１３０１６７号公報 特開２００２−２４９１８３号公報 特開２００５−１６２２５６号公報 特開平６−９９９７０号公報 特開２００４−５０６７５号公報

そこで、本発明の主たる課題は、折箱の製造に際して、製造コストの増加を抑えつつ凹凸デザインを付与する技術を提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
複数の衛生用繊維集合体を収容するための上面に前記衛生用繊維の取出口を有する折箱を製造するための方法であって、
平板状素材に対して折り曲げ罫線とこの折り曲げ罫線と重ならず５ｍｍ以上離間した位置に所定の平面デザインを表す複数の直線状の罫線で構成されるデザイン罫線とを罫線加工工程で形成し、
その後に前記デザイン罫線では折り曲げずに、折り曲げ罫線に沿って折り曲げて、
折り曲げ部以外の部分の外面に、前記デザイン罫線による凹凸デザインが設けられた、
折箱を製造する、ことを特徴とする折箱の製造方法。

＜請求項２記載の発明＞
前記デザイン罫線は、複数平行に配された直線状の罫線である、請求項１記載の折箱の製造方法。

＜請求項３記載の発明＞
折り曲げ罫線で折り曲げられた折り曲げ部を介して左右側面、上下面、正面、背面が連接された六面体の折箱に、複数の衛生用繊維集合体を収容した衛生用繊維集合体製品であって、
前記折箱の折り曲げ部以外の部分であってかつ折り曲げ部から５ｍｍ以上離間した位置に罫線加工により形成された凹凸デザインが設けられていることを特徴とする衛生用繊維集合体製品。

＜請求項４記載の発明＞
前記凹凸デザインは、複数平行に配された直線状の罫線により表される所定の平面デザインである、請求項３記載の衛生用繊維集合体製品。

本発明の特徴は、従来罫線加工とは別にエンボス加工で形成していた凹凸デザインを、罫線加工を利用して形成するところにある。これにより、エンボス加工工程が不要となり、低コストで凹凸デザインを取り入れた折箱を製造できる。凹凸デザインは適宜定めることができるが、複数平行に配された直線状の罫線により表される所定の平面図形であると、罫線加工で形成し易いため好ましい。

本発明は、折箱の内容物に限られるものではないが、凹凸デザインにより高級感を醸し出すものである点で、特にティッシュペーパーや、キッチンペーパー、ペーパータオル、あるいは化粧もしくは医療に用いられる衛生用コットン（カットコットン、コットンパフ、またはパフともいわれる）等の衛生用繊維集合体に好適なものである。

以下、ティシュペーパーの場合を例にとり説明する。なお、ティシュペーパーには２枚重ね（２プライ）や３枚重ね（３プライ）の場合と、枚葉（１プライ）のものがあるがいずれも本発明の収納箱で利用可能である。２枚重ねの場合、重ね枚数としては２００組、合計４００枚のものが好適である。

図１は、本発明に係る箱詰型ティシュペーパー製品１の外観を示しており、図２は展開図を示している。この製品は、折り曲げ罫線３，３…に沿って折り曲げ形成した六面体状の紙製折箱２内に、図示しないティシュペーパーを積層収容してなるものであり、上面に２Ｕはミシン目などの切りこみ目４が予め形成され、その切りこみ目４で囲まれる部分を剥いで折り返す若しくは剥ぎ取ることにより、取出口が形成されるようになっている。取出口は、長手方向に沿うスリットを形成したフィルムで覆いスリットを通してティシュペーパーを取り出すように構成しても良く、またフィルムを貼らないフィルムレスタイプとしても良い。

折箱２の素材は、平板状で、折り曲げ加工により箱状に形成できるものであれば特に限定されず、紙の他、樹脂シート等を用いることができる。また、折箱２の形状は適宜定めることができ、六面体に限られず、任意の立体形状とすることができる。

そして、特徴的には、折箱２の外面に、デザイン罫線５により形成された凹凸デザインＤが付されている。凹凸デザインＤの形成位置は、折り曲げ罫線３部分以外であればどこでも良く、例えば図示形態のような六面体の場合、正面２Ｓ、背面、左右側面、上下面のいずれか一つまたは複数に設けることができる。ただし、デザイン罫線５の位置が折り曲げ罫線３に近いと、折り曲げ時にデザイン罫線５で折れてしまうおそれがあるため、デザイン罫線５は折り曲げ罫線３から５ｍｍ以上離して配置するのが好ましい。

凹凸デザインＤとしては、文字、図形、模様等のあらゆるデザインを採用でき、一つ又は複数のデザイン罫線５により形成することができる。個々のデザイン罫線５の形状は適宜定めることができ、点状、曲線状、直線状等、あらゆる幾何学的、非幾何学的形状を採用することができる。なお、図１に示す例では星形の凹凸デザインＤが、また図３に示す例ではハート形の凹凸デザインＤが採用されており、これらはいずれも正面２Ｓに単独配置されている。これに対して、図４に示す例では鏃形の凹凸デザインＤが複数並設されている。

凹凸デザインＤは、罫線加工の容易性の観点からは、図示形態のように、複数平行に配された直線状のデザイン罫線５の集合により表されるように構成するのが好ましい。

製造に際しては、適宜の段階で素材にデザイン罫線５を付与する。例えば図５（ａ）に示すように、製造ラインにおいて、印刷工程１１で素材に印刷を施し、次いで必要に応じて表面加工工程１２で艶出し等の表面加工を行った後、型抜き工程１４で型抜き装置により所定の展開形状に型抜きするとともに折り曲げ罫線及びデザイン罫線を形成し、この際、必要に応じて取出口のミシン目も形成し、次いで必要に応じて窓貼り工程１５で取出口を塞ぐフィルムを貼り付けた後、胴貼り工程１６で胴周り部分の端部相互を糊付けし、さらにこの半製品を、収容物の製造工程１７に供給して箱状に折り曲げるとともに、内部にティシュペーパー等を収容して封緘することにより、最終的な製品を得る。

罫線加工は、型抜きと同じ抜き型で行う他、別の装置・工程で行うこともでき、さらに折り曲げ罫線及びデザイン罫線は同じ装置・工程で行う他、別の装置・工程で行うこともできる。

罫線加工の装置としては、罫線を入れる（罫入れ、筋つけ）ための押罫（凸条）を有する罫線ロールと、これに対向するサポートロールとの間に素材を挟んで加圧するロータリー型装置を用いることができる。また、平坦な板上に、所要の形状に打ち抜きを行うための切れ刃と、罫線を入れるための押罫を備えた雄型と、必要時応じて押罫の当たる面に凹部を形成した雌型との間に素材を挟んで加圧する平盤型装置も用いることができる。

本発明は、折り曲げ罫線を用いて折箱を形成するものであれば、ティッシュペーパーや、キッチンペーパー、ペーパータオル、あるいは化粧もしくは医療に用いられる衛生用コットン（カットコットン、コットンパフ、またはパフともいわれる）等の衛生用繊維集合体の折箱に限らず、他の製品を収容するための折箱にも適用できるものである。

箱詰型ティシュペーパー製品の斜視図である。 折箱の展開図である。 他の箱詰型ティシュペーパー製品の斜視図である。 別の箱詰型ティシュペーパー製品の斜視図である。 製品の製造フローを示すブロック図である。

１…箱詰型ティシュペーパー製品、２…折箱、３…折り曲げ罫線、４…切り込み目、５…デザイン罫線、Ｄ…凹凸デザイン。

Claims (4)

1. 複数の衛生用繊維集合体を収容するための上面に前記衛生用繊維の取出口を有する折箱を製造するための方法であって、
   平板状素材に対して折り曲げ罫線とこの折り曲げ罫線と重ならず５ｍｍ以上離間した位置に所定の平面デザインを表す複数の直線状の罫線で構成されるデザイン罫線とを罫線加工工程で形成し、
   その後に前記デザイン罫線では折り曲げずに、折り曲げ罫線に沿って折り曲げて、
   折り曲げ部以外の部分の外面に、前記デザイン罫線による凹凸デザインが設けられた、
   折箱を製造する、ことを特徴とする折箱の製造方法。
2. 前記デザイン罫線は、複数平行に配された直線状の罫線である、請求項１記載の折箱の製造方法。
3. 折り曲げ罫線で折り曲げられた折り曲げ部を介して左右側面、上下面、正面、背面が連接された六面体の折箱に、複数の衛生用繊維集合体を収容した衛生用繊維集合体製品であって、
   前記折箱の折り曲げ部以外の部分であってかつ折り曲げ部から５ｍｍ以上離間した位置に罫線加工により形成された凹凸デザインが設けられていることを特徴とする衛生用繊維集合体製品。
4. 前記凹凸デザインは、複数平行に配された直線状の罫線により表される所定の平面デザインである、請求項３記載の衛生用繊維集合体製品。

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