JP4740810B2 - 入線管路内のクリーニング装置及びクリーニング工法 - Google Patents

Description

本発明は、管路内にケーブルが敷設されている入線管路を対象にして、管路内をクリーニングするクリーニング装置及びクリーニング工法に関する。

地中等へのケーブル敷設には、敷設領域に設置した管路内にケーブルを敷設する入線管路を用いた敷設方式が一般に採用されている。この入線管路においては、管路内に敷設されているケーブルの保安を確保するために管路の維持管理が必要であり、老朽化した入線管路に対しては内面の補修等の更新作業を施す必要がある。

そして、このような更新作業を施す前段の作業としては、入線管路内の異物、或いは錆等の内面付着物を除去するクリーニング作業が不可欠であるが、管路内にエンドレスのケーブルが存在する入線管路では、このケーブルの存在が邪魔になって前述したクリーニング作業を十分に行うことができない問題がある。

これに対して、下記特許文献１には、ケーブルが敷設された地中管路内を洗浄する洗浄装置及び洗浄方法が提示されている。この従来技術は、図１（ａ）（断面図）に示すように、地中管路Ｐ内の開口端から挿入されて管路Ｐ内に洗浄用の流体を供給する供給ホースＪ１と、供給ホースＪ１の先端に設けられると共に流体を管路Ｐ内に噴出する噴射ノズルＪ２とを備え、更に、供給ホースＪ１を管路Ｐ内に押し込むための押し込みロッドＪ３とこの押し込みロッドＪ３を供給ホースＪ１に沿わせて連結保持する締結部材Ｊ４とを備えるものである。この従来技術によると、ケーブルＫが敷設された管路Ｐ内の空間を利用して噴射ノズルＪ２を管路Ｐに挿入し、噴射ノズルＪ２から前方又は周囲に高圧水を噴射させて管路内を洗浄する。そして、噴出された水及び管路内の被除去物Ｗを吸引手段で吸引して管外へ排出するようにしている。

特開平１０−２８６５４０号公報

前述した従来技術では、噴射ノズルＪ２から噴射される高圧水の噴射方向をケーブルＫが一部遮ることになるので、ケーブルＫの陰になった部分が十分に洗浄できないという問題がある。

また、図１（ｂ）（断面図）に示すように、マンホールＭに配設される管路Ｐの配管に低い箇所があり、その低い箇所に水Ｗａが溜まっている場合には、水の中では噴射ノズルＪ２から噴出される高圧水の噴射エネルギーが吸収されてしまうので、管路Ｐ内面に付着した被除去物を効果的に除去することができなくなってしまうという問題がある。

更には、高圧水のみに頼る従来技術の方法では、管路内面に強固に付着した付着物や錆等を完全に除去することができない場合があり、これがその後に行うライニング等の補修作業の精度を低下させる原因になっていた。

本発明は、このような事情に対処することを目的とするものであり、管路内にケーブルが存在する状態で管路内全面を確実に洗浄することができ、管路内に水が溜まっている状況であっても、効果的に管路内のクリーニングを行うことができ、或いは管路内面に強固に付着した付着物や錆等を確実に除去して、その後に行う補修作業の精度を向上させることができることを目的とする。

このような課題を解決するために、本発明は、以下の特徴を有する。

一つには、管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングする入線管路内のクリーニング装置であって、外周面に装着されて管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿ってケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具と、外周面に装着されて管路の内面に接触されて中心軸方向に螺旋状に巻かれて中心軸に対して放射状に延びるブラシ部材と中心軸に沿ってケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる払拭治具と、掻き取り治具と払拭治具とを連結させて、各ケーブル挿通孔にケーブルを挿通した状態で、掻き取り治具と払拭治具とを管路の一端から他端に向けて牽引する牽引手段（例えば、実施形態における牽引装置７）と、管路の一端側及び他端側の一方側に装着され、管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収する吸引・分離回収手段と、管路の一端側及び他端側の他方側に装着され、気流に混合させて管路内に洗浄水を導入する洗浄水導入手段とを備え、払拭治具は、ブラシ部材間に該払拭治具の前後に連通する螺旋状の通気経路を形成し、吸引・分離回収手段の吸引によって通気経路に高速旋回流を生じさせることを特徴とする。

この特徴によれば、入線管路内のクリーニング装置は、掻き取り治具と払拭治具と牽引手段と吸引・分離回収手段と洗浄水導入手段とを備えることで、掻き取り治具の掻き取り処理によって管路内面の付着物が取り除かれ、払拭治具によって管路内面から取り除かれた付着物の跡が消される。これと同時に、吸引・分離回収手段によって管路内が吸引されると共に付着物が分離回収され、また洗浄水導入手段によって管路内に導入された洗浄水は、吸引・分離回収手段の吸引によって払拭治具の通気経路を流れて高速旋回流となって管路内面を洗浄する。このため、管路内面を効果的に洗浄することができ、管路内にケーブルが存在する状態で管路内面の全体を確実に洗浄することができる。また高速旋回流に流れる洗浄水は、ブラシ部材内に入り込んだ錆カス等の付着物を押し流すので、ブラシ部材内に錆かす等が溜まる事態を抑制することができる。さらに管路内に水が溜まっている状況であっても、掻き取り治具及び払拭治具によって、管路内面に付着した付着物を取り除くので、管路内のクリーニングを効果的に行うことができる。また管路内面に強固に付着物や錆等が付着していても、掻き取り治具がこれらを掻き取って除き、払拭治具が残った付着物等の跡を消すので、付着物等を確実に除去することができ、その後に行う補修作業の精度を向上させることができる。

また一つには、前述した特徴に加えて、払拭治具のブラシ部材は、掻き取り治具の掻き取り部材によって掻き取られた付着物の管路内面に残された跡を消すために、管路の内面に所定の接触幅を有して接触することを特徴とする。

この特徴によれば、ブラシ部材は、掻き取り部材によって掻き取られて残された付着物の跡を消すために、管路内面に所定の接触幅を有して接触することで、払拭治具のブラシ性能を向上することができ、付着物の跡を確実に消すことができる。

また一つには、前述した特徴に加えて、連結された掻き取り治具と払拭治具の最前端と最後端のいずれか一方に連結され、管路の内面との間に気流間隙を形成する気流形成面を有する外周面と中心軸に沿ってケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる洗浄治具を設けることを特徴とする。

この特徴によれば、連結された掻き取り治具と払拭治具の最前端と最後端のいずれか一方に洗浄治具を連結することにより、管路内を吸引すると、洗浄治具の気流形成面に沿って形成された気流が洗浄治具本体と管路内面との間に形成された気流間隙に流入して高速化され、この高速化された気流と洗浄水導入手段によって導入された水が混合した気水混合流が管路内面を順次洗浄する。このため、管路内面に高速の気水混合流を流すことができ、管路内面の洗浄を効果的に行うことができる。

連結された前記掻き取り治具と前記払拭治具とからなる連結体の少なくとも最前端に連結し、中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔を備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなり、前記ケーブルを前記管路の中心付近に保持する導通治具を備えることを特徴とする。

この特徴によれば、連結体の少なくとも最前端にケーブルを管路の中心付近に保持する導通治具を連結することで、ケーブルを管路の中心付近に保持することができる。また、連結された掻き取り治具と払拭治具、又は連結された掻き取り治具と払拭治具と洗浄治具の少なくとも最前端に導通治具を連結して、これらにケーブルを挿通することで、掻き取り治具と払拭治具と洗浄治具に挿通されるケーブルを管路の中心付近に保持することができ、掻き取り治具と払拭治具と洗浄治具の牽引移動を円滑に行うことができる。また、ケーブルのセンタリングによって掻き取り治具と払拭治具と洗浄治具の偏りが無くなるので、これらの治具を管路内全面に均一に作用させることができる。

また一つには、前述した特徴に加えて、掻き取り治具の掻き取り部材は、管路の軸方向に沿って複数列に分けて装着されると共に、各列では所定の間隔を持って装着され、全ての掻き取り部材によって管路の内面全周を掻き取り処理することを特徴とする。

この特徴によれば、掻き取り部材は、管路の軸方向に沿って複数列に分けて装着され、全ての掻き取り部材によって管路の内面全周を掻き取り処理可能であるので、吸引によって生じる気流を掻き取り部材が遮るのを防ぎ、且つ管路の内面全周を確実に掻き取り処理することができる。

さらには、管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングするクリーニング工法であって、外周面に装着されて管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿ってケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具と、外周面に装着されて管路の内面に接触されて中心軸方向に螺旋状に巻かれたブラシ部材と中心軸に沿ってケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる払拭治具と、連結された掻き取り治具と払拭治具とからなる連結体の少なくとも最前端に連結し、中心軸に沿ってケーブルを挿通するケーブル挿通孔を備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなり、ケーブルを管路の中心付近に保持する導通治具を用い、各ケーブル挿通孔にケーブルを挿通した状態で、導通治具と掻き取り治具と払拭治具を管路の一端から他端に向けて牽引すると同時に、管路の一端側及び他端側の一方側から管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収し、管路の一端側及び他端側の他方側から気流に混合させて管路内に洗浄水を導入することを特徴とする。

この特徴によれば、掻き取り治具と払拭治具とを連結し、各治具のケーブル挿通孔にケーブルを挿通した状態で、これらの治具を管路の一端から他端に向けて牽引すると同時に管路内を吸引する共に管路内に洗浄水を導入することで、管路内にケーブルが存在する状態で管路内全面を洗浄することができ、管路内に水が溜まっている状況であっても、効果的に管路内のクリーニングを行うことができ、管路内面に強固に付着した付着物や錆等を確実に除去することができる。

また一つには、前述した特徴に加えて、掻き取り部材の掻き取り処理によって、管路内面の付着物を取り除き、払拭治具によって、管路内面から掻き取られて残った付着物の跡を消すことを特徴とする。

この特徴によれば、掻き取り部材の掻き取り処理によって、管路内面の付着物が取り除かれ、払拭治具によって、管路内面から掻き取られて残った付着物の跡を消すので、管路内面に付着した付着物の除去を確実に行うことができる。

本発明に係わる入線管路内のクリーニング装置及びクリーニング工法によれば、前述した特徴を有することで、管路内にケーブルが存在する状態で管路内全面を確実に洗浄することができ、管路内に水が溜まっている状況であっても、効果的に管路内のクリーニングを行うことができ、或いは管路内面に強固に付着した付着物や錆等を確実に除去して、その後に行う補修作業の精度を向上させることができる。

以下、本発明に係わる入線管路内のクリーニング装置及びクリーニング工法の実施形態を図２から図９に基づいて説明する。本実施形態は、道路下に埋設されて内部にケーブルＫが挿通された鋼製の管路Ｐ内をクリーニングする場合を例にして説明する。先ず、クリーニング工法を説明する前に、この工法を用いるクリーニング装置について説明する。

〔第１実施形態〕
図２は、本発明の第１実施形態に係る入線管路内のクリーニング装置１の全体構成を示す説明図である。一般に、ケーブルＫが敷設されている管路Ｐ（入線管路）は、地中のマンホールＭ間に設置されており、エンドレスのケーブルＫがマンホールＭを跨いでこの管路Ｐ内に敷設されている。

このような管路Ｐの一端には、洗浄水導入手段８が装着されている。この洗浄水導入手段８は、導入口８ａを有する２つ割状の装着管８Ａを備え、マンホールＭ内に開口した管路Ｐの端部外周に装着されて、装着管８Ａを介して管路Ｐの端部を導入口８ａに開口させている。また、導入口８ａには洗浄水タンク８Ｂと必要に応じて取り付けられる洗浄剤タンク８Ｃがバルブ８Ｄを介して連結されている。

一方、このような管路Ｐの他端には、マンホールＭ内の管路端部に２つ割状の連結管４が装着されており、この連結管４の導出孔から気密状態を保ってケーブルＫが引き出されている。そして連結管４の接続部には可撓性の接続管５の一端が接続され、その他端が地上に設置された分離容器３Ａ，吸引装置３Ｂからなる吸引・分離回収手段３に接続されている。

また管路Ｐの他端側には、牽引ウインチ７Ａを備えた牽引装置７（牽引手段）が地上に装備されて、牽引ワイヤ７Ｂを管路Ｐの他端から引き込んでいる。

そして、管路Ｐ内には、前述した一端側のマンホールＭから導通治具１０，掻き取り治具２０，払拭治具３０，洗浄治具４０の各クリーニング治具がそれぞれ連結ワイヤ５０で連結された状態で挿入され、導通治具１０の先端が牽引ワイヤ７Ｂに連結されて引き込まれる。これらの治具の管路Ｐ内への引き込みは連結管４の装着前になされ、その引き込みが完了した後に連結管４が管路Ｐの端部に気密に装着される。

図３は、前述した各クリーニング治具の管路Ｐ内での状態を示した側面図である。管路Ｐ内に引き込まれる導通治具１０，掻き取り治具２０，払拭治具３０，洗浄治具４０は、それぞれの中間部に管路Ｐに沿ったケーブル挿通孔１１，２１，３１，４１を備えている。また、これら各治具は、このケーブル挿通孔１１，２１，３１，４１を開放することができる分割体からなり、管路Ｐの一端側のマンホールＭ内でケーブル挿通孔１１，２１，３１，４１が開放されて、そこにケーブルＫを挿通させ各分割体を一体化した後に管路Ｐ内に引き込まれる。

ここでは、導通治具１０，掻き取り治具２０，払拭治具３０，洗浄治具４０を順次連結した例を示しているが、これに限らず、洗浄治具４０を省略することが可能である。洗浄治具４０の省略については後述する。

本実施形態は、掻き取り治具２０と払拭治具３０とが連結されて、各ケーブル挿通孔２１，３１にケーブルＫを挿通した状態で、これらが管路Ｐの一端から他端に向けて牽引されることが一つの特徴になる。このように、本発明に係わる入線管路Ｐ内のクリーニング装置１は、前述した吸引・分離回収手段３と牽引装置７と洗浄水導入手段８と導通治具１０と掻き取り治具２０と払拭治具３０と洗浄治具４０とを有して構成される。

このように構成されたクリーニング装置１の導通治具１０を図４に示す。図４（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ₁−Ａ₁間の部分断面図を示し、図４（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ₁−Ｂ₁間の断面図を示している。導通治具１０は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、半割状の分割体１０Ａ，１０Ｂをボルト締め等で一体にして円筒状の本体を形成し、その中心軸Ｏ₁₀に沿ってケーブル挿通孔１１が形成されている。そして、分割体１０Ａ，１０Ｂの外周面には外側に張り出した板バネ状のガイドバネ１２が取り付けられており、このガイドバネ１２が管路Ｐの内面に当接することで、本体の中心軸Ｏ₁₀を管路Ｐ内の中心軸線とほぼ同軸上に位置させている。図示の例では、ガイドバネ１２は中心軸Ｏ₁₀に沿って２列設けられ、各列では１２０°間隔で３つ設けられている。

また、ケーブル挿通孔１１の前後の両端部にはラッパ状に拡開するテーパ部１１ａを設けて、端部の角でケーブルＫを傷つけないようにしている。前述した本体の外周には、牽引ワイヤ７Ｂ又は連結ワイヤ５０を接続するワイヤ接続部１３が設けられている。

このような導通治具１０によると、ケーブル挿通孔１１にケーブルＫを挿通させることで、ケーブルＫを管路Ｐの中心付近に保持することができる。そして、連結された掻き取り治具２０と払拭治具３０と洗浄治具４０の最前端に導通治具１０を連結して、これらをケーブルＫに挿通させることで、掻き取り治具２０と払拭治具３０と洗浄治具４０に挿通されるケーブルＫを管路Ｐの中心付近に保持することができ、掻き取り治具２０と払拭治具３０と洗浄治具４０の牽引移動を円滑に行うことができる。また、ケーブルＫのセンタリングによって掻き取り治具２０と払拭治具３０と洗浄治具４０の偏りが無くなるので、これらの治具を管路Ｐ内全面に均一に作用させることができる。

図５は、前述した掻き取り治具２０を示し、図５（ａ）は同図（ｂ）〜（ｄ）におけるＡ₀₁−Ａ₀₁，Ａ₀₂−Ａ₀₂，Ａ₀₃−Ａ₀₃間の部分断面図を示し、図５（ｂ）〜（ｄ）は同図（ａ）におけるＢ₀₁−Ｂ₀₁，Ｂ₀₂−Ｂ₀₂，Ｂ₀₃−Ｂ₀₃間の断面図を示している。この掻き取り治具２０は、図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、半割状の分割体２０Ａ，２０Ｂをボルト締め等で一体にして円筒状の本体を形成し、その中心軸Ｏ₂₀に沿ってケーブル挿通孔２１が形成されている。そして、分割体２０Ａ，２０Ｂの外周には外側に張り出した掻き取り部材２２が取り付けられており、この掻き取り部材２２が管路Ｐの内面に当接することで、本体の中心軸Ｏ₂₀を管路Ｐの中心軸線とほぼ同軸上に位置させている。

図示の例では、掻き取り部材２２は中心軸Ｏ₂₀に沿って３列設けられ、各列では６０°間隔で６つ設けられている。また、列毎に取り付け位置が中心軸Ｏ₂₀の周りに２０°ずれるようにしている。

また、ケーブル挿通孔２１の前後の両端部にはラッパ状に拡開するテーパ部２１ａを設けて、端部の角でケーブルＫを傷つけないようにしている。前述した本体の外周には、牽引ワイヤ７Ｂ又は連結ワイヤ５０を接続するワイヤ接続部２３が設けられている。

この掻き取り治具２０によると、洗浄治具４０によって洗浄された後又は洗浄される前の管路Ｐの内面に、掻き取り部材２２が所定の圧力で当接して本体の牽引移動によって摺動するので、管路Ｐ内面に付着した付着物や錆等を掻き取って除去することができる。

この際、掻き取り部材２２の配置は、掻き取り部材２２を、管路Ｐの軸方向に沿って複数列に分けて装着すると共に、各列では所定の間隔を持って装着し、全ての掻き取り部材２２によって管路Ｐの内面全周を処理することができるようにしている。これによって、吸引によって生じる気流を掻き取り部材２２が遮るのを防ぎ、且つ管路Ｐの内面全周を確実に掻き取り処理することができる。

図６は、前述した払拭治具３０を示し、図６（ａ）は払拭治具３０の側面図を示し、同図（ｂ）は払拭治具３０の正面図を示している。払拭治具３０は、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、半割状の分割体３０Ａ，３０Ｂをボルト締め等で一体にして略円筒状の本体を形成し、その中心軸Ｏ₃₀に沿ってケーブル挿通孔３１が形成されている。そして、本体の外周面に装着されて本体の中心軸方向に螺旋状に巻かれて中心軸Ｏ₃₀に対して放射状に延びるブラシ部材３２が設けられている。

ブラシ部材３２は、合成樹脂材料（例えば、硬質ナイロン）で形成され、前述した掻き取り治具２０の掻き取り部材２２によって掻き取られた付着物の管路内面に残された跡を消すために、管路Ｐの内面に所定の接触幅Ａを有して接触することができるように所定の外径Ｂ及び所定幅Ｃを有している。このブラシ部材３２が管路Ｐの内面に接触することで、本体の中心軸Ｏ₃₀を管路Ｐの中心軸線とほぼ同軸上に位置させている。図示の例では、ブラシ部材３２は帯状のブラシ体３２ａを二重にして中心軸Ｏ₃₀に沿って螺旋状に本体に巻き付けて幅方向の寸法を大きくしている。ケーブル挿通孔２１の前後端にはラッパ状に拡開するテーパ部３１ａを設けて、端部の角でケーブルＫを傷つけないようにしている。また本体の外周には、牽引ワイヤ７Ｂ又は連結ワイヤ５０を接続するワイヤ接続部３３が設けられている。

この払拭治具３０によると、前述した吸引・分離回収手段３によって管路Ｐ内が吸引されると、管路Ｐ内の気流と混合した洗浄水がブラシ部材３２間に形成された螺旋状の通気経路３４を流れて高速旋回流となり、この高速旋回流によって、ブラシ部材３２内に入り込んだ錆カス等の付着物を押し流してブラシ部材３２内に錆かす等が溜まる事態を抑制することができ、また管路内面に付着した付着物等に対して、多方向成分を有した力を作用させて、洗浄能力を向上することができる。

図７は、前述した洗浄治具４０を示し、図７（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ₂−Ａ₂間の部分断面図を示し、図７（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ₂−Ｂ₂間の断面図を示している。この洗浄治具４０は、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、半割状の分割体４０Ａ，４０Ｂをボルト締め等で一体にして略円筒状の本体を形成し、その中心軸Ｏ₄₀に沿ってケーブル挿通孔４１が形成されている。そして、分割体４０Ａ，４０Ｂの外周には外側に張り出したガイドバネ４２が取り付けられており、このガイドバネ４２が管路Ｐの内面に当接することで、本体の中心軸Ｏ₄₀を管路Ｐ内の中心軸線とほぼ同軸上に位置させている。図示の例では、ガイドバネ４２は中心軸Ｏ₄₀に沿って２列設けられ、各列では１２０°間隔で３つ設けられている。また、ケーブル挿通孔４１の前後端にはテーパ部４１ａを設けて、端部の角でケーブルＫを傷つけないようにしている。前述した本体の外周には、牽引ワイヤ７Ｂ又は連結ワイヤ５０を接続するワイヤ接続部４３が設けられている。

そして、この洗浄治具４０の前後両端部には、本体の外周面と管路Ｐの内面との間に形成される気流間隙Ｓ₁₀に気流を圧縮しながらなめらかに案内する気流形成面４０ａが形成されている。これによって、本体を牽引によって矢印Ｄｒ方向に移動させ、それとは逆方向の矢印Ｖａ方向に吸引すると、気流形成面４０ａに沿って形成された気流が気流間隙Ｓ₁₀に流入して高速化され、この高速化された気水混合流によって管路Ｐ内面が順次洗浄されることになる。

この際、気流間隙Ｓ₁₀の間隙幅は、これが所望の幅の高速洗浄気流を形成するように本体の外径が設定されている。また、気流形成面４０ａは所望の気流状態を形成するために各種の形態に設定可能であるが、図示の例では、凸状の湾曲面を形成して管路Ｐの内面に沿った流れが形成されるようにしている。

次に、このように構成された第１実施形態のクリーニング装置１によるクリーニング工法について図２及び図３を用いて説明する。先ず、導通治具１０に、掻き取り治具２０と払拭治具３０と洗浄治具４０とを連結させ、各ケーブル挿通孔１１，２１，３１，４１に管路Ｐの一端側から延びるケーブルＫを挿通する。このとき、導通治具１０が牽引方向前側に位置するように、各治具をケーブルＫに装着する。そして、牽引ワイヤ７Ｂを導通治具１０に繋ぎ、牽引装置７によって、これら治具を管路Ｐの一端から他端に向けて牽引する。これと同時に、管路Ｐの他端側から吸引・分離回収手段３によって管路Ｐ内を吸引すると共にその際の吸引物を分離回収する。また、その際に、管路Ｐの一端側から洗浄水導入手段８によって気流と混合して管路Ｐ内に洗浄水等（必要に応じて洗浄剤を混入させる）を導入する。

このような工法によって、掻き取り治具２０が管路Ｐ内面の付着物を取り除き、払拭治具３０が管路内面に残された付着物の跡を消し、洗浄治具４０の外周に形成される気流間隙Ｓ₁₀を流れる高速の気水混合流が管路Ｐ内面を洗浄し、洗浄水と付着物等を吸引・分離回収手段３が分離回収する。

この際、掻き取り治具２０の掻き取り部材２２は、前述したように管路Ｐの軸方向に沿って複数列に分けて装着されると共に、各列で所定の間隔を持って装着され、全ての掻き取り部材２２によって管路Ｐの内面全周を処理可能にしているので、吸引によって生じる気流が掻き取り部材２２によって遮られることはなく、且つ管路Ｐの内面全周を確実に掻き取ることができる。

また、払拭治具３０のブラシ部材３２は、本体に螺旋状に巻かれているので、吸引・分離回収手段３によって管路Ｐ内が吸引されると、管路Ｐ内の気流とこれに混合した洗浄水がブラシ部材３２間に形成された螺旋状の通気経路３４を流れて高速旋回流となって、ブラシ部材３２内に入り込んだ錆カス等の付着物を押し流す。このため、ブラシ部材３２内に錆かす等が溜まる事態を抑制することができる。また洗浄水は高速旋回流となって流れるので、洗浄水が直線状に流れる場合と比較して、管路内面に付着した付着物等に対して、多方向成分を有した力を作用させることができ、洗浄治具４０の洗浄処理と相まって管路内面をより確実に洗浄することができる。

このように、第１実施形態に係わるクリーニング装置１は、管路Ｐ内にケーブルＫが存在する状態で、管路内全面を確実に洗浄することができ、また管路Ｐ内に水が溜まっている状況であっても、払拭治具３０の高速旋回流による管路内面の洗浄と洗浄治具４０の外周を流れる高速の気水混合流による管路内面の洗浄によって、管路内面のクリーニングを行うことができる。さらにクリーニング装置１は、管路内面に強固に付着物や錆等が付着していても、掻き取り治具２０と払拭治具３０によってこれらを確実に除去することができ、その後に行う補修作業の精度を向上させることができる。

次に、本発明のクリーニング装置及びクリーニング工法の第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態については、前述した第１実施形態との相違点のみを説明し、第１実施形態と同一態様部分については、同一符号を附してその説明を省略する。

第２実施形態のクリーニング装置１'は、図８（側面図）及び図９（側面図）に示すように、管路Ｐの一端に吸引・分離回収手段３が装着され、管路Ｐの他端に洗浄水導入手段８が装着されており、第１実施形態におけるこれらの管路Ｐに対する取り付け位置が逆に配置されている。また管路内に挿入されるクリーニング治具は、牽引方向前側から導入治具１０、掻き取り治具２０、払拭治具３０によって構成されている。

前述したように、払拭治具３０は、吸引・分離回収手段３によって管路Ｐ内が吸引されると、管路Ｐ内の気流とこれに混合した洗浄水がブラシ部材３２間の通気経路３４を流れて高速旋回流となって管路内面を洗浄する。つまり、払拭治具３０は、掻き取り部材２２によって掻き取られた付着物の管路内面に残された跡を消す機能の他に洗浄機能を有している。このため、管路内面を洗浄する手段として払拭治具３０を用いて、前述した洗浄治具４０を省略することができる。このようにして、第２実施形態における管路Ｐ内に挿入されるクリーニング治具は、導入治具１０、掻き取り治具２０、払拭治具３０によって構成されている。

このように構成されたクリーニング装置１'によるクリーニング工法は、先ず、導通治具１０が牽引方向前側に位置するように、導通治具１０に、掻き取り治具２０と払拭治具３０とを連結させて、各ケーブル挿通孔１１，２１，３１に管路Ｐの一端側から延びるケーブルＫを挿通する。そして、導通治具１０に牽引ワイヤ７Ｂを繋ぎ、牽引装置７によって、これらの治具を管路Ｐの一端から他端に向けて牽引する。これと同時に、管路Ｐの一端側から吸引・分離回収手段３によって管路Ｐ内を吸引し、管路Ｐの他端側から洗浄水導入手段８によって気流と混合して管路Ｐ内に洗浄水等（必要に応じて洗浄剤を混入させる）を導入する。すると、掻き取り治具２０の掻き取り処理によって管路Ｐ内面の付着物が取り除かれ、払拭治具３０の払拭処理によって管路内面に残された付着物の跡が消されるとともに、高速旋回流の洗浄処理によって管路内面が洗浄される。

このように、クリーニング治具を、導通治具１０と掻き取り治具２０と払拭治具３０とによって構成すことにより、第１実施形態の場合と同様の効果（管路内全面の確実な洗浄、水が溜まった管路での管路内クリーニング、強固に付着した付着物や錆等の確実な除去）を得ることができるとともに、クリーニング装置１の構成部品を減らして安価にすることができ、またクリーニング作業の負担を軽減することができる。

なお、第２実施形態では、管路Ｐの一端側から他端側にクリーニング治具を牽引する際に、他端側から洗浄水を導入し、一端側から吸引する場合を示したが、これに限るものではなく、一端側から洗浄水を導入し、他端側から吸引してもよい。

従来技術の説明図を示し、同図（ａ）は管路内に挿入された洗浄装置の側面図を示し、同図（ｂ）は水が溜まった管路の断面図を示す。 本発明の第１実施形態に係わるクリーニング装置の側面図を示す。 本発明の第１実施形態に係わるクリーニング装置の一部を構成する導入治具、掻き取り治具、払拭治具、洗浄治具の側面図を示す。 本発明の第１実施形態に係わる導通治具を示し、図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ₁−Ａ₁間の部分断面図を示し、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ₁−Ｂ₁間の断面図を示す。 本発明の第１実施形態に係わる掻き取り治具を示し、同図（ａ）は同図（ｂ）〜（ｄ）におけるＡ₀₁−Ａ₀₁，Ａ₀₂−Ａ₀₂，Ａ₀₃−Ａ₀₃間の部分断面図を示し、同図（ｂ）〜（ｄ）は同図（ａ）におけるＢ₀₁−Ｂ₀₁，Ｂ₀₂−Ｂ₀₂，Ｂ₀₃−Ｂ₀₃間の断面図を示す。 本発明の第１実施形態に係わる払拭治具を示し、同図（ａ）は払拭治具の側面図を示し、同図（ａ）は払拭治具の正面図を示す。 本発明の第１実施形態における洗浄治具を示し、同図（ａ）は同図（ｂ）におけるＡ₂−Ａ₂間の部分断面図を示し、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＢ₂−Ｂ₂間の断面図を示す。 本発明の第２実施形態に係わるクリーニング装置の側面図を示す。 本発明の第２実施形態に係わるクリーニング装置の一部を構成する導入治具、掻き取り治具、払拭治具の側面図を示す。

符号の説明

１，１' クリーニング装置
３ 吸引・分離回収手段
７ 牽引装置（牽引手段）
８ 洗浄水導入手段
１０ 導通治具
１０Ａ，１０Ｂ，２０Ａ，２０Ｂ，３０Ａ，３０Ｂ，４０Ａ，４０Ｂ 分割体
１１，２１，３１，４１ ケーブル挿通孔
２０ 掻き取り治具
２２ 掻き取り部材
３０ 払拭治具
３２ ブラシ部材
３４ 通気経路
４０ 洗浄治具
４０ａ 気流形成面
Ｋ ケーブル
Ｏ₁₀，Ｏ₂₀，Ｏ₃₀ 中心軸
Ｐ 管路
Ｓ₁₀ 気流間隙

Claims (6)

1. 管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングする入線管路内のクリーニング装置であって、
   外周面に装着されて前記管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具と、
   外周面に装着されて前記管路の内面に接触されて中心軸方向に螺旋状に巻かれて前記中心軸に対して放射状に延びるブラシ部材と前記中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる払拭治具と、
   連結された前記掻き取り治具と前記払拭治具とからなる連結体の少なくとも最前端に連結し、中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔を備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなり、前記ケーブルを前記管路の中心付近に保持する導通治具と、
   前記各ケーブル挿通孔に前記ケーブルを挿通した状態で、前記導通治具と前記掻き取り治具と前記払拭治具とを前記管路の一端から他端に向けて牽引する牽引手段と、
   前記管路の一端側及び他端側の一方側に装着され、前記管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収する吸引・分離回収手段と、
   前記管路の一端側及び他端側の他方側に装着され、気流に混合させて前記管路内に洗浄水を導入する洗浄水導入手段とを備え、
   前記払拭治具は、前記ブラシ部材間に該払拭治具の前後に連通する螺旋状の通気経路を形成し、前記吸引・分離回収手段の吸引によって前記通気経路に高速旋回流を生じさせることを特徴とする入線管路内のクリーニング装置。
2. 前記払拭治具の前記ブラシ部材は、前記掻き取り治具の前記掻き取り部材によって掻き取られた付着物の前記管路内面に残された跡を消すために、前記管路の内面に所定の接触幅を有して接触することを特徴とする請求項１に記載の入線管路内のクリーニング装置。
3. 連結された前記掻き取り治具と前記払拭治具の後に連結され、前記管路の内面との間に気流間隙を形成する気流形成面を有する外周面と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる洗浄治具を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の入線管路内のクリーニング装置。
4. 前記掻き取り治具の掻き取り部材は、前記管路の軸方向に沿って複数列に分けて装着されると共に、各列では所定の間隔を持って装着され、全ての前記掻き取り部材によって前記管路の内面全周を掻き取り処理することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の入線管路内のクリーニング装置。
5. 管路内にケーブルが敷設されている入線管路内をクリーニングするクリーニング工法であって、
   外周面に装着されて前記管路の内面に圧接される掻き取り部材と中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる掻き取り治具と、外周面に装着されて前記管路の内面に接触されて中心軸方向に螺旋状に巻かれたブラシ部材と前記中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔とを備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなる払拭治具と、連結された前記掻き取り治具と前記払拭治具とからなる連結体の少なくとも最前端に連結し、中心軸に沿って前記ケーブルを挿通するケーブル挿通孔を備え、該ケーブル挿通孔を開放する分割体からなり、前記ケーブルを前記管路の中心付近に保持する導通治具を用い、
   前記各ケーブル挿通孔に前記ケーブルを挿通した状態で、前記導通治具と前記掻き取り治具と前記払拭治具を前記管路の一端から他端に向けて牽引すると同時に、前記管路の一端側及び他端側の一方側から前記管路内を吸引すると共に吸引物を分離回収し、前記管路の一端側及び他端側の他方側から気流に混合させて前記管路内に洗浄水を導入することを特徴とする入線管路内のクリーニング工法。
6. 前記掻き取り部材の掻き取り処理によって、前記管路内面の付着物を取り除き、前記払拭治具によって、前記管路内面から掻き取られて残った付着物の跡を消すことを特徴とする請求項５に記載された入線管路内のクリーニング工法。

Images