JPS6239427A - 静電シ−ル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、正電極と負電極とを所定の間隔で対向配置
し１両電極間に帯状包装材の重ね合せ部を通過させると
具に、該電極に高電圧を印加してその放電時により静電
気を発生させ、この静電気を前記重ね合せ部に帯電させ
て包装材のシールを行なう殊に製袋装置に好適に使用さ
れる静電シール装置の改良に関するものである。

従来技術 従来より、連続的または間欠的に供給される帯状包装材
の両端縁部を重ね合せて筒状袋体を成形し、この袋体中
に被包装物品を個別に供給して、両端部においてシール
の施されたピロー包装物を製造する横ピロー包装機が一
般に広く知られている。この横ピロー包装機では、帯状
包装材の両端縁部における重ね合せ部分の接合は、通電
加熱される一対のシール用ローラにより該重ね合せ部を
挟持して熱溶着を行なうセンターシール方式が一般に採
用されている。

この熱シールによる方式は、被包装物を気密に確実に包
装し得るものであるが、各種の包装形態の中には、必ず
しも熱シールして完全密封するまでもなく、次の工程ま
での間だけ仮接合しておけばよい場合もある。例えば熱
収縮性の包装材を使用し、後の工程で加熱炉に通過させ
て所謂シュリンク包装を行なう場合や、次工程で包装物
外周にカットテープの巻付けを行なう簡易包装等がこれ
である。このように帯状包装材の重ね合せ部を仮接合す
るだけで足りる場合は、静電シール方式が好適に採用さ
れる。これは帯状包装材の長手方向両端縁部を重ね合せ
て筒状袋体を成形する製袋装置の出口側に、正電極と負
電極とを所定の間隔で対向配置し、両電極間に帯状包装
材の重ね合せ部を通過させると共に、該電極に高電圧を
印加してその放電時により静電気を発生させ、この静電
気を前記重ね合せ部に帯電させて包装材の静電シールを
行なうものである。

発明が解決しようとする問題点 前述した静電シール装置においては、帯状フィルムの両
端縁を重ね合せて筒状に成形し、この重ね合せ部を静電
シール装置の電極間に通過させて一時的に仮シールする
場合、前記帯状フィルムの両端縁の重ね合せ部と電極と
の間に隙間があると、放電が急激に行なわれて両電極間
で火花が発生し、この火花によって該フィルムに多数の
小孔が穿設されたり、シール条件が劣化して状態の良好
なシールができないという欠点があった。

発明の目的 この発明は、前述した問題点に鑑み、これを解決するべ
く提案されたものであって、シール稼動時に電極間に火
花が飛ぶことなく、良好なるシールを達成し得る新規な
静電シール装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するため本発明に係る静電シール装置は
、連続的または間欠的に供給される帯状包装材の両端縁
部を重ね合せて筒状袋体を成形する製袋装置の出口側に
、この重ね合せ部を挟んでかつ該帯状包装材を走行可能
に一対の正電極および負電極を対向配置し、前記電極に
高電圧を印加してこの電極間に介在する帯状包装材の重
ね合せ部に静電気を帯電させると共に、一方の電極を前
記重ね合せ部において抑圧状態で接触させ、他方の電極
を前記一方の電極に対して変位させ得るよう構成したこ
とを特徴とする。

この場合において前記負電極は、製袋装置に直接固定す
ることが提案される。また前記負電極は製袋装置とは別
体として構成し、この製袋装置に近接して前記負電極を
配設してもよい。更に前記負電極には、ポリエチレン等
のシートを被覆すれば−１好適である。

実施例 次に本発明に係る静電シール装置につき、シュリンク包
装が最終工程で行なわれる製袋充填包装装置に使用した
場合を実施例として、添付図面を参照しながら以下説明
する。第１図〜第５図は、本発明の第１実施例を示すも
のであって、重ね合せ部が第４図に示す所謂「封筒張り
」形状になるシールを施すものである。

第１図は横ピロー包装機の概略機構を示すものであって
、符号１で指示する包装装置は、被包装物Ｗを上流側よ
り搬送供給する搬送装置２と、図示しない包材供給部か
ら連続的または間欠的に繰出し供給される帯状包装材Ｆ
（例えば、ポリエチレン収縮包装フィルムあるいはポリ
プロピレン収縮包装フィルムに代表される薄膜の収縮性
フィルム）をその長手方向両端縁Ｆａ、Ｆｂにおいて封
筒状に重ね合せて連続筒状体に成形する製袋器５と、重
ね合せ部のセンターシールを静電気により行なう後述の
静電シール装置９１１７と、形成された筒状袋体を横方
向に熱シールして切断する横シール・カット装置２５と
から基本的に構成されている。なおこの包装装置１の下
流には、被包装物Ｗを熱収縮（シュリンク）させるため
の加熱装置２６が配設されている。また搬送装置２は、
無端チェノ３に所定間隔で取付けた多数の押送片４を備
え、このチェノ３の一方向への運行により該押送片４が
被包装物Ｗを製袋器５に向けて順次供給するようになっ
ている。

製袋器５は、包材をロール状に巻回してなる供給部（図
示せず）から連続的または間欠的に繰出される帯状の収
縮性フィルムＦを、該フィルムＦの両端縁部Ｆａ、Ｆｂ
において封筒状に重ね合せて筒状の袋体を成形するもの
であって、第３図に示す底面および第２図の側面に示す
如く、製袋器本体６の側片部７ａ、７ｂの入口側には、
夫々斜縁部８　ａ、８　ｂが形成されている。この斜縁
部８ａ。

８ｂおよび天板９の前縁部分には、収縮性フィルムＦを
下流方向へ案内する案内羽根１０ａ、１０ｂ。

１０ｃが対応的に形成されている。更に製袋器５の底部
１１は、第３図に示す如く、２枚の略三角形状の底板１
２ａ、１２ｂを所定の間隔を隔てて重ね合せて形成され
ている。また両方の底板１２ａ。

１２ｂの重合部位における下側の底板１２ａの出口側に
は、前記収縮フィルムＦの重ね合せ部Ｆｘの幅より若干
幅広に設定した突片１３が突出形成されている。更に上
側の底板１２ｂには、出口側へ水平に張り出した後、斜
め下方に折曲し次いで再び水平に延在する支持片１４が
設けられている。

この支持片１４における製袋器５の出口側中央部より後
方（すなわちフィルムＦの送給方向下流側の位置）には
、静電シール装置１７の一部を構成する負電極１５が一
体的に配設されている。なおこの負電極１５の配設レベ
ルは、製袋器５により成形されて下流に送給される収縮
フィルムＦの送り出し位！Ｎのレベルより若干下位とな
るよう設定されている。これによって収縮フィルムＦの
重ね合せ部Ｆｘは、その送給途上において前記負電極１
５に密着して、下方へのテンションが付与された状態で
送給されることになる。

なお負電極１５の周囲には、タフライト（商標名）を材
質とするテープその他、ポリエチレンシート等の表面の
平滑なシート材料１６が貼着されている。これは後述す
るように、フィルムＦに静電気が帯電すると、前記負電
極１５に対して該フィルム自体も吸着され、ここで制動
が掛かって円滑な走行が阻害され、場合によってはフィ
ルムＦの重ね合せ部Ｆｘが負電極１５から外れてしまう
、そこでフィルムＦと負電極１５との間の良好な滑りを
確保すると共に、静電吸着を減少させる目的で、前記シ
ート材料１６が配設されるものである。

次に符号１７で指示するシール装置は、製袋器５の出口
側下部に形成された前述の負電極１５と、これとフィル
ムＦを挟んで下方に対向配置した正電極部１８とより構
成される。この正電極部１８は、例えば第２図および第
４図に示す形状を有するものであって、包装装置１の機
台１ａに高さ調節可能に取付けたＬ型ブラケット１９に
固定した正電極２３から構成される。このブラケット１
９の機台１ａに対する取付は個所は、前記正電極２３が
負電極１５の下方に対応的に位置するよう設定される。

第５図から判明する如く、ブラケット１９の一部を構成
する取付片１９ａには、正電極２３と前記負電極１５と
の間隔を調節可能になし得るように、長溝孔１９ｂが縦
方向に穿設されている。また正電極２３は、ナイロン等
の合成樹脂ブロックを基材とする絶縁用の取付板２０上
に配置した合成樹脂基材のＬ型ホルダ２１．２２により
挟持されて、その上端部を該ホルダより上方に臨ませて
いる。すなわち一方のホルダ２１には、前記正電極２３
を嵌込み可能な凹部２１ａが形成され、この凹部２１ａ
に嵌合した正電極２３を他方のホルダ２２により挾持し
ている。また前記取付板２０はブラケット１９に固定さ
れ、該ブラケット１９は機台１ａの垂直面に当てがわれ
、長溝孔１９ｂに挿通したボルト５０により高さ調節自
在に取付けられている。なお図示しないが、負電極１５
および正電極２３は、夫々直流高圧電源にリード線を介
して接続されている。

第１図において符号２７は、静電シール装置１７と横シ
ール装置２５との間に設けた吸着搬送装置を示し、これ
は吸着ドック２８と吸着ベルト２９とから構成されてい
る。

次に本発明に係る静電シール装置の第２実施例を、第６
図および第７図に基づいて説明する。この第２実施例に
おける製袋器３２は、帯状収縮フィルムＦの両端縁Ｆ　
ａ、Ｆ　ｂを１図示のように合掌状に重ね合せて筒状に
成形するものである。この目的のため、製袋器３２の底
面には長手方向にスリット３２ａが形成され、このスリ
ット３２　ａ　Ｌｅは収縮フィルムＦの両端縁Ｆ　ａ、
Ｆ　ｂの重ね合せ部Ｆｘが走行可能に臨んで下方に突出
している。また製袋器３２の底面下方には、前記重ね合
せ部Ｆｘを左右両側より挾持するため、丸ベルト３４を
巻掛けた対をなすローラ３３，３３が、上下の関係で対
応的に配設されている。そして上下の関係で配設した前
記ローラ３３，３３の間には、第７図に示すように、負
電極３６と正電極３７とが重ね合せ部Ｆｘを挟んで対向
配置されている。この負電極３６は、前述したと同様に
、フィルムＦの円滑な走行を確保するために、例えばポ
リエチレンシート１６が貼着されており、しかもフィル
ム重ね合せ部Ｆｘを若干押圧して軽いテンションを付与
し得るようになっている。また正電極３７は、図示しな
い機構により、フィルムＦの重ね合せ部Ｆｘを挟んで対
向する負電極３６に対し近接離間可能に設定されている
。

なお、前述した第１実施例では、負電極１５を製袋器５
と一体的に成形して例示したが、例えば第８図および第
９図に示すように、負電極１５ａは製袋器５に対し別体
として形成してもよい。この場合に機台１ａへの取付片
２４ａと、製袋器５内に非接触で挿通されて水平に延在
する本体部２４ｂとから電極支持片２４を形成し、製袋
器５の出口側上方に延出する前記本体部２４ｂの先端に
負電極１５ａを配設するのが好ましい。この場合も、負
電極１５ａにはポリエチレンシートを貼着するのが好ま
しく、また該負電極１５ａはレベルＮに対し若干上方に
位置して、フィルムＦの重ね合せ部Ｆｘに軽いテンショ
ンを与えるようになっている。更に正電極部１８は、第
５図に示した如き機構により、フィルムＦの重ね合せ部
Ｆｘを挟んで対向する負電極１５ａに対し近接離間可能
に設定されている。

また各実施例において、各電極１５．１５ａ、３６には
ポリエチレンシートを貼着する例を示したが、ポリエチ
レン樹脂等をコーティングしてもよい。

作用 次に本発明に係る静電シール装置の作用および効果につ
き説明する。包材供給部より繰出された収縮性帯状フィ
ルムＦは製袋器５へ送られ、該製袋器５においてフィル
ムＦの両端縁Ｆａ、Ｆｂを重ね合わされて、筒状の袋体
に形成される。その重ね合せ部Ｆｘが両電極１５．２３
間を通過する途次において、高圧が印゛加された両電極
１５．２３により前記重ね合せ部Ｆｘは帯電され、これ
により一時的な静電シールが施される。このとき使用フ
ィルムの厚みが薄すぎたり、該フィルムの表面に湿気が
過多に付着していたり、両電極間が近接し過ぎていたり
すると、前述のように火花が飛んでシール条件を悪化さ
せる。そこで両電極の一方を他方に対して相対的に移動
させることにより、最も適切な電極間距離を選択するこ
とができる。

次いで製袋器５中を送給される筒状フィルムＦ中に、チ
ェーン３に取付けた押送片４を介して被包装物Ｗが順次
送り込まれる。重ね合せ部において既に静電シールが施
されている筒状フィルムは、図示の吸着搬送装置２７を
介して、下流側の横シール装置２５へ搬送される。そし
て横シール装置２５により、所定間隔で横方向の熱シー
ルおよび切断がなされ、包装製品単位に個別の包装体と
なって、下流の加熱装置２６に搬送される。そして包装
製品が加熱装置２６中を通過する過程において、収縮フ
ィルムＦは熱収縮して被包装物Ｗの外形に沿って密着（
シュリンク）し、静電シール部も融着されて、密封密着
包装された完成品として順次搬出される。

効果 本発明によれば、負電極は帯状フィルムの両端縁の重ね
合せ部を押圧した状態で静電シールするので、放電が急
激に行われ、従って負電極と正電極との間で火花が発生
することなく、良好なシール条件の下で静電シールを施
すことができ、重ね合せ部でのシール性が向上する等の
有益な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明に係る静電シール装置の第１実
施例を示すものであって、第１図は包装装置の正面図、
第２図は製袋器および静電シール装置の正面図、第３図
は第２図の下面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面
図、第５図は正電極部の分解斜視図、第６図および第７
図は本発明に係る静電シール装置の第２実施例を示すも
のであって、第６図は製袋器およびシール装置の平面図
、第７図は第６図の■−■線断面図、第８図および第９
図は第１実施例の別態様を示し、第８図は製袋器および
シール装置の正面図、第９図は第８図の平面図である。 Ｆ・・・帯状包装材　　　　Ｆａ、Ｆｂ・・・開端縁Ｆ
ｘ・・・重ね合せ部　　　５・・・製袋器１５．１５ａ
、３６・・・負電極 ２３．３７・・・正電極 ＦＩｏ、４ ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、６ ＦＩｏ、７ ＦＩｏ、８ ＦＩＧ、９

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続的または間欠的に供給される帯状包装材の両
   端縁部を重ね合せて筒状袋体を成形する製袋装置の出口
   側に、この重ね合せ部を挟んでかつ該帯状包装材を走行
   可能に一対の正電極および負電極を対向配置し、前記電
   極に高電圧を印加してこの電極間に介在する帯状包装材
   の重ね合せ部に静電気を帯電させると共に、一方の電極
   を前記重ね合せ部において押圧状態で接触させ、他方の
   電極を前記一方の電極に対して変位させ得るよう構成し
   たことを特徴とする静電シール装置。
2. （２）前記負電極は製袋装置に直接固定されている特許
   請求の範囲第１項記載の静電シール装置。
3. （３）前記負電極は製袋装置とは別体として構成され、
   この製袋装置に近接して前記負電極が配設されている特
   許請求の範囲第１項記載の静電シール装置。
4. （４）前記負電極にはポリエチレン等の樹脂シートが被
   覆してある特許請求の範囲第１項〜第３項記載の静電シ
   ール装置。