JP4810802B2 - 変性エチレン系重合体組成物の製造方法、並びに変性エチレン系重合体組成物及びそれを用いた積層体 - Google Patents
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オレフィン系重合体におけるこれらの欠点を改良する方法として、ポリエステル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の各種熱可塑性樹脂や、アルミニウム等の金属箔等を被着材とした積層体の形態がとられており、その際、オレフィン系重合体がこれらの被着材との接着性に劣ることから、オレフィン系重合体は、不飽和カルボン酸若しくはその無水物等のエチレン性不飽和化合物を付加し変性した変性オレフィン系重合体として用いられている。
即ち、本発明の要旨は、エチレン系重合体(A)と、エチレン系重合体(A)100重量部あたりフッ素含有重合体(B)0.005〜2重量部、不飽和ジカルボン酸又はその無水物(C)0.05〜10重量部、抗酸化剤(D)0.001〜2重量部及びラジカル発生剤(E)0.01〜10重量部とを、混練温度120〜300℃で溶融混練する変性エチレン系重合体組成物の製造方法に存する。
(I)変性エチレン系重合体組成物
本発明で使用するエチレン系重合体(A)としては、例えば、エチレンの単独重合体、エチレンとプロピレン、1−ブテン、3−メチル−1−ブテン、1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン、4,4−ジメチル−1ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン、1−ヘキサデセン、1−オクタデセン等の炭素数3〜20程度の他のα−オレフィンや、酢酸ビニル、(メタ)アクリル酸〔尚、ここで、「(メタ)アクリル」とは、「アクリル」又は/及び「メタクリル」を意味するものとする。〕、(メタ)アクリル酸エステル等との共重合体等が挙げられ、具体的には、例えば、分岐状低密度ポリエチレン、直鎖状高密度ポリエチレン等のエチレン単独重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−1−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−1−ブテン共重合体、エチレン−4−メチル−ペンテン共重合体、エチレン−1−ヘプテン共重合体、エチレン−1−ヘキセン共重合体、エチレン−1−オクテン共重合体等の直鎖状低・中密度エチレン−α−オレフィン共重合体、及び、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸メチル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸エチル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸−(メタ)アクリル酸メチル共重合体等のエチレン系樹脂、並びに、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−1−ブテン共重合体、それら共重合体に1,4−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、5−エチリデン−2−ノルボルネン等の非共役ジエンを更に共重合体させた、エチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合体、エチレン−1−ブテン−非共役ジエン共重合体等のエチレン系ゴム等が挙げられる。中でも、本発明においては、分岐状低密度エチレン単独重合体、及び直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体等が好ましい。更に、エチレン系重合体は2種類以上混合して使用する事も可能である。
また、フッ素含有重合体(B)は、最終的に配合量が規定の量となれば、前記のエチレン系重合体(A)、又は後述の熱可塑性樹脂でマスターバッチを製造して添加することも可能である。
水酸基を含有するエチレン性不飽和化合物としては、例えば、p−ヒドロキシスチレン、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシブチルアクリレート等が挙げられる。
エチレン性不飽和化合物(C)の配合量は、エチレン系重合体(A)100重量部に対して、0.05〜10重量部である。0.1〜5重量部とするのが特に好ましい。配合量が上記未満では、変性量が不足し接着性等が劣る場合があり、上記の値を超えるとフィッシュアイの量が増加する場合がある。
フェノール系抗酸化剤の具体的な例としては、例えば、2,4−ジメチル−6−t−ブチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール、2,6−ジ−t−ブチル−4−エチルフェノール、2,4,6−トリ−t−ブチルフェノール、2,5−ジ−t−ブチルハイドロキノン、ブチル化ヒドロキシアニソール、n−オクタデシル−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、ステアリル−β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート等のモノフェノール系、4,4’−ジヒドロキシジフェニル、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,2’−メチレンビス(4−エチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4’−メチレンビス(2,6−ジ−t−ブチルフェノール)、4,4’−ブチリデンビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)、2,6−ビス(2’−ヒドロキシ−3’−t−ブチル−5’−メチルベンジル)−4−メチルフェノール等のビスフェノール系、1,1,3−トリス(2’−メチル−4’−ヒドロキシ−5’−t−ブチルフェニル)ブタン、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシベンジル)ベンゼン、トリス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)イソシアヌレート、トリス〔β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレート、テトラキス〔メチレン−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル−4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン等のトリ以上のポリフェノール系、2,2’−チオビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4’−チオビス(2−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4,4’−チオビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノール)等のチオビスフェノール系、アルドール−α−ナフチルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、フェニル−β−ナフチルアミン等のナフチルアミン系、p−イソプロポキシジフェニルアミン等のジフェニルアミン系、N,N’−ジフェニル−p−フェニレンジアミン、N,N’−ジ−β−ナフチル−p−フェニレンジアミン、N−シクロヘキシル−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン、N−イソプロピル−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン等のフェニレンジアミン系のもの等が挙げられ、中で、モノフェノール系、ビスフェノール系、トリ以上のポリフェノール系、チオビスフェノール系等が好ましい例として挙げられる。
これらの抗酸化剤(D)の使用量はエチレン系重合体(A)100重量部に対して、0.001〜2重量部、好ましくは、0.005〜1重量部、さらに好ましくは、0.007〜0.8重量部の範囲である。上記配合量が0.001重量部未満では十分なフィッシュアイの低減効果が得られず、2重量部超過では成型品表面に抗酸化剤がブリードアウトする等の不都合が生じる。
任意成分としては、例えば、光安定剤、紫外線吸収剤、造核剤、成分(B)以外の滑剤、成分(D)以外の抗酸化剤、ブロッキング防止剤、可塑剤、離形剤、難燃剤、着色剤、分散剤、充填剤、上記必須成分以外の熱可塑性樹脂、エラストマー、フィラー等を挙げることができ、こららの中から任意の物を単独で又は併用して用いることができる。
好ましい製造の方法は、(1)全成分をブレンドした後、混練する、(2)成分(A)、(B)、(D)をブレンドした後、混練しながら、成分(C)、(E)を途中フィードし、混練する、(3)成分(A)、(D)、(B)、(C)、(E)の順でフィードしながら、混練する、などである。
フィッシュアイの測定方法としては、一定サイズのフィルムを目視で透視観察し数える方法、レーザーカウンターでフィルム成形中にインラインで測定する方法、CCDカメラによりインライン又はオフラインで測定する方法がある。
後述の実施例においては、30μm厚みで幅20cmのフィルムをマミヤ・オーピー社製フィルム欠陥検査装置GX70LTを用いて、長径0.2mm以上のフィッシュアイを計測した。検査範囲は長さ200mm、幅120mmであり、計測されたフィッシュアイの個数をこの面積でのフィルム重量で除することにより、単位重量当たりのフィッシュアイ量(個/g)を求めた。
オレフィン系重合体としては、エチレン又はプロピレンの単独重合体あるいは、エチレンと炭素数3〜10のα−オレフィンから選ばれる2種以上のモノマーから得られる共重合体あるいは、エチレンと酢酸ビニル、(メタ)アクリル酸エステルから選ばれる2種以上のモノマーから得られる共重合体であることが好ましく、エチレンの単独重合体、エチレンとプロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテンから選ばれる2種以上の共重合体であることがさらに好ましい。
上記の重合体組成物の製造方法は、特に限定されず例えば、公知の方法を利用して製造することができる。例えば、変性エチレン系重合体組成物とオレフィン系重合体、及び必要に応じて添加される他の配合成分を、押出機、ニーダー等を用いて機械的にブレンドする方法、或いは適当な良溶媒に溶解し混合した後、溶媒を除去する方法等を用いることができる。
本発明の積層体は、前記の変性エチレン系重合体組成物からなる層と、熱可塑性樹脂、金属箔、紙、木材及び繊維から選ばれた少なくとも1種類の層とを接着した積層体である。変性エチレン系重合体組成物は、前述のように接着力が改良されるため、接着性組成物層として用いることが可能である。
本発明の積層体の形態は、フィルム状、板状、管状、箔状、織布状あるいはビン、容器、射出成形品などが挙げられる。中でもフィルム状、板状である場合に本発明のフィッシュアイの軽減された効果が利用しやすく好適である。厚さ2mm以下、好ましくは1mm以下のフィルム状の積層体であることが特に好ましい。
<原材料>
成分(A−1):
直鎖状エチレン−1−ブテン共重合体(密度0.920g/cm3、メルトフローレー
ト2.0g/10分(190℃、21.18N荷重))
成分(A−2):
直鎖状エチレン−1−ブテン共重合体(密度0.890g/cm3、メルトフローレー
ト35g/10分(190℃、21.18N荷重))
成分(B−1):
ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレン共重合体とポリカプロラクタム混合物(デュポンダウエラストマー社製「バイトンフリーフローZ200」)
成分(B−2):
ビニリデンフルオライド−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(住友スリーエム社製の「ダイナマーFX−5911X」)
成分C:
マレイン酸無水物
成分E:
t−ブチルパーオキシベンゾエート(日本油脂社製「パーブチルD」)
成分D:
テトラキス〔メチレン−3−(3’,5’−ジ−t−ブチル4’−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン(チバスペシャリティケミカルズ社製「Irganox 1010」)
オレフィン系重合体1(PO−1):
直鎖状エチレン−1−ブテン共重合体(メルトフローレート2.0g/10分(190℃、21.18N荷重)、日本ポリケム社製、「UF240」)
オレフィン系重合体2(PO−2):
エチレン−プロピレン共重合体ゴム(メルトフローレート0.7g/10分(230℃、21.18N荷重)、ジェイエスアール社製「EP07Y」)。
(1)マレイン酸無水物単位付加量
変性エチレン系重合体組成物ペレットを用い、熱プレス法により厚み約100μmのフィルムを作製した。該フィルムから、アセトン溶媒で1時間、ソックスレー法により未反応マレイン酸無水物を抽出し、その後、真空乾燥機で3時間、減圧乾燥した。そのフィルムの赤外線吸収スペクトル(1780cm-1ピーク)によりマレイン酸無水物単位付加量を評価した。
変性エチレン系重合体組成物のペレットを用い、JIS K7210に準拠して190℃、荷重21.18Nの条件で測定した。
(4)接着強度
積層フィルムから幅15mm、長さ100mmの試験片を切り出し、予めエチレン−ビニルアルコール共重合体外層と変性エチレン系重合体組成物中間層との間を剥離し、その間の接着強度を、テンシロン引張試験機(東洋ボールドウィン(株)製、STM−T−100)にて、JIS K6854に準拠して剥離速度300mm/分でT形剥離することにより測定した。
積層フィルムの外観を目視観察し、以下に示す基準で判定した。
○;フィッシュアイは殆ど透視されない。
△;フィッシュアイが透視される。
×;かなりのフィッシュアイが透視される。
表1に示す配合量(重量部)にて配合した原材料を、スーパーミキサーで1分間混合した後、二軸押出機(径30mm、L/D42)を用いて、混練温度230℃、スクリュウ回転数300rpm、吐出量15kg/時間の条件で溶融混練させこれをダイよりストランド状に押し出し、カッティングすることにより変性エチレン系重合体組成物を得た。製造開始3時間後から、1時間の間の製品を前述の、マレイン酸無水物単位付加量、フィッシュアイ量、メルトフローレートの評価に供した。
続いて、該変性エチレン系重合体組成物と、エチレン−ビニルアルコール共重合体(クラレ社製、「エバールEPF101A」)、及び直鎖状エチレン−1−ヘキセン共重合体(メルトフローレート2.0g/10分(190℃、21.18N荷重)、日本ポリケム社製「SF8402」)を、多層インフレーション成形機に供給し、成形温度210℃、ブロー比0.7、フロスト高さ300mm、成形速度30m/分の条件で、水冷インフレーション成形することにより、エチレン−ビニルアルコール共重合体外層(厚み24μm)/変性エチレン系重合体組成物中間層(厚み12μm)/直鎖状エチレン−1−ヘキセン共重合体内層(厚み48μm)の3層積層フィルムを成形し、上記の接着強度、フィルム外観の評価を行った。これら評価の結果を表1に示す。
表1に記載の配合量を用いたこと以外は実施例1と同様にして変性エチレン系重合体組成物、及び積層体を得て、同様の評価を実施した。評価結果を表1に示す。
<実施例3>
表1に記載の配合量を用いたこと以外は実施例1と同様にして変性エチレン系重合体組成物を得た。また、積層体の製造の際、変性エチレン系重合体組成物をそのまま用いたこと以外は実施例1と同様にして積層体を得て、同様の評価を実施した。評価結果を表1に示す。
1)比較例1は、フッ素含有重合体(B)が配合されていないため、変性エチレン系重合体組成物のフィッシュアイ量が多く、積層体のフィルム外観が劣っている。
2)比較例2は、抗酸化剤(D)が配合されていないため、変性エチレン系重合体組成物のフィッシュアイ量が多く、積層体のフィルム外観が劣っている。
Claims (4)
- エチレン系重合体(A)と、エチレン系重合体(A)100重量部あたりフッ素含有重合体(B)0.005〜2重量部、不飽和ジカルボン酸又はその無水物(C)0.05〜10重量部、抗酸化剤(D)0.001〜2重量部及びラジカル発生剤(E)0.01〜10重量部とを、混練温度120〜300℃で溶融混練することを特徴とする変性エチレン系重合体組成物の製造方法。
- 請求項1に記載の製造方法によって得られたものである変性エチレン系重合体組成物。
- 請求項2に記載の変性エチレン系重合体組成物とオレフィン系重合体を含有し、当該変性エチレン系重合体組成物とオレフィン系重合体との重量比が1:99〜99:1である重合体組成物。
- 請求項2に記載の変性エチレン系重合体組成物、又は請求項3に記載の重合体組成物からなる層と、熱可塑性樹脂、金属箔、紙、木材及び繊維から選ばれた少なくとも1種類の層とを接着した積層体。
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