JP4785063B2 - ラビング方法 - Google Patents
ラビング方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4785063B2 JP4785063B2 JP2007079142A JP2007079142A JP4785063B2 JP 4785063 B2 JP4785063 B2 JP 4785063B2 JP 2007079142 A JP2007079142 A JP 2007079142A JP 2007079142 A JP2007079142 A JP 2007079142A JP 4785063 B2 JP4785063 B2 JP 4785063B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubbing
- pile yarn
- liquid crystal
- film
- woven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Description
これらの問題を解決したラビング方法の開発が望まれていた。
本発明のラビング方法によれば、得られる製品中の欠点の発生を大幅に抑えることができ、製造歩留り向上に繋がった。
本発明に使用されるラビング布を製作する際に使用する織物としては、経糸および緯糸から織成された基布にレーヨンパイル糸を織り込んで製織した織物が好適に用いられる。織り組織としてはV織り、W織り等のベルベット織りとして通常用いられる組織が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
経糸および緯糸よりなる基布にW織りにより糊材付きレーヨンパイル糸を織り込んだ織り構造を有する織布を製作した。これを上下反物に切断して得られたベルベット織布を、シャーリング後、50〜60℃程度の温水でライン洗浄後、樹脂浸漬工程を実施、その後回転する針布に接触させつつ織布を走行させ起毛処理工程を実施した。その後バックコート処理を施し、ラビング布を得た。
得られたラビング布を用いて、下記の製法により液晶光学フィルムを製作したところ、点状欠点が20個/m検出された。
レーヨンパイル糸として糊材なしパイル糸を使用したこと以外は比較例1と同様に実施したところ、点状欠点は比較例1よりも若干減少したものの、15個/mと、やはり多発レベルであった。
レーヨンパイル糸として糊材なしパイル糸を使用し、温水ライン洗浄および樹脂浸漬工程を実施しないこと以外は比較例1と同様に実施したところ、点状欠点の発生は5個/mと、大幅に抑制された。
配向基板として熱可塑性樹脂製フィルムを搬送しながら、上記で得た各ラビング布を巻き付けた直径150mmのラビングロールを回転させることにより連続的にラビングをし、ロールに巻き取りを行った。
Claims (1)
- レーヨンパイル糸を用いたベルベット織布から得られるラビング布であって、該レーヨンパイル糸が糊材の付着していないものであり、該ベルベット織布の洗浄工程および樹脂浸漬工程を含まず起毛処理工程を含む製造工程で得られるラビング布を貼り付けたラビングロールによって長尺配向基板フィルムをラビングすることを特徴とするラビング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007079142A JP4785063B2 (ja) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | ラビング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007079142A JP4785063B2 (ja) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | ラビング方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008241868A JP2008241868A (ja) | 2008-10-09 |
JP4785063B2 true JP4785063B2 (ja) | 2011-10-05 |
Family
ID=39913342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007079142A Expired - Fee Related JP4785063B2 (ja) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | ラビング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4785063B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59141585A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-14 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | トリオルガノ錫化合物 |
JP4272745B2 (ja) * | 1999-04-15 | 2009-06-03 | 富士フイルム株式会社 | 長尺状光学補償シートの製造方法 |
JP4139732B2 (ja) * | 2003-05-15 | 2008-08-27 | 株式会社日立製作所 | 液晶パネル製造用ラビング布材 |
JP2005091899A (ja) * | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Kanebo Ltd | ラビングクロス |
-
2007
- 2007-03-26 JP JP2007079142A patent/JP4785063B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008241868A (ja) | 2008-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4751486B2 (ja) | 薄型高機能偏光膜の製造方法 | |
JP2013254067A (ja) | 変性pvaを含む偏光膜及び該偏光膜を有する光学積層体 | |
TWI393811B (zh) | 摩擦布 | |
JP5826540B2 (ja) | 処理フィルムの製造方法及びその製造装置 | |
KR20210089630A (ko) | 편광막, 편광 필름, 적층 편광 필름, 화상 표시 패널, 및 화상 표시 장치 | |
JP6114126B2 (ja) | 積層体の製造方法 | |
JP4785063B2 (ja) | ラビング方法 | |
KR20040094591A (ko) | 러빙용 직물 | |
JP5961158B2 (ja) | 光学積層体の製造方法 | |
KR20210001875A (ko) | 편광자의 제조 방법 및 편광자의 제조 장치 | |
JP6811325B2 (ja) | 積層体および偏光膜の製造方法 | |
WO2017031825A1 (zh) | 一种可降解回收再利用布基材及其制备方法 | |
KR101821897B1 (ko) | 편광자의 제조 방법 | |
JP5097623B2 (ja) | ラビング処理方法および光学フィルムの製造方法 | |
JP4719157B2 (ja) | 液晶表示装置用ラビング布及びその製造方法 | |
TWI807117B (zh) | 複合薄片 | |
JP6937371B2 (ja) | 液晶性ポリエステル繊維及びその製造方法 | |
JP2591719B2 (ja) | 刺繍用補強材 | |
JP2008175972A (ja) | ラビング方法 | |
JP2008175971A (ja) | ラビング方法 | |
JP2007231466A (ja) | 粘着テープ用織物およびその製造方法 | |
CN111149028B (zh) | 涂布液的制造方法、起偏镜的制造方法及涂布液的制造装置 | |
KR20090015377A (ko) | 액정표시장치용 러빙천 및 그 제조방법 | |
JPS62127028A (ja) | ワイピング材 | |
JP3190073U (ja) | ワイピングクロス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090529 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110531 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110606 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110707 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140722 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140722 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140722 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |