JP4809034B2 - フック付きのボールチャック - Google Patents

Description

この発明は、絵や写真などの額、あるいは時計などを吊り下げ支持するためのフックを備えているボールチャックに関する。

この発明に関してフックを備えているボールチャックは、例えば特許文献１に公知である。さらに、フック開口をロックばねで閉じて、吊り下げ対象がフックから抜け外れるのを防止することは特許文献２、３、４などに公知である。ロックばねは自己の弾性でフック本体の遊端内面に接当しており、弾性に抗してロックばねを押し込み操作すると、フック開口を開放して吊り下げ対象を出し入れできる。

実用新案登録第２５８５４６２号公報（段落番号００１２、図１） 実開平６−８４９６５号公報（段落番号００１７、図２） 実開平４−１３０２８３号公報（段落番号０００８、図２） 実開昭６３−１５７５１８号公報（第５頁２行〜１２行、第２図）

この種のロックばねは、フック本体に掛止される左右一対の取付腕を備えており、両取付腕をフック本体に設けた組付穴に掛止装着することにより、フック本体の遊端内面に接当する向きの捻り弾性を発揮できるようになっている。捻り弾性は、自由状態における一対の取付腕を非平行で異なる向きに傾斜させる形態と、フック本体に形成される取付腕用の組付穴の中心軸線を傾斜させる形態とに大別されるが、いずれの場合でもロックばねを組付穴に掛止する作業に手間が掛かる。

ロックばねは、片方の取付腕を組付穴に掛止したのち、他方の取付腕を拡げながら組付穴に掛止するが、充分な捻り弾性を発揮させようとすると、取付腕を拡げるときの反発弾性が大きくなるからである。とくに、ピアノ線などのばね線材で形成したロックばねは、ステンレス線材で形成したロックばねに比べて弾性が強いため組み付けにくい。さらに、ばね線材で形成されるロックばねは、加工しにくくめっき処理が必要になるなどコストが高く付く。捻り弾性を小さくするとロックばねの掛止作業を簡便に行えるが、フック開口を閉じた状態におけるロックばねの閉じ力が小さくなり、吊り下げ対象がフック本体から抜け外れるおそれがある。ロックばねを必要以上に拡開変形させてしまい、充分な捻り弾性を発揮できないこともある。

この発明の目的は、充分な捻り弾性を発揮できるにもかかわらず、ロックばねの組み付け作業を簡便に行えるフック付きのボールチャックを提供することにある。この発明の目的は、ステンレス線材製のロックばねでありながら、充分な捻り弾性を発揮でき、ばね線材で形成したロックばねに比べて加工や組み付け作業を簡便に行え、全体コストを削減できるフック付きのボールチャックを提供することにある。

この発明のフック付きのボールチャックは、ボールチャック１と、ボールチャック１の下面側に装着されるフック２と、フック２に装着されてフック開口３を閉じるロックばね４とを備えている。フック２は、Ｕ字状のフック本体２０と、ボールチャック１に固定される締結座２１とを備えていて、締結座２１の下面側にロックばね４を支持するブラケット２５が設けてある。ロックばね４は、Ｕ字状に連続する左右一対のロック腕３３と、両ロック腕３３の上端から対向する向きに折り曲げられる長短一対の取付腕３４・３５を備えている。ブラケット２５には、長寸の取付腕３４を支持する第１組付穴２８と、短寸の取付腕３５を支持する第２組付穴２９とが互いに位置ずれする状態で形成してあり、第２組付穴２９の近傍に、短寸の取付腕３５を受け入れる逃げ凹部３０が形成されている。

ブラケット２５は、ベース２６と、ベース２６と一体に折り曲げ形成される左右一対の支持壁２７とを備えたプレス金具で構成する。左右一対の支持壁２７に形成した組付穴２８に長寸の取付腕３４を両持ち状に係合装着する。少なくとも、長寸の取付腕３４の遊端を支持する側の支持壁２７に、短寸の取付腕３５を支持する第２組付穴２９と逃げ凹部３０とを形成する。

ボールチャック１を構成する本体ケース５の組み付け開口にプラグ９をねじ込み装着する。フック２の締結座２１と、ブラケット２５のベース２６とはプラグ９に締結固定する。

ブラケット２５を構成する左右一対の支持壁２７のそれぞれに、長寸の取付腕３４を支持する第１組付穴２８と、短寸の取付腕３５を支持する第２組付穴２９とを形成する。両支持壁２７のフック本体２０との隣接縁側には逃げ凹部３０を切り欠き形成することができる。

この発明では、ボールチャック１と、フック２と、フック２の締結座２１の下面側に設けられるブラケット２５と、フック開口３を閉じるロックばね４などでフック付きのボールチャックを構成し、ロックばね４の長短一対の取付腕３４・３５を、ブラケット２５に対して両腕３４・３５が互いに位置ずれする状態で組み付けた。そのうえで、短寸の取付腕３５が係合される組付穴２９の近傍に逃げ凹部３０を形成して、長寸の取付腕３４を第１組付穴２８に組み付るとき、短寸の取付腕３５が逃げ凹部３０に入り込むようにした。さらに、第２組付穴２９の近傍に逃げ凹部３０を形成することにより、第２組付穴２９と係合するときに短寸の取付腕３５が乗り越えるべき距離を小さくした。

上記のように構成したフック付きのボールチャックによれば、短寸の取付腕３５に邪魔されることもなく長寸の取付腕３４を第１組付穴２８に円滑に差し込み装填できるうえ、ロック腕３３を僅かに弾性変形させるだけで取付腕３５を第１組付穴２８に簡単に落とし込み係合させることができる。また、取付腕３５の乗り越え距離が小さい分だけ、ロックばね４を組み付るときのロック腕３３の弾性変形量を小さくできるので、ロック腕３３が塑性変形するのを一掃でき、ブラケット２５に装着したロックばね４の形状および弾性状態を適正化し、常に充分な捻り弾性を発揮させることができる。

ブラケット２５を、ベース２６と左右一対の支持壁２７などでプレス金具として構成したうえで、片方の支持壁２７に短寸の取付腕３５を支持する第２組付穴２９と逃げ凹部３０とが形成してあると、長寸の取付腕３４を左右の第１組付穴２８に組み付るとき、取付腕３４と第１組付穴２８との位置関係を確実に目視しながら、しかも短寸の取付腕３５が逃げ凹部３０に入り込むのを確認しながら取付腕３４を組むことができるので、ロックばね４のブラケット２５に対する組み付けをさらに確実化できる。また、ブラケットをフックと共にダイキャスト成形品で形成する場合に比べて、ブラケット２５の製作コストを削減し、その分だけフック付きボールチャックの全体コストを減少できる。

本体ケース５の組み付け開口にねじ込まれるプラグ９に対して、フック２の締結座２１と、ブラケット２５のベース２６とを締結固定すると、ボールチャック１の構成部品である既存のプラグ９を利用してフック２およびブラケット２５を固定できるので、フック２やブラケット２５を固定するために専用の部品を追加する必要がなく、その分だけフック付きのボールチャックの全体コストをさらに削減できる。本体ケース５にねじ込まれるプラグ９にフック２およびブラケット２５を締結固定するので、例えば本体ケース５に対してフック２およびブラケット２５を直接締結固定する場合に比べて、締結構造を著しく簡素化できる利点もある。

ブラケット２５を構成する左右一対の支持壁２７に、それぞれ長短一対の取付腕３４・３５を支持する第１・第２組付穴２８・２９を形成し、さらに両支持壁２７のフック本体２０との隣接縁側に逃げ凹部３０を切り欠き形成してあると、長寸の取付腕３４を第１組付穴２８に組むとき、短寸の取付腕３５をフック本体２０で移行案内して、ロック腕３３や取付腕３５に無理な力が加わるのを防止できるので、ロックばね４のブラケット２５に対する組み付けを常に安定した状態で適正に行うことができる。ロックばね４に左右の勝手違いがある場合でも、ブラケット２５を右勝手用と左勝手用に共用できる利点もある。

（実施例１） 図１ないし図６はこの発明に係るフック付きボールチャックの実施例を示す。図２において、フック付きボールチャックは、ワイヤーＷが挿通されるボールチャック１と、ボールチャック１の下面側に装着されるフック２と、フック２に装着されてフック開口３を閉じるロックばね４などで構成する。フック２には額の裏面側に装着した紐Ｒやリングなどが吊り掛けられる。

図３においてボールチャック１は、下面側に組み付け開口を備えた本体ケース５と、本体ケース５に収容されるボールホルダー６と、ボールホルダー６に組み込まれる３個の鋼製のボール７と、ボールホルダー６を押し上げ付勢するばね８と、組み付け開口にねじ込まれてばね８の下端を受け止めるプラグ９とで構成してある。本体ケース５は、上下端が開口する金属筒体からなり、その内面上半部に上すぼまり状のテーパー壁１１を有し、組み付け開口の内周面にプラグ９をねじ込むためのねじ穴１２が形成してある。

ボールホルダー６は、上側から順に小径の操作軸１３と、上すぼまりテーパー状のボール保持部１４と、ばね受軸１５とを一体に備えた金属旋削品からなり、操作軸１３の上端からばね受軸１５の下端にわたってワイヤーＷ用の挿通穴１６が形成されている。ボール保持部１４の中途部には、３個のボール穴１７を放射状に形成してある。各ボール穴１７にボール７を装填した状態で、ボールホルダー６を本体ケース５内に装填し、次にばね８を組み付けたうえで、プラグ９をねじ穴１２にねじ込むことにより、ボールホルダー６をテーパー壁１１へ向かって押し上げ付勢する。プラグ９は有底筒状の金属旋削品からなり、その周面にねじ穴１２と噛み合う雄ねじ９ａが形成され、底壁にかしめ筒軸３７用の通口９ｂを形成してある（図４参照）。

上記のようにプラグ９を本体ケース５に組み付けた状態においては、各ボール７がテーパー壁１１に押されてホルダー中心の側へ移動するので、挿通穴１６に通したワイヤーＷを３個のボール７でクランプ固定できる。本体ケース５の上方に突出する操作軸１３を、ばね８の押し上げ力に抗して押し下げ操作すると、各ボール７がテーパー壁１１から離れるので、ボール７によるワイヤーＷのクランプを解除して、ボールチャック１をワイヤーＷに沿って移動操作できる。

図４においてフック２は、Ｕ字状のフック本体２０と、ボールチャック１に固定される締結座２１とを一体に備えたプレス金具からなり、先のプラグ９にブラケット２５と共にかしめ固定される。そのために、締結座２１のほぼ壁面中央にかしめ筒軸３７用の穴２２が形成してある。フック本体２０の下端の屈曲部分には、かしめ筒軸３７を通り抜けたワイヤーＷ用の挿通口２３が形成されている。

締結座２１の下面側には、ロックばね４を支持するブラケット２５が配置される。図４に示すようにブラケット２５は、中央にかしめ筒軸３７用の通口２６ａが形成してある四角形状のベース２６と、ベース２６と一体に折り曲げ形成される左右一対の三角形状の支持壁２７とを備えたステンレス板材製のプレス金具からなる。左右一対の支持壁２７のそれぞれには、後述する長寸の取付腕３４を支持する第１組付穴２８と、後述する短寸の取付腕３５を支持する第２組付穴２９と、後者取付腕３５とを受け入れる逃げ凹部３０が形成されている。

第１組付穴２８が、支持壁２７の折り曲げ基端寄りで、先の通口２６ａより後側に形成してあるのに対し、第２組付穴２９は、第１組付穴２８より下方で、かつ第１組付穴２８より前方に位置ずれした状態で形成してある。このように、組付穴２８・２９の形成位置を上下、および前後にずらすことにより、両組付穴２８・２９に装着したロックばね４に、充分な捻り弾性を発揮させることができる。逃げ凹部３０は、フック本体２０の縦壁と接当する側の支持壁２７の下隅部分を切り欠いて形成してある。逃げ凹部３０に連続する下隅部分は、第２組付穴２９と同心状に丸められている。

図６に示すようにロックばね４は、Ｕ字状に連続する左右一対のロック腕３３と、両ロック腕３３の上端から対向する向きに折り曲げられる長短一対の取付腕３４・３５とを備えた、ステンレス線材製のばね体からなる。長短一対の取付腕３４・３５の高さ位置は異ならせてあり、図６に向かって左側の取付腕３４の左右長さは、ロックばね４の左右幅（約１０mm）とほぼ同じに設定してあって、ブラケット２５の左右幅より大きいのに対し、右側の取付腕３５の左右長さは数mmと小さく寸法設定してある。さらに自由状態のロックばね４を平面から見た状態において、両ロック腕３３・３３と右側の取付腕３５とは同一平面上にあるが、左側の取付腕３４は、その遊端が先の平面から前方へずれるように傾けてある。

ブラケット２５とフック２とプラグ９とは、かしめ筒軸３７で連結固定される。具体的には、かしめ筒軸３７をブラケット２５の通口２６ａと、フック２の穴２２と、プラグ９の通口９ｂとに記載順に挿通し、ブラケット２５の上面および後面を、フック２の締結座２１とフック本体２０の縦壁部分とで位置決めした状態下で、プラグ９の内面でかしめ筒軸３７の上端をかしめ変形させることにより、三部材２・９・２５を一体化している。

ロックばね４は、ブラケット２５に対して図１に示すようにして組む。まず、想像線で示すように短寸の取付腕３５が左側の逃げ凹部３０に臨む状態で、長寸の取付腕３４を左側の第１組付穴２８に差し込み装填する。さらに、ロックばね４の全体を右方向へスライド操作して、長寸の取付腕３４の遊端を右側の第１組付穴２８に差し込み、実線で示すように左右の第１組付穴２８で取付腕３４の基端および遊端を両持ち支持する。

このとき、短寸の取付腕３５は、フック本体２０の縦壁部分に案内されて右方移動しながら右側の逃げ凹部３０内に入り込む。したがって、長寸の取付腕３４を支障なく第１組付穴２８に差し込み装填できるうえ、装填時にロック腕３３や取付腕３５に無理な力が作用することもない。最後に、取付腕３５に連続するロック腕３３をプライヤーでつかんで右外方へ拡げ操作し、図１の拡大図に矢印で示すように、腕先端が右側の支持壁２７の周縁を乗り越えるようにして取付腕３５を第１組付穴２８に落とし込み係合させる。

上記の組み付け状態においては、自由状態時とは逆に長寸の取付腕３４が短寸の取付腕３５より後方で軸支され、ロックばね４の全体が捻り変形される。その結果、図３および図５に示すように、ロック腕３３の先端がフック本体２０の遊端内面に接当する向きの捻り弾性を発揮できることとなる。

取付腕３５を第１組付穴２８に落とし込み係合させるときには、ロック腕３３を拡げ操作する量が少ないほどロック腕３３が塑性変形するのを防止して、ロックばね４に適正で充分な捻り弾性を発揮させることができる。とくに、ステンレス線材で形成したロックばね４の場合には、ロックばねをばね線材で形成する場合に比べて形成素材に由来する弾性が小さく、ブラケット２５に装填した状態におけるロックばね４の形状のばらつきが捻り弾性を大きく左右する。

この点、第２組付穴２９の近傍に逃げ凹部３０が切り欠き形成されていると、ロック腕３３を大きく変形させる必要もなく取付腕３５を第２組付穴２９に掛止できるので、ロックばね４がステンレス線材で形成してあるにもかかわらず捻り弾性力を適正で充分なものとすることができる。ばね線材で形成したロックばねに比べて加工や組み付け作業を簡便に行えるうえ、めっき処理を省ける利点もある。

上記の実施例では、ブラケット２５を独立部品として形成したが、必要があればブラケット２５はフック２と一体に形成することができ、その場合のフック２は、プレス金具とダイキャスト成形品のいずれであってもよい。逃げ凹部３０の形成位置は、第２組付穴２９の近傍であればとくに位置の限定はしない。実施例では、自由状態における一対の取付腕３４・３５を非平行で異なる向きに傾斜させて捻り弾性を発揮できるようにしたが、ブラケット２５に形成される組付穴２８・２９の中心軸線を傾斜させ、あるいは左右の支持壁２７に形成される組付穴２８・２９の位置をずらして捻り弾性を発揮できるようにすることができる。

ロックばねの組み付け要領を示す斜視図である。 フック付きボールチャックの使用状態を示す側面図である。 フック付きボールチャックの縦断側面図である。 プラグ、フック、ブラケットの分解斜視図である。 ブラケットを破断したフック部分の縦断正面図である。 ロックばねの正面図、平面図、側面図である。

符号の説明

１ ボールチャック
２ フック
３ フック開口
４ ロックばね
２１ フック本体
２１ 締結座
２５ ブラケット
２８ 第１組付穴
２９ 第２組付穴
３０ 逃げ凹部
３４・３５ 取付腕

Claims (4)

1. ボールチャック（１）と、ボールチャック（１）の下面側に装着されるフック（２）と、フック（２）に装着されてフック開口（３）を閉じるロックばね（４）とを備えており、
   フック（２）は、Ｕ字状のフック本体（２０）と、ボールチャック（１）に固定される締結座（２１）とを備えていて、締結座（２１）の下面側にロックばね（４）を支持するブラケット（２５）が設けられており、
   ロックばね（４）は、Ｕ字状に連続する左右一対のロック腕（３３）と、両ロック腕（３３）の上端から対向する向きに折り曲げられる長短一対の取付腕（３４・３５）を備えており、
   ブラケット（２５）には、長寸の取付腕（３４）を支持する第１組付穴（２８）と、短寸の取付腕（３５）を支持する第２組付穴（２９）とが互いに位置ずれする状態で形成されており、
   第２組付穴（２９）の近傍に、短寸の取付腕（３５）を受け入れる逃げ凹部（３０）が形成されていることを特徴とするフック付きのボールチャック。
2. ブラケット（２５）が、ベース（２６）と、ベース（２６）と一体に折り曲げ形成される左右一対の支持壁（２７）とを備えたプレス金具で構成されており、
   左右一対の支持壁（２７）に形成した第１組付穴（２８）に長寸の取付腕（３４）が両持ち状に係合装着されており、
   少なくとも、長寸の取付腕（３４）の遊端を支持する側の支持壁（２７）に、短寸の取付腕（３５）を支持する第２組付穴（２９）と逃げ凹部（３０）とが形成してある請求項１記載のフック付きのボールチャック。
3. ボールチャック（１）を構成する本体ケース（５）の組み付け開口にプラグ（９）がねじ込み装着されており、
   フック（２）の締結座（２１）と、ブラケット（２５）のベース（２６）とがプラグ（９）に締結固定してある請求項２記載のフック付きのボールチャック。
4. ブラケット（２５）を構成する左右一対の支持壁（２７）のそれぞれに、長寸の取付腕（３４）を支持する第１組付穴（２８）と、短寸の取付腕（３５）を支持する第２組付穴（２９）とが形成されており、
   両支持壁（２７）のフック本体（２０）との隣接縁側に逃げ凹部（３０）が切り欠き形成してある請求項２または３記載のフック付きのボールチャック。

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