CN101346856B - 插塞连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种由插头和开口(13)组成的插塞连接装置,所述插头具有带有插头头部(2)和插塞元件(3,17)的插头座(1),其中至少一根电导线(4)从插头头部(2)延伸到插塞元件(3,17)并且终止在电触头(5)中,所述开口构造在壁(8)中,其中插塞元件(3)可导入该开口(13)中。所述插头座(1)可固定在开口(13)中,方法是将插塞元件(3)和壁(9)或者将插塞元件(3)和定位元件相互啮合。

Description

插塞连接装置
技术领域
本发明涉及一种插塞连接装置,尤其是设置在雨刷马达的传动装置盖上的插塞连接装置。
背景技术
由US 5,213,225公开了一种连接装置,该连接装置设置在雨刷马达的传动装置的传动装置盖上。该连接装置在电子模块的内部的电导线和来自外部的电输入线之间建立了连接。该电子模块安置在传动装置壳体内。在这种情况下该电子模块涉及自动停止机构,该自动停止机构限制雨刷器的偏移。在连接装置上设置了螺旋孔用于将连接装置固定在传动装置盖上。
然而,通过螺栓进行固定通常需要高的时间耗费和劳动耗费,由此提高了制造成本。因此,优选只需要插入而不需要牢固拧紧的连接装置,但同时允许与内部的电导线的连接精确定位。
DE 198 48 732公开了一种所述类型的插塞连接装置。插头座具有插头头部和插塞元件。多个电导线从插头头部延伸到插塞元件并且终止在电触头中。该插头插入开口中,该开口构造在传动装置的壁中。该插塞连接装置的缺点尤其在于缺乏密封。因此,该插塞连接装置不适合用于雨刷马达的传动装置。
发明内容
本发明的任务是提供一种改善的插塞连接装置,该插塞连接装置的制造需要很少的时间耗费和劳动耗费。
本发明的任务通过按本发明的插塞连接装置得到解决。所述插塞连接装置由插头和开口组成,所述插头具有带有插头头部和插塞元件的插头座,其中至少一根电导线从插头头部延伸到插塞元件并且终止在电触头中,所述开口构造在壁中,其中所述插塞元件可导入所述开口中,其中,所述插头座可固定在开口中,方法是将将插塞元件和定位元件相互啮合,其中,在所述插塞元件上设置凹座,所述定位元件可以推入该凹座中,其特征在于,所述定位元件具有楔形的尖端,该尖端实现了在将定位元件推入时将插塞元件克服由密封件施加的弹性力进一步拉到开口中。
按本发明,插头座可以固定到开口中,方法是插塞元件和壁或者插塞元件和定位元件相互啮合。
该相互啮合优选地实现至少一根电导线的精确定位。
在第一实施方式中,在插塞元件上构造具有至少一个螺旋形的突起的螺纹,并且在开口的边缘上构造至少一个用于导入螺旋形的突起的凹处。
在第一实施方式的改进方案中,使螺旋形的突起的斜率与开口的尺寸相协调,使得该螺旋形的突起在将插头座旋入时朝壁挤压,该壁弹性地屈服。
在作为替代方案的改进方案中,在所述至少一个螺旋形的突起上构造突出部,该突出部朝壁挤压,该壁弹性地屈服。
在另一种改进方案中,在壁中构造缝隙,该缝隙终止在凹处中。由此有利地形成舌簧,该舌簧容易屈服。
在第二实施方式中,在插塞元件上设置凹座,可以将定位元件推入该凹座中。
在第二实施方式的改进方案中,插塞元件具有突出的支撑元件,在该支撑元件上安置弹性的密封件。
在另一种改进方案中,定位元件具有楔形的尖端,该尖端实现了在推入定位元件时将插塞元件克服由密封件施加的弹性力进一步拉到开口中。
附图说明
下面参照附图对本发明进行详细描述。其中:
图1是插塞连接装置的第一实施方式的视图;
图2是按第一实施方式的传动装置盖中的开口的视图;
图3是插塞连接装置的第二实施方式的视图;
图4是按第二实施方式的插头从不同于图3中的一侧看的视图;以及
图5是按第二实施方式的插塞连接装置的视图,其中通过元件的推入将插头固定在开口中。
具体实施方式
图1示出了插塞连接装置的第一实施方式。优选通过压注制成的插头具有带有插头头部2和插塞元件3的插头座1。插头头部2和插塞元件3相互成直角地布置并且可以构造成一个整体。通过以下方法来定义该插头头部2,即插头头部2是插头座的一部分,设置该部分用于导入外部的线缆。通过以下方法来定义插塞元件3,即该插塞元件3是插头座1的一部分,设置该部分用于插入壁中的开口中。插头头部2和插塞元件3在结构上不必相互明显地隔开。电导线4通过插头座1的内部从插头头部2延伸到插塞元件3,在那里电导线终止在电触头5中。在插头头部2中构造固定凹座6用于固定外部的线缆。插塞元件3构造成圆柱对称的并且具有突出的支撑元件7,该支撑元件7平放在以剖面示出的并且属于传动装置盖的壁8上。该壁8是传动装置的壳体盖的一部分并且优选地由金属制成。密封圈9在壁8和支撑元件7之间延伸,该密封圈9固定在支撑元件7上。
在插塞元件3上构造具有多个螺旋形的突起10的螺纹。密封圈9以剖面示出,从而该密封圈不是部分地覆盖该螺纹。插头座1的螺纹旋入壁8中的开口(参见图2)中。在此,螺旋形的突起10导入位于开口的边缘上的凹处11中。由于圆柱形的形状,插塞元件3在旋入时一直靠在开口的边缘上并且以此牢固地定位。
在螺旋形的突起10上构造突出部12,该突出部12具有平行于凹处11的边缘延伸的肋。选择该突出部12的位置,使得一旦突出部12完全位于凹处11中,触头5就正确定位。然后通过支撑元件7锁住插头的进一步旋入。在此,密封圈9被强烈地压缩,从而很好地密封插头,如对于雨刷马达就需要这样。
在旋入插头1时突出部12朝壁8挤压。然后,该壁8弹性屈服(这参考图2更详细地解释)并且在突出部12后面再次返回其初始位置。用壁8卡住突出部12并且阻止插头1旋出。作为突出部12的替代方案,也可以将螺旋形的突起10的斜率选择得如此小并且与凹处11的尺寸协调,使得螺旋形的突起10朝壁8挤压。然后,该突起在首先导入凹处中的位置上的斜率却应该选择得更陡,从而使得该突起在壁8下的旋入变得简单。然后,螺旋形的突起完全旋入该凹处中,并且壁8在螺旋形的突起10后面返回其初始位置中。也就是螺旋形的突起的端部替代突出部12。在第一实施方式中,插塞元件3和壁9相互啮合具体地意味着螺旋形的突起10或者说安置在螺旋形的突起10上的突出部12靠在凹处11的边缘上。在此,触头5为了与内部的导线连接进行合适的定位。
图2示出了按第一实施方式的壳体盖中的开口13。在其边缘上凹处11构造成环扇形。在壁8中构造缝隙14,该缝隙终止在凹处11中。通过该缝隙14实现具有与凹处和螺旋形的突起10相同宽度的舌簧15,该舌簧在突出部12或者说螺旋形的突起10引起的压力载荷下屈服。一旦突出部12或者说螺旋形的突起10完全位于凹处11中,那么舌簧15就弹回其初始位置中。
图3示出了插塞连接装置的第二实施方式。插头座16与按第一实施方式的插头座1的不同之处在于插塞元件17。该插塞元件17优选地具有矩形的底面并且具有同样矩形的支撑元件18,该支撑元件18平放在以剖面示出的壁19上。插塞元件17插入壁19中的开口中并且不旋入并且靠在该开口的边缘上,该开口与插塞元件17的矩形形状相匹配,也就是说该开口同样是矩形的。插塞元件19由于其矩形的横截面不仅牢固地定位在开口中,而且也不能扭转。但是该横截面也可以是圆形的,如参照图5还要进行解释的。
凹座21在插入元件17上平行于壁19延伸。该凹座21可以在中间延伸通过插塞元件17,然而优选地构造在该插塞元件17的边缘上,在那里没有敷设电导线4。在此,如此定位该凹座21,使得没有力作用凹座21不会齐平地连接到壁19上,而是在壁19和凹座21之间形成阶梯,通过该力作用,在壁19和支撑元件18之间延伸并且固定在支撑元件18上的密封件20被压缩。
图4示出了图3中插头的另一侧。该插头具有多个电导线4,这些电导线从固定凹座6并且朝触头5向下在插塞元件17上延伸。
图5示出了图3中的插塞连接装置,其中通过将定位元件22推入凹座21中将插头16固定在开口中。在定位元件22前面构造楔形的尖端23。当定位元件22推入凹座21中时,楔形的尖端23碰到凹座21的下边缘。由此将力施加到密封件20上,该密封件被压缩。因此,插头16牢固地并且密封地靠在壁19上,这对于雨刷马达来说是重要的。如果为该插头选择圆形的横截面,那么定位元件22额外地阻止该插头的旋转。在第二实施方式中,插塞元件17和定位元件22相互啮合具体地意味着定位元件22推入凹座21中。该定位元件22优选地由塑料制成,在该定位元件上可以安置任意的电气元件24,如电容器24。当例如由于插塞元件17的矩形构造使得这样的固定足够时,该定位元件22也可以涉及简单的弹簧元件。
根据第一实施方式和第二实施方式,通过将触头5朝内部的电导线的构造成弹簧元件的端部挤压来建立电连接。然而,该内部的电导线也可以与触头进行焊接。

Claims (2)

1.由插头和开口(13)组成的插塞连接装置,所述插头具有带有插头头部(2)和插塞元件(3,17)的插头座(1),其中至少一根电导线(4)从插头头部(2)延伸到插塞元件(3,17)并且终止在电触头(5)中,所述开口构造在壁(8)中,其中所述插塞元件(3)可导入所述开口(13)中,其中,所述插头座(1)可固定在开口(13)中,方法是将将插塞元件(3,17)和定位元件(22)相互啮合,其中,在所述插塞元件(17)上设置凹座(21),所述定位元件(22)可以推入该凹座中,其特征在于,所述定位元件(22)具有楔形的尖端(23),该尖端实现了在将定位元件(22)推入时将插塞元件(17)克服由密封件(20)施加的弹性力进一步拉到开口(13)中。
2.按权利要求1所述的插塞连接装置,其特征在于,所述插塞元件(17)具有突出的支撑元件(18),在该支撑元件上安置弹性的密封件(18)。
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