CN109586098A - 用于电连接器的电连接单元和密封装置及其制造方法 - Google Patents

用于电连接器的电连接单元和密封装置及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种电连接单元(100)，特别是端子，用于电连接器(1)，特别是印刷电路板连接器，用于汽车工业，其中至少部分地沿周向(Um，Qr)围绕连接单元或在连接单元的至少一侧，提供弹性和/或塑性可变形的粘合剂(300)作为密封件，粘附到用于电连接器的连接单元。本发明还涉及一种用于汽车工业的电连接器，特别是印刷电路板连接器的密封装置(10)，具有电连接单元和电隔离的连接器插座(200)，其中连接单元插入连接器插座的组装室(202；203；204)中，并且至少部分地沿周向围绕连接单元或在连接单元的至少一侧，在连接单元和组装室(202，204)的内壁(220，240)之间，粘合剂安装在组装室中。

Description

用于电连接器的电连接单元和密封装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于汽车工业的用于电连接器(特别是印刷电路板连接器)的电连接单元(特别是端子)。本发明还涉及一种用于电连接器(特别是印刷电路板连接器)的密封装置。此外，本发明涉及一种用于制造连接单元和/或电连接器(特别是印刷电路板连接器)的方法。此外，本发明涉及一种电连接器，特别是印刷电路板连接器，基板，印刷电路板，单元，模块，器具，装置，设备或系统，其分别特别是用于汽车工业。
背景技术
在电气工业(电子，电气工程，电气设备，电力工程等)，大量电连接器装置或连接器单元，插座和/或挂钩连接器等(下面指定为(电)连接器(也称：配合连接器))是已知的，其用于以大范围的电流、电压、频率和/或数据速率传输电流、电压、信号和/或数据。在低、中或高电压和/或电流范围内，特别是在汽车工业中，这种连接器必须永久地、重复地和/或在相对长的使用寿命之后无延迟地确保在温暖(可能是热)、污染、潮湿和/或化学腐蚀性环境中电力、信号和/或数据的传输。由于广泛的应用，已知大量特殊配置的连接器。
这种连接器或者更确切地说它们的壳体可以安装在电缆，电线，电缆束等(现成的电缆)处；或(电源)电气，电光或电子元件或此类设备等的电气单元或装置，例如壳体处/壳体中，引线框架处/上，印刷电路板处/上等。如果连接器(带/不带壳体)位于电缆，电线或电缆线束处，这也称为(飞行)(插头)连接器或插头或联接器；如果它位于电气，电光或电子部件处/中，那么这也称为(配合)连接器单元，例如(内置)连接器，内置)插塞或(内置)插座。此外，连接到这种单元的连接器通常也被识别为(插塞)插座或插头。
电连接器必须确保电信号(电压)和/或电功率的完美传输，其中彼此对应的连接器(连接器和配合连接器)通常具有紧固或锁定装置，用于长期但通常可释放地将连接器紧固或锁定在配合连接器处/中。此外，例如具有或包括实际接触装置(通常整体形成，例如接触元件，端子等)或接触单元(通常以多个部分、以两个部分、一件式形成，材料为单件或整体形式，例如，以一个部件或多个部件的压接触头单元)的电连接单元必须牢固地容纳在其中。在现成的电缆中，这种连接单元可以设置为连接器，即没有壳体，例如飞行。
由于连接器的壳体通常经受某种标准化，例如FAKRA标准或不同的标准，所以壳体的最重要的尺寸在不同的制造商中具有相同的尺寸。始终致力于改进电接触装置，接触单元，连接单元，连接器和/或现成电缆(也包括：电缆线束)，特别是使它们更小，使它们更具成本效益和/或制造它们更具成本效益。在现有技术中，用于印刷电路板的电子和电气部件，例如插头或栓钉条，因此用密封材料铸造以进行密封。用于此的方法，例如灌封，是复杂的并且因此是昂贵的。
本发明的一个问题是提出一种改进的电连接器，特别是一种改进的电气印刷电路板连接器。本发明的另一个问题是提供一种用于密封连接器，特别是印刷电路板连接器的替代方法，该方法应该比诸如灌封的传统方法更具成本效益。在这种情况下，连接器(配合连接器也是)应该构造得很小，形成简单和/或易于操作，其中适当的制造以及相应的后续组装应该是便宜的。
发明内容
根据独立权利要求，本发明的问题通过以下解决：通过用于电连接器(特别是印刷电路板连接器)的电连接单元(特别是端子)；通过用于电连接器(特别是印刷电路板连接器)的密封装置；通过制造连接单元和/或电连接器(特别是印刷电路板连接器)的方法；通过电连接器(特别是印刷电路板连接器)，基板，印刷电路板，单元，模块，器具，装置，设备或系统；特别是在汽车工业的每种情况下。根据从属权利要求和以下描述，本发明的有利的进一步发展，附加特征和/或优点将是显而易见的。
本发明的连接单元形成为使得至少部分地沿周向围绕连接单元或在连接单元的至少一侧上，提供弹性和/或塑性可变形的粘合剂作为密封件，粘附到连接单元上，用于电连接器。例如密封件的弹塑性或塑性弹性特征属于弹性和塑性特征。粘合剂可以例如设置在连接单元的组装部分处，该组装部分的截面为圆形或矩形，可选为方形。作为密封件的粘合剂在此优选形成为软密封；当然可以应用不同的密封，即(略微)更硬的密封。
连接单元例如形成为端子，例如单件式插针，栓钉，接头或插座接触装置或多部件插针，栓钉，接头或插座接触单元。单件式端子或单件式接触装置优选地一体地或整体地形成。多部件端子或多部件接触单元优选地一体地，一件式或材料一体地保持在一起。在一个实施例中，在连接单元的组装部分的圆的，特别是圆形截面中，粘合剂可以形成为灯泡形密封件，其在组装部分处至少部分地，优选地完全是圆周的。在这种情况下，圆周灯泡形密封件优选地形成为环形密封件或O形环密封件，其可选地设置在圆周凹槽中。
在一个实施例中，在连接单元的组装部分的矩形截面中，在组装部分的至少一个大面积侧，特别是两个大面积侧，粘合剂可以形成为灯泡形密封件，其基本上横向于连接单元的轴向范围延伸。在这种情况下，相关的灯泡形密封件优选地基本上是直线形的和/或基本上在连接单元的整个横向范围上延伸。当然，另外还可以在组装部分的小面积侧提供粘合剂，特别是在两个(完全圆周的灯泡形密封件)小面积侧。
在这种情况下，密封帽可以形成在相关的灯泡形密封件的纵向端部部分或两个纵向端部部分处。如果在小面积侧具有矩形截面的组装部分中没有设置粘合剂，即该侧没有粘合剂，则优选使用这种密封帽。连接单元在连接器插座处/中的组装状态下，这种密封帽可以移位到组装室的区域中，该区域由连接单元的小区域侧界定。
在一个实施例中，粘合剂可以形成为伸长密封件，其抵靠连接单元固定地安置。这意味着一侧上的粘合剂或密封件抵靠连接单元与内边缘固定地安置，即胶合在其上。另一方面，整个粘合剂或整个密封件相对于其薄的过盈配合在连接单元处主要或基本上可变形和/或可移位。如果粘合剂或密封件在连接单元处移位，则粘合剂或密封件因此以减小厚度为代价而变长。粘合剂或密封件被伸长，并沿着连接单元拉出或拉动。此外，粘合剂可以被识别为密封件，例如还可以作为拉伸密封件，扩张密封件，变形密封件等。
此外，粘合剂可以作为交联和/或固化粘合剂设置在连接单元处。这意味着，在连接单元的制造中，粘合剂在连接单元(涂覆，注入等)处作为液体(粘性)材料提供，其按照时间顺序优选地独立地过渡到特别是固体但弹性地到塑性地可变形状态，发生(确定的)粘度增加。这里粘合剂可以是化学或物理反应性粘合剂。也可以可选地使用非反应性粘合剂。
此外，粘合剂的外部区域可以设置为组装部分的至少一侧的最高点。在这种情况下，粘合剂应与组装部分相关联。此外，粘合剂可以设置在连接单元的密封凹槽中，特别是密封槽或密封凹口中。密封凹槽，密封槽或密封凹口在此沿着其轴向范围在连接单元的圆周方向上或横向地在连接单元的相关的大面积和可选的小面积纵向侧上延伸。表述“横向地在纵向侧上”也意图包括“在圆周方向上”的表达，反之亦然。
在一个实施例中，粘合剂可以设置在连接单元处的连接单元的闩锁单元的区域中。在这种情况下，粘合剂可以使闩锁单元打开，例如闩锁钩，闩锁肩部，闩锁凹槽，或者粘合剂可以至少部分地覆盖或遮盖闩锁单元。而且，在连接单元的轴向方向上，密封凹槽的轴向范围可以比粘合剂的轴向范围长。此外，连接单元可以通过本发明的制造方法形成。
本发明的密封装置包括至少一个电连接单元和电隔离的连接器插座，连接单元插入连接器插座的组装室中，并且粘合剂至少部分地沿周向围绕连接单元或者在连接单元的至少一侧处，在连接单元和组装室的内壁之间安装在组装室中。连接器插座例如形成为栓钉条，连接器壳体等，优选地形成为多个部件，一个部件，单件，材料为单件或整体。
在一个实施例中，粘合剂可以在连接单元处作为交联和/或固化的粘合剂提供。此外，粘合剂可以形成为密封装置的密封剂或密封胶。而且，连接单元和内壁之间的粘合剂可以至少部分地弹性和/或塑性变形。而且，粘合剂可以以拉出和/或压缩的方式安装在组装室中。在这种情况下，“拉出”确实应理解为意指机械拉伸(至少最初在粘合剂中固有的机械拉伸应力)，即在拉伸的意义上，而不仅仅是在纵向延伸的含义内。
在一个实施例中，粘合剂可以更加固定地连接到连接单元而不是连接到组装室的内壁。在这种情况下，应忽略重大差异；即，即使连接单元和内壁具有相同的材料，粘合剂也要更固定地粘附到连接单元上。此外，这意味着粘合剂不仅是胶水，通过该胶水将连接单元胶合到连接器插座中。此外，在密封装置中安装或变形的粘合剂的体积可小于未安装在密封装置中或未变形的粘合剂的体积。这意味着，在后一种情况下，连接单元设置在连接器插座的外部。
在一个实施例中，粘合剂可以形成为密封件，该密封件粘附到连接单元上，即粘合到连接单元上。此外，粘合剂可以形成为灯泡形密封件，其在连接单元处至少部分地，优选地完全是圆周的。此外，粘合剂可以在连接单元处形成为灯泡形密封件，其基本上横向于连接单元的轴向范围延伸。另外，密封帽可以设置在相关的灯泡形密封件的纵向端部部分或两个纵向端部部分处。此外，粘合剂可以形成为伸长密封件(拉伸密封件，扩张密封件，变形密封件等)，其抵靠连接单元固定地安置。
在一个实施例中，除了闩锁单元或多个闩锁单元之外，组装室可以部分地具有至少一个扩张部，粘合剂以拉出的方式安装在该扩张部中(参见上文)。扩张部优选地与连接单元的组装部分的大面积侧相对。两个这样的扩张部优选地在组装室处彼此相对地设置或者安装在组装室中，因此粘合剂在连接单元处被提供两次。在这种情况下，组装室可以具有定心部分和与其线性连接的密封部分，密封部分具有至少一个扩张部。除了一个或多个闩锁单元之外，定心部分优选地形成为圆柱凹槽或长方体凹槽。
此外，除了闩锁单元或多个闩锁单元之外，密封部分可以具有带有斜面的插入区域，插入区域的外部尺寸在一个方向上大于在相同方向上连接单元连同无压力密封件的外部尺寸。另外地或可替代地，密封部分可以具有密封区域，其优选地具有基本上恒定的内部尺寸，密封区域的内部尺寸在一个方向上小于在相同方向上连接单元连同无应力的密封件的外部尺寸。
最后，除了闩锁单元或多个闩锁单元之外，密封部分可以具有带有锥形的倾斜区域，密封区域的内部尺寸通过该倾斜区域减小到定心部分的内部尺寸。在这种情况下，密封区域和倾斜区域分别被锁定在插入区域和密封区域(组装室的密封部分)上，例如在连接单元进入或通过相关的组装室的组装方向上；组装室的定心部分又锁定在该密封区域上(密封部分加上定心部分等于组装室)。
在一个实施例中，除了一个或多个闩锁单元之外，基本上整个组装室可以主要或基本上形成为圆柱凹槽或长方体凹槽。此外，粘合剂可以设置在连接单元的密封凹槽中，特别是密封槽或密封凹口中，粘合剂优选地在组装室中在连接单元的轴向方向上基本上填充密封凹槽的整个轴向范围。另外，组装室可以具有带斜面的插入区域，插入区域的外部尺寸在一个方向上大于在相同方向上连接单元连同无应力的密封件的外部尺寸。
此外，粘合剂可以优选地延伸穿过密封凹槽的基本上整个横向范围。而且，粘合剂可以优选地延伸穿过密封凹槽的基本上整个垂直范围。特别地，至少两个这样的密封凹槽安装在连接单元中。而且，密封凹槽或密封槽可以基本上完全围绕连接单元延伸。
在这种结构中，粘合剂安装在密封装置中，特别是基本上完全圆周围绕连接单元。在一个实施例中，组装室可以作为通孔安装在连接器插座中。此外，连接单元可以闩锁在组装室中。而且，连接单元可以形成为本发明的连接单元。
在本发明的制造方法中，粘合剂至少部分地沿周向围绕用于连接器的连接单元或在连接单元的至少一侧设置。在时间顺序上基本上直接跟随在连接单元处设置粘合剂，连接单元可以插入连接器插座的组装室中。这意味着优选化学或物理硬化反应(交联，固化等)由此可选地刚开始。例如，在这种情况下，可以提供粘合剂的表面干燥。
此外，在将连接单元插入连接器插座的组装室之前，暂时地，粘合剂可以形成为部分交联和/或部分固化的粘合剂。这意味着优选地粘合剂中的化学或物理硬化反应已经在粘合剂的内部部分地完成。而且，在将连接单元插入连接器插座的组装室之前，暂时地，粘合剂可以基本上形成为完全交联和/或完全固化的粘合剂。这意味着优选地粘合剂中的化学或物理硬化反应基本完成。根据该方法，可以通过连接单元，组装室的内壁和设置在它们之间的粘合剂实现或可以实现用于连接器的密封装置。
在一个实施例中，粘合剂可用作连接器的密封剂或密封胶。此外，在将连接单元插入组装室时，暂时地，粘合剂或者更确切地说密封剂或粘合剂或者更确切地说密封胶变形成连接单元处的密封层。这意味着，在将连接单元插入组装室之前，暂时地，粘合剂可以在连接单元处形成为密封件，特别是灯泡形密封件。此外，在将连接单元插入组装室中之后，暂时地，粘合剂在连接单元处形成为密封层。
此外，粘合剂或密封层可以例如也被识别为密封膜，密封箔，密封件或灯泡形密封件的延伸/伸长/拉伸/扩张位置等。密封层以圆周方式安装在组装室中，在组装室的内壁和连接单元之间，在连接单元的组装部分处至少部分地(在一侧，在两侧，在三侧；小于360°)，优选完全(在四侧，等于或大于360°)安装。
在制造方法的一个实施例中，连接单元可以通过冲压方法，压花方法，压接方法，弯曲方法和/或连结方法等获得。此外，当将连接单元插入组装室时，连接单元可以闩锁在组装室中。此外，连接单元和/或密封装置可以形成为本发明的连接单元或本发明的密封装置。
本发明的电连接器，特别是本发明的印刷电路板连接器，具有本发明的连接器，至少一个本发明的电连接单元和/或至少一个本发明的密封装置。附加地或替代地，连接器的电连接单元和/或连接器可以通过本发明的方法制造。连接器尤其具有多个或许多个本发明的连接单元和/或本发明的密封装置。
根据本发明，省略了具有密封材料(例如灌封)的复杂铸造方法。结果，可以实现显着的成本节省。此外，根据本发明，与现有技术相比，需要的密封材料明显更少。这意味着这里节省的成本不仅来自一个因素，而且来自至少两个因素。连接单元和/或连接器的库存制造是可能的，这导致显着更短的交付时间。而且，连接器可以构造得小，结构简单并且易于操作。
下面参考附图，使用示例性实施例更详细地解释本发明，这些附图不是按比例的。具有相同，单义或类似设计和/或功能的部分，元件，结构部件，单元，图和/或部件在附图说明，附图标记列表，权利要求和附图(图中)中用相同的附图标记标识(见下文)。在本发明的描述中没有解释(见上文)并且未在附图中示出和/或不确定的本发明的示例性实施例或其组件，图，单元，结构部件，元件或部分的可能的替代方案，稳态和/或运动反转，组合等还可以从附图标记列表和/或附图的描述中推断出。
在本发明中，特征(部分，元素，结构部分，单元，组件，功能，变量等)可以被配置为正的，即存在的，或者是否定的，即不存在的，其中负面特征未被明确地解释为特征，如果不存在它的事实不被认为是重要的。本说明书的特征(描述，附图标记列表，权利要求，附图)不仅可以以指定的方式应用，而且还可以以不同的方式应用(隔离，概述，替换，添加，唯一性，省略等)。特别地，通过使用附图标记和相关联的特征，或反之亦然，在说明书，附图标记列表，权利要求和/或附图中，可以替换，添加或省略权利要求中的特征和/或描述。此外，作为结果，可以更详细地解释和/或指定权利要求中的特征。
附图说明
本说明书的特征(鉴于(很大程度上未知的)现有技术)也可以被解释为可选特征；即，每个特征可以被理解为可选的，任意的或优选的特征，即作为非约束特征。因此，可以将特征(可选地包括其周边)从示例性实施例中分离，然后该特征可转移到一般化的发明构思。示例性实施例中缺少特征(否定特征)表明该特征对于本发明是可选的。此外，在特征的类型术语的情况下，特征的通用术语也可以与此一起读取(可选地进一步分层分类为子类，部分等)，因此可以推广一个或这个特征，例如考虑相同的效果和/或等同性。在附图中，这些仅仅是示例性的并且被描绘为部分剖开：
图1示出了本发明的密封装置的第一实施例的二维中心剖视侧视图，
图2示出了用于密封装置的第一实施例的本发明的电连接单元的第一实施例的后透视图，
图3示出了用于制造本发明的电连接器的第一实施例的本发明的方法的步骤的后透视图，
图4示出了用于制造连接器的第一实施例的方法的最后一步的三维中心剖视侧视图，
图5示出了用于本发明的连接单元的第二实施例的实际电连接单元的第二实施例的前透视图，
图6示出了本发明的密封装置的第二实施例的二维中心剖视侧视图，
图7示出了用于密封装置的第二实施例的本发明的连接单元的第二实施例的后透视图，
图8示出了用于制造本发明连接器的第二实施例的本发明方法的步骤的后透视图，
图9示出了用于制造连接器的第二实施例的方法的最后步骤的三维中心剖视侧视图。
具体实施方式
首先一般地，然后使用电连接器1的电连接单元100和密封装置10，和电连接器1，特别是用于印刷电路板0(印刷电路板连接器1)，优选用于汽车工业中的单元0的变型的两个实施例的示例性实施例，在下文中更详细地解释本发明。此外，使用用于电连接单元100和电连接器1的制造方法的变型的实施例的示例性实施例更详细地解释本发明。在附图中仅示出了理解本发明所必需的本发明主题的那些空间和时间部分。
尽管通过优选的示例性实施例更详细地描述和说明了本发明，但是本发明不受所公开的示例性实施例的限制，而是具有更基本的性质。在不脱离本发明的保护范围的情况下，可以从这里和/或从上面(本发明的描述)得出其他变型。因此，本发明可以应用于汽车工业或汽车工业之外的其他连接器，连接单元(端子，接触单元，接触装置等)或电缆(电缆线束)，例如电子，电气工程等。在这种情况下，本发明还可以应用于例如计算机和(消费者)电子工业中的连接器，连接单元或电缆。
连接器1可以形成为例如插针，栓钉，接头，插座，混合(插塞)连接器，(飞行)联接器，(内置)插塞，(内置)插座，插塞插座，插座，插头，接口等。此外，术语连接器和配合连接器，连接单元和配合连接单元，插针/栓钉/接头接触装置/单元和插座接触装置/单元必须各自被解释作为同义词，即任选地彼此可互换。使用附图对本发明的说明随后涉及轴向或纵向Ax(纵向轴线Ax)，横向Qr(横向轴线Qr)，垂直方向Hr(垂直轴线Hr)，连接器1，密封装置10，连接单元100，连接器插座200等的径向Ra和的圆周方向Um。
原则上，重要的是将电连接器(1)，特别是印刷电路板连接器(1)从插塞面侧相对于基板(0)，例如印刷电路板(0)，装置(0)，单元(0)，电缆(0)，电缆线束(0)等密封，防止水分进入并因此通过连接器(1)进入。非常一般地，本发明涉及用于连接器(1)的密封装置(10)，其具有粘合剂(300)，该粘合剂被涂覆或注入到连接器(1)的电连接单元(100)上。粘合剂(300)在此形成为密封剂(300)或密封胶(300)。粘合剂(300)的密封功能优选基本上基于粘合剂(300)的压缩。
在连接单元(100)组装在连接器(1)的连接器插座(200)处/中之前，暂时地，粘合剂(300)在连接单元(100)上被施加并且优选地硬化((部分地/完全地)交联和/或(部分/完全)固化的粘合剂(300))。粘合剂(300)的交联或固化也可任选地在连接器插座(200)中进行或完成。在连接单元(100)组装在连接器插座(200)处/中之后暂时地，粘合剂(300)填充连接器插座(200)中的组装室(202)的空腔(扩张部(245))和/或连接单元(100)中的密封凹槽(123)。
在未详细描述的一个实施例中，在连接器插座(200)处/中的连接单元(100)的组装位置中，在组装室(202，204)的内壁(220，240)和连接单元(100)之间，安装形成为用于粘合剂(300)的组装室(202，204)的扩张部(245)的空腔。粘合剂(300)在此以压缩方式容纳在连接单元(100)和内壁(220，240)之间的扩张部(245)中。通过连接单元(100)组装在组装室(202，204)中，涂覆在连接单元(100)上的粘合剂(300)沿着组装室(202，204)中的连接单元(100)以变形和拉出的方式分布。
为此目的，连接单元(100)优选在两侧涂覆有粘合剂(300)，其随后按时间顺序硬化(交联和/或固化)。在这种情况下，相关的粘合剂(300)从连接单元(100)突出。此后暂时地，连接单元(100)，为了其组装在连接器插座(200)处/中，插入到并且可选地穿过组装室(202；203，204)，该组装室在连接器插座(200)的入口侧处具有插入斜面，该插入斜面自身收缩，以便用其粘合剂(300)接收连接单元(100)。当移动通过最初渐缩的组装室(202；203，204)时，粘合剂(300)处于机械压力下(以变形和拉出的方式分布)，因此连接单元(100)从组装室(202，204)密封。
在未详细描述的另一实施例中，在连接器插座(200)处/中的连接单元(100)的组装位置中，粘合剂(300)被封闭在连接器插座(200)的组装室(202)内壁(220)和基本上位于连接单元(100)内部的连接单元(100)之间，这对于具有小到非常小尺寸的组装室(202)是优选的。在组装室(202)内部的连接单元(100)和内壁(220)之间的自由体积(组装间隙除外)小于无应力的粘合剂(300)的体积，其结果是粘合剂(300)以压缩方式设置在组装室(202)中(上述实施例也是)。
为此目的，连接单元(100)本身具有密封凹槽(123)(密封槽(123)，密封凹口等)，优选地在两个特别是大面积的侧面(Ax和Qr，特别是连接单元(100)的矩形截面)或优选完全圆周(Um，Qr，特别是连接单元(100)的圆的/圆形截面)，粘合剂(300)被引入其中，其后，按时间顺序，硬化(交联和/或固化)。粘合剂(300)突出超过密封凹槽(123)。与上述实施例相反，在组装室(202)处/中没有扩张部(245)，而是在组装室(202)的入口侧处具有插入斜面。连接单元(100)的组件以与上述类似的方式进行。
图1至图4示出了本发明第一实施例的示例性实施例。电连接器1的电连接单元100形成为接头接触单元100，其可以以机械固定的方式连接到印刷电路板，并且以电气方式连接到印刷电路板0的电导体轨道。连接单元100被分成机械组件部分120，其自由纵向端部分形成连接单元100的机电端子部分110(参见图5)。在与端子部分110相对的轴向方向Ax上，连接单元100优选地直接连接到组装部分120，机电接触部分130，在这种情况下，机电接触部分130形成为接头接触部分130。整个连接单元100优选地整体形成。
优选地，除了端子部分110之外，连接单元100的截面基本上形成矩形，组装部分120优选地在其两个小区域侧表面上(在轴向方向Ax和垂直方向Hr上的范围，而不是前侧表面(在横向方向Qr和垂直方向Hr上的范围))在每种情况下具有至少一个闩锁单元122，例如以闩锁突起122，闩锁肩部122或闩锁凹部的形式。连接单元100可以通过闩锁单元122锁定在适当位置或者可以闩锁在连接器插座200处/中。连接单元100的不同结构，例如作为插座和/或栓钉连接单元(插座和/或栓钉接触装置或单元)等当然是可能的。
在这种情况下，连接器插座200形成为用于栓钉条的壳体200。连接器插座200当然可以形成为用于电连接单元100的几乎任何其他壳体。对于每个连接单元100，优选的单件式或整体式连接器插座200具有组装室202，该组装室202优选地完全通过它并且具有定心部分203和密封部分204。这里的组装室202，即定心部分203和密封部分204，由连接器插座200内侧的内壁220界定。
在定心部分203中，连接单元100可以在连接器插座200内部居中，并且因此在垂直方向Hr和横向方向Qr上获得其在连接器插座200处/中的端部位置。从定心部分203开始，组装室202在其密封部分204中在至少一个优选地在两个垂直方向上并且可选地在至少一个优选地在两个横向方向Qr中经过扩张部245。除了组装室202中的一个或多个闩锁单元之外，密封部分204的内部尺寸可以在横向方向Qr上相对于定心部分203(未示出)保持基本上相同。
在组装室202中组装的连接单元100的相对较大的侧表面(在轴向方向Ax和横向方向Qr上)处或相对的垂直方向Hr上，密封部分204的扩张部245，从组装室202的轴向Ax外端(图1中的右侧)开始，最初包括密封部分204的插入区域243，其具有用于将连接单元100与密封件300(见下文)插入组装室202中的斜面。除了密封部分204中的可选的一个或多个闩锁单元之外，具有基本上恒定的内部尺寸的密封部分204的密封区域242邻接其内壁240。在密封区域242处，具有锥形的密封部分204的倾斜区域241又与定心部分203的内部尺寸邻接。
在垂直方向Hr上，至少两个这样的扩张部245优选地分别设置在组装室202中组装的连接单元100的两个相对较大的侧表面处或与之相对。这两个扩张部245在此也可以被认为是组装室202的(单个)扩张部。这可以另外类似地应用于组装在组装室202中的连接单元100的相对小的侧表面(参见图4)。
根据本发明，相应的连接单元100在相关的组装部分120中具有作为密封件300的粘合剂300。在这种情况下，粘合剂300可以形成为密封剂300或密封胶300。在组装连接单元100之前暂时地，粘合剂300在组装部分120处至少部分地在横向方向Qr上或至少部分地在圆周方向Um上设置在连接器插座200处/中。随后按照时间顺序，可以组装连接单元100。在这种情况下，粘合剂300的优选化学或物理硬化反应可以已经开始，已经部分或基本上完全完成(参见上文)。粘合剂300优选基本上完全交联和/或完全固化。
在当前情况下，粘合剂300以基本上在横向方向Qr上优选地横跨连接单元100的整个横向范围Qr至少在连接单元100的较大侧表面的一侧上延伸的方式设置(参见图2和图3)。粘合剂300在连接单元100的非组装状态下(即在其机械(弹性和/或塑性)变形之前，暂时地)至少形成为灯泡形密封件310或粘合剂灯泡310。
此外，粘合剂300可以在灯泡形密封件310或粘合剂灯泡310的至少一个横向端部Qr处具有密封帽320或粘合剂帽320。两个这样的密封帽320或粘合剂帽320优选地设置在两个横向端部Qr处。粘合剂300优选以这种方式设置在连接单元100的两侧。此外，粘合剂300可以设置在连接单元100的一个或两个小侧表面(Ax，Hr)处。在连接单元的圆形截面中，粘合剂300在连接单元100处以圆周方式设置，至少部分圆周Um或优选地至少完全圆周Um。
在连接单元100中提供粘合剂300之后(在一侧，在两侧，在三侧，在四侧；在多个侧面上，在许多侧面上；部分圆周，完全圆周，多于完全圆周，重复地圆周)，暂时地，连接单元100可以组装在连接器插座200处/中。在当前情况下，为此目的，连接单元100插入通过连接器插座200的组装室202。例如，也可以配置连接器插座200和/或连接单元100，使得连接单元100仅插入连接器插座200中而不是插入通过。
首先，连接单元100的接触部分130的自由端从外部插入到组装室202的密封部分204的插入区域243中，随后连接单元100被部分地插入通过组装室202。在这种情况下，接触部分130的自由端首先在插入区域243中居中并且最终在密封部分204的倾斜区域241中居中。因此，连接单元100插入通过组装室202或插入其中，优选地，使得连接单元100的组装部分120的至少一个闩锁单元122与组装室202的至少一个对应的闩锁单元闩锁。在这种情况下，相关的闩锁单元122优选地形成为彼此部分互补。
当插入和/或(部分地)插入通过连接单元100插入/通过组装室202时，粘合剂300作为密封件300也移动到组装室202中。在连接器插座200的外侧上的组装室202的插入区域243的尺寸(这里：垂直方向Hr)(外部尺寸)优选地大于连接单元100以及无应力的密封件300的相应外径，因此，密封件300可以优选地基本上完全容纳在组装室202中。结果，带有密封件300的连接单元100可以舒适地移动到组装室202中并在组装室202中向前移动。
优选地，已经在插入区域243内部，密封件300的外表面最终与组装室202或插入区域243的内表面(内壁240)机械接触。由于在该区域中组装室202进一步缩小，因此当向前移动连接单元100时，密封件300连续地越来越机械地压缩。由于组装室202或扩张部245内的可用位置是有限的，因此密封件300开始变长(伸长)。这应当从广义上理解，其中，如果组装室202和连接单元100允许，则通过连接单元100和密封部分204的内壁240之间的相对运动，密封件300在所有空间方向Ax，Hr，Qr上被动地或者能够被动地变形。
该弹性和/或塑性变形优选基本上在连接单元100的轴向方向Ax上进行。此外，特别是如果最初在连接单元100的小面积侧表面(Ax，Hr)处没有设置粘合剂300或密封件300，则粘合剂300或密封件300变形或流动(Hr)到连接单元100的小面积外侧表面(Ax，Hr)和密封部分204的内壁240之间的空间中(如果存在的话)(参见图4)。在这种情况下，适当的空间(扩张部245的部分)可以形成为特别大，使得粘合剂300或密封件300可以容易地集成在其中。
在这种情况下，连接单元100的单个或多个密封件300可以基本上完全或完全包围，即密封连接单元100和密封部分204的内壁240之间的空间。特别地，由此，可以闭合闩锁单元122处的空腔(参见上面和图4)。
图5至图9示出了本发明第二实施例的示例性实施例，其中电连接器1的电连接单元100，除了随后说明的偏差之外，形成为与上述实施例的连接单元100类似。这也适用于连接器1的连接器插座200。在这种情况下，关于第一实施例的空腔或扩张部245，该示例性实施例是上述实施例的静态反转。
与上述示例性实施例不同，连接单元100而不是组装室202具有作为密封凹槽123的空腔(扩张部245)。在这种情况下，密封凹槽123优选地作为至少一个密封凹槽123安装在连接单元100中，密封凹槽123是至少部分地圆周的或设置在至少一侧上(参见图5和图6)。密封凹槽123优选地在连接单元100处/中是完全圆周的(参见图5，除了至少一个闩锁单元122)。在这种情况下，组装室202基本上完全形成为定心部分202(参见图6)。为了更容易地插入连接单元100，组装室202具有插入区域223，其类似于上述示例性实施例。
当插入和/或(部分地)插入通过连接单元100插入/通过组装室202时，粘合剂300作为密封件300又移动到组装室202中。在连接器插座200的外侧上的组装室202的插入区域223的尺寸(这里：垂直方向Hr)(外部尺寸)优选地大于连接单元100以及无应力的密封件300的相应外径，因此，密封件300可以优选地基本上完全容纳在密封凹槽123中。
优选地，已经在插入区域223内部，密封件300的外表面最终与组装室202或插入区域223的内表面(内壁240)机械接触。由于在该区域中组装室202进一步缩小，因此当向前移动连接单元100时，密封件300连续地越来越机械地压缩。由于组装室202或密封凹槽123内的可用位置是有限的，因此密封件300又开始变长。这再一次应当从广义上理解，其中，如果组装室202和密封凹槽123允许，则通过连接单元100和密封部分204的内壁240之间的相对运动，密封件300在所有空间方向Ax，Hr，Qr上被动地或者能够被动地变形。
该弹性和/或塑性变形优选基本上在连接单元100的轴向方向Ax上进行(参见图6和图7)。此外，特别是如果最初在连接单元100的小面积侧表面(Ax，Hr)处没有设置粘合剂300或密封件300，则粘合剂300或密封件300变形或流动(Hr)到连接单元100的小面积外侧表面(Ax，Hr)和密封部分204的内壁240之间的空间中(如果存在的话)(参见图9)。在这种情况下，适当的空间可以形成为特别大，使得粘合剂300或密封件300可以容易地集成在其中。
在这种情况下，连接单元100的单个或多个(参见图7和图8：2个)密封件300可以基本上完全或完全包围，即密封连接单元100和密封部分204的内壁240之间的空间，即密封凹槽123或密封槽123。特别地，由此，可以闭合闩锁单元122处的空腔(参见上面和图9)。根据本发明，本发明的第一实施例和第二实施例可彼此组合(由扩张部245和密封凹槽123组成的组合腔245和123)。
附图标记列表
0 基板
1 电连接器
10 密封装置
100 电连接单元
110 电端子部分
120 组装部分
122 闩锁单元
123 密封凹槽
130 电接触部分
200 连接器插座
202 基本上完全形成为定心部分的组装室
203 定心部分
204 密封部分
220 组装室202的内壁
223 组装室202的插入区域
240 密封部分202，204的内壁
241 密封部分204的倾斜区域
242 密封部分204的密封区域
243 密封部分204的密封区域
245 组装室202的扩张部
300 作为密封件的粘合剂(密封剂，密封胶)
310 灯泡形密封件(变形前，暂时地)
320 密封帽(变形前，暂时地)
Ax 轴向/纵向方向
Hr 垂直方向
Qr 横向方向
Ra 径向方向
Um 圆周方向

Claims (15)

1.一种电连接单元(100)，特别是端子(100)，用于汽车工业的电连接器(1)，特别是印刷电路板连接器(1)，其特征在于：
至少部分地沿周向(Um，Qr)围绕连接单元(100)或在所述连接单元(100)的至少一侧，
弹性和/或塑性可变形的粘合剂(300)设置为密封件(300)，粘附到用于电连接器(1)的连接单元(100)。
2.根据前一项权利要求所述的电连接单元(100)，其特征在于，在所述连接单元(100)的组装部分(120)的圆形截面中，所述粘合剂(300)在所述组装部分(120)处形成为至少部分圆周(Um，Qr)的灯泡形密封件(310)，或
在所述连接单元(100)的组装部分(120)的矩形截面中，在所述组装部分(120)的至少一个大面积侧上，所述粘合剂(300)形成为灯泡形密封件(310)，所述灯泡形密封件基本上横向地(Qr，Um)延伸到所述连接单元(100)的轴向范围(Ax)，密封帽(320)可选地形成在相关的灯泡形密封件(310)的纵向端部部分(Um，Qr)处。
3.根据前述权利要求中任一项所述的电连接单元(100)，其特征在于：
●所述粘合剂(300)形成为伸长密封件(300)，所述伸长密封件抵靠所述连接单元(100)固定地安置，
●所述粘合剂(300)的外部区域设置为所述组装部分(120)至少在一侧的最高点，
●所述粘合剂(300)设置在所述连接单元(100)的密封凹槽(123)中，和/或
●所述连接单元(100)由根据后述权利要求中的任一项所述的制造方法形成。
4.一种用于电连接器(1)的密封装置(10)，特别是印刷电路板连接器(1)，用于汽车工业，具有：
电连接单元(100)和电隔离的连接器插座(200)，其中所述连接单元(100)插入所述连接器插座(200)的组装室(202；203，204)中，其特征在于：
至少部分地沿周向(Um，Qr)围绕连接单元(100)或在所述连接单元(100)的至少一侧，在所述连接单元(100)和所述组装室(202，204)的内壁(220，240)之间，粘合剂(300)安装在所述组装室(202，204)中。
5.根据前一项权利要求所述的密封装置(10)，其特征在于：
●所述粘合剂(300)形成为所述密封装置(10)的密封剂(300)或密封胶(300)，
●所述粘合剂(300)在所述连接单元(100)和所述内壁(220，240)之间至少部分地弹性和/或塑性变形，
●所述粘合剂(300)以拉出和/或压缩的方式安装在所述组装室(202，204)中，和/或
●所述粘合剂(300)更固定地连接到所述连接单元(100)而不是连接到所述组装室(202，204)的内壁(220，240)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的密封装置(10)，其特征在于：
●所述粘合剂(300)在所述连接单元(100)处形成为至少部分圆周(Um，Qr)的灯泡形密封件(310)，
●所述粘合剂(300)在所述连接单元(100)处形成为灯泡形密封件(310)，所述灯泡形密封件基本上横向地(Qr，Um)延伸到所述连接单元(100)的轴向范围(Ax)，
●密封帽(320)，其设置在相关的灯泡形密封件(300)的纵向端部部分(Qr，Um)或两个纵向端部部分(Qr，Um)处，和/或
●所述粘合剂(300)形成为伸长密封件(300)，所述伸长密封件抵靠所述连接单元(100)固定地安置。
7.根据前述权利要求中任一项所述的密封装置(10)，其特征在于，除了闩锁单元之外：
●所述组装室(202，204)部分地具有至少一个扩张部(245)，其中所述粘合剂(300)以拉出的方式安装，
●所述组装室(202；203，204)具有定心部分(202，203)和与其线性邻接的密封部分(202，204)，其中所述密封部分(202，204)具有至少一个扩张部(245)，
●所述密封部分(202，204)具有带斜面的插入区域(243)，其中所述插入区域(243)的外部尺寸在一个方向上大于在相同方向上所述连接单元(100)连同无应力的密封件(300)的外部尺寸，和/或
●所述密封部分(202，204)具有密封区域(242)，所述密封区域优选地具有基本上恒定的内部尺寸，其中所述密封区域(242)的内部尺寸在一个方向上小于在相同方向上所述连接单元(100)连同无应力的密封件(300)的外部尺寸。
8.根据前述权利要求中任一项所述的密封装置(10)，其特征在于：
●除了闩锁单元之外，基本上整个组装室(202)主要或基本上形成为圆柱形凹槽或长方体凹槽(202)，
●所述粘合剂(300)设置在所述连接单元(100)的密封凹槽(123)中，其中在所述连接单元(100)的轴向(Ax)上，所述粘合剂(300)优选地基本上填充所述组装室(202)中的密封凹槽(123)的整个轴向范围(Ax)，和/或
●所述组装室(200)具有带斜面的插入区域(223)，其中所述插入区域(223)的外部尺寸在一个方向上大于在相同方向上所述连接单元(100)连同无应力的密封件(300)的外部尺寸。
9.根据前述权利要求中任一项所述的密封装置(10)，其特征在于：
●所述组装室(202；203，204)作为通孔(202；203，204)安装在连接器凹槽(200)中，
●所述连接单元(100)闩锁在所述组装室(202，204)中，和/或
●所述连接单元(100)形成为根据前述权利要求中任一项所述的连接单元(100)。
10.一种用于制造电连接单元(100)和/或电连接器(1)的方法，特别是印刷电路板连接器(1)，用于汽车工业，其特征在于：
至少部分地沿周向(Um，Qr)围绕用于连接器(1)的连接单元(100)，或在所述连接单元(100)的至少一侧，设置粘合剂(300)。
11.根据前一项权利要求所述的制造方法，其特征在于：
●在时间顺序上基本上直接跟随在所述连接单元(100)处设置所述粘合剂(300)，所述连接单元(100)插入连接器插座(200)的组装室(202，204)中，
●在将所述连接单元(100)插入连接器插座(200)的组装室(202，204)之前，暂时地，所述粘合剂(300)形成为部分交联和/或部分固化的粘合剂(300)，或者
●在将所述连接单元(100)插入连接器插座(200)的组装室(202，204)之前，暂时地，所述粘合剂(300)基本上形成为完全交联和/或完全固化的粘合剂(300)；其中：
●用于所述连接器(1)的密封装置(10)通过所述连接单元(100)、所述组装室(202，204)的内壁(220，240)和提供在其之间的粘合剂(300)实现或能够实现。
12.根据前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述粘合剂(300)用作密封剂(300)或用作所述连接器(1)的密封胶(300)，和/或
在所述连接单元插入所述组装室(202，204)期间，暂时地，所述粘合剂(300)，或者更确切地说所述密封剂(300)或所述粘合剂(300)，或者更确切地说所述密封胶(300)，变形成所述连接单元(100)处的密封层(300)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的组装方法，其特征在于：
●所述连接装置(100)通过冲压方法、压花方法、压接方法、弯曲方法和/或连结方法获得，
●当将所述连接单元(100)插入所述组装室(202，204)时，所述连接单元(100)被闩锁在所述组装室(202，204)中，和/或
●所述连接单元(100)和/或所述密封装置(10)是根据前述权利要求中任一项形成的。
14.一种电连接器(1)，特别是印刷电路板连接器(1)，用于汽车工业，其特征在于：
所述连接器(1)具有根据前述权利要求中任一项所述的至少一个电连接单元(100)和/或至少一个密封装置(10)，和/或
通过根据前述权利要求中任一项所述的制造方法获得所述连接器(1)的电连接单元(100)和/或所述连接器(1)。
15.一种基板(0)、印刷电路板(0)、单元(0)、模块(0)、器具(0)、装置(0)、设备(0)或系统(0)，特别是用于汽车工业，其特征在于：
所述基板(0)、所述印刷电路板(0)、所述单元(0)、所述模块(0)、所述器具(0)、所述装置(0)、所述设备(0)或所述系统(0)具有根据前述权利要求中任一项所述的电连接单元(100)、密封装置(10)和/或电连接器(1)，和/或
所述基板(0)、所述印刷电路板(0)、所述单元(0)、所述模块(0)、所述器具(0)、所述装置(0)、所述设备(0)或所述系统(0)的电连接单元(100)和/或电连接器(1)已通过根据前述权利要求中任一项所述的制造方法获得。
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