JP4727646B2 - コート紙および板紙 - Google Patents
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Description
(a)顔料粒子;
(b)ホスフェートまたはホスホネート基を含有するアクリルまたはビニルポリマーの粒子;および
(c)ポリホスフェート化合物、または式(I)もしくは(II)の化合物から選択される、1以上の化合物
を含む水性コーティング組成物を有する〔たとえば、ベースコートまたはトップコート(あるいは複数のコーティング適用の場合、中間コートのいずれか)として片面または両面が前記水性コーティング組成物でコートされた〕、紙(コーティングされていない重量基準:35−178gsm)または板紙(コーティングされていない重量基準:195−586gsm)を含む紙または板紙製品である。
式(I)または(II)のポリマー構造のいくつかは水溶性である。
リン含有ポリマー粒子の水性分散物の調製
モノマーエマルジョンは、576gの脱イオン(DI)水、21.1gのドデシルベンゼンスルホネート界面活性剤(23重量%活性)、38.6gのエトキシル化モノアルキルスルホスクシネート界面活性剤(30重量%活性)、38.6gのアクリル酸、1255.3gのブチルアクリレート、154.8gのアクリロニトリル、425gのスチレン、および57.9gのホスホエチルメタクリレート(50%活性)を組み合わせることにより調製された。撹拌機および凝縮器を備え、664gのDI水、12.6gのドデシルベンゼンスルホネート(23%)、1.44gの硫酸ナトリウム、および0.4gの4−ヒドロキシTEMPO(5%活性)を含有する、5リットルの四口丸底フラスコに、87℃で、102.7gのモノマーエマルジョンを添加し、続いて32.4gのDI水中に溶解させた5.9gの過硫酸ナトリウムを添加し、追加の22.6gのDI水でフラスコにリンスした。10分後、残りのモノマーエマルジョンならびに5.9gの過硫酸ナトリウムおよび8.6gの水酸化ナトリウム(50%活性)の203.4gのDI水中溶液を3時間にわたって別々にフラスコへ添加した。添加の間、バッチの温度を87℃に維持した。全ての添加が完了したら、容器を15.2gのDI水でフラスコにリンスした。DI水中14.3gのt−ブチルヒドロペルオキシド(70%)および8.8gの亜硫酸水素ナトリウムからなる別の触媒および活性剤装填物を、バッチを45℃に冷却しながら、3回に分けて90分にわたって添加し、253.9gのDI水中42.6gの水酸化ナトリウム(50%)からなる中和剤溶液を同じ期間に添加した。8.1gのKathon LX溶液(1.4%活性)、および1.17gのDrewplus T−3200消泡剤を添加して、バッチを完了させた。実施例1の水性ポリマー分散物は、49重量%固形分を含有し、pH7.6を有していた。この手順を用いて、2つのラテックス実施例1A(粒子サイズ約90nm)および実施例1B(粒子サイズ約130nm)
リン含有ポリマー粒子の水性分散物の調製
モノマーエマルジョンは、497gの脱イオン(DI)水、19.3gのドデシルベンゼンスルホネート界面活性剤(23重量%活性)、17.7gのエトキシル化モノアルキルスルホスクシネート界面活性剤(30重量%活性)、44.4gのアクリル酸、1452.9gのブチルアクリレート、88.6gのアクリロニトリル、132.9gのスチレン、および53.2gのホスホエチルメタクリレート(50%活性)を組み合わせることにより調製された。撹拌機および凝縮器を備え、715gのDI水、2.2gのドデシルベンゼンスルホネート(23%)、2.7gの硫酸ナトリウム、および0.08gの4−ヒドロキシTEMPO(5%活性)を含有する、5リットルの四口丸底フラスコに、87℃で、69.2gのモノマーエマルジョンを添加し、続いて35gのDI水中に溶解させた5.3gの過硫酸ナトリウムを添加した。5分後、残りのモノマーエマルジョンおよび5.3gの過硫酸ナトリウムの100gのDI水中溶液、ならびに65gのDI水中7.3gの水酸化ナトリウム(50%活性)を2.5時間にわたって別々にフラスコに添加した。添加の間、バッチの温度を86℃に維持した。全ての添加が完了したら、容器をフラスコに40gのDI水でリンスした。3.8gのt−ブチルヒドロペルオキシド(70%)/2.7gの亜硫酸水素ナトリウム(95gのDI水中)および4.9gのt−ブチルヒドロペルオキシド(70%)/3.5gのイソアスコルビン酸(110gのDI水中)からなる別の触媒および活性剤装填物を、それぞれ、バッチを75℃に冷却しながら30分にわたって添加した。バッチを45℃にさらに冷却しつつ、1.1gのDrewplus T−3200消泡剤、15.4gの水酸化ナトリウム(50%)および22.6gのエトキシル化モノアルキルスルホスクシネート(30%)と48gのDI水の溶液、および25gのDI水中7.9gのKathon LX溶液(1.4%活性)の装填物を連続して添加した。実施例2の水性ポリマー分散物は49.3重量%の固体を含有し、pH6.0を有していた。
5グラムのピロリン酸四ナトリウム十水和物を95グラムの水中に溶解させることにより、ピロリン酸四ナトリウム十水和物の水中5%溶液を調製した。
コーティング配合物および粘度データ
ヘキサメタリン酸ナトリウム溶液の調製
50グラムのヘキサメタリン酸ナトリウム(BK Giuilini、CA、USAから購入したCalgon−N)を50グラムの水中に溶解させることにより、ヘキサメタリン酸ナトリウムの水中50%溶液を調製した。この溶液を以下の実施例において、表示されている場合には使用した。
コーティング配合物および粘度の経時的データ
以下の表において使用される成分は、Omya,Inc.から入手したHydrocarb−90(炭酸カルシウム);Imerys,Inc.から購入したSPS(通常の明度の粘土);Rohm and Haas Company、Philadelphia,PAからの商品として入手可能なAF−1055ER(中空プラスチック顔料)およびPrimal 308AF(スチレン−アクリレートバインダー);Rhoplex RM−232D 増粘剤(疎水的に修飾された、低発泡性アルカリ膨潤性エマルジョン(HASE))これもRohm and Haasから入手可能である。これらの物質を使用して以下のコーティング配合物を調製した。
コーティング配合物7A−Iが調製され(その主成分を以下の表に示す)、フリーシートベースストック(65gsm)の両面(C2S)上にKCL(Finland)パイロットコーターで、1800m/分で動作するジェットコーターヘッドを用いてコートされた。コーティング7 D−Iは、Calgon−Nの50重量%水溶液とあらかじめ混合され、ラテックス固形分基準で3重量%にされた実験ラテックス1Aおよび1Bから調製された。シート上に適用されたコート重量は各面上で7gsmであった。コートされたシートを1500m/分の速度で動作し、9ニップを有するオフラインスーパーカレンダーで、60〜90℃の温度および200kN/mの圧力でカレンダー加工して、オンライン光沢計(75度光沢)により測定して約70の目標光沢にした。
Claims (8)
- (a)顔料粒子;
(b)ホスフェートまたはホスホネート基を含有するアクリルまたはビニルポリマーの粒子;
(c)ポリホスフェート化合物、または式(I)もしくは(II)の化合物から選択される、1以上の化合物
(d)任意に、アクリレート類、スチレン−アクリレート類、ビニルアセテート類、ビニルアセテート−アクリレート類、SBR類、およびこれらの組み合わせからなる群から選択されるバインダー粒子
を含み、
成分(b)の成分(c)に対する重量比が1:0.01から1:0.5であり、
全顔料100重量部(乾燥)に対する成分(b)および(d)からなるラテックスポリマーの合計量が1〜25重量部(乾燥)である、
水性コーティング組成物を有する、紙(コーティングされていない重量基準:35−178gsm)または板紙(コーティングされていない重量基準:195−586gsm)を含む紙または板紙製品。 - 顔料粒子が、二酸化チタン、酸化亜鉛、粘土、タルク、炭酸カルシウムおよびその組み合わせからなる群から選択される請求項1記載の紙または板紙製品。
- 組成物が炭酸カルシウムを含む請求項1記載の紙または板紙製品。
- ホスフェートまたはホスホネート基を含有するアクリルポリマーが、−30℃〜60℃のTgを有する請求項1記載の紙または板紙製品。
- ホスフェートまたはホスホネート基を含有するアクリルポリマーが、ホスホアルキル(メタ)アクリレートの残基を含む請求項4記載の紙または板紙製品。
- ポリホスフェート化合物が、ピロホスフェート、トリポリホスフェート、メタホスフェートまたはヘキサメタホスフェートのアルカリ金属塩またはアンモニウム塩から選択される請求項5記載の紙または板紙製品。
- 顔料粒子が炭酸カルシウムを含む請求項6記載の紙または板紙製品。
- 製品上に適用される前のコーティング組成物が約4000cP未満の粘度を有する請求項1記載の紙または板紙製品。
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