JP4798478B2 - 電解コンデンサ - Google Patents

電解コンデンサ Download PDF

Info

Publication number
JP4798478B2
JP4798478B2 JP2005105199A JP2005105199A JP4798478B2 JP 4798478 B2 JP4798478 B2 JP 4798478B2 JP 2005105199 A JP2005105199 A JP 2005105199A JP 2005105199 A JP2005105199 A JP 2005105199A JP 4798478 B2 JP4798478 B2 JP 4798478B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
separator
adhesive material
density
insulating paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005105199A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2006286962A (ja
Inventor
宏次 芦野
光夫 神田
洋生 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Chemi Con Corp
Original Assignee
Nippon Chemi Con Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Chemi Con Corp filed Critical Nippon Chemi Con Corp
Priority to JP2005105199A priority Critical patent/JP4798478B2/ja
Publication of JP2006286962A publication Critical patent/JP2006286962A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4798478B2 publication Critical patent/JP4798478B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cell Separators (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Description

本発明は、各種電子機器に利用されるアルミ電解コンデンサに関するものである。
電解コンデンサは、引出端子が接続され、アルミニウムなどの皮膜形成性金属箔の表面をエッチング処理され、その表面に酸化皮膜を形成した陽極箔と、同じく引出端子が接続され、アルミニウムなどの皮膜形成性金属箔よりなる陰極箔とを、両者の間に電気絶縁性の電解紙などからなるセパレータを介して巻回または積層してコンデンサ素子を構成し、このコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸するとともに、アルミニウムよりなる有底筒状の外装ケースに収納して開口部をゴムや樹脂材からなる封口部材に封口したものが知られている。
この様な電解コンデンサでは、電極箔に接続される引出端子や該引出端子と電極箔との接続部には角部が存在し、電極箔を巻回又は積層してコンデンサ素子を形成する際には、前記角部の接触によりセパレータが損傷し、さらには巻回又は積層時の応力により、セパレータを突き破って対向する電極箔と接触してショート不良を生じる可能性があった。この対策として、セパレータにおける引出端子と対応する部位に宛て紙を貼り付けたコンデンサ素子構造が提案されている(特許文献1)。これによると引出端子と対応するセパレータの部位が宛て紙により二重構造となり、セパレータの破れによるショート不良が防止される。
実開平6−86327号公報
しかしながら、各種装置の小形化、高性能化の要求が高まっており、電解コンデンサにも小形化、高性能化が求められている。特に近年、サーボモータの普及に伴いこのサーボモータの制御用に電解コンデンサが多く使用されるようになってきている。このサーボモータでは、電解コンデンサは主に低周波数領域で多く使用され、この低周波領域においては、電解コンデンサに数Hz〜数十Hzの充放電が繰り返されることとなり、従来のセパレータに宛て紙を貼り付けた電解コンデンサでは、低周波領域でESR特性が悪化するという問題があった。
そこで、本発明は、上記の従来の問題を解消するために提案されたもので、電解コンデンサにおけるセパレータの破れによるショート不良を確実に防止できるとともに、低周波領域でのESRを改善して信頼性の高い電解コンデンサを提供することを目的としている。
本発明者らは、セパレータに貼り付ける絶縁紙及び粘着材を調査し鋭意研究した結果、従来の電解コンデンサでは、宛て紙をセパレータに貼り付けるための粘着材成分がESR特性を悪化させる要因であることをつきとめ、さらに研究を重ね、粘着材を構成する背面剥離材が駆動用電解液中のイオンの透過を阻害し、これにより電解コンデンサのESR特性を低下させていることを見出した。
そこで、本発明の電解コンデンサは、引引出端子がそれぞれに接続された陰極箔と陽極箔との間にセパレータを介在したコンデンサ素子を備えた電解コンデンサにおいて、前記セパレータは、引出端子と対応する部位に、駆動用電解液に溶解可能な粘着材を介して二重紙である絶縁紙が貼着されており、前記二重紙は高密度紙と高密度紙より密度の低い低密度紙からなり、前記高密度紙に前記粘着材が形成されてセパレータに貼着されていることを特徴としている。
これによると、絶縁紙に貼り付けられた粘着材が駆動用電解液に溶解されるため、絶縁紙表面に粘着材の成分の残存量が少なく、電解液中のイオン透過の阻害が低減され、ESR特性は大幅に改善された。特に低周波領域では、駆動用電解液中のイオンの移動量が大きいため、前記絶縁紙を通過するイオンも多くなり、従って絶縁紙への粘着材の形成構造を変えることで、前記駆動用電解液中のイオンを阻害することなく円滑に移動させることができ、低周波領域で良好なESR特性が得られると考えられる。
また、前記粘着材は、ポリビニルアルコール系化合物、変性酢酸ビニル共重合体、変性セルロースから選択されることが好ましい。さらには、前記絶縁紙は、セパレータと引出端子との間に配置されていることが好ましい。これによると、引出端子の角部が直接セパレータに触れることがなく、常に絶縁紙と接触しているため、セパレータの性能を維持できる。また引出端子には、駆動用電解液が満たされた絶縁紙が直に接しているため、電解コンデンサのさらなるESR特性の向上が得られる。
以上のように、本発明によれば、前記セパレータは、引出端子と対応する部位に、駆動用電解液に溶解可能な粘着材を介して絶縁紙が貼着されることで、引出端子によるセパレータの損傷やショート不良を防止するとともに、前記セパレータの表面への粘着材の残存量を減らすことで、電解コンデンサの低周波領域におけるESR特性を改善することができる。
この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1に示すように、陽極側電極箔はアルミニウム等の弁作用金属からなり、エッチング処理により表面が粗面化されるとともに、その表面に酸化皮膜層が形成されている。陰極箔3は、陽極箔2と同様にアルミニウム等の弁作用金属からなり、エッチング処理により表面が粗面化されている。これら両極の電極には、アルミニウムからなる陽極側の引出端子4と、同じくアルミニウムからなる陰極側の引出端子5がそれぞれステッチ、コールドウェルド、超音波溶接等の接続手法により電気的に接続されている。この引出端子4、5は、電極箔に接続される偏平部と外部接続用の引出部を有するものや、帯状体から構成され一方が電極箔に接続され、他方が外部引き出し用の別途封口体に設けられた外部端子に接続されるものがある。
陰極箔3と陽極箔2の間に介在されるセパレータ6は電気絶縁性であり、マニラ麻紙、クラフト紙、エスパルト紙或いはこれらの混抄紙や、合成繊維や不織布あるいはこれらの混抄紙などからなる。巻回型のコンデンサ素子1では、それぞれ1以上の引出端子4、5が接続された陰極箔3及び陽極箔2を所定長さの帯状体から構成し、前記陰極箔3と陽極箔2の間にセパレータ6を介在して巻回して構成される。また、積層型のコンデンサ素子1では、それぞれ引出端子4、5が接続された陰極箔3及び陽極箔2を所定長さの平板状体から構成し、前記陰極箔3と陽極箔2とを間にセパレータ6を介在して交互に積み重ねて構成される。これらのコンデンサ素子1には駆動用電解液が含浸されるとともにアルミニウムなどからなる有底筒状の金属ケースに収納され、開口部が弾性体や、弾性体と硬質体との複合部材からなる封口体によって加締め封口される。
ここで、前記セパレータ6は、陽極箔2と陰極箔3に介在された際に各電極箔に接続された陽極側の引出端子4および/または陰極側の引出端子5に対応する部位に、絶縁紙7が粘着材を介して接続されている。絶縁紙7は、電気絶縁性であり、マニラ麻紙、クラフト紙、エスパルト紙、サイザル麻紙、ヘムプ紙、キュプラ、レーヨン、コットン或いはこれらの混抄紙より選択して用いられる1重紙のものや、低密度紙10と高密度紙9の2重紙から構成され、それぞれ電気絶縁性であり、マニラ麻紙、クラフト紙、エスパルト紙、サイザル麻紙、ヘムプ紙、キュプラ、レーヨン、コットン或いはこれらの混抄紙より選択して用いられる2重紙などがあげられる。高密度紙9としては、主にクラフト紙、低密度紙10としては、マニラ麻紙、エスパルト紙が好適に用いられる。本発明では、絶縁紙7を構成する高密度紙9の密度は、粘着材の塗布量を低減可能となる表面形状とするため0.60g/cm以上が好ましく、低密度紙10の密度は、前記高密度紙9の密度に対し低いものを適宜用いることができる。
前記絶縁紙7を貼り付ける粘着材は、水溶性高分子を主成分として、粘着付与成分、熱可塑性ポリマー、ワックス、水溶性又は水分散性可塑製剤などより構成されるものである。特に好ましい水溶性高分子としては、ポリビニルアルコール系化合物、変性酢酸ビニル共重合体、変性セルロースなどが挙げられる。また、粘着付与成分としては、ロジンあるいはその誘導体が挙げられる。また、水分散性可塑剤としては、多価アルコール系化合物が挙げられる。この粘着材は、絶縁紙の表面に塗布などにより形成されるが、1重紙の場合は、表裏のうちより平坦側の面に粘着材が形成され、また2重紙の場合は、高密度紙側の面に粘着材が形成されることが好ましい。
この粘着材の絶縁紙7への形成方法としてはドクターブレード法が好ましい。具体的には、図3に示すように粘着材が入った槽13の内に、回転ローラー11を浸漬し、このローラーを回転することで、その表面に食刻により任意に設けられた凹部14内に粘着材8が保持されて移送され、回転ローラー11の一部に設けられたドクター刃12により、余分な粘着材8を削ぎ落とし、粘着材8を適量として回転ローラー11と弾性ローラー15の間に絶縁紙7を通過させることで、絶縁紙7の平坦側の面に粘着材8を形成する。なお、前記回転ローラー11と弾性ローラー15との間に絶縁紙7の代わりに他の基材を通過させ、この基材の表面に粘着材8を貼り付け、この基材と絶縁紙7を張り合わせて、前記粘着材8を絶縁紙7の表面に転写させることもできる。前記回転ローラー11の凹部14により、絶縁紙7表面に形成される粘着材8は、間欠的に形成され、粘着材8の塗布量を低減できるとともに、電解液の絶縁紙7への浸透を良好とする。前記回転ローラー11の表面の凹部14を任意に形成することにより、絶縁紙7へ粘着材8を任意に形成できる。この絶縁紙7への粘着材8の形成形状は、図2の(b)及び(c)に示すように、線状、波線状、点状に形成できる。
絶縁紙7は、電極箔に接続された引出端子4、5を覆うように、引出端子4、5と対向する他極の電極箔との間が2重になるようにセパレータ6に貼り付けられる。絶縁紙7は、セパレータ6の両面に貼り付けても良く、また一方の面にのみ貼り付けても良い。電解コンデンサの定格電圧が高い場合は、電極箔間の絶縁を確保するため、絶縁紙7をセパレータ6の両面に貼り付けることもあるが、その分コンデンサ素子1が大型化してしまうため、セパレータ6の一方の面にのみ絶縁紙7を設ける方が好ましい。また、絶縁紙7は、セパレータ6の電極箔に接続された引出端子4、5側の面に貼り付けられることが好ましい。これは、絶縁紙7によりセパレータ6が保護され、セパレータ6の損傷などにより本来セパレータ6が持つ耐電圧特性や絶縁性を損なうこと防止できるからである。また、前記絶縁紙7は駆動用電解液が満たされて保持された状態であり、引出端子4、5に直に当接するため、電解コンデンサの電気的特性を維持できる。
ここで、セパレータ6へ貼り付けられた絶縁紙7の剥離強度について検討する。これは、セパレータ6を電極箔とともに巻回又は積層装置により素子化される際に絶縁紙7の位置ずれが生じない程度の貼り付け強度を検討し、これにより粘着材の塗布量の最適化を図るものである。従来は、絶縁紙7の全面に塗布されたものであり、この剥離強度は約70〜150g/cmであった。ここで必要となる粘着状態を維持できる剥離強度は5〜30g/cmであることが判明し、この強度を得られる範囲で粘着材の塗布量を低減することが好ましいことがわかった。
次に、本発明における電解コンデンサについて具体的に説明する。なお、本発明の範囲はこれらの実施例により限定される物ではなく、実施例中の材料、使用量、割合、操作などは、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。
(実施例1)
陽極箔2として、アルミニウムの表面をエッチング処理及び化成処理して表面にエッチング層及び酸化皮膜層を形成した帯状の金属箔を、陰極箔3としてアルミニウムよりなる金属箔の表面をエッチング処理してエッチング層を形成した帯状の金属箔を用いた。陰極箔3及び陽極箔2には、帯状の引出端子4、5の一端が超音波溶接により接続されている。前記陰極箔3と陽極箔2の間には、クラフト紙からなるセパレータ6が介在され、該セパレータ6の陽極側の引出端子4と対応する部位に、密度が0.85g/cm3である高密度のクラフト紙と密度が0.30g/cm3である低密度のマニラ麻紙を貼り合わせた絶縁紙7が、該絶縁紙7の高密度紙側の表面にドクターブレード法により線状に塗布されたポリビニルアルコールを主成分とする粘着材8により貼り付けられている。
なお、前記絶縁紙7は、セパレータ6の陽極側の引出端子側の面に貼り付けられている。前記陽極箔2と陰極箔3は巻回されてコンデンサ素子1を形成し、駆動用電解液が含浸されるとともに、アルミニウムよりなる有底筒状の外装ケースに収納され、開口端をゴムよりなる封口体にて封止される。
本発明の実施例1、比較例1、従来例1をそれぞれ10個作成し、20℃条件での周波数毎のESR特性を測定した。測定結果を図4に示す。
図4より、本発明の実施例1の電解コンデンサは、低周波領域でのESR特性が大幅に改善されていることが分かる。これは、絶縁紙7へ粘着材8を間欠的に塗布し、かつ前記絶縁紙7の平坦側の表面に粘着材8を塗布することで、粘着材8の塗布量を低減することができたと考えられる。
本発明の実施の形態における電解コンデンサの巻回状態を示す斜視図である。 (a)は、本発明の実施の形態における陽極箔、陽極引出端子、セパレータ及び絶縁紙の配置状態を示す断面図である。(b)は、本発明の実施例の形態におけるセパレータに貼り付けられる絶縁紙を示す図面である。(c)は、本発明の他の実施の形態におけるセパレータに貼り付けられる絶縁紙を示す図面である。 本発明の実施例における絶縁紙への粘着材の形成工程を示す図面である。 周波数領域における20℃でのESR特性を示すグラフである。
符号の説明
1 コンデンサ素子
2 陽極箔
3 陰極箔
4 陽極側の引出端子
5 陰極側の引出端子
6 セパレータ
7 絶縁紙
8 粘着材
9 高密度紙
10 低密度紙
11 回転ローラー
12 ドクター刃
13 槽
14 食刻凹部
15 弾性ローラー

Claims (3)

  1. 引出端子がそれぞれに接続された陰極箔と陽極箔との間にセパレータを介在したコンデンサ素子を備えた電解コンデンサにおいて、
    前記セパレータは、引出端子と対応する部位に、駆動用電解液に溶解可能な粘着材を介して二重紙である絶縁紙が貼着されており、
    前記二重紙は高密度紙と高密度紙より密度の低い低密度紙からなり、前記高密度紙に前記粘着材が形成されてセパレータに貼着される電解コンデンサ。
  2. 前記粘着材は、ポリビニルアルコール系化合物、変性酢酸ビニル共重合体、変性セルロースから選択される請求項1に記載の電解コンデンサ。
  3. 前記絶縁紙は、セパレータと引出端子との間に配置されている請求項1又は2に記載の電解コンデンサ。
JP2005105199A 2005-03-31 2005-03-31 電解コンデンサ Expired - Fee Related JP4798478B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005105199A JP4798478B2 (ja) 2005-03-31 2005-03-31 電解コンデンサ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005105199A JP4798478B2 (ja) 2005-03-31 2005-03-31 電解コンデンサ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006286962A JP2006286962A (ja) 2006-10-19
JP4798478B2 true JP4798478B2 (ja) 2011-10-19

Family

ID=37408525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005105199A Expired - Fee Related JP4798478B2 (ja) 2005-03-31 2005-03-31 電解コンデンサ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4798478B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4951549B2 (ja) * 2008-02-15 2012-06-13 日東電工株式会社 アルミ電解コンデンサリード電極保護用テープ
CN105047415A (zh) * 2015-07-02 2015-11-11 南通新三能电子有限公司 一种铝电解电容器的芯包结构及其卷绕制造方法
JP2023018412A (ja) 2021-07-27 2023-02-08 現代自動車株式会社 全固体電池の性能状態推定システム及び推定方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5922316A (ja) * 1982-07-29 1984-02-04 エルナ−株式会社 電解コンデンサ
JP2943290B2 (ja) * 1990-09-10 1999-08-30 松下電器産業株式会社 アルミ電解コンデンサ
JPH0686327U (ja) * 1993-05-25 1994-12-13 日本ケミコン株式会社 電解コンデンサ素子
JP4944358B2 (ja) * 2003-06-20 2012-05-30 日本ケミコン株式会社 積層型アルミ電解コンデンサの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006286962A (ja) 2006-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4670430B2 (ja) 電気化学デバイス
JP5735368B2 (ja) 電気二重層コンデンサ
JP2008130734A (ja) 電気二重層キャパシタ
US20190252130A1 (en) Electrochemical device
JP2017183539A (ja) 電気化学デバイス
KR20100033937A (ko) 권회형 전해 콘덴서 및 그 제조 방법
JP2006049760A (ja) 湿式電解コンデンサ
JP4798478B2 (ja) 電解コンデンサ
TW200826124A (en) Electrolysis capacitor
JP4697402B2 (ja) 電解コンデンサ
JP4623840B2 (ja) 電気二重層コンデンサの製造方法
JP6718874B2 (ja) 電気化学デバイス
JP2007087680A (ja) 電子部品用電極−高分子電解質膜複合体およびその製造方法
JP4953043B2 (ja) 電解コンデンサ
JP4900765B2 (ja) 電解コンデンサ
JP2010074089A (ja) 電解コンデンサおよびその製造方法
JP2010074083A (ja) 電解コンデンサおよびその製造方法
JPH11312629A (ja) 分極性電極体およびその製造方法と同分極性電極体を備えた電気二重層コンデンサ
JP2010192885A (ja) キャパシタの製造方法及びキャパシタ
JP2009026853A (ja) 電気二重層キャパシタ
JP2012019061A (ja) 電解コンデンサ
JP2003297696A (ja) 電気二重層キャパシタおよび電気二重層キャパシタの製造方法
JP2006278896A (ja) 電気化学デバイス
WO2023163134A1 (ja) コンデンサおよびその製造方法
JP2018170479A (ja) 電解コンデンサおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080328

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100913

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20101012

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101020

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101220

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110708

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110721

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140812

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4798478

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees