JP4773528B2 - 差込み接続装置 - Google Patents

Description

背景技術
本発明は、差込み接続装置、特にウィンドガラスワイパモータの伝動装置カバーに設けられている差込み接続装置に関する。

アメリカ合衆国特許公開第５２１３２２５号明細書に基づき、ウィンドガラスワイパモータの伝動装置の伝動装置カバーに設けられている接続装置が公知である。この接続装置は、電気モジュールの内部導電路と外部からの給電線との接続部を形成している。電気モジュールは伝動装置ケーシング内に取り付けられている。この場合、電気モジュールはウィンドガラスワイパの変位を制限するオートストップ機構である。この接続装置では、当該接続装置の取付けのためのねじ穴が伝動装置カバーに設けられている。

ねじによる取付けは、一般的に長い時間と多くの手間を必要とし、それによって製造コストが高くなる。このことから、挿入だけで、ねじ固定の必要がなくかつ同時に内部導電路に対する接続の正確な位置決めが得られる接続装置が望ましい。

ドイツ連邦共和国特許公開第１９８４８７３２号明細書は、このような形式の差込み接続装置を開示している。コネクタボディはコネクタヘッドと差込みエレメントとを有している。複数の導電路がコネクタヘッドから差込みエレメントまで延びていて、電気的な接点で終わっている。コネクタは開口内に挿入され、この開口は伝動装置の壁に形成されている。このような差込み接続装置の短所は、特に密封が不十分であることである。この差込み接続装置は、このことからウィンドガラスワイパモータには適していない。

発明の課題
そこで本発明の課題は、冒頭で述べた形式の差込み接続装置を改良して、その製造においてわずかな時間と手間のみが必要な差込み接続装置を提供することである。

本発明の課題は、請求項１の特徴部に記載の特徴を有する差込み接続装置、すなわちコネクタと開口とから成る差込み接続装置であって、前記コネクタが、コネクタヘッドと差込みエレメントとを備えたコネクタボディを有していて、少なくとも１つの導電路が、コネクタヘッドから差込みエレメントまで延びていてかつ電気的な接点で終わっており、前記開口が、壁に形成されていて、差込みエレメントが、開口内に導入可能である形式のものにおいて、差込みエレメントと壁、または差込みエレメントと錠止エレメントとが相互に係合することで、コネクタボディが開口内に固定可能であることを特徴とする差込み接続装置によって解決される。

本発明では、差込みエレメントと壁、または差込みエレメントと錠止エレメントとが相互に係合することによって、コネクタボディが開口内に固定可能である。

相互に係合することが、少なくとも１つの導電路の正確な位置決めを有利な形式で可能にしている。

第１実施形態では差込みエレメントには、複数の螺旋状の突出部を備えるねじ山が設けられていて、開口の縁部には、螺旋状の突出部を導入するための少なくとも一つの切欠きが形成されている。

第１実施形態の別の実施形態では、螺旋状の突出部の勾配が開口のサイズに適合されている。これによって螺旋状の突出部が、コネクタボディを螺入する際に壁を押圧して、壁が弾性的に撓む。

択一的な別の実施形態では、少なくとも１つの螺旋状の突出部に、突起が形成されている。この突起が壁を押圧して、壁が弾性的に撓む。

さらに別の実施形態では、壁にスリットが形成されている。このスリットは切欠き内で終わっている。この切欠きによって舌片が有利な形式で得られ、この舌片は弾性的に撓む。

第２実施例では、差込みエレメントに溝が設けられている。この溝内には錠止エレメントが挿入可能である。

第２実施形態の別の実施形態では、差込みエレメントが、張り出した支持エレメントを有している。この支持エレメントには弾性的なシール部材が取り付けられている。

さらに別の実施形態では、錠止エレメントが楔状の先端部を有している。この先端部は、錠止エレメントの挿入時に、シール部材から作用する弾性的な力に抗して、差込みエレメントが開口内を進入することを可能にしている。

実施例
以下に、本発明を図面に付き詳しく説明する。図１は、差込み接続装置の第１実施例の概略図であり、図２は、第１実施例による伝動装置カバーの開口の概略図であり、図３は、差込み接続装置の第２実施例の概略図であり、図４は、第２実施例のコネクタを図３とは別の側から示した概略図であり、図５は、第２実施例による差込み接続装置の概略図であって、エレメントの挿入によりコネクタが開口に固定されている状態を示す図である。

図１は、差込み接続装置の第１実施例を示している。有利には射出成形によって製造されているコネクタは、コネクタヘッド２と差込みエレメント３とを備えたコネクタボディ１を有している。コネクタヘッド２と差込みエレメント３とは、互いに対して直角に配置されており、一体に形成されていてよい。コネクタヘッド２は、コネクタボディ１の一部であり、外部ケーブルを導入するために設けられている。差込みエレメント３は、コネクタボディ１の一部であり、壁に設けられた開口内への差込みのために働く。コネクタヘッド２と差込みエレメント３とは構造的に互いに明確に境界を定められている必要はない。導電路４は、コネクタボディ１内をコネクタヘッド２から差込みエレメント３へと延びている。導電路４は、差込みエレメント３において電気的な接点５で終わっている。コネクタヘッド２には、外部ケーブルを固定するための凹設部６が形成されている。差込みエレメント３は円筒対称に構成されていて、張り出した支持エレメント７を有している。この支持エレメント７は、断面で図示された、伝動装置カバーに所属している壁８に載着している。壁８は伝動装置のケーシングカバーの一部であり、金属から成っていると有利である。壁８と支持エレメント７との間には、シールリング９が延びている。このシールリング９は支持エレメント７に取り付けられている。

差込みエレメント３には、複数の螺旋状の突出部１０を備えたねじ山が形成されている。シールリング９は断面図で示されているので、ねじ山は部分的に覆い隠されていない。コネクタボディ１のねじ山は、壁８の開口（図２参照）内に螺入されている。この場合、螺旋状の突出部１０は開口の縁部に設けられた切欠き１１内に導入されている。円筒形の形に基づいて、差込みエレメント３は、螺入時に常に開口の縁部に接触していて、これによって不動に位置決めされている。

螺旋状の突出部１０には突起１２が形成されている。この突起１２は、切欠き１１の縁部に対して平行に延在する側面を有している。突起１２の位置は、突起１２が完全に切欠き１１内にあるときに、接点５が正確に位置決めされるように選択されている。コネクタがさらに螺入してしまうことは、支持エレメント７によって阻止されている。この場合シールリング９が圧縮され、これによってコネクタが良好に密封されている。これはウィンドガラスワイパモータにとって必要不可欠である。

コネクタ１の螺入時に、突起１２が壁８に押圧される。これによって壁８は弾性的に撓み（これについては図２に関連して詳しく説明する）、突起１２の通過後に出発位置に戻る。突起１２は壁にフック式に係合し、コネクタ１の螺出を阻止する。突起１２を設ける代わりに、螺旋状の突出部１０の勾配を小さくして、切欠き１１のサイズに適合させてもよく、それによって螺旋状の突出部１０が壁８に押圧される。この場合、突出部の勾配は、切欠き内に最初に導入される位置で急勾配にすると有利である。これによって突出部の壁８の下側への螺入を容易にすることができる。こうして螺旋状の突出部は完全に切欠き内に螺入され、壁８は螺旋状の突出部１０の通過後に再び出発位置に戻る。螺旋状の突出部１０の端部はこのように突起１２を代替する。したがって第１実施例では差込みエレメント３と壁８との相互の係合は具体的に、螺旋状の突出部１０もしくは該螺旋状の突出部１０に取り付けられた突起１２が、切欠き１１の縁部に接触していることを意味している。この場合、接点５は、内部導電路との接続に適して位置決めされている。

図２には、第１実施例によるケーシングカバーの開口１３が図示されている。開口１３の縁部には、切欠き１１が扇形のリングセクタとして形成されている。壁８にはスリット１４が形成されていて、このスリット１４は切欠き１１内で終わっている。スリット１４によって、切欠きおよび螺旋状の突出部１０と同じ幅を有する舌片１５が提供されている。この舌片１５は、突起１２もしくは螺旋状の突出部１０による圧力負荷によって撓む。突起１２もしくは螺旋状の突出部１０が完全に切欠き１１内に進入するや否や、舌片１５は出発位置に戻る。

図３には、差込み接続装置の第２実施例が図示されている。コネクタボディ１６は、第１実施例によるコネクタボディ１とは差込みエレメント１７によって異なっている。差込みエレメント１７が長方形の底面を有していると有利であり、この差込みエレメント１７は同じく長方形の支持エレメント１８を有している。支持エレメント１８は、断面で図示されている壁１９に載着している。差込みエレメント１７は、壁１９の開口に差し込まれていて、螺入されずに開口の縁部に接触している。この開口は差込みエレメント１７の長方形の形状に適合している、つまり同じように長方形である。その長方形の横断面によって、差込みエレメント１７は開口内に不動に位置決めされているだけでなく、回動も防止される。しかし図５に関連して説明するように、横断面は円形であってもよい。

差込みエレメント１７には、壁１９に対して平行に溝２１が延びている。溝２１は、通路状に差込みエレメント１７の中を延びていてもよいが、導電路４が延びていない差込みエレメント１７の縁部に形成されていると有利である。この場合、溝２１は次のように位置決めされている。すなわち、壁１９と支持エレメント１８との間に延びていて支持エレメント１９に固定されているシール部材２０を圧縮する力が作用していないとき、溝２１は壁１９と同一平面を成しているのでなく、壁１９と溝２１との間に段部が形成されている。

図４には、図３に図示の差込み接続装置が別の側から図示されている。コネクタは複数の導電路４を有している。この導電路４は、凹設部６から、差込みエレメント１７の下側の接点５まで延びている。

図５には、図３に図示の差込み接続装置が図示されている。この場合コネクタ１６が、錠止エレメント２２の溝２１内への挿入によって開口内に固定されている。錠止エレメント２２の先端には楔状の先端部２３が形成されている。錠止エレメント２２が溝２１内に挿入されると、楔状の先端部２３が溝２１の下側の縁部に突き当たる。これによって、シール部材２０に力が加えられ、シール部材２０が圧縮される。コネクタ１６は、これによって固くかつシール作用をもって壁１９に接触する。このことはウィンドガラスワイパモータにとって重要である。コネクタ用に円形の断面が選択されている場合、錠止エレメント２２はコネクタの回転を付加的に阻止する。第２実施例では、差込みエレメント１７と錠止エレメント２２との相互の係合は具体的に、錠止エレメント２２が溝２１内に挿入されていることを意味している。錠止エレメント２２がプラスチックから成ると有利である。この錠止エレメント２２には任意の電気的な構成部分２４、たとえばコンデンサ２４が取り付けられていてよい。錠止エレメント２２は、たとえば差込みエレメント１７の長方形の構造に基づいて、このような固定のために十分である場合、簡単なばねエレメントであってもよい。

電気的な接続は、第１実施例だけでなく、第２実施例においても、ばねエレメントとして形成されている内部導電路の端部に接点５が押圧されることによって形成される。内部導電路は、接点にろう接されていてもよい。

差込み接続装置の第１実施例の概略図である。 第１実施例による伝動装置カバーの開口の概略図である。 差込み接続装置の第２実施例の概略図である。 第２実施例のコネクタを図３とは別の側から示した概略図である。 第２実施例による差込み接続装置の概略図であって、エレメントの挿入によりコネクタが開口に固定されている状態を示す図である。

Claims (2)

1. コネクタと開口（１３）とから成る差込み接続装置であって、前記コネクタが、コネクタヘッド（２）と差込みエレメント（１７）とを備えたコネクタボディ（１６）を有していて、少なくとも１つの導電路（４）が、コネクタヘッド（２）から差込みエレメント（１７）まで延びていてかつ電気的な接点（５）で終わっており、前記開口（１３）が、壁（１９）に形成されていて、差込みエレメント（１７）が、開口（１３）内に導入可能であり、差込みエレメント（１７）と錠止エレメント（２２）とが相互に係合することで、コネクタボディ（１６）が開口（１３）内に固定可能であり、差込みエレメント（１７）に溝（２１）が設けられていて、該溝（２１）内に錠止エレメント（２２）が挿入可能である形式のものにおいて、
   錠止エレメント（２２）が、楔状の先端部（２３）を有していて、該先端部（２３）が、錠止エレメント（２２）の挿入時に、シール部材（２０）によって作用する弾性的な力に抗して差込みエレメント（１７）が開口（１３）内にさらに進入すること可能にしていることを特徴とする差込み接続装置。
2. 差込みエレメント（１７）が、張り出した支持エレメント（１８）を有していて、該支持エレメント（１８）に弾性的なシール部材（２０）が取り付けられている、請求項１記載の差込み接続装置。

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