JP4780638B2 - フレキシブル回路基板およびこれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、フレキシブル回路基板およびこれを用いた液晶表示装置に関するものである。

液晶表示装置は液晶分子に電圧をかけて、液晶分子の配列状態を変えてやり、これを利用して、該液晶層を通過する光を抑えるものである。液晶表示装置は駆動方式により、アクティブマトリクス型とパッシブマトリクス型の二つに分けられる。ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、薄膜トランジスタ）で駆動されるＴＦＴ液晶表示装置は回路構成が簡単であり、コンピューターに広く用いられている。

通常、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）液晶表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルの背面に配置されたバックライトと、前記液晶パネル上に形成されたソース電極部分、ドレイン電極部分、及びゲート電極部分とを含み、前記ソース電極部分が画素データを供給して画像を表示するためのソース電極の駆動ＩＣを有し、前記ゲート電極部分がゲート信号を供給するためのゲート電極の駆動ＩＣを有する。

近年、液晶表示装置は軽量・薄型・低消費電力などの特性を生かし、各種情報機器端末やビデオ機器などに使用されている。特に液晶表示装置がコンピューターに使用される時、その重量は重要なパラメーターである。帯状の導電体はフレキシビリティがよくないので、液晶表示装置は前記帯状の導電体で実装された時に軽薄化の方面で問題があった、従って、フレキシブル回路基板が液晶表示装置に使用されてきた。

図１は、従来のフレキシブル回路基板を示す模式図である。図２は、図１に示すフレキシブル回路基板を用いた液晶表示装置の部分的な断面模式図である。フレキシブル回路基板１はベース基板１０と、入力側の導電パターン１２０と、出力側の導電パターン１４０及び溶接樹脂層１６とを含む。前記ベース基板１０はプリント配線板１３０を接続するための第一接合部１２及び液晶パネル１１を接続するための第二接合部１４を含み、前記溶接樹脂層１６が前記第一接合部１２と第二接合部１４の間に形成される。前記入力側の導電パターン１２０が前記第一接合部１２に形成され、前記出力側の導電パターン１４０が前記第二接合部１４に形成される。

駆動ＩＣ１５が前記ベース基板１０の中央区域に実装される。前記入力側の導電パターン１２０には前記駆動ＩＣ１５が接続されて、駆動信号をプリント配線板１３０から駆動ＩＣ１５まで伝える。前記出力側の導電パターン１４０には前記駆動ＩＣ１５が接続されて、駆動信号を駆動ＩＣ１５から液晶パネル１１まで伝える。しかも、溶接樹脂層１６が駆動ＩＣ１５の回りに配置される部分の入力側の導電パターン１２０と出力側の導電パターン１４０に被覆される。その他、接続端子１８が出力側の導電パターン１４０の両側に配置される外側パターンに形成されて、液晶パネル１１の導線に接続するのに利用される。

図２に示されたバックライト１５０が、フレーム１６０により液晶パネル１１の下方に固定される。液晶パネル１１の入力側がフレキシブル回路基板１の出力側の導電パターンに接続される。フレキシブル回路基板１がフレーム１６０の側壁を取り囲み、曲げられてフレーム１６０の底面に接着される。入力側の導電パターン１２０がプリント配線板１３０の出力側に接続され、しかも、プリント配線板１３０がフレーム１６０の底部に設置される。

前記従来技術のフレキシブル回路基板１において、入力側の導電パターン１２０も出力側の導電パターン１４０も長方形である。且つ、ショートの状況が発生することを防止するため、各導電パターンの間に一定の距離を維持しなければならず、従って、駆動信号の数量を増やす時に、さらに多くの導電パターンを収容するためにベース基板１０のプリント配線板の接合部１２と液晶パネルの接合部１４の面積を増やす必要があり、これによって、必然的にフレキシブル回路基板１の幅を増大させて、液晶表示装置の軽薄化に役立たなくなっていた。

本発明の第一の目的は、上記のこうした課題を解決し、接合部の幅を変えなくても、さらに大きな容量の信号を伝えられるフレキシブル回路基板を提供することにある。

本発明の第二の目的は、上述のフレキシブル回路基板が採用された液晶表示装置を提供することにある。

前記の第一の目的を達成するために、本発明は一種のフレキシブル回路基板を提供する。それは第１の接合部と第２の接合部とを有したベース基板と、前記第１の接合部に設けられた複数の第１の導電パターンと、前記第２の接合部に設けられた複数の第２の導電パターンと、前記ベース基板の中央区域に実装された駆動回路要素とを備え、前記第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンが平均の幅及び最大の幅を有し、しかも、二個の隣り合う前記第１の導電パターンに対して幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置され、二個の隣り合う前記第２の導電パターンに対して幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置される。

前記の第二の目的を達成するために、本発明は一種の液晶表示装置を提供する。それは液晶パネルと、前記液晶パネルが接着されたフレキシブル回路基板と、前記液晶パネルの背面に配置されたバックライト及び前記液晶パネルと前記バックライトとを収容するためのフレームとを含み、該フレキシブル回路基板は第１の接合部と第２の接合部とを有したベース基板と、前記第１の接合部に設けられた複数の第１の導電パターンと、前記第２の接合部に設けられた複数の第２の導電パターンと、前記ベース基板の中央区域に実装された駆動回路要素とを備え、前記第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンが平均の幅及び最大の幅を有し、しかも、二個の隣り合う前記第１の導電パターンに対して幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置され、二個の隣り合う前記第２の導電パターンに対して幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置される。

本発明のフレキシブル回路基板は前記第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンが平均の幅及び最大の幅を有し、しかも、二個の隣り合う前記第１の導電パターンに対して幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置され、二個の隣り合う前記第２の導電パターンに対して幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置される。従って、従来の技術の導電パターンが占有している幅の範囲内にさらに多くの第１の導電パターン、あるいは第２の導電パターンを入れることができ、これによって、等しい幅の場合に、本発明のフレキシブル回路基板は、より大きな容量の信号を伝送することができる。本発明のフレキシブル回路基板を採用する液晶表示装置は、更に軽薄化に向かう要求に合うことができる。

図３は本発明の実施形態１にかかるフレキシブル回路基板を示す平面模式図である。図４は本発明の実施形態１のフレキシブル回路基板を用いた液晶表示装置の部分を示す断面模式図である。図５は図３に示すフレキシブル回路基板を用いた液晶表示装置を示す断面模式図である。図３及び図５を参照すると、前記フレキシブル回路基板２はベース基板２０と、入力側の導電パターン２２０と、出力側の導電パターン２４０と溶接樹脂層２６とを含む。前記ベース基板２０は、プリント配線板２３０を接続するための第１の接合部２２と、液晶パネル２１を接続するための第２の接合部２４とを有し、前記溶接樹脂層２６が前記第１の接合部２２と前記第２の接合部２４の間に形成される。前記入力側の導電パターン２２０が前記第１の接合部２２に形成され、前記出力側の導電パターン２４０が前記第２の接合部２４に形成される。

駆動ＩＣ２５はベース基板の中央区域に実装され、しかも、前記入力側の導電パターン２２０に接続され、駆動信号を前記プリント配線板２３０から前記駆動ＩＣ２５まで伝える。前記駆動ＩＣ２５は前記出力側の導電パターン２４０に接続され、駆動信号を前記駆動ＩＣ２５から前記液晶パネル２１まで伝える。その他、接続端子２８が前記出力側の導電パターン２４０の両側に配置される外側パターンに形成され、前記液晶パネル２１の導線に接続するのに利用される。

図４を参照すると、フレキシブル回路基板２の部分を示す断面模式図が示されている前記入力側の導電パターン２２０と前記出力側の導電パターン２４０がそれぞれ前記ベース基板２０の両側に設置される。前記入力側の導電パターン２２０が前記駆動ＩＣ２５の脚２５１に接続され、前記出力側の導電パターン２４０が前記駆動ＩＣ２５の脚２５２に接続される。前記溶接樹脂２６がそれぞれ前記入力側の導電パターン２２０と前記駆動ＩＣ２５の間、及び前記出力側の導電パターン２４０と前記駆動ＩＣ２５の間に形成されて、前記駆動ＩＣ２５を固定するのに用いられる。

図５を参照すると、バックライト２５０がフレーム２６０により前記液晶パネル２１の下方に固定される。前記液晶パネル２１の入力側が前記フレキシブル回路基板２の出力側の導電パターン２４０に接続される。前記フレキシブル回路基板２が前記フレーム２６０の側壁を取り囲み、且つ曲げられて前記フレーム２６０の底面に接着される。前記入力側の導電パターン２２０がプリント配線板２３０の出力側に接続され、しかも、プリント配線板２３０が前記フレーム２６０の底部に接続される。その他に、前記各素子は更にその他の方式を採用して前記フレーム２６０の上に固定されていてもよい。

前記フレキシブル回路基板２において、前記入力側の導電パターン２２０も出力側の導電パターン２４０も二等辺三角形である。前記入力側の導電パターン２２０と出力側の導電パターン２４０に対して、最大の幅は前記二等辺三角形の底辺であって、平均の幅は前記二等辺三角形の底辺に平行な各所の幅の平均値である。これによって、前記入力側の導電パターン２２０と出力側の導電パターン２４０の最大の幅がそれぞれ各本体の平均の幅の２倍となる。図３に示すように、二個の隣り合う入力側の導電パターン２２０に対して、幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置され、二個の隣り合う出力側の導電パターン２４０に対して、幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置される。これによって、幅の組合せを多数循環してなる前記入力側の導電パターン２２０の組合せと前記出力側の導電パターン２４０の組合せが形成される。

前記二等辺三角形の入力側の導電パターン２２０の底辺の幅が従来技術の長方形の入力側の導電パターン１２０の幅に等しい時に、隣接する二等辺三角形の入力側の導電パターン２２０の間隔は隣接する従来技術の長方形の入力側の導電バターンの間隔に等しい。これによって、一つの従来技術の長方形の入力側の導電パターン１２０の幅の範囲内において、前記幅の組合せは隣接する二等辺三角形の導電パターン２２０を二つ収容することができる。すなわち、本発明のフレキシブル回路基板２は従来の技術のフレキシブル回路基板１の幅に等しい場合に、前記フレキシブル回路基板２の入力側の導電パターン２２０の数量は従来の技術のフレキシブル回路基板１の数量の二倍となる。同様に、前記フレキシブル回路基板２の出力側の導電パターン２４０の数量も従来技術のフレキシブル回路基板１の数量の二倍となる。総じて、幅が等しい場合に、本発明のフレキシブル回路基板２が信号を伝送することができる容量は従来技術のフレキシブル回路基板１の数量の二倍となる。

図６を参照すると、本発明の実施形態２のフレキシブル回路基板を示す平面模式図が示されている。フレキシブル回路基板３は入力側の導電パターン３２０と出力側の導電パターン３４０を菱形とする点で前記フレキシブル回路基板２と相違する。入力側の菱形の導電パターン３２０と入出力側の菱形の導電パターン３４０の幅もそれぞれその平均の幅の二倍である。同様に、幅が等しい場合に、本発明のフレキシブル回路基板３が信号を伝送することができる容量は従来技術のフレキシブル回路基板１の数量の二倍である。

図７を参照すると、本発明の実施形態３のフレキシブル回路基板を示す平面模式図が示されている。フレキシブル回路基板４は入力側の導電パターン４２０と出力側の導電パターン４４０を直角三角形とする点で前記フレキシブル回路基板２と相違する。入力側の直角三角形の導電パターン４２０と出力側の直角三角形の導電パターン４４０の最大の幅もそれぞれその平均の幅の二倍である。同様に、幅が等しい場合に、本発明のフレキシブル回路基板４が信号を伝送することができる容量は従来技術のフレキシブル回路基板１の数量の二倍である。

その他、本発明のフレキシブル回路基板上述の実施形態に限って述べたのではなくて、例えば第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンが平均の幅及び最大の幅を有し、しかも、二個の隣り合う前記第１の導電パターン及び二個の隣り合う第２の導電パターンに対して幅のより小さい所と大きい所が隣接して設置されることを満たすのでさえあれば、フレキシブル回路基板の幅の状況を変えない場合に信号の伝送の容量を増大する目的に達することができる。

従来のフレキシブル回路基板を示す模式図である。 図１に示す従来のフレキシブル回路基板を用いた液晶表示装置の一部分の断面模式図である。 本発明の実施形態１のフレキシブル回路基板を示す平面模式図である。 本発明の図３に示すフレキシブル回路基板を用いた液晶表示装置の一部分の断面模式図である。 本発明の図３に示すフレキシブル回路基板を用いた液晶表示装置を示す平面模式図である。 本発明の実施形態２のフレキシブル回路基板を示す平面模式図である。 本発明の実施形態３のフレキシブル回路基板を示す平面模式図である。

符号の説明

２、３、４ フレキシブル回路基板
２００ 液晶表示装置
２０ ベース基板
２１ 液晶パネル
２３０ プリント配線板
２２ 第一の接合部
２４ 第二の接合部
２５ 駆動ＩＣ
２５０ バックライト
２６０ フレーム
２６ 溶接樹脂層
２８ 接続端子
２５１、２５２ 脚
２２０、３２０、４２０ 入力側の導電パターン
２４０、３４０、４４０ 出力側の導電パターン

Claims (5)

1. 第１の接合部と第２の接合部とを含むベース基板と、前記第１の接合部に設けられた第１の導電パターンと、前記第２の接合部に設けられた第２の導電パターンと、それぞれ前記第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンに電気的に接続され且つ前記ベース基板の中央区域に実装される駆動回路要素とを備えたフレキシブル回路基板において、
   前記第１の導電パターンが、同一の形状を有し、且つ第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第１パターン（Ｐ１）と、前記第１パターン（Ｐ１）と同一の形状を有し、且つ前記第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第２パターン（Ｐ２）であって、前記第１の軸上において少なくとも一部が前記第１パターン（Ｐ１）に重なり合う第２パターン（Ｐ２）と、を有し、
   前記複数の第２パターン（Ｐ２）の少なくとも一部が、それぞれ前記複数の第１パターン（Ｐ１）の間に前記複数の第１パターン（Ｐ１）から離隔して配置され、前記第１パターン（Ｐ１）の少なくとも一部が、前記第１の軸に直交する第２の軸における負の方向に減少する幅を有し、前記第２パターン（Ｐ２）の少なくとも一部が、前記第２の軸における正の方向に減少する幅を有し、
   前記第２の導電パターンが、同一の形状を有し、且つ前記第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第３パターン（Ｐ３）と、前記第３パターン（Ｐ３）と同一の形状を有し、且つ前記第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第４パターン（Ｐ４）であって、前記第１の軸上において少なくとも一部が前記第３パターン（Ｐ３）に重なり合う第４パターン（Ｐ４）と、を有し、
   前記複数の第４パターン（Ｐ４）の少なくとも一部が、それぞれ前記複数の第３パターン（Ｐ３）の間に前記複数の第３パターン（Ｐ３）から離隔して配置され、前記第３パターン（Ｐ３）の少なくとも一部が、前記第２の軸における正の方向に減少する幅を有し、前記第４パターン（Ｐ４）の少なくとも一部が、前記第２の軸における負の方向に減少する幅を有することを特徴とするフレキシブル回路基板。
2. 前記第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンは前記第１の軸に沿った平均の幅と最大の幅を有しており、該平均の幅と最大の幅の比が１／２であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル回路基板。
3. 前記第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンが三角形に形成されることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル回路基板。
4. 前記第１の導電パターン及び前記第２の導電パターンが菱形に形成されることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル回路基板。
5. 液晶パネルと、前記液晶パネルを接着するためのフレキシブル回路基板と、前記液晶パネルの背面に配置されるバックライト及び前記液晶パネルと前記バックライトとを収容するためのフレームとを含み、第１の接合部と第２の接合部とを含むベース基板と、第１の接合部に設けられた第１の導電パターンと、第２の接合部に設けられた第２の導電パターンと、それぞれ第１の導電パターンと、第２の導電パターンと電気的に接続され且つ前記ベース基板の中央区域に実装される駆動回路要素とを備えたフレキシブル回路基板において、
   前記第１の導電パターンが、同一の形状を有し、且つ第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第１パターン（Ｐ１）と、前記第１パターン（Ｐ１）と同一の形状を有し、且つ前記第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第２パターン（Ｐ２）であって、前記第１の軸上において少なくとも一部が前記第１パターン（Ｐ１）に重なり合う第２パターン（Ｐ２）と、を有し、
   前記複数の第２パターン（Ｐ２）の少なくとも一部が、それぞれ前記複数の第１パターン（Ｐ１）の間に前記複数の第１パターン（Ｐ１）から離隔して配置され、前記第１パターン（Ｐ１）の少なくとも一部が、前記第１の軸に直交する第２の軸における負の方向に減少する幅を有し、前記第２パターン（Ｐ２）の少なくとも一部が、前記第２の軸における正の方向に減少する幅を有し、
   前記第２の導電パターンが、同一の形状を有し、且つ前記第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第３パターン（Ｐ３）と、前記第３パターン（Ｐ３）と同一の形状を有し、且つ前記第１の軸に沿って互いに離隔して配列された複数の第４パターン（Ｐ４）であって、前記第１の軸上において少なくとも一部が前記第３パターン（Ｐ３）に重なり合う第４パターン（Ｐ４）と、を有し、
   前記複数の第４パターン（Ｐ４）の少なくとも一部が、それぞれ前記複数の第３パターン（Ｐ３）の間に前記複数の第３パターン（Ｐ３）から離隔して配置され、前記第３パターン（Ｐ３）の少なくとも一部が、前記第２の軸における正の方向に減少する幅を有し、前記第４パターン（Ｐ４）の少なくとも一部が、前記第２の軸における負の方向に減少する幅を有することを特徴とする液晶表示装置。

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