JP4738839B2 - 放出ステーション付きの可変容量ｆｉｆｏ型貯蔵所 - Google Patents

Description

本発明は可変容量ＦＩＦＯ型貯蔵所に関する。

本発明は可変容量ＦＩＦＯ型紙巻きタバコ貯蔵所で役立つように使用されることができ、以下の記述は単にサンプルとして記載されている。

紙巻きタバコの包装においては、可変容量のＦＩＦＯ（先入れ先出し法の）紙巻きタバコ貯蔵所が紙巻きタバコの製造機械および包装機械の間に介装されて製造される紙巻きタバコの数と包装される紙巻きタバコの数の間のどのような相違をも補正するように構成されている。

可変容量ＦＩＦＯ型紙巻きタバコ貯蔵所の一例はＥＰ特許−０７３８４７８−Ｂ１、ＵＳ特許−５４１３２１３−Ａ１、特許出願ＷＯ−９９４４４４６−Ａ１、特許出願ＷＯ−０２０８５１４４−Ａ１、および特許出願ＷＯ−０３０２６９８８−Ａ１内に記載されており、その中で貯蔵所は紙巻きタバコ供給通路に沿って直列に配置されたインプットステーションおよびアウトプットステーション；搬送ブランチおよび戻りブランチを有する無端コンベヤーベルト；および搬送および戻りブランチの長さを補正方法で調節するための調節器具を包含している。このコンベヤーベルトは少なくとも一つの電気モーターにより駆動されて紙巻きタバコを搬送ブランチに沿って供給し、かつコンベヤーベルトを所望位置に保持するために多数のガイドに係合させている。貯蔵所の搬送ブランチは紙巻きタバコの流れを貯蔵所のインプットステーションで貯蔵所に接続されている製造機械のアウトプットコンベヤーから受領し、紙巻きタバコの流れをアウトプットステーションで貯蔵所に接続されている包装機械のインプットコンベヤー上に解放する。

製造機械および包装機械の双方はセンサーにより制御されている夫々の紙巻きタバコ拒否ステーションを備え、そこで通過している紙巻きタバコの品質をチェックしかつ規格に適合しない紙巻きタバコまたは紙巻きタバコの群の拒否を命令する。紙巻きタバコ拒否ステーションはまた、センサー信号に拘わらず、手動でオペレーター制御されることができ、当面の製造の所定部分を削除し得る。紙巻きタバコ拒否ステーションの（特に包装機械上の）オペレーターによる手動制御は、例えば、製造機械上においてサイズ変更を行う時に採用され、これは通常サイズ変更の直前および直後に製造される紙巻きタバコの削除を伴う。

紙巻きタバコ拒否ステーションの手動操作は、熟練したオペレーターであっても、複雑で、困難な仕事であり、これは主として紙巻きタバコが機械に高速で供給される時が、包装（または製造）機械の拒否操作を実施するための正確な瞬間に関連しているからである。
ＥＰ特許−０７３８４７８−Ｂ１ ＵＳ特許−５４１３２１３−Ａ１ 特許出願ＷＯ−９９４４４４６−Ａ１ 特許出願ＷＯ−０２０８５１４４−Ａ１ 特許出願ＷＯ−０３０２６９８８−Ａ１

本発明の目的は上述の欠点を除去し、かつ特に安価で装備が容易になるように設計された可変容量ＦＩＦＯ型貯蔵所を提供することである。

本発明によると、請求項１または請求項１に直接または間接的に従属する以下の請求項に記載されているような可変容量ＦＩＦＯ型貯蔵所が提供される。

本発明の非限定的な実施例が添付図面に関連して一例として記述されるであろう。

図１内の符号１は全体として紙巻きタバコの小包（詳細には示されていない）の製造のためのシステムを表示している。システム１は紙巻きタバコ製造機械２；紙巻きタバコ包装機械３；および可変容量ＦＩＦＯ型紙巻きタバコ貯蔵所４を包含しており、上記貯蔵所４は製造機械２と包装機械３の間に製造機械２の出口からの紙巻きタバコ６の集団を受領するためのインプットコンベヤー５、および紙巻きタバコ６の集団を包装機械３の入口へ供給するためのアウトプットコンベヤー７の手段により介装されている。

貯蔵所４はインプットコンベヤー５の接続されているインプットステーション８；およびアウトプットコンベヤー７の接続されているアウトプットステーション９を包含している。実際の使用中には、貯蔵所４は紙巻きタバコ６の集団をインプットステーション８でばらの連続流の形で受領し、かつアウトプットステーション９へ紙巻きタバコ６の集団として供給する。

図２内に示されているように、貯蔵所４は無端ベルト１１により限定されている無端コンベヤー１０を包含し、上記無端ベルト１１は実質的に矩形の断面、および２個の対向している主横面を備え、横面の一つは紙巻きタバコ６をそれらが貯蔵所４を通して供給された時に支持するための搬送面１２である。コンベヤー１０は搬送ブランチ１３を包含し、この搬送ブランチはインプットコンベヤー５およびアウトプットコンベヤー７と共に、製造機械２および包装機械３の間に紙巻きタバコ６のために供給通路を区画し、インプットステーション８のインプットプーリー１４からアウトプットステーション９のアウトプットプーリー１５へと延び、かつ紙巻きタバコ６をインプットステーション８からアウトプットステーション９へと供給する。コンベヤー１０はまたアウトプットプーリー１５からインプットプーリー１４へと延びる戻りブランチ１６を包含している。

貯蔵所４は搬送ブランチ１３の長さと戻りブランチ１６の長さを貯蔵所４の貯蔵容量を調節するように補正する方法で調節するための調節アセンブリー１７を包含しており、かつ調節アセンブリーは調節器具１８を包含し、この調節器具は搬送ブランチ１３および戻りブランチ１６と組み合わされた補正器具１９と組み合わされている。

調節器具１８は平行六面体形ボックスボデー２０（図３）により区画されている固定フレームを包含し、その頂面はインプットステーション８とアウトプットステーション９の間を延びる直線ガイド２１を備え、かつその上を垂直軸２４付きの可動ドラム２３を支持しているスライド２２が走る。直線ガイド２１はまた定置ドラム２５を支持しており、この定置ドラムは直線ガイド２１に対して剛直に接続され、垂直軸２６を備え、かつインプットステーション８の近くに配置されている。

補正器具１９は調節器具１８の下側で完全にボックスボデー２０内に収容されている。より詳細には、補正器具１９は２個の定置された同芯ドラム２７と２個の可動同芯ドラム２８を包含し、定置ドラム２７はそれぞれの水平軸を備えかつ定置ドラム２５の部分でガイド２１に対して剛直に接続され；かつ可動ドラム２８はそれぞれの水平軸を備えかつガイド２１の底部に沿い走るスライド２９上に装着されている。より詳細には、直線ガイド２１は矩形断面ビームにより限定され、その頂部はドラム２５およびスライド２２を介してドラム２３を支持しており、その底部は定置ドラム２７およびスライド２９を介して可動ドラム２８を支持している。

可動ドラム２３を支持しているスライド２２、および可動ドラム２８を支持しているスライド２９は連結器具（詳細には示されていない）により互いに機械的に連結されており、上記連結器具はスライド２２の各動きがスライド２９の反対方向の同様な動きに対応するように設計されている。

インプットプーリー１４は駆動ベルト１１をインプットステーション８の部分で駆動するように対応する水平軸周りに作動器具３０により回され、かつアウトプットプーリー１５は駆動ベルト１１をアウトプットステーション９の部分で駆動するように対応する水平軸周りに作動器具３１により回される。

コンベヤー１０の搬送ブランチ１３に沿い、ベルト１１は両ドラム２３および２５周りを下方へ回って垂直コイルを形成し、その各旋回部はドラム２３および２５により支持される。搬送ブランチ１３に沿い、ベルト１１は搬送面１２が上向きになるように配置され、かつ、コイルに沿い、ベルトはドラム２３および２５に対して縁上に配置され、かつドラム２３および２５の外面上で平坦状態を保つ。コンベヤー１０の戻りブランチ１６に沿い、ベルト１１はドラム２７および２８周りを回って水平コイルを形成する。

実際の使用においては、紙巻きタバコ６はコンベヤー１０の搬送ブランチ１３上にインプットステーション８で連続的に供給され、かつ搬送ブランチ１３によりアウトプットステーション９へ供給され、そこでは貯蔵所４内への最初の紙巻きタバコが貯蔵所４から放出される。

通常の動作状態においては、インプットステーション８へ供給される紙巻きタバコ６の数はコンベヤー１０のアウトプットステーション９を離れる紙巻きタバコの数と等しく、従ってインプットステーション８での作動器具３０はアウトプットステーション９での作動器具３１と同一スピードでベルト１１を駆動し、かつドラム２３および２５の間の間隔は変わらない。

インプットステーション８へアウトプットステーション９で吸収されるよりも多くの紙巻きタバコ６が供給された場合は、インプットステーション８における作動器具３０がベルト１１をアウトプットステーション９における作動器具３１よりも速く駆動し、そのため可動ドラム２３が定置ドラム２５から離れる方向へ動き、このようにして搬送ブランチ１３の長さを増し；かつ搬送ブランチ１３の長さの増加を補正し、可動ドラム２８は定置ドラム２７側へ移動して戻りブランチ１６の長さを補完的に減少させる。換言すると、アウトプットステーション９で吸収されるよりも多くの紙巻きタバコ６がインプットステーション８内へ供給されると、インプットプーリー１４がベルト１１をアウトプットプーリー１５よりも速く駆動し、スライド２９上に装着されている可動ドラム２８が定置ドラム２７側へ引かれ、このようにして戻りブランチ１６の長さを減し；かつ連結器具の作用により、スライド２９の動きがスライド２２の反対方向の等しい動きに対応し、これが可動ドラム２３および定置ドラム２５の間の間隔を増し、このようにして搬送ブランチ１３の長さを増して戻りブランチ１６の長さの減少のために補正する。

逆に、インプットステーション８へアウトプットステーション９で吸収されるよりも少ない紙巻きタバコ６が供給された場合は、インプットステーション８における作動器具３０がベルト１１をアウトプットステーション９における作動器具３１よりも遅く駆動し、そのため可動ドラム２３が定置ドラム２５側へ動き、このようにして搬送ブランチ１３の長さを減し；かつ搬送ブランチ１３の長さの減少を補正し、可動ドラム２８は定置ドラム２７から離れる側へ移動して戻りブランチ１６の長さを補完的に増加させる。換言すると、アウトプットステーション９で吸収されるよりも少ない紙巻きタバコ６がインプットステーション８内へ供給されると、インプットプーリー１４がベルト１１をアウトプットプーリー１５よりも遅く駆動し、スライド２２上に装着されている可動ドラム２３が定置ドラム２５側へ引かれ、このようにして搬送ブランチ１３の長さを減し；かつ連結器具の作用により、スライド２２の動きがスライド２９の反対方向の等しい動きに対応し、これが定置ドラム２７および可動ドラム２８の間の間隔を増し、このようにして戻りブランチ１６の長さを増して搬送ブランチ１３の長さの減少のために補正する。

指摘されるべきことは、搬送ブランチ１３および戻りブランチ１６の長さがインプットプーリー１４に接続されている作動器具３０、およびアウトプットプーリー１５に接続されている作動器具３１の手段により単にベルト１１を張ることにより調節可能なことである。可動ドラム２３（スライド２２）の可動ドラム２８（スライド２９）に対する相対的な動きの、連結器具の機能が常に自動的に実施されるので、コンベヤー１０の構造により、インプットプーリー１４およびアウトプットプーリー１５の間の速度に差が生じている場合には、連結器具が単独で可動ドラム２３および可動ドラム２８の動きの間の連結を容易に行い、かつ従って選択的になる。

図１および３内で示されているように、貯蔵所４は放出ステーション３２および制御ユニット３３を包含しており、放出ステーション３２はアウトプットステーション９からすぐ下流にアウトプットコンベヤー７に沿い配置されてアウトプットコンベヤー７から紙巻きタバコ６の与えられた集団を放出し、制御ユニット３３は貯蔵所４内における紙巻きタバコ６の集団の位置を確認し、かつ放出ステーション３２を予め確認した紙巻きタバコ６の集団が放出ステーション３２を通過するように作動させる。換言すると、制御ユニット３３は貯蔵所４の搬送ブランチ１３上の与えられた紙巻きタバコ６の集団を確認し、かつ紙巻きタバコ６の集団が貯蔵所４を通して紙巻きタバコ６の集団が貯蔵所４の外へ出て放出ステーション３２を通過するまで動きを追跡し；その時点において、制御ユニット３３が予め確認した紙巻きタバコ６の集団が放出されるように放出ステーション３２を作動させる。以下により詳細に説明されるように、放出されるべき紙巻きタバコ６の集団は手動で、すなわちオペレーターが制御ユニット３３内へ放出されるべき紙巻きタバコ６の集団の現在位置内へ入ることにより、または制御ユニット３３による自動での、何れかで確認され得る。

図４内に示されているように、放出ステーション３２はそらし部材３４；およびアクチュエーター３５を包含し、アクチュエーター３５はそらし部材３４をアウトプットコンベヤー７の移動方向３７と直交する方向３６へ動かすためのものであり、その動きはそらし部材３４がアウトプットコンベヤー７上の紙巻きタバコ６の通路の外側に配置されるアイドル位置（図４）、およびそらし部材３４がアウトプットコンベヤー７上の紙巻きタバコ６の通路に沿って配置されてアウトプットコンベヤー７上の紙巻きタバコ６を止めかつ紙巻きタバコ６をコンベヤー外へ押す動作位置（図５および６）の間で行われる。放出ステーション３２で放出される紙巻きタバコ６を受領するための集積貯蔵容器（図示されていない）が普通は放出ステーション３２の所のアウトプットコンベヤー７の下側に備えられる。

そらし部材３４は好ましくは楔形ボデー３８および平行六面体形ボデー４０を包含し、この楔形ボデー３８はアウトプットコンベヤー７の移動方向３７に対して傾斜した傾斜面３９を備え；平行六面体形ボデー４０はアウトプットコンベヤー７の移動方向３７に沿いかつ楔形ボデー３８から上流側へ延びている。

実際の使用時に、紙巻きタバコ６をアウトプットコンベヤー７から放出するには、そらし部材３４はアイドル位置（図４）から第１動作位置（図５）へ動かされ、そこで楔形ボデー３８の傾斜面３９は紙巻きタバコ６をアウトプットコンベヤー７上に保持された状態から、アウトプットコンベヤー７の外へと次第に押す。そらし部材３４はそれが目的とする紙巻きタバコ６の集団を放出している限り第１動作位置（図５）に保持され；その後には、そらし部材３４は第１動作位置から第２動作位置（図６）へ、それからアイドル位置（図４）へ急速に動かされる。第１動作位置（図５）において、平行六面体形ボデー４０はアウトプットコンベヤー７上の紙巻きタバコ６の通路外へ配置され、かつ、第２位置（図６）においては、アウトプットコンベヤー７上の紙巻きタバコ６の通路に沿い配置される。

オペレーターが貯蔵所４の搬送ブランチ１３に沿う紙巻きタバコ６の集合の制御ユニット３３による放出を命令できるように、搬送ブランチ１３は多数の部分４１に分割されており、各部分はそれぞれの座標により識別され、上記座標はドラム２３および２５の垂直軸２４および２６に沿う垂直レベルを表示している量符号４２、およびドラム２３および２５の垂直軸２４および２６の間の水平位置を表示している量符号４３を包含している。より詳細には、量符号４２および４３は貯蔵所４（図３）の壁上に明瞭にプリントされており、それらはオペレーターにより明瞭に視認可能である。添付図面内に示されている実施例においては、量符号４２は値１から値７の間に分離して変化し、かつ量符号４３は値Ａから値Ｈの間に分離して変化している。一例として、図３内の十文字ハッチングは座標Ｅ−４により識別されている位置の紙巻きタバコ６の集団を表示している。

貯蔵所４は通常床から１８５−２２０ｃｍ離れて配置されているので、２個の高くされた通路（示されていない）が貯蔵所４に沿いかつ搬送ブランチ１３と平行に備えられていて、オペレーターに搬送ブランチ１３の快適な、大写しを提供する。

図示されていない代わりの実施例においては、制御ステーションは放出ステーション３２から上流側にセットして欠陥のある紙巻きタバコ６を含んだどれかの集団を排出するために紙巻きタバコ６の量を制御しかつ放出ステーション３２を作動させ得る。

図２内に示されているように、コンベヤー１０はインプットプーリー１４を回す作動器具３０、およびアウトプットプーリー１５を回す作動器具３１により駆動される。インプットプーリー１４はプーリー１４の角度位置を制御ユニット３３へ伝達するために角度エンコーダー４４を備え、かつアウトプットプーリー１５はアウトプットプーリー１５の角度位置を制御ユニット３３へ伝達するために角度エンコーダー４５を備えている。エンコーダー４４および４５からの信号は制御ユニット３３により使用されて作動器具４４および４５を制御すると共にコンベヤー１０のベルト１１の瞬間的位置の決定のために使用される。

制御ユニット３３はコンベヤーのベルト１１の瞬間的位置を知る必要があり、それは放出されるべき紙巻きタバコ６の集団の現在位置を決定しかつ放出されるべき紙巻きタバコ６の集団が何時放出ステーション３２に到達するかを決定するためである。

以下のことに注目することは重要であり、即ち、放出ステーション３２がアウトプットステーション９からすぐ下流に配置されており、即ち、アウトプットプーリー１５に近接しており、かつアウトプットコンベヤー７がアウトプットステーション９でのコンベヤー１１と実質的に等速で走らなければならないため、制御ユニット３３はアウトプットコンベヤー７の正確な瞬間的位置を知る必要はなく、かつ、放出ステーション３２の位置に鑑み、放出ステーションを放出されるべき紙巻きタバコ６がアウトプットステーション９を通過するやいなやまたは直前に動作させ得る。もし放出ステーション３２がアウトプットステーション９からすぐ下流側に配置されていなければ、制御ユニット３３はアウトプットコンベヤー７の瞬間的位置を、例えばアウトプットコンベヤー７のプーリーに接続された別のエンコーダーのような手段によりリアルタイムで決定する必要があるかもしれない。

エンコーダー４４および４５による読み取り誤差およびベルト１１およびインプットおよびアウトプットプーリー１４および１５の間のスリップにより、制御ユニット３３によるコンベヤー１０のベルト１１の瞬間的位置の決定における誤差が作られ、この誤差は時間の経過に連れて増加され易い。コンベヤー１０のベルト１１の瞬間的位置決定において制御ユニット３３により作られる誤差を一定間隔で除去するために、ベルト１１は少なくとも一つのマーカー（図示されていない）を備えることができ、その通過は検出ステーション（図示されていない）により検出される。

所定位置でマーカーの通過を検出するに当たり、検出ステーションは制御ユニット３３にコンベヤー１０のベルト１１の実際の位置の関連信号を供給して制御ユニット３３が誤差を除去することを許容する。各種の実施例において、マーカーは光学的、磁気的、またはトランスポンダーであり得る。

上述されたような放出ステーション３２は製造工程から貯蔵所４の搬送ブランチ１３上で簡単かつ明瞭に確認される紙巻きタバコ６の集団の除去を可能にする。その可能性は極めて有用であり、それは紙巻きタバコ６が搬送ブランチ１３を低速で通過し、かつ製造機械２および包装機械３を通過するよりも遙かに遅いスピードの或る率で通過するのを見ることにより行われる。

上述の貯蔵所４は紙巻きタバコ６以外の物、例えばフィルター部分、紙巻きタバコの小箱、菓子、または製造または金属加工業の半製品を貯蔵するためにも使用され得ることは明らかである。

本発明による可変容量ＦＩＦＯ型貯蔵所を特色とする紙巻きタバコの製造および包装システムの平面図である。 図１の貯蔵所の、一部を明確化のために除去した、斜視略図である。 図１の貯蔵所の側面図である。 図１の貯蔵所の放出ステーションの平面図である。 図４の放出ステーションの一つの動作配置の平面図である。 図４の放出ステーションの異なる動作配置の平面図である。

符号の説明

４ 貯蔵所
５ インプットコンベヤー
６ 物品（紙巻きタバコ）
７ アウトプットコンベヤー
８ インプットステーション
９ アウトプットステーション
１０ 搬送ベルト
１３ 搬送ブランチ
１６ 戻りブランチ
１７ 調節アセンブリー
２３ 第１ドラム
２４ 垂直軸
２５ 第１ドラム
２６ 垂直軸
２７ 第２ドラム
２８ 第２ドラム
３２ 放出ステーション
３３ 制御ユニット
３４ そらし部材
３５ アクチュエーター
３６ 方向
３７ 移動方向
３８ 楔形ボデー
３９ 斜面
４０ 平行六面体形ボデー
４１ 部分
４２ 量符号（座標）
４３ 量符号（座標）
４４ エンコーダー
４５ エンコーダー

Claims (17)

1. 可変容量ＦＩＦＯ型貯蔵所であって、インプットコンベヤー（５）に配置されたインプットステーション（８）と；アウトプットコンベヤー（７）に配置されたアウトプットステーション（９）と；物品（６）の集団をインプットステーション（８）からアウトプットステーション（９）へ移送するための搬送ブランチ（１３）、およびアウトプットステーション（９）からインプットステーション（８）へ延びる戻りブランチ（１６）を区画している駆動無端コンベヤーベルト（１０）と；貯蔵所（４）の貯蔵容量を調節するように搬送ブランチ（１３）および戻りブランチ（１６）の長さを補完的に調節するための調節アセンブリー（１７）とを包含し；この貯蔵所（４）がアウトプットコンベヤー（７）に沿いアウトプットステーション（９）から下流側に配置されアウトプットコンベヤー（７）から物品（６）の所定の集団を放出する放出ステーション（３２）を包含し；かつ貯蔵所（４）内の物品（６）の集団の位置を確認し、かつ以前に確認した物品（６）の集団が放出ステーション（３２）を通過した時に放出ステーション（３２）を動作させるための制御ユニット（３３）を包含していることを特徴としている、可変容量ＦＩＦＯ型貯蔵所。
2. 放出ステーションがそらし部材（３４）およびアクチュエーター（３５）を包含し、アクチュエーター（３５）はそらし部材（３４）をアウトプットコンベヤー（７）の移行方向（３６）に対して直角な方向（３６）へアイドル位置と第１作動位置の間で動かすためのものであり、上記アイドル位置ではそらし部材（３４）はアウトプットコンベヤー（７）の通路外に配置され、かつ上記第１作動位置ではそらし部材（３４）はアウトプットコンベヤー（７）の通路に沿い配置されてアウトプットコンベヤー（７）上の物品（６）の動きを止めかつ物品（６）をアウトプットコンベヤー（７）外へ押すように構成されている、請求項１に記載の貯蔵所。
3. そらし部材（３４）はアウトプットコンベヤー（７）の移動方向（３７）に関して傾斜している斜面（３６）を有する楔形ボデー（３８）を包含し；そらし部材（３４）が第１作動位置にある時、楔形ボデー（３８）の斜面（３９）がアウトプットコンベヤー（７）上に保持されている物品（６）をアウトプットコンベヤー（７）外へ次第に押すように位置が定められている、請求項２に記載の貯蔵所。
4. そらし部材（３４）は楔形ボデー（３８）に沿いかつ楔形ボデー（３８）からアウトプットコンベヤー（７）の移動方向（３７）上流側へ延びる平行六面体形ボデー（４０）を包含し；上記第１作動位置では、上記平行六面体形ボデーがアウトプットコンベヤー（７）の通路外に配置され、かつ、第２作動位置では、上記平行六面体形ボデーがアウトプットコンベヤー（７）の通路に沿い配置され；実際の使用中には、そらし部材（３４）が上記アイドル位置から上記第１作動位置へ動かされ、放出されるべき物品（６）の集団を放出のために取り込む間第１位置に保持され、上記第１作動位置から上記第２作動位置へ急速に動かされ、それからアイドル位置へ戻される、請求項３に記載の貯蔵所。
5. 搬送ブランチ（１３）が多数の部分（４１）に分割されており、各部分がそれぞれの座標（４２、４３）により識別されていてオペレーターが制御ユニット（３３）に対して与えられた部分（４１）内の全ての物品（６）の識別および放出を交信できるようにした、請求項１ないし４の何れかに記載の貯蔵所。
6. 座標（４２、４３）は貯蔵所（４）上の固定位置に表示されていてオペレーターにより見得るようにされている、請求項５に記載の貯蔵所。
7. 搬送ブランチ（１３）は少なくとも一つの第１コイルを垂直軸（２４、２６）を有する少なくとも１対の第１ドラム（２３、２５）周りに形成し；座標（４２、４３）が第１ドラム（２３、２５）の垂直軸（２４、２６）に沿う垂直レベルを表示している第１量符号（４２）、および第１ドラム（２３、２５）の垂直軸（２４、２６）間の水平位置を表示している第２量符号（４３）を包含している、請求項６に記載の貯蔵所。
8. 制御ステーションは放出ステーション（３２）から上流側に配置されて物品（６）の品質を制御し、かつ何らかの欠陥物品（６）を排出するように放出ステーション（３２）に動作を命令する、請求項１ないし７の何れかに記載の貯蔵所。
9. コンベヤーベルト（１０）が駆動力を受け、かつコンベヤーベルト（１０）の瞬間的位置を決定するために少なくとも一つのエンコーダー（４４、４５）に接続されており；制御ユニット（３３）がコンベヤーベルト（１０）のエンコーダー（４４、４５）に接続されて貯蔵所（４）内で、放出されるべき物品（６）の集団の位置を識別し、かつ以前に確認された物品（６）の集団が放出ステーション（３２）を通過したことを決定する、請求項１ないし８の何れかに記載の貯蔵所。
10. コンベヤーベルト（１０）が少なくとも一つのマーカー；および上記マーカーの通過を検出し、かつ制御ユニット（３３）へコンベヤーベルト（１０）の実際位置の関連信号を供給するための検出ステーションを備えている、請求項９に記載の貯蔵所。
11. マーカーが光学的である、請求項１０に記載の貯蔵所。
12. マーカーが磁気的である、請求項１０に記載の貯蔵所。
13. マーカーがトランスポンダーである、請求項１０に記載の貯蔵所。
14. 搬送ブランチ（１３）が少なくとも１対の第１ドラム（２３、２５）周りの少なくとも一つの第１コイルを形成し、かつ戻りブランチ（１６）が少なくとも１対の第２ドラム（２７、２８）周りの少なくとも一つの第２コイルを形成している、請求項１ないし１３の何れかに記載の貯蔵所。
15. 第２ドラム（２７、２８）が第１ドラム（２３、２５）に対して直交している、請求項１４に記載の貯蔵所。
16. 貯蔵所（４）は床から少なくとも１８５ｃｍ離れて配置され；２個の起立通路が貯蔵所（４）に沿いかつ搬送ブランチ（１３）と平行に配置されてオペレーターに搬送ブランチ（１３）の快適な、クローズアップ視界を与えるようにした、請求項１ないし１５の何れかに記載の貯蔵所。
17. 放出ステーション（３２）がアウトプットステーション（９）のすぐ下流に配置されている、請求項１ないし１６の何れかに記載の貯蔵所。

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