JP4731920B2 - ロータ - Google Patents
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Description
この種のロータとしては、磁石の軸方向への移動を規制するための、磁石抜け防止用板を備えるものがある。
TOYOTA Technical Review Vol.52 No.2 Dec.2002
また、焼結時および熱処理時に熱応力歪みによる反りやうねりが発生するため、薄肉成型が困難である。従って、機械加工レスで焼結のみで磁石抜け防止板を使用する場合には、肉厚を厚くせざるを得ず、重量が増大してしまうという問題がある。
請求項2に係る発明は、請求項1に記載のものであって、前記端面板のうち他方に、前記樹脂の注入口が形成されており、前記注入口は、前記軸心方向から見て前記永久磁石の内周面と一致する位置に形成されていることを特徴とする。
請求項3に係る発明は、請求項1または請求項2に記載のものであって、前記固定部材の内周部両側に、面取り加工された面取り部が形成されていることを特徴とする。
この発明によれば、前記ヨーク内のエアを前記発泡金属の気孔から外部に逃しつつ、前記気孔により前記ヨーク内に注入した樹脂の粒子を保持することができる。すなわち、前記発泡金属の気孔径を100μm以上とすることでエアの通気性を確保することができる。また、前記発泡金属の気孔径を300μm以下とすることで、穴埋め用の樹脂として好適なシリコン系樹脂の粒子を前記発泡金属の気孔により保持することができる。シリコン系の樹脂は、冷熱耐久性、絶縁性、耐薬品性が良く、流動性が良く固まりやすく加工性にも優れている点で好適である。
図1は本発明の実施の形態における永久磁石型回転電機のロータ1の分解斜視図である。同図に示したように、ロータ1は、略円筒状のロータシャフト3と、その外周側に設けられるロータヨーク(積層コア)4と、複数の永久磁石6、一対の端面板7a、7bと、カラー8とを備えている。
本実施の形態においては、ロータシャフト3をエンジンのクランク軸(図示せず)に連結して、エンジンやモータのトルクを伝達できるように構成されている。
磁石6が挿入されたロータヨーク4の両端面には、略円環状に形成された端面板7a、7bが装着される。端面板7aは、例えばオーステナイト系ステンレス鋼SUSなどの非磁性体で構成されている。端面板7aには、永久磁石6の磁束漏洩防止の点で、非磁性材(SUS304、Al、Cu)を用いることが好ましい。また、前記カラー8やロータシャフト3には、鉄系のものを用いることが好ましい。
端面板7aには、軸心方向から視て磁石6の内周面と一致する部位に、貫通孔9が形成されている。この貫通孔9は、後述するように樹脂注入孔9として機能する。
また、本実施の形態においては、ロータシャフト本体部3aと略同等の径を有する円環状のカラー8を備えている。このカラー8は、端面板7a、7bを固定するためのものである。
なお、ロータシャフト3はエンジンのクランクシャフト(図示せず)に連結されている。
ついで、前記端面板7bの反対側、換言すれば、前記端面板7aに形成された貫通孔9から前記ヨーク4内にノズル等の注入治具(図示せず)を介して樹脂15を注入する。
ここで、前記端面板7a,7bはプレス成形することが好ましい。前記端面板7a,7bを前記カラー8で圧入固定することにより、前記端面板7a,7bを薄肉化することができ、軽量化できる。
3…ロータシャフト
4…ロータヨーク
6…永久磁石
7a、7b…端面板
8…カラー(固定部材)
Claims (4)
- 軸心に沿って配設されるシャフトと、
該シャフトの外周側に固定されるヨークと、
該ヨーク内に配設される永久磁石と、
該ヨーク内に注入されて該永久磁石を固定する樹脂と、
該永久磁石の軸方向への移動を規制する端面板と、
該端面板を固定する固定部材を備えた、永久磁石型回転電機のロータであって、
前記端面板のうち少なくとも一方を発泡金属材により形成し、
前記発泡金属材は、前記樹脂の粒子径よりも小さい気孔を備えることを特徴とするロータ。 - 前記端面板のうち他方に、前記樹脂の注入口が形成されており、
前記注入口は、軸心方向から見て前記永久磁石の内周面と一致する位置に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のロータ。 - 前記固定部材の内周部両側に、面取り加工された面取り部が形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のロータ。
- 前記発泡金属材の気孔径は、100〜300μmであることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のロータ。
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