JP4755613B2

JP4755613B2 - 包装装置

Info

Publication number: JP4755613B2
Application number: JP2007029335A
Authority: JP
Inventors: 剛士飯野; 清春城戸
Original assignee: 株式会社ハナガタ
Priority date: 2007-02-08
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2027-02-08
Also published as: JP2008195403A

Description

この発明は、フィルム成形器を用いて熱収縮性フィルムにより商品を包装する包装装置に関する。

従来、熱収縮性フィルムを用いて商品を包装する包装装置として、例えばロール状に巻き取られた包装用フィルムの間に商品を包み込ませるためのフィルム成形器を有したものがある。このフィルム成形器は、フィルムをガイドして表裏を反転させるとともに９０°方向を転向し、フィルムを筒状に成形するものである。筒状に成形されたフィルムの長手方向の両側縁部は、互いに重ねられ、その筒状のフィルムの中に商品が挿入される。

この包装方法は、包装に際して廃棄されるフィルムがなく、廃棄物処理が不用で環境負荷が少ない包装であるが、商品の大きさにより重ね合わせられる幅が異なり、重ね合わせ部分が少ないと、熱収縮時にフィルム側縁部の重ね合わせ部分が開いたりする問題があった。

そこで、特許文献１，２に開示されているように、筒状に成形したフィルムの重ね合わせた部分に静電気を帯電させて、フィルム同士を密着させる包装装置があった。
特開２００３−５４５０２号公報特開２００３−１１２７０３号公報

上記従来のフィルム同士を静電気により密着させる包装装置においても、フィルムが重なった部分に正確に均一に帯電させてフィルム同士を密着させることは難しく、安定して帯電させ、密着させることができる簡易な包装装置が求められていた。

この発明は、上記従来の技術に鑑みて成されたもので、簡単な構造で、フィルム同士の重なり部分が安定に密着して包装され、きれいに商品を包装可能な包装装置を提供することを目的とする。

この発明は、二つ折りフィルム等の熱収縮性のフィルムにより商品を筒状に巻いて包装するフィルム成形器と、このフィルム成形器の一対の側壁部が商品送り方向下流側に延びた一対の延出部と、前記一対の延出部の間に位置し前記フィルム成形器により成形された筒状の前記フィルムの側縁部同士を互い重ね合わせて合流させ密接させる密着ガイド部と、この密着ガイド部に近接して前記フィルムの側縁部同士の重ね合わせ部に対面して位置し静電気を放射する静電電極と、前記フィルム成形器の下流側に近接して位置したヒートシール装置を備え、前記密着ガイド部の上流側には、互いに重ね合わせられる前記フィルムの各側縁部が別々に通過し、前記密着ガイド部の表面へ前記フィルムの各側縁部を導く一対のスリットが設けられ、前記各スリットを通過した前記フィルムの各側縁部同士が、前記密着ガイド部の表面で重ね合わせられて互いに密接し、その状態で前記静電電極により静電気を前記フィルムの側縁部に放射し、前記フィルム側縁部同士を密着させる包装装置である。

前記フィルム成形器を通過する商品は、前記フィルムに包まれた状態で、手動で搬送されるものである。

この発明の包装装置によれば、商品を筒状に包んでシールする包装により、廃棄物を出さずに包装可能であり、しかもフィルム成形器の延出部により、筒状に成形されたフィルムの形状がより安定化し、きれいに包装可能なものである。さらに、密着ガイド部により、フィルム側縁部同士が正確に互いに重ね合わせられ、機械的にフィルム側縁部同士が密接し、重ね合わせられた状態で静電気が放射され、極めて強くフィルム側縁部同士が密着するので、熱収縮した状態でフィルムにシワやゆがみがなく、きれいに包装可能なものである。

以下、この発明の包装装置の一実施形態について、図１〜図６に基づいて説明する。この実施形態の包装装置は、図１に示すように、ロール状に巻き取られた包装用のフィルム１０により商品を包装するものである。この包装装置は、フィルム１０を開いて商品を包み込み可能にするフィルム成形器１２を備える。フィルム１０は、例えば、熱可塑性樹脂から成る熱収縮性のフィルムを二つ折りされロール状に巻き取られたものであり、その巻き取られたフィルムロールが、図示しないフィルム支持部に取り付けられている。

フィルム成形器１２は、水平面上に設けられ直角二等辺三角形に形成された一対のガイド面部１３，１４と、ガイド面部１３，１４に対して各々直角に折れた側壁部１５，１６とを備えている。フィルム成形器１２の一対のガイド面部１３，１４は、直角二等辺三角形の斜辺がフィルム送り方向に対して斜め４５°に互いに交差するようにして配置され、他の二辺がフィルム送り方向と直角および平行に各々位置している。各ガイド面部１３，１４は、上下に対向して僅かの隙間を空けて積層されて設けられ、互いに平行に位置している。一対の側壁部１５，１６は、フィルム１０の送り方向上流側の端縁部が、フィルム１０の送り方向上流側に向かって斜め４５°に形成されている。フィルム成形器１２の側壁部１５，１６の下端縁間は、包装される商品の支持底面１８として一体に設けられている。そして、フィルム成形器１２の下側に、フィルム１０のロールが設けられている。

フィルム成形器１２の支持底面１８上には、商品１１をフィルム成形器１２内へ搬入する搬入ガイド２０が設けられている。また、フィルム成形器１２のガイド面部１３，１４よりもフィルム送り方向下流側の位置の上方には、後述する密着ガイド部３２によって重ね合わせられたフィルム１０の側縁部に対向して、静電気を放射する静電電極２２が設けられている。静電電極２２は、静電気が効果的に下方のフィルム１０に放射されるように、カバー２４に囲まれている。

フィルム成形器１２のフィルム送り方向下流側は、四角形の開口部として形成され、この開口部に近接してフィルム１０を溶断溶着するヒートシール装置２６が設けられている。ヒートシール装置２６は、レバー２８を揺動させて手動で操作するものである。ヒートシール装置２６の下流側には、商品搬出台３０が設けられ、包装の終了した商品１１が載置され、次の熱収縮工程に送られる。

フィルム成形器１２には、図５に示すように、ガイド面部１３，１４のヒートシール装置２６側に、フィルム１０の側縁部を互いに密着させる密着ガイド部３２が設けられている。密着ガイド部３２表面では、フィルム１０の互いに対向する両側縁部が重ねられて位置する。密着ガイド部３２の上流側には、ガイド面部１３で反転した一方のフィルム側縁部が、下方から密着ガイド部３２の表面側へ通過するスリット３４が形成されている。さらに、スリット３４の上流側には、ガイド面部１４で反転したフィルム１０の他方の側縁部が、下方から密着ガイド部３２の表面側へ通過するスリット３６が形成されている。そして、密着ガイド部３２の表面の上方に静電電極２２が位置している。

また、フィルム成形器１２の出口側の側壁部１５，１６は、ヒートシール装置２６の側方にまで延びて、密着ガイド部３２の両側に位置した延出部１５ａ，１６ａを備え、静電的にフィルム側縁部同士を密着させる際のフィルム形状を安定化している。

この実施形態の包装装置の包装動作は、先ず、フィルム１０を引き出して、フィルム成形器１２に被せる。その際、下方から引き出されたフィルム１０は、二つ折りされた中心で表裏が反転されるようにして、ガイド面部１３，１４に被せられ斜辺で折り返される。これによりフィルム１０は、フィルム成形器１２の支持底面１８内の表面に二つ折りの中心が位置して、ガイド面部１３，１４と側壁部１５，１６の内壁面に沿って搬入ガイド２０の下流側へ引き出し可能になる。フィルム１０及び商品１１の搬送は、手動によりフィルム成形器１２内へ押し込み、ヒートシール装置２６を通過させて引き出す。

商品１１の搬送に際して、フィルム１０の側縁部を互いに密着させる密着ガイド部３２では、フィルム１０の側縁部が重ねられて密接した状態で、静電電極２２から静電気を放射して、静電気によりフィルム１０の側縁部同士を密着させる。フィルム１０により包まれた商品１１は、商品搬出台３０まで引き出されて、次の熱収縮工程へ送られる。

この実施形態の包装装置によれば、フィルム成形器１２の密着ガイド部３２により、フィルム端縁部同士が確実に密着した状態で静電気が放射され、フィルム側縁部同士が確実に密着する。さらに、フィルム成形器１２の側壁部１５，１６は、延出部１５ａ，１６ａにより、静電気を放射する位置まで延びているので、商品１１を包んだフィルム１０の形が崩れにくく、きれいに包装した状態で静電気が放射され、シワになったり曲がって密着することがない。また、このフィルム１０を筒型にして端縁部を重ねて包装する方法は、廃棄物を出さず、ゴミ処理上有利であり、商品１１の形状の変化に対してある程度自在に対応可能である。

尚、この発明の包装装置は、上記実施形態に限定されず、適宜設定できるものであり、フィルムロールの種類は問わず、フィルム送り装置の形状も、二つ折りではないフィルムを、フィルム成形器に送り込んでも良い。

この発明の一実施形態の包装装置を示す概略斜視図である。この実施形態の包装装置の正面図である。この実施形態の包装装置の右側面図である。この実施形態の包装装置の左側面図である。この実施形態の包装装置の平面図である。この実施形態の包装装置のフィルム成形器の平面図である。

１０フィルム
１１商品
１２フィルム成形器
１３，１４ガイド面部
１５，１６側壁部
１５ａ，１６ａ延出部
１８支持底面
２０搬入ガイド
２２静電電極
２６ヒートシール装置
３２密着ガイド部
３４，３６スリット

Claims

熱収縮性のフィルムにより商品を筒状に巻いて包装するフィルム成形器と、このフィルム成形器の一対の側壁部が商品送り方向下流側に延びた一対の延出部と、前記一対の延出部の間に位置し前記フィルム成形器により成形された筒状の前記フィルムの側縁部同士を互い重ね合わせて合流させ密接させる密着ガイド部と、この密着ガイド部に近接して前記フィルムの側縁部同士の重ね合わせ部に対面して位置し静電気を放射する静電電極と、前記フィルム成形器の下流側に近接して位置したヒートシール装置を備え、
前記密着ガイド部の上流側には、互いに重ね合わせられる前記フィルムの各側縁部が別々に通過し、前記密着ガイド部の表面へ前記フィルムの各側縁部を導く一対のスリットが設けられ、
前記各スリットを通過した前記フィルムの各側縁部同士が、前記密着ガイド部の表面で重ね合わせられて互いに密接し、その状態で前記静電電極により静電気を前記フィルムの側縁部に放射し、前記フィルム側縁部同士を密着させることを特徴とする包装装置。
前記熱収縮性フィルムは、二つ折りフィルムであることを特徴とする請求項１記載の包装装置。
前記フィルム成形器を通過する商品は、前記フィルムに包まれた状態で、手動で搬送されることを特徴とする請求項１または２記載の包装装置。