JP4785235B2 - 合成樹脂製キャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、牛乳瓶などの容器口部に装着される合成樹脂製キャップに関するものであり、更に述べれば、キャップの天板に、空気逃がし孔形成用の弱化部を有する合成樹脂製キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、牛乳瓶等の容器口部に装着される合成樹脂製のキャップは、天板を有する外筒と、容器口部の係合部に圧接される係止凸条と、該天板に垂設されたシール筒と、を備えている。
消費者は、容器内容物を使用したり保存したるする場合、自らキャップを容器から取り外し、又、容器に装着する。
そして、冬場等に、容器の内容物を摂取する際には、該内容物が冷たくなっているため、容器を湯せんにかけたりする場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
容器の口部には、通常、キャップと内容物との間に隙間があり、その隙間に空気が入り込んでいる。そこで、この状態で前述のように容器を湯せんすると、容器内の空気が温められてその体積が大幅に増大し、キャップに強い押し上げ力を与えることになる。
その結果、容器の内圧がキャップの容器への嵌着力を上回る時に、キャップが容器口部から外れることがある。
【０００４】
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、容器を温める際に、容器内空気が膨張することによって、キャップが容器口部から外れないようにすることを目的とする。
【０００６】
この発明は、天板を有する外筒の内側に形成され、容器口部の係合部に圧接される係止凸条と、該天板内側に垂設されたシール筒と、を備えた合成樹脂製キャップにおいて；前記シール筒より内側に位置する前記天板に、弱化部を備えた窪み部が凹設され、該窪み部内に空気逃し孔形成用突起が立設されており、前記空気逃し孔形成用突起の高さが窪み部の深さよりも低くなるように形成され、容器に打栓装着可能であることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
【０００８】
本発明者らは、前記課題を解決するには、容器を温める直前に、キャップの一部を破断して、容器内の空気が外部に漏出できるようにすれば良いことに気が付いた。
そして、これを達成するために、前記シール筒より内側に位置する天板に、指等で簡単に破断できる強度の弱化部を形成することにした。
この弱化部の態様は、例えば裂切り易い薄肉部、ミシン目等により、親指の頭部大の円弧状、直線状、又は、放射形状に空気逃がし孔を形成する。
【０００９】
又、該弱化部の別の態様としては、シール筒より内側に位置するキャップ天板に、弱化部を備えた窪み部を凹設し、該窪み部内に空気逃し孔形成用突起を立設してもよい。
上記第２の態様においては、前記空気逃し孔形成用突起を囲むように前記窪み部を設け、かつ、該突起の高さは、該窪み部の深さ以下に形成することが好ましい。
このように形成すれば、該突起の頂部は天板の上面以内に含まれ、該上面から突出することがないので、打栓時に該突起が破壊されるのを防止できる。
【００１０】
【実施例】
本発明の第１実施例を、図１〜図５により説明する。
容器３の口部３ａには、キャップＣが嵌着されている。このキャップＣは、合成樹脂、例えば、ポリエチレンにより形成され、前記口部３外周に圧接する外筒２の内側２ａには、環状の係止凸条５が設けれている。この凸条５は、キャップＣ打栓の際に、前記容器口部３ａの係合部４に圧接係合され、両者の嵌着力はＦである。
又、６は天板１の内側１ａに垂設されたシール筒であり、このシール筒６と外筒２とにより、前記口部３ａを挟持している。
【００１１】
このシール筒６より内側に位置する天板１の上面１ｂには、空気逃がし孔形成用の弱化部７が形成されている。この弱化部７は、例えば、裂切り易い薄肉部、ミシン目、又は、これらの組み合わせ等で形成され、その形状は、図２〜図４に示す如く、使用者の親指の頭部大の円弧状、直線状、又は、放射形状等が選択される。
【００１２】
又、前記天板内側１ａと、図示しない容器内容物Ｌとの間には、隙間Ｓが介在しており、自然内圧Ｐ0を有する空気Ａが存在している。
【００１３】
次に、本実施例の作動につき説明する。
キャップＣを容器口部３に嵌着させたまま、該容器３を温める際には、予め、天板１の上面１ｂに形成された弱化部７の（親）指をあてがって下方に押圧する。そうすると、該弱化部７は、指で容易に破断できる強度に形成されているため、付け根部７ａを残して圧壊され、該圧壊された天板が空気逃がし孔８として、前記隙間Ｓを容器外部と連通させる。
【００１４】
この状態で、容器３を湯せん等の方法によって温める。この温めによって、図示しない容器内容物Ｌと、前記空気Ａと、は夫々熱エネルギーを得てその体積が増大する。特に、気体は固体・液体に比べて分子間結合が弱いため、熱エネルギーによる体積増大率が大きい。
従って、空気Ａは前記容器３内の隙間Ｓの容積Ｖを超えて体積が増大し、内圧Ｐ1（Ｐ1＞Ｐ0）でキャップＣを押し上げ力Ｆ1で押圧する。
【００１５】
しかし、該キャップＣの天板１には、前述したように、前記空気逃がし孔８が形成されており、該空気逃がし孔８によって、隙間Ｓは容器外部と連通している。従って、該隙間Ｓ内の前記空気Ａは、該孔８より容器外へ噴き出し、前記容器内圧Ｐ1はＰ0近くまで減圧される。
これにより、前記押し上げ力Ｆ1は、キャップＣと容器口部３ａとの前記嵌着力Ｆを超えることはないので、従来のように、キャップＣが容器口部３ａから外れることはない。
【００１６】
この発明の第２実施例を図６により説明する。
この実施例と第１実施例との相違点は、次の通りである。
（１）シール筒６より内側に位置する天板１に、弱化部７を備えた窪み部９が凹設され、
（２）該窪み部９内に空気逃し孔形成用突起１０が立設されていること。
【００１７】
この実施例では、窪み部９内に形成された空気逃し孔形成用突起１０の頂部１０ａを指等で倒し、該窪み部９の弱化部７を破断することによって、空気逃がし孔を形成する。
該空気逃し孔形成用突起１０の付け根部１０ｂには、弱化部７が形成されることによって、天板１が薄肉１１となっている。従って、該突起１０の頂部１０ａを指等で倒すと同時に該弱化部７が破断されて、空気逃がし孔が形成され、隙間Ｓと外気とが連通する。
【００１８】
そして、前記突起１０の高さＨを窪み部９の深さＤよりも低く形成することによって、キャップＣを打栓する際に、該突起１０がキャップ供給機に引っかかったり、または、破壊されたりするのを防止できる。
【００１９】
又、空気逃し孔形成用突起１０の形状として、例えば図６に示す如く、その頂部１０ａから付け根部１０ｂにかけて小径となるようにしてもよい。このように形成すると、該頂部１０ａの面積が大きいので、倒し力を加え易くなるばかりか、該付け根部１０ｂに応力がかかり易くなるので、容易に前記弱化部７を破断できる。
【００２０】
この発明の第３実施例を図７により説明する。
この実施例と第２実施例との相違点は、次の通りである。
（１）弱化部７として、例えば図７に示す如く、空気逃し孔形成用突起１０の周囲に環状のスコア１２を採用され、
（２）空気逃し孔形成用突起２０が円柱形状であること。
上記スコア１２は、図７において天板内側１ａに形成されているが、天板上面１ｂに形成してもよいことは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は、キャップ天板に弱化部が設けられているので、容器を温める際は、予め、キャップ天板の一部を破断して、容器内の空気が外部へ漏出できる孔を形成することができる。
従って、容器内空気は熱せられても、該孔から外部へ放出されるので、容器内圧がキャップの容器への嵌着力を上回ることがなく、キャップが容器口部から外れることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す上面図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す他の上面図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す他の上面図である。
【図５】本発明の第１実施例を示す図で、弱化部を破断した後のキャップ斜面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す図で、図１に対応した図である。
【図７】本発明の第３実施例を示す図で、図１に対応した図である。
【符号の説明】
１ 天板
１ａ 天板内側
２ 外筒
２ａ 外筒内側
３ 容器
３ａ 口部
４ 係合部
５ 係止凸条
６ シール筒
７ 弱化部
８ 空気逃がし孔
９ 窪み部
１０ 空気逃し孔形成用突起
１０ｂ 付け根部
１２ 環状スコア
２０ 空気逃し孔形成用突起
Ｃ キャップ
【発明の属する技術分野】
この発明は、牛乳瓶などの容器口部に装着される合成樹脂製キャップに関するものであり、更に述べれば、キャップの天板に、空気逃がし孔形成用の弱化部を有する合成樹脂製キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、牛乳瓶等の容器口部に装着される合成樹脂製のキャップは、天板を有する外筒と、容器口部の係合部に圧接される係止凸条と、該天板に垂設されたシール筒と、を備えている。
消費者は、容器内容物を使用したり保存したるする場合、自らキャップを容器から取り外し、又、容器に装着する。
そして、冬場等に、容器の内容物を摂取する際には、該内容物が冷たくなっているため、容器を湯せんにかけたりする場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
容器の口部には、通常、キャップと内容物との間に隙間があり、その隙間に空気が入り込んでいる。そこで、この状態で前述のように容器を湯せんすると、容器内の空気が温められてその体積が大幅に増大し、キャップに強い押し上げ力を与えることになる。
その結果、容器の内圧がキャップの容器への嵌着力を上回る時に、キャップが容器口部から外れることがある。
【０００４】
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、容器を温める際に、容器内空気が膨張することによって、キャップが容器口部から外れないようにすることを目的とする。
【０００６】
この発明は、天板を有する外筒の内側に形成され、容器口部の係合部に圧接される係止凸条と、該天板内側に垂設されたシール筒と、を備えた合成樹脂製キャップにおいて；前記シール筒より内側に位置する前記天板に、弱化部を備えた窪み部が凹設され、該窪み部内に空気逃し孔形成用突起が立設されており、前記空気逃し孔形成用突起の高さが窪み部の深さよりも低くなるように形成され、容器に打栓装着可能であることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
【０００８】
本発明者らは、前記課題を解決するには、容器を温める直前に、キャップの一部を破断して、容器内の空気が外部に漏出できるようにすれば良いことに気が付いた。
そして、これを達成するために、前記シール筒より内側に位置する天板に、指等で簡単に破断できる強度の弱化部を形成することにした。
この弱化部の態様は、例えば裂切り易い薄肉部、ミシン目等により、親指の頭部大の円弧状、直線状、又は、放射形状に空気逃がし孔を形成する。
【０００９】
又、該弱化部の別の態様としては、シール筒より内側に位置するキャップ天板に、弱化部を備えた窪み部を凹設し、該窪み部内に空気逃し孔形成用突起を立設してもよい。
上記第２の態様においては、前記空気逃し孔形成用突起を囲むように前記窪み部を設け、かつ、該突起の高さは、該窪み部の深さ以下に形成することが好ましい。
このように形成すれば、該突起の頂部は天板の上面以内に含まれ、該上面から突出することがないので、打栓時に該突起が破壊されるのを防止できる。
【００１０】
【実施例】
本発明の第１実施例を、図１〜図５により説明する。
容器３の口部３ａには、キャップＣが嵌着されている。このキャップＣは、合成樹脂、例えば、ポリエチレンにより形成され、前記口部３外周に圧接する外筒２の内側２ａには、環状の係止凸条５が設けれている。この凸条５は、キャップＣ打栓の際に、前記容器口部３ａの係合部４に圧接係合され、両者の嵌着力はＦである。
又、６は天板１の内側１ａに垂設されたシール筒であり、このシール筒６と外筒２とにより、前記口部３ａを挟持している。
【００１１】
このシール筒６より内側に位置する天板１の上面１ｂには、空気逃がし孔形成用の弱化部７が形成されている。この弱化部７は、例えば、裂切り易い薄肉部、ミシン目、又は、これらの組み合わせ等で形成され、その形状は、図２〜図４に示す如く、使用者の親指の頭部大の円弧状、直線状、又は、放射形状等が選択される。
【００１２】
又、前記天板内側１ａと、図示しない容器内容物Ｌとの間には、隙間Ｓが介在しており、自然内圧Ｐ0を有する空気Ａが存在している。
【００１３】
次に、本実施例の作動につき説明する。
キャップＣを容器口部３に嵌着させたまま、該容器３を温める際には、予め、天板１の上面１ｂに形成された弱化部７の（親）指をあてがって下方に押圧する。そうすると、該弱化部７は、指で容易に破断できる強度に形成されているため、付け根部７ａを残して圧壊され、該圧壊された天板が空気逃がし孔８として、前記隙間Ｓを容器外部と連通させる。
【００１４】
この状態で、容器３を湯せん等の方法によって温める。この温めによって、図示しない容器内容物Ｌと、前記空気Ａと、は夫々熱エネルギーを得てその体積が増大する。特に、気体は固体・液体に比べて分子間結合が弱いため、熱エネルギーによる体積増大率が大きい。
従って、空気Ａは前記容器３内の隙間Ｓの容積Ｖを超えて体積が増大し、内圧Ｐ1（Ｐ1＞Ｐ0）でキャップＣを押し上げ力Ｆ1で押圧する。
【００１５】
しかし、該キャップＣの天板１には、前述したように、前記空気逃がし孔８が形成されており、該空気逃がし孔８によって、隙間Ｓは容器外部と連通している。従って、該隙間Ｓ内の前記空気Ａは、該孔８より容器外へ噴き出し、前記容器内圧Ｐ1はＰ0近くまで減圧される。
これにより、前記押し上げ力Ｆ1は、キャップＣと容器口部３ａとの前記嵌着力Ｆを超えることはないので、従来のように、キャップＣが容器口部３ａから外れることはない。
【００１６】
この発明の第２実施例を図６により説明する。
この実施例と第１実施例との相違点は、次の通りである。
（１）シール筒６より内側に位置する天板１に、弱化部７を備えた窪み部９が凹設され、
（２）該窪み部９内に空気逃し孔形成用突起１０が立設されていること。
【００１７】
この実施例では、窪み部９内に形成された空気逃し孔形成用突起１０の頂部１０ａを指等で倒し、該窪み部９の弱化部７を破断することによって、空気逃がし孔を形成する。
該空気逃し孔形成用突起１０の付け根部１０ｂには、弱化部７が形成されることによって、天板１が薄肉１１となっている。従って、該突起１０の頂部１０ａを指等で倒すと同時に該弱化部７が破断されて、空気逃がし孔が形成され、隙間Ｓと外気とが連通する。
【００１８】
そして、前記突起１０の高さＨを窪み部９の深さＤよりも低く形成することによって、キャップＣを打栓する際に、該突起１０がキャップ供給機に引っかかったり、または、破壊されたりするのを防止できる。
【００１９】
又、空気逃し孔形成用突起１０の形状として、例えば図６に示す如く、その頂部１０ａから付け根部１０ｂにかけて小径となるようにしてもよい。このように形成すると、該頂部１０ａの面積が大きいので、倒し力を加え易くなるばかりか、該付け根部１０ｂに応力がかかり易くなるので、容易に前記弱化部７を破断できる。
【００２０】
この発明の第３実施例を図７により説明する。
この実施例と第２実施例との相違点は、次の通りである。
（１）弱化部７として、例えば図７に示す如く、空気逃し孔形成用突起１０の周囲に環状のスコア１２を採用され、
（２）空気逃し孔形成用突起２０が円柱形状であること。
上記スコア１２は、図７において天板内側１ａに形成されているが、天板上面１ｂに形成してもよいことは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は、キャップ天板に弱化部が設けられているので、容器を温める際は、予め、キャップ天板の一部を破断して、容器内の空気が外部へ漏出できる孔を形成することができる。
従って、容器内空気は熱せられても、該孔から外部へ放出されるので、容器内圧がキャップの容器への嵌着力を上回ることがなく、キャップが容器口部から外れることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す上面図である。
【図３】本発明の第１実施例を示す他の上面図である。
【図４】本発明の第１実施例を示す他の上面図である。
【図５】本発明の第１実施例を示す図で、弱化部を破断した後のキャップ斜面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す図で、図１に対応した図である。
【図７】本発明の第３実施例を示す図で、図１に対応した図である。
【符号の説明】
１ 天板
１ａ 天板内側
２ 外筒
２ａ 外筒内側
３ 容器
３ａ 口部
４ 係合部
５ 係止凸条
６ シール筒
７ 弱化部
８ 空気逃がし孔
９ 窪み部
１０ 空気逃し孔形成用突起
１０ｂ 付け根部
１２ 環状スコア
２０ 空気逃し孔形成用突起
Ｃ キャップ
Claims (3)
- 天板を有する外筒の内側に形成され、容器口部の係合部に圧接される係止凸条と、該天板内側に垂設されたシール筒と、を備えた合成樹脂製キャップにおいて；
前記シール筒より内側に位置する前記天板に、弱化部を備えた窪み部が凹設され、該窪み部内に空気逃し孔形成用突起が立設されており、
前記空気逃し孔形成用突起の高さが窪み部の深さよりも低くなるように形成され、
容器に打栓装着可能であることを特徴とする合成樹脂製キャップ。 - 弱化部が、空気逃し孔形成用突起の周囲を囲むように形成された環状スコアであることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
- 空気逃し孔形成用突起は、その頂部から付け根にかけて小径になるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318695A JP4785235B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 合成樹脂製キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000318695A JP4785235B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 合成樹脂製キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002120853A JP2002120853A (ja) | 2002-04-23 |
| JP4785235B2 true JP4785235B2 (ja) | 2011-10-05 |
Family
ID=18797281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000318695A Expired - Fee Related JP4785235B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 合成樹脂製キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4785235B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013510049A (ja) * | 2009-11-05 | 2013-03-21 | リキッド ヘルス ラボ，インコーポレイテッド | 用量を供給するための万能ドーム形密閉具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0350050Y2 (ja) * | 1987-01-14 | 1991-10-25 | ||
| JPH0350884U (ja) * | 1989-09-19 | 1991-05-17 | ||
| JP2562503Y2 (ja) * | 1991-12-16 | 1998-02-10 | 株式会社吉野工業所 | 菓子収納容器 |
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000318695A patent/JP4785235B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002120853A (ja) | 2002-04-23 |
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