JP4824064B2 - スイッチアジャスタ - Google Patents

Description

本発明は、鉄道用転てつ装置におけるスイッチアジャスタに関するものである。

転てつ装置は、一般に、図６および図７に示すような構造になっている。すなわち、固定された基本レールＲに対して密着かつ移動可能に設けられたトングレールＴと、そのトングレールＴと基本レールＲとの密着状態を保持する鎖錠装置としての電気転てつ機１００とから構成されている。

電気転てつ機１００は、一対の基本レールＲ，Ｒの外側の２本の枕木上、すなわち、軌間外に設置されるように構成されている。この電気転てつ機１００は、交流モータＭを駆動源とし、その交流モータＭの駆動力を図示しない摩擦クラッチ、減速歯車及び転換ローラ付転換歯車の順に伝動し、その転換ローラにより動作かん１０１を移動するように構成されている。

動作かん１０１は、この動作かん１０１に接続されている図示しないカムが転換ローラにより移動されて、基本レールＲに対して直交する方向の直線運動が与えられるように構成されている。そして、この動作かん１０１に接続されるスイッチアジャスタ２００、及びそのスイッチアジャスタ２００の先端側に接続されるタイバー３００を介して転換装置のトングレールＴが転換されるとともに、その転換されたトングレールＴの先端位置が正常な位置にあるか否かが照査され、正常な位置にある場合、動作かん１０１は、図示していないカムバー（ロックピース）で鎖錠されるように構成されている。

上記した照査は、転換装置のトングレールＴの先端部をフロントロッド１０４及び接続かん１０５を介して鎖錠かん１０６に伝え、その鎖錠かん１０６に設けられている図示しない切欠にロックピースを挿入できるか否かによって行われ、そのロックピースが切欠に挿入できれば、転換装置の先端位置が正常と判定されるように構成されている。

転換装置の先端位置が正常と判定されたとき、動作かん１０１は、カムバーにより鎖錠され、また、鎖錠かん１０６もロックピースにより鎖錠されて、転換装置は、二重に鎖錠された状態、いわゆる間接二重鎖錠状態となる。このような転てつ装置の基本的な構成は、例えば、非特許文献１に記載されている。

そして、このような転てつ装置におけるスイッチアジャスタ２００は、トングレールＴが基本レールＲと密着するときの密着力を設定するとともに、トングレールＴを転換するときのストローク（移動距離）を設定するため装置である。このスイッチアジャスタ２００は、電気転てつ機１００の動作かん１０１と、一対のトングレールＴ，Ｔを接続しているタイバー３００とを、ロッド２１０および腕金具３１０並びに一対のナット（図６および図７では図示せず）によって接続してなり、ナットの締結量に応じてタイバー３００を押す力を変化させて、トングレールＴの密着力を調整している（例えば、特許文献１）。

特開２００２−６９９０２号公報 平成１７年６月２８日、社団法人日本鉄道電気技術協会発行、「鉄道技術者のための電気概論 信号シリーズ４ 転てつ装置」、第７刷 第３８〜４７頁

ところで、鉄道輸送は、他の輸送手段の追従を許さない程の大量輸送が可能であって、きわめて効率的に、人および物資を目的地へ安全かつ迅速に輸送することができる。また、電気エネルギーによる鉄道輸送は、化石燃料が燃焼する際の有害な排気ガスや、地球温暖化に深刻な影響を与える二酸化炭素の排出が少ない。したがって、鉄道輸送は、いわゆるエコな交通手段であり、近年、益々注目されている。

一方、鉄道輸送には、安全性を確保するために、様々な規格や法律等が存在している。すなわち、鉄道設備における諸装置は、厳密な規格或いは仕様書に基づいて設置されており、転てつ装置の一部を構成するスイッチアジャスタも例外ではない。そこで、スイッチアジャスタを構成するロッドは、規格或いは設置箇所に対応する専用品が用いられている。言い換えると、代用品或いは汎用品を用いることは、許されていないのが現状である。

そこで、万が一のトラブルに備えて、ロッドの予備品を確保しておかなければならない。また、現場に予備品が無い場合には、予備の到着を待たなければならないので、復旧が遅れるという問題点があった。一方、メーカー側からみても、各規格に基づいて多数の品種を製造・確保しておかなければならないので、在庫管理等が繁雑であり、コストアップの一因ともなっていた。

具体的には、例えば、図６に示す転てつ装置の一例と、図７に示す転てつ装置の一例とは、電気転てつ機１００の型式が異なっている。すなわち、図６に示すものは、一般に、ＮＳ形（モータ）と呼ばれるものであって、普通ポイントや可動クロッシングに用いられる。また、図７に示すものは、耐水形（モータ）と呼ばれるものであり、浸水の恐れのある箇所に用いられている。

ところで、電気転てつ機１００は、両形式とも、基本レールＲと同様に枕木上に設置されている。このため、動作かん１０１の高さ方向位置がタイバー３００より高くなるので、動作かん１０１に連結するスイッチアジャスタロッド２１０（以下、単にロッド２１０という）を、図６（ｂ）並びに図７（ｂ）に示すように、基本レールＲの下を潜らせ、高さ方向に折り曲げて動作かん１０１と連結する構造としている。また、動作かん１０１とロッド２１０との接続は、ジョーを介して接続している。

このような動作かん１０１とスイッチアジャスタ２００の接続構造では、動作かん１０１の軸線中心Ｃ１とロッド２１０の軸線中心Ｃ２の位置が高さ方向にずれている。なお、このずれ量、すなわち、動作かん１０１の軸線中心Ｃ１とロッド２１０の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌを、オフセットということがある。

そして、図６に示すＮＳ形と、図７に示す耐水形とでは、設置構造の違いから、前記オフセットが異なっている。例えば、ＮＳ形では、前記オフセット、すなわち動作かん１０１の軸線中心Ｃ１とロッド２１０の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌが、約９０ｍｍであるのに対して、耐水形では、動作かん１０１の軸線中心Ｃ１とロッド２１０の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌが、約３０ｍｍになっている（図８参照）。

したがって、ＮＳ形のロッド２１０を、耐水形に使用することはできないし、その逆も不可能であり、前記したように、互換性、或いは汎用性が全くないのが現状である。

一方、電気転てつ機の設置位置が異なると、トングレール等と電気転てつ機との距離が変わる。このため、スイッチアジャスタのロッドやフロントロッドの接続かんの長さが変化する。そこで、ロッドや接続かんのねじ部のストロークでは対応しきれない場合に備えて、長さの異なる複数のロッドや接続かんを用意している。

本発明は、上記に鑑みなされたものであり、動作かんの取付高さが異なる転てつ機に対しても使用可能な互換性、汎用性を備えたスイッチアジャスタを提供することを目的とする。また、転てつ機とトングレールとの距離が異なる場合でも、容易に対応可能なスイッチアジャスタを提供可能とするものである。

請求項１に係る発明は、鉄道用分岐器において、トングレールを基本レールに密着させる密着力を設定するとともに、トングレールを転換するときのストロークを設定するスイッチアジャスタであって、転てつ機の動作かんに連結するジョー部を形成する中継金具およびロッドと、密着力とストロークの設定を行なう一組のナットおよび腕金具と、を備え、前記ロッドの一端を、前記転てつ機の動作かんに、前記中継金具を介して連結し、前記ロッドの他端を、一対のトングレール間を接続するタイバーに、前記腕金具を介して連結し、前記ロッドを、一端部分の軸線中心と本体部分の軸線中心とが、鉛直面において所定間隔離隔するように屈曲形成し、前記ロッドを前記動作かんに前記中継金具を介して連結するとき、屈曲部分を上側に位置させて連結した場合と、屈曲部分を下側に位置させて連結した場合とで、前記ロッドの本体部分の軸線中心と前記動作かんの軸線中心との間隔を、変更可能にしたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載のスイッチアジャスタであって、前記中継金具と前記ロッドとの間に、回り止め機構を設けたことを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項２に記載のスイッチアジャスタであって、前記転てつ機の動作かんと前記タイバーとを接続するときに、前記中継金具と前記ロッドとの間に、前記回り止め機構と同様の回り止め機構を備える所定長の延長ロッドを介在させて接続し、前記動作かんと前記中継金具との接続点から、前記ロッドと前記腕金具との接続点までの距離を、調整可能にしたことを特徴とする。

本発明によれば、動作かんの取付高さが異なる転てつ機に対して、動作かんの軸線中心とロッドの軸線中心との間隔が適合するロッドが存在しない場合であっても、ロッドの上下位置を反転させることによって、動作かんの軸線中心とロッドの軸線中心との間隔を一致させて使用することができる。したがって、スイッチアジャスタに不都合が生じた場合に、迅速な復旧が可能になるし、多数の予備品を確保しておく必要がなくなる。

しかも、転てつ機とトングレールとの距離が異なる場合には、延長ロッドを介在させることによって、容易に対応可能である。したがって、異なる長さのロッドを確保する必要がなくなる。

本発明の一実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発明に係るスイッチアジャスタの正面図である。図２は、スイッチアジャスタの要部を示す正面図であり、（ａ）は第１の設置状態を示し、（ｂ）は第２の設置状態を示す。図３は、スイッチアジャスタのロッドを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図である。図４は、スイッチアジャスタに用いる中継金具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。図５は、スイッチアジャスタに用いる回り止め部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。また、図６および図７は、転てつ装置の概略構成を示す図面であり、図６はＮＳ形の電気転てつ機を用いた場合を、図７を耐水形の電気転てつ機を用いた場合を、それぞれ示している。図８は、ＮＳ形および耐水形の電気転てつ機に対応するスイッチアジャスタの説明図であり、（ａ）はＮＳ形に用いる場合を、（ｂ）は耐水形に用いる場合を、それぞれ示している。

スイッチアジャスタ２００は、前記したように、電気転てつ機１００の動作かん１０１と、一対のトングレールＴ，Ｔに固定した転てつ棒（タイバー３００）とを、ロッド２１０および腕金具３１０並びに一組のナット３２０、３３０によって接続してなり、ナット３２０、３３０の締結量に応じてタイバー３００を押す力を変化させて、トングレールＴの密着力を調整するための装置である。

そこで、本発明におけるスイッチアジャスタ２００は、電気転てつ機１００の動作かん１０１に連結するロッド２１０および後述するジョー部を形成する中継金具４００と、密着力とストロークの設定を行なう一組のナット３２０、３３０および腕金具３１０とを備えている。すなわち、スイッチアジャスタ２００は、ロッド２１０の一端側を、後述する中継金具４００を介して電気転てつ機１００の動作かん１０１に連結し、ロッド２１０の他端を、腕金具３１０を介して前記タイバー３００に連結している。

先ず、タイバー３００とロッド２１０との接続を、図８を参照して、簡単に説明する。一組のナット３２０、３３０は、調整ナット３２０と、筒ナット３３０とから形成されている。調整ナット３２０は、密着力を回転角度に応じて調整するためのナットであり、この調整ナット３２０の雌ねじ部と、ロッド２１０のタイバー側雄ねじ部２１１と、を螺合させてロッド２１０に装着してある。

一方、前記調整ナット３２０と対をなすナットは、ロッド２１０のタイバー側雄ねじ部２１１が貫通する筒部を有する筒ナット３３０である。そして、この筒ナット３３０は、前記した調整ナット３２０と所望の間隔を開けて、ロッド２１０のタイバー側雄ねじ部２１１に装着してある。この筒ナット３３０は、一端に延びるスリーブ３３１を前記筒部として備え、このスリーブ３３１に回転自在に腕金具３１０が装着されている。また、腕金具３１０は連結部３１１を有し、この連結部３１１によって、当該腕金具３１０とトングレール間を結ぶタイバー３００とが接続されるようになっている。そして、筒ナット３３０のスリーブ３３１と腕金具３１０とに対峙して、ロッド２１０のタイバー側雄ねじ部２１１に螺合する前記調整ナット３２０が設けられる。

筒ナット３３０または調整ナット３２０が弛められたとき、スリーブ３３１に挿通された腕金具３１０はロッド２１０の軸方向に移動することが可能で、予め決められたトングレール行程を調整することができる。また、ロッド２１０には、筒ナット３３０および調整ナット３２０の緩みを防止するために、締付けナット３３２、３２２がそれぞれ設けられている。

また、腕金具３１０の上面には、一方は筒ナット３３０にわたり、他方が調整ナット３２０にわたるように回り止めカバー３４０が装着されている。この回り止めカバー３４０は、ロッド２１０の雄ねじ部２１１上で同じ向きに揃えられた筒ナット３３０と調整ナット３２０とに掛かるように係合させ、振動などによって引き起こされる各ナット３２０、３３０の回転を止める。なお、この回り止めカバー３４０は、腕金具３１０に割ピンを通すピン３１２によって固定されている。

さらに、腕金具３１０と組み合う接続板３１３が設けられる。腕金具３１０と接続板３１３とはそれぞれに穿たれる４個のボルト孔に挿通するボルトとそれに螺合するナット３１４とによって締付けられる。

次に、電気転てつ機１００の動作かん１０１と、トングレールＴのタイバー３００と、を接続するスイッチアジャスタ２００のロッド２１０について、詳細に説明する。

ロッド２１０は、例えば、図３に示すように、一端側が屈曲する金属製の棒材である。すなわち、ロッド２１０は、ほゞ水平方向に直線状に延在している本体部２１２と、この本体部２１２の一端から斜め上方へ延出する屈曲部２１３と、この屈曲部２１３の上端からほゞ水平方向へ延出し、雄ねじを形成した動作かん側雄ねじ部２１４と、前記本体部２１２の他端からほゞ水平方向に延出し、雄ねじを形成したタイバー側雄ねじ部２１１と、を備えている。

そこで、このロッド２１０においては、ロッド２１０の一端部分である動作かん側雄ねじ部２１４の軸線中心Ｃ３と、本体部２１２の軸線中心Ｃ２とが、鉛直面において所定間隔離隔している。すなわち、屈曲部２１３の鉛直方向の長さ分、両軸線中心Ｃ２，Ｃ３が離れている。具体的には、屈曲部２１３は、本体部２１２の一端から約３０度の角度で上方へ延出しており、動作かん側雄ねじ部２１４の軸線中心Ｃ３と、本体部２１２の軸線中心Ｃ２との間隔Ｐは、例えば約３０ｍｍである。なお、この屈曲による間隔Ｐ、言い換えると偏位Ｐは、約３０ｍｍに限るものではなく、適宜に設定することができる。また、屈曲部２１３の角度も、同様に適宜に設定可能である。

また、動作かん側雄ねじ部２１４には、後述する回り止め機構を構成する係合溝２１５が設けてある。一方、タイバー側雄ねじ部２１１には、前記した筒ナット３３０、調整ナット３２０、および締付ナット３３２，３２２が螺合する。

動作かん側雄ねじ部２１４には、動作かん１０１に接続するための中継金具４００を装着する。この中継金具４００は、例えば、図４に示すように正面図における形状がほゞＬ字状をなす部材であり、上面部分には、動作かん１０１を挿入可能な二股形状のジョー部４１０を備え、側面部分には、前記したロッド２１０の動作かん側雄ねじ部２１４を挿入する取付孔４２０を開設した取付部４３０を備えている。なお、ジョー部４１０には、ジョーピンを挿入するジョー孔４１１が設けてある。

また、ジョー部４１０の軸線中心Ｃ１と、取付孔４２０の中心線Ｃ３との間隔Ｈは、例えば、約６０ｍｍに設定してある。なお、この間隔Ｈは、約６０ｍｍに限るものではなく、適宜に設定できる。

取付部４３０の外端面には、後述する回り止め機構を構成する回り止め部材５００が係止するための係止溝４２１が設けてある。この係止溝４２１は、図示の実施例によれば、取付孔４２０の上縁および下縁から、鉛直方向へ向けて穿設した上側係止溝４２１ａおよび下側係止溝４２１ｂである。言い換えると、取付孔４２０は、鉛直方向において、一部が溝状に拡径していると言える。

回り止め機構を構成する回り止め部材５００は、例えば、図５に示すような、リング状、或いはワッシャー状の部材である。すなわち、座金部分５１０の中央に挿通孔５２０を備え、座金部分５１０の片面には係止突起５３０が突設してある。この係止突起５３０は角板状であって、内端（図示の状態では上端）が挿通孔５２０の内部に突出して内側突起５３１を形成するとともに、側方へ突出して側方突起５３２を形成している。

そして、内側突起５３１および側方突起５３２が、前記したロッド２１０の係合溝２１５および中継金具４００の係止溝４２１に係合することにより回り止め機構を構成する。すなわち、内側突起５３１がロッド２１０の係合溝２１５に嵌入する。また、側方突起５３２が、中継金具４００の上側係止溝４２１ａまたは下側係止溝４２１ｂに嵌入する。このため、ロッド２１０に対して中継金具４００が回動することがなくなる。

次に、前記したようなロッド２１０と中継金具４００と回り止め部材５００との組立方法を説明する。先ず、ロッド２１０を動作かん側雄ねじ部２１４が上側に位置するようにして、２個の六角ナット６１１，６１２を動作かん側雄ねじ部２１４に螺合させ、これらの六角ナット６１１，６１２を所望の位置に配置する。なお、先に螺合させた六角ナット６１１は、弛み止めナットとなる。

ついで、回り止め部材５００を、動作かん側雄ねじ部２１４に装着する。このとき、動作かん側雄ねじ部２１４の係合溝２１５に、回り止め部材５００の係止突起５３０の一部である内側突起５３１を嵌入させ、前記した六角ナット６１２の端面に当接させる。

さらに、中継金具４００の取付孔４２０に、動作かん側雄ねじ部２１４を挿入して、回り止め部材５００の端面に中継金具４００の取付部４３０を当接させる。このとき、回り止め部材５００の側方突起５３２が、中継金具４００の下側係止溝４２１ｂに嵌入する。また、回り止め部材５００の内側突起５３１が、ロッド２１０の係合溝２１５に嵌入する。そこで、回り止め部材５００を介して、中継金具４００とロッド２１０との位置関係が確保される。

そして、中継金具４００の取付孔４２０から突出している動作かん側雄ねじ部２１４に、２個の六角ナット６１３，６１４を螺合させて締め込むことにより、中継金具４００および回り止め部材５００をロッド２１０に対して螺着する。すると、動作かん側雄ねじ部２１４を上側に位置させたロッド２１０に対して、中継金具４００が固定される。このとき、ジョー部４１０の軸線中心Ｃ１、言い換えると動作かん１０１の軸線中心と、ロッド２１０の本体部２１２の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌ、すなわちオフセットは、例えば、ロッド２１０の屈曲による偏位Ｐの約３０ｍｍに、中継金具４００におけるジョー部４１０の軸線中心Ｃ１と取付孔４２０の軸線中心Ｃ３との間隔Ｈの約６０ｍｍが加わって、Ｌ＝Ｐ＋Ｈ＝約９０ｍｍとなる。

一方、図２（ｂ）に示すように、動作かん側雄ねじ部２１４を下側にして中継金具４００を取り付けることもできる。このときには、回り止め部材５００を、１８０度回転させて、係止突起５３０を上側に位置させる。すると、回り止め部材５００の側方突起５３２が、中継金具４００の取付孔４２０の上側に延在している上側係止溝４２１ａに嵌入する。また、回り止め部材５００の内側突起５３１が、ロッド２１０の係合溝２１５に嵌入する。このため、中継金具４００に対してロッド２１０が回動することがない。

このように、動作かん側雄ねじ部２１４を下側にして中継金具４００を取り付けた場合には、ジョー部４１０の軸線中心Ｃ１、すなわち動作かん１０１の軸線と、ロッド２１０の本体部２１２の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌは、ロッド２１０の屈曲による偏位Ｐの約３０ｍｍと、中継金具４００におけるジョー部４１０の軸線中心Ｃ１と取付孔４２０の軸線中心Ｃ３との間隔Ｈと、の差になる。したがって、動作かん１０１の軸線中心と、ロッド２１０の本体部２１２の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌは、Ｌ＝Ｈ−Ｐ＝約３０ｍｍになる。すなわち、オフセットは、約３０ｍｍである。

そこで、ロッド２１０の動作かん側雄ねじ部２１４が上側に位置するようにして中継金具４００を取り付けたロッド２１０は、動作かん１０１の軸線中心と、ロッド２１０の本体部２１２の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌ、すなわちオフセットが約９０ｍｍであるので、図６に示すＮＳ形の電気転てつ機１００に適用可能である。

一方、ロッド２１０の動作かん側雄ねじ部２１４を下側に位置するようにして中継金具４００を取り付けたロッド２１０は、動作かん１０１の軸線中心と、ロッド２１０の本体部２１２の軸線中心Ｃ２との間隔Ｌ、すなわちオフセットが約３０ｍｍであるので、図７に示す耐水形の電気転てつ機１００に適用可能である。

このように、屈曲したロッド２１０の上下位置を反転させて中継金具４００を取り付ければ、ジョー部４１０の軸線中心と、ロッド２１０の本体部２１２の軸線中心との間隔を、変更することができる。このため、形式の異なる電気転てつ機１００、すなわち、動作かん１０１とロッド２１０との接続高さが異なるスイッチアジャスタ２００であっても、ロッド２１０の向きを変えることによって、ロッド２１０の接続高さを変更して、容易に適用することができる。したがって、緊急時に、適合するロッド２１０が無い場合に利用すれば、速やかな復旧が可能になる。なお、適合品を入手できた場合には、この適合品と交換するようにするとよい。

一方、電気転てつ機の設置位置が異なると、トングレール等と電気転てつ機との距離が変わる。そこで、本発明に係るスイッチアジャスタ２００では、延長ロッド７００を用意して、電気転てつ機とトングレールとの間の距離の変化に対応可能としている。すなわち、電気転てつ機の動作かんと、トングレールのタイバーとを接続するときに、前記した回り止め機構を備える所定長の延長ロッド７００を介在させて接続するのである。

そこで、図９に示す実施例では、長さの異なる２種類の延長ロッド７００を用意している。例えば、短い方の延長ロッド７００を全長３１０ｍｍに、長い方の延長ロッド７００を全長５６０ｍｍに設定してある。なお、以下、短い延長ロッド７００を短ロッド７００−Ｓ、長い延長ロッド７００を長ロッド７００−Ｌということがある。しかし、これらの短ロッド７００−Ｓおよび長ロッド７００−Ｌは、全長が異なるだけで、構成は同じであるので、延長ロッド７００として共通に説明する。

図９（ａ）は、短ロッド７００−Ｓと、前記した回り止め機構を形成する回り止め部材５００と、後述する固定調節ナット６２１，６２２との分解図である。図９（ｂ）は、長ロッド７００−Ｌの正面図、図９（ｃ）は、延長ロッド７００の後述する受入筒部７２０の外側端面を示す長ロッド７００−Ｌの右側面図である。

延長ロッド７００は、全長を決定する本体部７１２の一端に、前記したロッド２１０の動作かん側雄ねじ部２１４と同様に構成した雄ねじ部７１４を備えている。すなわち、この雄ねじ部７１４には、回り止め機構の一部を構成する係合溝７１５が、軸線方向に設けてある。したがって、この雄ねじ部７１４には、前記した回り止め部材５００を介在させて前記した中継金具４００を取り付けることができ、このとき、中継金具４００と延長ロッド７００とを、所定の向きで固定可能である。

また、延長ロッド７００は、本体部７１２の他端に、内部に雌ねじ部７２１を有する受入筒部７２０を備えている。この受入筒部７２０の外形は、一般のナット類と同様に、六角形をなしており、スパナ等の工具を係止可能に構成してある。したがって、工具を用いて回したり、作業時に延長ロッド７００が回転しないように、保持しておくことが可能である。

さらに、受入筒部７２０の外端面には、前記した中継金具４００の取付部４３０と同様に、鉛直方向に係止溝７２２が設けてある。この係止溝７２２は、ねじ孔の上縁および下縁から、鉛直方向へ向けて穿設した上側係止溝７２２ａおよび下側係止溝７２２ｂである。そして、この係止溝７２２に、前記した回り止め部材５００の係止突起５３０が嵌入可能である。

受入筒部７２０に形成した雌ねじ部７２１には、前記したロッド２１０の動作かん側雄ねじ部２１４が螺合する。なお、螺進させるとき、前記回り止め部材５００の係止突起５３０と、受入筒部７２０の係止溝７２２との嵌合を解いておく。また、ロッド２１０の動作かん側雄ねじ部２１４を、延長ロッド７００の雌ねじ部７２１に螺合させる前に、一対のナット６２１，６２２を動作かん側雄ねじ部２１４に螺着しておく。この一対のナット６２１，６２２は、ロッド２１０と延長ロッド７００とを、長さ調節可能に固定するためのものである。そこで、この一対のナット６２１，６２２を、以下、固定調節ナット６２１，６２２ということがある。

次に、前記したような構成の延長ロッド７００を用いて、スイッチアジャスタ２００のロッドの長さを延長する方法を説明する。すなわち、電気転てつ機の動作かん１０１と中継金具４００との接続点Ｑ１から、ロッドと腕金具３１０との接続点Ｑ２までの距離Ｋに適合するスイッチアジャスタ２００のロッドを形成する仕方を説明する。

単独のロッド２１０では長さが不足する場合には、ロッド２１０に延長ロッド７００を継ぎ足す訳である。このとき、前記したように、先にロッド２１０の動作かん側雄ねじ部２１４に、固定調節ナット６２１，６２２を予め螺合させておく。なお、この固定調節ナット６２１，６２２の位置は、延長されたロッドの全長が概ね所望の長さになる位置とする。

次に、回り止め部材５００を、動作かん側雄ねじ部２１４に装着する。すなわち、回り止め部材５００の内側突起５３１を、ロッド２１０の係合溝２１５に嵌合させた状態で、固定調節ナット６２１，６２２の位置までスライドさせて押し込む。

そして、延長ロッド７００の受入筒部７２０に設けた雌ねじ部７２１に、動作かん側雄ねじ部２１４を螺合させる。例えば、延長ロッド７００側を回転させて、回り止め部材５００の位置までねじ込むのである。回り止め部材５００の側方突起５３２が、受入筒部７２０の側端面に形成した係止溝７２２に嵌入すると、延長ロッド７００を回せなくなるので、ねじ込みを中止する。このとき、ロッド２１０の係合溝７１５と延長ロッド７００の係合溝７１５の位置を揃えておく。すなわち、図示の実施例では、両者の係合溝２１５，７１５が、ともに下側になるように揃えている（図１０（ｂ），（ｃ）参照）。

延長ロッド７００の係止溝７２２に、回り止め部材５００の側方突起５３２が嵌入したら、固定調節ナット６２１，６２２を締め付けて、ロッド２１０と延長ロッド７００とを固定する。すると、所望の全長を有するスイッチアジャスタ２００のロッドを得ることができる。

そこで、動作かん１０１と中継金具４００との接続点Ｑ１から、ロッド２１０と腕金具３１０との接続点Ｑ２までの距離Ｋに応じて、図１０（ａ）に示すように、単独のロッド２１０で接続したり、図１０（ｂ）に示すように、短ロッド７００−Ｓを介在させて延長したロッドで接続したり、図１０（ｃ）に示すように、長ロッド７００−Ｌを介在させて延長したロッドで接続すればよい。なお、使用する延長ロッド７００の長さ、および数は、適宜変更可能である。

この延長されたロッドは、元の単独のロッドと同様に、屈曲部分を備えたロッドとなる。したがって、前記した実施例と同様に、屈曲部分が上側、または下側になるように、反転させて中継金具４００を取り付けることができる。なお、中継金具４００の取付、固定等は、前記した実施例と同様なので、同じ機能を有する部材に、同一符号を付して説明を省略する。

このような延長ロッド７００を用いるスイッチアジャスタ２００によれば、屈曲したロッドの上下位置を反転させて中継金具４００を取り付ければ、ジョー部４１０の軸線中心と、ロッドの本体部の軸線中心との間隔を変更することができるばかりではなく、動作かん１０１と中継金具４００との接続点Ｑ１から、ロッドと腕金具３１０との接続点Ｑ２までの距離Ｋに対応して全長を調整可能である。したがって、緊急時に、適合する長さのロッドが無い場合に利用すれば、速やかな復旧が可能になる。なお、適合品を入手できた場合には、この適合品と交換するようにするとよい。

以上、本発明を図示の実施例について説明したが、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。例えば、動作かんの軸線中心と、ロッドの本体部の軸線中心との間隔や、中継金具のジョー部の軸線中心と取付孔の軸線中心との間隔は、適宜に設定できる。また、回り止め機構は、他の構成であってもよい。さらに、使用する延長ロッドの数や長さは、適宜設定できる。

本発明に係るスイッチアジャスタの正面図である。 図２は、スイッチアジャスタの要部を示す正面図であり、（ａ）は第１の設置状態を示し、（ｂ）は第２の設置状態を示す。 スイッチアジャスタのロッドを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 スイッチアジャスタに用いる中継金具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。 スイッチアジャスタに用いる回り止め部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 ＮＳ形の電気転てつ機を用いた転てつ装置の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。 耐水形の電気転てつ機を用いた転てつ装置の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。 （ａ）は、ＮＳ形の電気転てつ機に対応するスイッチアジャスタの説明図、（ｂ）は、耐水形の電気転てつ機に対応するスイッチアジャスタの要部の説明図である。 （ａ）は、短い延長ロッドと、回り止め部材と、固定調節ナットの分解図、（ｂ）は、長い延長ロッドの正面図、図９（ｃ）は、延長ロッドの受入筒部の外側端面を示す右側面図である。 長さの異なるロッドを備えるスイッチアジャスタの正面図を示し、（ａ）はロッド単独の場合、（ｂ）は短い延長ロッドを併用した場合、（ｃ）は長い延長ロッドを併用した場合、をそれぞれ示す。

符号の説明

１００ 転てつ機
１０１ 動作かん
１０４ フロントロッド
１０５ 接続かん
１０６ 鎖錠かん
２００ スイッチアジャスタ
２１０ ロッド
２１１ タイバー側雄ねじ部
２１２ 本体部
２１３ 屈曲部
２１４ 動作かん側雄ねじ部
２１５ 係合溝
３００ タイバー
３１０ 腕金具
３１１ 連結部
３１２ ピン
３１３ 接続板
３１４ ナット
３２０ 調整ナット
３２２ 締付ナット
３３０ 筒ナット
３３１ スリーブ
３３２ 締付ナット
３４０ 回り止めカバー
４００ 中継金具
４１０ ジョー部
４１１ ジョー孔
４２０ 取付孔
４２１ 係止溝
４３０ 取付部
５００ 回り止め部材
５１０ 座金部分
５２０ 挿通孔
５３０ 係止突起
５３１ 内側突起
５３２ 側方突起
６１１ 六角ナット
６１２ 六角ナット
６１３ 六角ナット
６１４ 六角ナット
６２１ 固定調節ナット
６２２ 固定調節ナット
７００ 延長ロッド
７１２ 本体部
７１４ 雄ねじ部
７１５ 係合溝
７２０ 受入筒部
７２１ 雌ねじ部
７２２ 係止溝

Claims (3)

1. 鉄道用分岐器において、トングレールを基本レールに密着させる密着力を設定するとともに、トングレールを転換するときのストロークを設定するスイッチアジャスタであって、
   転てつ機の動作かんに連結するジョー部を形成する中継金具およびロッドと、密着力とストロークの設定を行なう一組のナットおよび腕金具と、を備え、
   前記ロッドの一端を、前記転てつ機の動作かんに、前記中継金具を介して連結し、
   前記ロッドの他端を、一対のトングレール間を接続するタイバーに、前記腕金具を介して連結し、
   前記ロッドを、一端部分の軸線中心と本体部分の軸線中心とが、鉛直面において所定間隔離隔するように屈曲形成し、
   前記ロッドを前記動作かんに前記中継金具を介して連結するとき、屈曲部分を上側に位置させて連結した場合と、屈曲部分を下側に位置させて連結した場合とで、前記ロッドの本体部分の軸線中心と前記動作かんの軸線中心との間隔を、変更可能にしたことを特徴とするスイッチアジャスタ。
2. 前記中継金具と前記ロッドとの間に、回り止め機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスイッチアジャスタ。
3. 前記転てつ機の動作かんと前記タイバーとを接続するときに、前記中継金具と前記ロッドとの間に、前記回り止め機構と同様の回り止め機構を備える所定長の延長ロッドを介在させて接続し、
   前記動作かんと前記中継金具との接続点から、前記ロッドと前記腕金具との接続点までの距離を、調整可能にしたことを特徴とする請求項２に記載のスイッチアジャスタ。

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