JP4815287B2

JP4815287B2 - マグネットキャッチ

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Publication number: JP4815287B2
Application number: JP2006193162A
Authority: JP
Inventors: 章赤田; 秀昭瀧源
Original assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd; Shimonishi Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Takigen Manufacturing Co Ltd; Shimonishi Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2006-07-13
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2026-07-13
Also published as: JP2008019645A

Description

本発明は、ＯＡ機器、家具等の扉の吸着等に使用されるマグネットキャッチに関する。

マグネットキャッチ装置には、箱体本体に取り付けられるマグネットキャッチと、箱体の扉に取り付けられる被吸着部材とを具備するものがあり、従来のこの種のマグネットキャッチ装置に使用されるマグネットキャッチには、マグネットを収納するマグネットケースを備え、マグネットケースは、一対の短壁を有すると共に一対の短壁間に複数の長壁を有する直方体形状に形成され、一対の短壁に取付片がそれぞれ外方突設され、取付片を介してビス等の締結具によりマグネットキャッチを箱体本体に取り付けるようにしたものがある（例えば特許文献１、特許文献２）。

この種の従来のマグネットキャッチは、一対の短壁間の１つの長壁からマグネットが外部に露出するように設けられて、マグネットケースの短壁間の１つの長壁の外面のみが吸着面とされていた（例えば特許文献１）。
また、従来の他のマグネットキャッチには、マグネットケースの短壁間の１つの長壁の外面が吸着面とされ、マグネットケース内のマグネットを回動操作することにより、マグネットの磁極をヨークに対して接離させて、マグネットキャッチの吸着面の吸着力を変更できるようにしたものがある（例えば特許文献２）。
実公平５−４２２２３号公報実公平３−７６７６５号公報

しかし、前者の場合、マグネットケースの短壁間の１つの長壁の外面が吸着面とされており、一つのマグネットキャッチでその吸着力を簡単に変更することができず、使用上不便であった。
また、後者の場合、マグネットキャッチの吸着力を変更できるが、マグネットキャッチ全体の構造が非常に複雑になり、製造が面倒で製造費用も高く付くという問題がった。
本発明は上記問題点に鑑み、マグネットキャッチの吸着力を簡単に変更することができると共に、簡単な構成で安価かつ容易に製造することができるマグネットキャッチを提供することを目的とする。

この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、マグネットを収納するマグネットケースを備え、マグネットケースは、一対の短壁を有すると共に一対の短壁間に複数の長壁を有する直方体形状に形成されたマグネットキャッチにおいて、
一対の短壁間に、互いに直交して隣り合う第１長壁と第２長壁とが設けられて、第１長壁の外面が第１吸着面とされ、第２長壁の外面が第２吸着面とされ、第１吸着面と第２吸着面とで吸着力が異なるように設定されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、一対の短壁の隣合う端縁部に、互いに直交する第１取付片と第２取付片とがそれぞれ一対ずつ外方突設され、マグネットケースの第１吸着面で被吸着部材を吸着するようにマグネットケースを取付部に取り付ける位置と、マグネットケースの第２吸着面で被吸着部材を吸着するようにマグネットケースを取付部に取り付ける位置とが同一位置となるべく、前記一対の第１取付片と一対の第２取付片とが、第１長壁と第２長壁との位置関係に等しく対応するように配置されている点にある。

また、本発明の他の技術的手段は、マグネットケースの一対の短壁は正方形状に形成され、一対の第１取付片は、一対の短壁の第１長壁に対向する端縁部から第１長壁と平行に外方突設され、一対の第２取付片は、一対の短壁の第２長壁に対向する端縁部から第２長壁と平行に外方突設され、一対の第１取付片と一対の第２取付片とが同一の形状でかつ同一の大きさに形成されている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、マグネットケース内にマグネットとヨークとが収納され、第１吸着面の吸着力を第２吸着面の吸着力よりも増大させるべく、マグネットが第１長壁の内面に添うように配置されると共に、ヨークがマグネットの第１長壁とは反対側に添うように配置されている点にある。

また、本発明の他の技術的手段は、前記一対の短壁間に前記第１長壁と第２長壁との他に第３長壁が具備されて、マグネットケースは開口を有する断面コの字状に形成され、開口を開閉自在に塞ぐ蓋体が設けられている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、蓋体に係合爪が突設され、マグネットケースの開口の開口縁部に係止孔が蓋体の係合爪に対応して設けられ、開口を塞いだ状態に蓋体を保持するように、蓋体の係合爪がマグネットケースの係止孔に係脱自在に係合されている点にある。

本発明によれば、マグネットキャッチを箱体本体等の取付部に取り付ける際に、マグネットキャッチの向きを変えることによって、マグネットキャッチの吸着力を簡単に変更することができる。また、マグネットキャッチは、マグネットケースにマグネットとヨークとを収納した非常に簡単な構造にすることができ、構成簡単にして安価かつ容易に製造することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１において、マグネットキャッチ装置１は、図１８〜図２４に示す箱体本体４の天板部５等に取り付けられるマグネットキャッチ２と、図１８〜図２４に示す箱体の扉６等に取り付けられる被吸着部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃを具備している。
図２〜図６に示すように、マグネットキャッチ２は、マグネット７とヨーク８とマグネットケース９とを備える。マグネットケース９は、機械的強度が大で耐薬品性が良く、帯電防止性能も有するポリアセタール等の合成樹脂（例えば旭化成ケミカルズ（株）のテナック７５５４）により直方体形状に形成され、一対の短壁１１を有すると共に一対の短壁１１間に互いに直交して隣り合う第１長壁（第１吸着壁）１３と第２長壁（第２吸着壁）１４とを有している。また、一対の短壁１１間に前記第１長壁１３と第２長壁１４との他に第３長壁１５が具備されて、マグネットケース９は開口１７を有する断面コの字状に形成されている。マグネットケース９に開口１７を開閉自在に塞ぐ蓋体１８が設けられている。

一対の短壁１１の隣合う端縁部に、互いに直交する第１取付片２１と第２取付片２２とがそれぞれ外方突設され、マグネットケース９の一対の短壁１１に、一対の第１取付片２１と一対の第２取付片２２とが一体に形成されている。一対の第１取付片２１に長孔状の取付孔１９がそれぞれ設けられ、一対の第２取付片２２に長孔状の取付孔２０がそれぞれ設けられている。
マグネットケース９内にマグネット７とヨーク８が収納されている。マグネット７はネオジウム磁石等により直方体形状に形成され、ヨーク８は磁性ステンレスや鉄等により板状に形成されている。マグネットケース９の第３長壁１５の内面に、スペーサ片２５が対向する第１長壁１３に向けて複数（図例では一対）突設され、マグネット７が第１長壁１３の内面に添うように配置されると共に、ヨーク８がマグネット７の第１長壁１３とは反対側に添うように配置され、マグネット７及びヨーク８がスペーサ片２５を介して第１長壁１３と第３長壁１５との間で挟持されている。マグネット７は、厚み方向の一端側例えば第１長壁１３側がＮ極とされ、厚み方向の他端側例えばヨーク８側がＳ極とされ、これによりマグネットケース９の第１長壁１３の外面が第１吸着面２３とされ、マグネットケース９の第２長壁１４の外面が第２吸着面２４とされ、第１吸着面２３の吸着力を第２吸着面２４の吸着力よりも増大させて、第１吸着面２３と第２吸着面２４とで吸着力が異なるように設定されている。

マグネットケース９の一対の短壁１１は正方形状に形成され、一対の第１取付片２１は、一対の短壁１１の第１長壁１３に対向する端縁部から第１長壁１３と平行に外方突設され、一対の第２取付片２２は、一対の短壁１１の第２長壁１４に対向する端縁部から第２長壁１４と平行に外方突設され、一対の第１取付片２１と一対の第２取付片２２とが同一の形状でかつ同一の大きさに形成されている。これにより、一対の第１取付片２１と一対の第２取付片２２とが、第１長壁１３と第２長壁１４との位置関係に等しく対応するように配置されて、マグネットケース９の第１吸着面２３で被吸着部材３Ａ，３Ｃを吸着するようにマグネットケース９を取付部（箱体本体４の天板部５等）に取り付ける位置と、マグネットケース９の第２吸着面２４で被吸着部材３Ａ，３Ｃを吸着するようにマグネットケース９を取付部（箱体本体４の天板部５等）に取り付ける位置とが同一位置となるべく構成されている。

蓋体１８に係合爪２７が突設され、マグネットケース９の開口１７の開口縁部に係止孔２８が蓋体１８の係合爪２７に対応して設けられ、開口１７を塞いだ状態に蓋体１８を保持するように、蓋体１８の係合爪２７がマグネットケース９の係止孔２８に係脱自在に係合されている。
図７及び図８に示すように、扉６等に取り付けられる被吸着部材３Ａは、磁性ステンレスや鉄等の長方形板状の金属板により構成され、長手方向の両端部に取付孔３１が設けられている。

図９〜図１３に示すように、前記被吸着部材３Ａに代えて扉６等に取り付けられる被吸着部材３Ｂは、扁平な合成樹脂製の被吸着ケース３５を備えると共に、被吸着ケース３５に収納したマグネット板３６とヨーク板３７とを備える。
被吸着ケース３５は、前記マグネットケース９と同様に機械的強度が大で耐薬品性が良く、帯電防止性能も有するポリアセタール等の合成樹脂（例えば旭化成ケミカルズ（株）のテナック７５５４）により扁平な箱形に形成され、被吸着壁３９と被吸着壁３９の外周から突出した外周壁４０とを有すると共に、被吸着壁３９に対向する開口４１を有し、被吸着ケース３５に被吸着ケース３５の開口４１を開閉自在に塞ぐ蓋体４２が設けられている。被吸着ケース３５の長手方向両端の開口４１側の縁部に、一対の取付片４５が外方突設され、各取付片４５に取付孔４６が設けられている。

被吸着ケース３５内にマグネット板３６とヨーク板３７とが収納されている。マグネット板３６は前記マグネット７と同様にネオジウム磁石等により直方板状に形成されている。マグネット板３６が被吸着ケース３５の被吸着壁３９の内面に添うように配置されると共に、ヨーク板３７がマグネット板３６の被吸着壁３９とは反対側に添うように配置されて、マグネット板３６とヨーク板３７とが被吸着壁３９と蓋体４２との間で挟持されている。マグネット板３６は、厚み方向の一端側例えば被吸着壁３９側がＳ極とされ、厚み方向の他端側例えばヨーク板３７側がＮ極とされ、マグネット板３６が被吸着ケース３５の被吸着壁３９とマグネットケース９の第１長壁１３とを介してマグネットキャッチ２のマグネット７に吸着されるように構成されている。

蓋体４２に係合爪４３が突設され、被吸着ケース３５の開口４１の開口縁部に係止孔４４が蓋体４２の係合爪４３に対応して設けられ、開口４１を塞いだ状態に蓋体４２を保持するように、蓋体４２の係合爪４３が被吸着ケース３５の係止孔４４に係脱自在に係合されている。
図１４〜図１８に示すように、前記被吸着部材３Ａ，３Ｂに代えて扉６等に取り付けられる被吸着部材３Ｃは、前記被吸着部材３Ｂと同様の扁平な合成樹脂製の被吸着ケース３５を備えると共に、前記被吸着部材３Ｂのマグネット板３６及びヨーク板３７に代えて、被吸着ケース３５に収納した被吸着金属板４７を備え、被吸着金属板４７が被吸着ケース３５の被吸着壁３９とマグネットケース９の第１長壁１３とを介してマグネットキャッチ２のマグネット７に吸着されるように構成されている。

被吸着金属板４７は、磁性ステンレスや鉄等により長方形板状に形成されて、被吸着ケース３５内に収納されている。被吸着金属板４７は被吸着ケース３５の被吸着壁３９の内面に添うように配置されて、被吸着金属板４７が被吸着壁３９と蓋体４２との間で挟持されている。
上記実施の形態によれば、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ａとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにする場合、箱体本体４に対して扉６を強い力で吸着する必要があるときには、図１９及び図２０に示すように、マグネットケース９の開口１７乃至蓋体１８及び一対の第２取付片２２を、箱体本体４の天板部５下面に添わすと共に、マグネットケース９の第１長壁１３（第１吸着面２３）を箱体の扉６に向けて、一対の第２取付片２２をビス等の締付具５１で箱体本体４の天板部５の下面に取り付ければよい。また、被吸着部材３Ａをマグネットキャッチ２に対応させて箱体の扉６の内面に添わしてビス等の締結具５２により、取付孔３１を利用して取り付ければよい。

この場合、マグネットキャッチ２の第１長壁１３（第１吸着面２３）で被吸着部材３Ａ乃至扉６を強い吸着力で吸着することができる。
箱体本体４に対して扉６を比較的弱い力で吸着する必要がある（例えば軽い力で扉６を開くことができるようにする）ときには、図２１及び図２２に示すように、マグネットキャッチ２を図１９及び図２０に示す配置状態から、長手方向の軸心廻りに９０°回転すると共に、長手方向中央を支点に長手方向両端が入れ換わるように反転した状態にし、マグネットケース９の第３長壁１５及び一対の第１取付片２１を、箱体本体４の天板部５の下面に添わすと共に、マグネットケース９の第２長壁１４（第２吸着面２４）を箱体の扉６に向けて、一対の第１取付片２１をビス等の締付具５１で箱体本体４の天板部５の下面に取り付ければよい。また、被吸着部材３Ａを箱体の扉６の内面に添わして、ビス等の締結具５２により取付孔３１を利用して取り付ければよい。この場合、マグネットキャッチ２の第２長壁１４乃至第２吸着面２４で被吸着部材３Ａ乃至扉６を比較的弱い吸着力で吸着することができる。

従って、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ａを使用する場合、マグネットキャッチ２を箱体本体４に取り付ける際に、マグネットキャッチ２の向きを変えることによって、マグネットキャッチ２の吸着力を簡単に変更することができる。また、マグネットキャッチ２は、マグネットケース９にマグネット７とヨーク８とを収納した非常に簡単な構造であり、マグネットキャッチ２を安価かつ容易に製造することができる。しかも、マグネットケース９の第１吸着面２３で被吸着部材３Ａを吸着するようにマグネットケース９を取付部（箱体本体４）に取り付ける位置と、マグネットケース９の第２吸着面２４で被吸着部材３Ａを吸着するようにマグネットケース９を取付部（箱体本体４）に取り付ける位置とが同一位置となり、箱体本体４への締結具５１挿入用の取付孔は１つで済み、マグネットキャッチ２の箱体本体４への取り付け等に非常に便利である。また、マグネットケース９は帯電防止性能も有するため、帯電によってマグネットケース９の表面にほこり等が吸引されて付着するのを未然に防止することができる。

また、マグネットキャッチ２のマグネット７及びヨーク８はマグネットケース９に収納され、マグネットケース９の開口１７を蓋体１８で塞ぐことにより、マグネット７及びヨーク８はマグネットケース９で密封され、マグネット７がマグネットケース９を介して被吸着部材３Ｂと衝当乃至接当するため、マグネット７が直接相手側の被吸着部材３Ｂと衝当乃至接当するようなことがなくなり、連続使用等で起こる金属粉の発生を防ぐことができる。
次に、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ｂとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにする場合、図２３及び図２４に示すように、マグネットケース９の第１長壁１３（第１吸着面２３）を箱体の扉６に向けて、一対の第２取付片２２をビス等の締付具５１で箱体本体４の天板部５の下面に取り付け、また、被吸着部材３Ｂをマグネットキャッチ２に対応させて箱体の扉６の内面に添わしてビス等の締結具５３により取付孔４６を利用して取り付ければよい。この場合、マグネットキャッチ２の第１長壁１３（第１吸着面２３）で被吸着部材３Ｂ乃至扉６を吸着することができ、マグネットキャッチ２のマグネット７の吸着力と被吸着部材３Ｂのマグネット板３６の吸着力とを重畳させた強い吸着力で吸着することができる。しかも、マグネットキャッチ２のマグネット７及びヨーク８はマグネットケース９に収納され、マグネットケース９の開口１７を蓋体１８で塞ぐことにより、マグネット７及びヨーク８はマグネットケース９で密封され、また、被吸着部材３Ｂのマグネット板３６及びヨーク板３７は被吸着ケース３５に収納され、被吸着ケース３５の開口４１を蓋体４２で塞ぐことにより、マグネット板３６及びヨーク板３７は被吸着ケース３５で密封されており、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ｂとはマグネットケース９の第１長壁（第１吸着壁）１３と被吸着ケース３５の被吸着壁３９とを介して衝当乃至接当するため、金属板が直接相手側と衝当乃至接当するようなことがなくなり、金属粉の発生を確実に防止することができ、クリーンルームでの使用に十分に耐えることができる。また、マグネットケース９及び被吸着ケース３５は帯電防止性能も有するため、帯電によってマグネットケース９及び被吸着ケース３５の表面にほこり等が吸引されて付着するのを未然に防止することができ、この点からもクリーンルームでの使用に適したものになる。

また、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ｃとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにする場合、箱体本体４に対して扉６を強い力で吸着する必要があるときには、図２５に示すように、マグネットケース９の第１長壁１３及び第１吸着面２３を箱体の扉６に向けて、一対の第２取付片２２をビス等の締付具５１で箱体本体４の天板部５の下面に取り付け、また、被吸着部材３Ｃをマグネットキャッチ２に対応させて箱体の扉６の内面に添わしてビス等の締結具５４により取付孔４６を利用して取り付ければよい。この場合、マグネットキャッチ２の第１長壁１３（第１吸着面２３）で被吸着部材３Ｃ乃至扉６を強い力で吸着することができる。

箱体本体４に対して扉６を比較的弱い力で吸着する必要がある（例えば軽い力で扉６を開くことができるようにする）ときには、図２６に示すように、マグネットキャッチ２を図２５に示す配置状態から、長手方向の軸心廻りに９０°回転すると共に、長手方向中央を支点に長手方向両端が入れ換わるように反転した状態にし、マグネットケース９の第２長壁１４（第２吸着面２４）を箱体の扉６に向けて、一対の第１取付片２１をビス等の締付具５１で箱体本体４の天板部５の下面に取り付ければよい。また、被吸着部材３Ｃをマグネットキャッチ２に対応させて箱体の扉６の内面に添わしてビス等の締結具５４により取付孔４６を利用して取り付ければよい。この場合、マグネットキャッチ２の第２長壁１４（第２吸着面２４）で被吸着部材３Ｃ乃至扉６を比較的弱い吸着力で吸着することができる。

また、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ｃとを使用する場合、マグネットキャッチ２のマグネット７及びヨーク８はマグネットケース９に収納され、マグネットケース９の開口１７を蓋体１８で塞ぐことにより、マグネット７及びヨーク８はマグネットケース９で密封され、また、被吸着部材３Ｃの被吸着金属板４７は被吸着ケース３５に収納され、被吸着ケース３５の開口４１を蓋体４２で塞ぐことにより、被吸着金属板４７は被吸着ケース３５で密封されており、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ｃとはマグネットケース９の第１長壁（第１吸着壁）１３と被吸着ケース３５の被吸着壁３９とを介して衝当乃至接当するため、金属板が直接相手側と衝当乃至接当するようなことがなくなり、金属粉の発生を確実に防止することができ、クリーンルームでの使用に十分に耐えることができる。また、マグネットケース９及び被吸着ケース３５は帯電防止性能も有するため、帯電によってマグネットケース９及び被吸着ケース３５の表面にほこり等が吸引されて付着するのを未然に防止することができ、この点からもクリーンルームでの使用に適したものになる。

次に、被吸着部材３Ａと被吸着部材３Ｂとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにする場合、例えば図２７に示すように、被吸着部材３Ｂの被吸着壁３９を箱体の扉６に向けて、被吸着部材３Ｂをビス等の締付具５３で箱体本体４の天板部５に取り付けて、被吸着部材３Ｂをマグネットキャッチとして使用すればよい。また、被吸着部材３Ａを被吸着部材３Ｂに対応させて箱体の扉６の内面に添わしてビス等の締結具５２により取付孔３１を利用して取り付ければよい。この場合、被吸着部材３Ｂをマグネットキャッチとして使用し、被吸着部材３Ｂの被吸着壁３９で被吸着部材３Ａ乃至扉６を吸着することができる。また、マグネットケース９及び被吸着ケース３５は帯電防止性能も有するため、帯電によってマグネットケース９及び被吸着ケース３５の表面にほこり等が吸引されて付着するのを未然に防止することができ、この点からもクリーンルームでの使用に適したものになる。

また、被吸着部材３Ｂと被吸着部材３Ｃとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにする場合、例えば図２８に示すように、被吸着部材３Ｂの被吸着壁３９を箱体の扉６に向けて、被吸着部材３Ｂをビス等の締付具５３で箱体本体４の天板部５に取付孔４６を利用して取り付け、被吸着部材３Ｂをマグネットキャッチとして使用すればよい。また、被吸着部材３Ｃを被吸着部材３Ｂに対応させて箱体の扉６の内面に添わしてビス等の締結具５４により取付孔４６を利用して取り付ければよい。この場合、被吸着部材３Ｂの被吸着壁３９で被吸着部材３Ｃ乃至扉６を吸着することができる。また、この場合、被吸着部材３Ｂのマグネット板３６及びヨーク板３７は被吸着ケース３５に収納され、被吸着ケース３５の開口４１を蓋体４２で塞ぐことにより、マグネット板３６及びヨーク板３７は被吸着ケース３５で密封され、また、被吸着部材３Ｃの被吸着金属板４７は被吸着ケース３５に収納され、被吸着ケース３５の開口４１を蓋体４２で塞ぐことにより、被吸着金属板４７は被吸着ケース３５で密封されており、被吸着部材３Ｂと被吸着部材３Ｃとはそれぞれの被吸着ケース３５の被吸着壁３９を介して衝当乃至接当するため、金属板が直接相手側と衝当乃至接当するようなことがなくなり、金属粉の発生を確実に防止することができ、クリーンリームでの使用に十分に耐えることができる。また、被吸着部材３Ｂと被吸着部材３Ｃとの各被吸着ケース３５は帯電防止性能も有するため、帯電によって被吸着ケース３５の表面にほこり等が吸引されて付着するのを未然に防止することができ、この点からもクリーンルームでの使用に適したものになる。

下記の表１は、マグネットキャッチ装置１の吸着力を実験のより求めた実験結果を示している。

表１において、(1)(2)(3)(4)(5)は図１に示すマグネットキャッチ２と被吸着部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃとの組み合わせを示し、(1)は、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ａとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにした場合であり（図１９〜図２３参照）、(1)には、マグネットキャッチ２の第１長壁（第１吸着面）１３を使用する場合の(1)Ａと（図１９及び図２０参照）、マグネットキャッチ２の第２長壁（第２吸着面）１４を使用する場合の(1)Ｂと（図２１及び図２２参照）がある。

(2)は、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ｃとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにする場合であり（図２５及び図２６参照）、(2)には、マグネットキャッチ２の第１長壁１３（第１吸着面２３）を使用する場合の(2)Ａと（図２５参照）、マグネットキャッチ２の第２長壁１４（第２吸着面２４）を使用する場合の(2)Ｂと（図２６参照）がある。
(3)は、マグネットキャッチ２の第１吸着面２３と被吸着部材３Ｂとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにした場合である（図２３及び図２４参照）。(4)は、被吸着部材３Ｂと被吸着部材３Ｃとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにした場合である（図２８参照）。(5)は、被吸着部材３Ｂと被吸着部材３Ａとを使用して、箱体本体４に対して扉６を吸着するようにした場合である（図２７参照）。

表１から、マグネットキャッチ２と被吸着部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃとの組み合わせによって、吸着力を種々に変更できることが分かる。

本発明の一実施の形態を示す全体構成図である。同マグネットキャッチの平面図である。同マグネットキャッチの正面図である。同マグネットキャッチの底面図である。同図２のＡ−Ａ線矢視図である。同図３のＢ−Ｂ線断面図である。同被吸着部材の正面図である。同被吸着部材の側断面図である。同他の被吸着部材の平面図である。同他の被吸着部材の正面断面図である。同他の被吸着部材の底面図である。同図９のＣ−Ｃ線矢視図である。同１０のＤ−Ｄ線断面図である。同他の吸着部材の平面図である。同他の被吸着部材の正面断面図である。同他の吸着部材の底面図である。同図１４のＥ−Ｅ線矢視図である。同同１５のＦ−Ｆ線断面図である。同マグネットキャッチ装置の使用状態を示す断面図である。同マグネットキャッチ装置の同じ使用状態を示す他の断面図である。同マグネットキャッチ装置の他の使用状態を示す断面図である。同マグネットキャッチ装置の同じ使用状態を示す他の断面図である。同マグネットキャッチ装置の他の使用状態を示す断面図である。同マグネットキャッチ装置の他の使用状態を示す断面図である。同マグネットキャッチ装置の他の使用状態を示す断面図である。同マグネットキャッチ装置の他の使用状態を示す断面図である。同マグネットキャッチ装置の他の使用状態を示す断面図である。同マグネットキャッチ装置の他の使用状態を示す断面図である。

符号の説明

１マグネットキャッチ装置
２マグネットキャッチ
３Ａ被吸着部材
３Ｂ被吸着部材
３Ｃ被吸着部材
４箱体本体
５天板部
６扉
７マグネット
８ヨーク
９マグネットケース
１１短壁
１３第１長壁
１４第２長壁
１５第３長壁
１７開口
１８蓋体
２１第１取付片
２２第２取付片
２３第１吸着面
２４第２吸着面
２７係合片
２８係止孔
３５被吸着ケース
３６マグネット板
３７ヨーク板
３９被吸着壁
４０外周壁
４１開口
４２蓋体
４３係合爪
４４係止孔
４７被吸着板

Claims

マグネット（７）を収納するマグネットケース（９）を備え、マグネットケース（９）は、一対の短壁（１１）を有すると共に一対の短壁（１１）間に複数の長壁を有する直方体形状に形成されたマグネットキャッチにおいて、
一対の短壁（１１）間に、互いに直交して隣り合う第１長壁（１３）と第２長壁（１４）とが設けられて、第１長壁（１３）の外面が第１吸着面（２３）とされ、第２長壁（１４）の外面が第２吸着面（２４）とされ、第１吸着面（２３）と第２吸着面（２４）とで吸着力が異なるように設定されていることを特徴とするマグネットキャッチ。
一対の短壁（１１）の隣合う端縁部に、互いに直交する第１取付片（２１）と第２取付片（２２）とがそれぞれ一対ずつ外方突設され、マグネットケース（９）の第１吸着面（２３）で被吸着部材（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ）を吸着するようにマグネットケース（９）を取付部に取り付ける位置と、マグネットケース（９）の第２吸着面（２４）で被吸着部材（３Ａ，３Ｃ）を吸着するようにマグネットケース（９）を取付部に取り付ける位置とが同一位置となるべく、前記一対の第１取付片（２１）と一対の第２取付片（２２）とが、第１長壁（１３）と第２長壁（１４）との位置関係に等しく対応するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のマグネットキャッチ。
マグネットケース（９）の一対の短壁（１１）は正方形状に形成され、一対の第１取付片（２１）は、一対の短壁（１１）の第１長壁（１３）に対向する端縁部から第１長壁（１３）と平行に外方突設され、一対の第２取付片（２２）は、一対の短壁（１１）の第２長壁（１４）に対向する端縁部から第２長壁（１４）と平行に外方突設され、一対の第１取付片（２１）と一対の第２取付片（２２）とが同一の形状でかつ同一の大きさに形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のマグネットキャッチ。
マグネットケース（９）内にマグネット（７）とヨーク（８）とが収納され、第１吸着面（２３）の吸着力を第２吸着面（２４）の吸着力よりも増大させるべく、マグネット（７が第１長壁（１３）の内面に添うように配置されると共に、ヨーク（８）がマグネット（９）の第１長壁（１３）とは反対側に添うように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のマグネットキャッチ。
前記一対の短壁（１１）間に前記第１長壁（１３）と第２長壁（１４）との他に第３長壁（１５）が具備されて、マグネットケース（９）は開口（１７）を有する断面コの字状に形成され、開口（１７）を開閉自在に塞ぐ蓋体（１８）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のマグネットキャッチ。
蓋体（１８）に係合爪（２７）が突設され、マグネットケース（９）の開口（１７）の開口縁部に係止孔（２８）が蓋体（１８）の係合爪（２７）に対応して設けられ、開口（１７）を塞いだ状態に蓋体（１８）を保持するように、蓋体（１８）の係合爪（２７）がマグネットケース（９）の係止孔（２８）に係脱自在に係合されていることを特徴とする請求項５に記載のマグネットキャッチ。