JP4722747B2

JP4722747B2 - ビス位置決め治具

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Publication number: JP4722747B2
Application number: JP2006091799A
Authority: JP
Inventors: 雄一松井; 真一宮川
Original assignee: 株式会社ノダ
Priority date: 2006-03-29
Filing date: 2006-03-29
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2026-03-29
Also published as: JP2007262816A

Description

本発明はビス位置決め治具に関し、特に、扉枠調整具を用いて扉枠を取り付けるに際して調整ビスを貫通孔やビス挿通孔の中心に確実に位置決めするために用いることができるビス位置決め治具に関する。

ドア、引戸等の扉枠を建物の壁開口部に取り付ける際に扉枠の位置調整を行う必要があり、このための扉枠調整具として、たとえば下記特許文献１，２に記載のものが知られている。これら特許文献記載の扉枠調整具では、調整ネジや隙間調整具を用いて扉枠を水平方向に移動可能にして位置調整を行っている。
特許第２９４６２１０号公報特許第３３４４８１９号公報

しかしながら、従来の扉枠調整具は、扉枠部材を水平方向にのみ移動して調整するものであり、微妙な位置調整を行うことが困難であり、施工性に問題があった。

扉枠部材を水平方向だけでなく上下方向にも移動可能にするためには、調整ビスをその胴径より十分に大きい貫通孔やビス挿通孔に挿通させて壁開口部の躯体にねじ込むことにより扉枠部材を躯体に固定することが考えられる。このようにすると、調整ビスを貫通孔やビス挿通孔に挿通させて躯体にねじ込んだ状態を維持しながら扉枠部材を躯体に対して移動させることができるようになるため、前後および上下方向における扉枠位置の微調整が可能となる。

ところが、このような構成の場合、調整ビスを貫通孔やビス挿通孔の中心にねじ込むことが困難である。調整ビスが貫通孔やビス挿通孔の中心から外れた位置でねじ込まれると、前後および上下方向の調整代がいずれか一方に片寄ってしまい、両方向に均等な調整代を確保することができなくなる。

したがって、本発明が解決しようとする課題は、前記のような構成の扉枠調整具を用いて扉枠を取り付けるに際して調整ビスを貫通孔やビス挿通孔の中心に確実に位置決めすることを可能にするビス位置決め治具を提供することにある。

上記の課題を達成するため、請求項１に係る本発明は、板材の厚さ方向に貫通する所定径寸法の貫通孔にビスを挿通させるに際して該ビスを該貫通孔の中心に位置決めするために用いるビス位置決め治具であって、偏心軸を回転中心として左右に拡開可能である一対の左右本体を有し、これら一対の左右本体は各々略半円柱体であると共に、中央には断面略半円形の切欠が形成されており、これら一対の左右本体が閉じた状態にあるときは前記貫通孔の径に略等しい外径寸法を有する略円柱体を呈すると共にこの略円柱体の中心には切欠同士が組み合わされることによって断面略円形の孔が形成され、該孔は前記ビスの胴径に略等しいものであり、さらに、前記一対の左右本体を前記閉じた状態から偏心軸を回転中心として拡開させて前記開いた状態とするための一対の開放つまみを備え、これら一対の開放つまみは左右本体が閉じた状態にあるときに所定角度開いており、前記一対の左右本体の軸長方向においてこれら一対の開放つまみの端は前記一対の左右本体が閉じたときの前記略円柱体の端面より後退していることを特徴とするビス位置決め治具。

請求項２に係る本発明は、請求項１記載のビス位置決め治具において、前記板材には所定幅寸法を有する溝が形成されると共に、前記貫通孔は該溝幅内において前記板材を厚さ方向に貫通するように形成され、前記一対の左右本体はその外側面にカット面が形成され、該カット面が形成されることによって該一対の左右本体が開いた状態にあるときでも該一対の左右本体が前記溝幅内に収まっていることを特徴とする。

請求項３に係る本発明は、請求項２記載のビス位置決め治具において、前記一対の左右本体の各々から軸長方向と略直交する方向に延長する当て板が、前記閉じた状態にあるときに前記溝幅より十分に大きく突出するように形成されていることを特徴とする。

請求項４に係る本発明は、請求項１ないし３のいずれか記載のビス位置決め治具において、前記開放つまみの反対側に一対の開閉片を備え、これら一対の開閉片は前記一対の左右本体が閉じた状態にあるときは略密接しているが該一対の左右本体が開いた状態にあるときは所定角度開いており、該一対の左右本体の軸長方向においてこれら一対の開閉片の端は該一対の左右本体の前記略円柱体の端面より後退していることを特徴とする。

本発明によれば、ビス位置決め治具を閉じた状態で貫通孔にセットしたときに、その孔が該貫通孔と常に同心に位置することになるので、この孔にビスを通したときに、該ビスが自動的に貫通孔の中心に位置決めされる。

図１〜図４は、本発明によるビス位置決め治具の好適な一実施形態を示す。このビス位置決め治具１０は、偏心軸１１を回転中心として開閉可能な左右の本体１２，１３を有する。左右本体１２，１３は、偏心軸１１に対する連結部の構成を除いて、略同一の形状および構成を有している。図４において符号２５，２６は偏心軸１１のために左右本体１２，１３に設けられた軸受部である。

図１〜図４はいずれも左右の本体１２，１３が閉じられた状態にあるビス位置決め治具１０を示している。左右本体１２，１３が図１〜図４に示す閉じた状態にあるとき、これらは一体となって略円柱形状を呈するものとなり、後述する縦枠部材３１の貫通孔４１に嵌合可能である。すなわち、閉じた状態の左右本体１２，１３によって形成される略円柱体の外径は貫通孔４１の径に略等しい。

左右本体１２，１３の外周面はいずれも略断面円形であるが、その一部が長手方向（図２紙面鉛直方向、図３左右方向）に沿った平面でカットされたカット面１４，１５を有している。これらカット面１４，１５は、下記切欠１６，１７を挟んで偏心軸１１と反対側に位置し、図１〜図４の閉じた状態にあるときはカット面１４，１５は後述の開放つまみ１９，２０と各々略平行であってカット面１４，１５同士は平行な位置関係にないが、後述のように開放つまみ１９，２０の操作により左右本体１２，１３を拡開させたときにはこれらカット面１４，１５同士が所定間隔（後述の戸当たり溝４０の溝幅と同一またはそれよりも小さい寸法）を隔てて平行に位置するように設けられている。

左右本体１２，１３は各々その中央に断面半円形の切欠１６，１７を有しており、左右本体１２，１３が図１〜図４の閉じた状態にあるとき、これら切欠１６，１７同士が整合して断面略円形の孔１８となる。この孔１８は、後述する調整ビス４５の胴径に略等しい径を有する。

左右本体１２，１３において各々偏心軸１１に近い端部には開放つまみ１９，２０が固着され、反対側端部には開閉片２１，２２が固着されている。図１〜図４の閉じた状態において開放つまみ１９，２０は所定の角度α（たとえば約４５度）開いており、これらを互いに近づける方向に移動させると、左右本体１２，１３が偏心軸１１を中心として回転し、拡開する。この拡開状態においては開放つまみ１９，２０は互いに密接した状態となり、開閉片２１，２２が所定角度β（＝α）開いた状態となるので、これら開閉片２１，２２を互いに近づける方向に移動させることにより、左右本体１２，１３が偏心軸１１を中心として回転し、図１〜図４の閉じた状態に戻る。左右本体１２，１３を閉じた状態に常時保持するべくバネなどの付勢手段を偏心軸１１に設けても良い。この場合、バネ付勢に抗して開放つまみ１９，２０を互いに近づける方向に相対移動させることによりビス位置決め治具１０を閉じた状態から拡開させることができ、開放つまみ１９，２０から手を離すとビス位置決め治具１０は自動的に閉じた状態に戻る。開閉片２１，２２が開いた状態になると、切欠１６，１７によって形成されていた断面略円形の孔１８が割れて切欠１６，１７間に隙間が生ずる。この隙間は、後述する調整ビス４５の胴径より十分に大きい。

左右本体１２，１３の外周面に各々当て板２３，２４が固着されている。これら当て板２３，２４は、開放つまみ１９，２０と開閉片２１，２２との間において、カット面１４，１５を含む左右本体１２，１３の外周面を取り巻き且つ互いに対向する方向に延長・突出するように設けられている。当て板２３，２４は、閉じた状態で略円柱形状となる左右本体１２，１３の長手方向に直交する面を有する。当て板２３，２４は、後述する戸当たり溝４０の溝幅より十分に大きい寸法に形成される。

図３から理解されるように、右本体１３は当て板２４を中心として左右略対称に形成されている。左本体１２についても同様である。当て板２３，２４の表面２４ａ、２４ｂから略円柱体の端面１３ａ，１３ｂまでの距離Ｈ_２，Ｈ_２（言い換えればビス位置決め治具の突出長）は、後述する縦枠部材３１の戸当たり溝４０の深さＤより大きく設定される。また、開放つまみ１９，２０および開閉片２１，２２の突出量Ｈ_１は上記治具突出長Ｈ_２より小さく、開放つまみ１９，２０の端は略円柱体の端面１３ａ，１３ｂより後退しており、戸当たり溝深さＤに等しいかそれより小さく設定される。同様に、開閉片２１，２２の端も略円柱体の端面１３ａ，１３ｂより後退している。

次に、このビス位置決め治具１０を用いて扉枠を開口部に取り付ける方法について、図５〜図８を参照しながら説明する。

図５において、扉枠３０は、左右一対の縦枠部材３１，３２と、これら縦枠部材３１，３２の上端を連結する横枠部材３３とから形成され、縦枠部材３１，３２勝ちに枠組みされてなる三方枠である。縦枠部材３１，３２と横枠部材３３は公知の方法で結合され、たとえば横枠部材３３の左右両端木口面から所要の長さに亘るボルト挿通穴（図示せず）を形成するとともに該ボルト挿通穴とネジ穴が整列するようにナット部材（図示せず）を挿入固定し、ボルト部材（図示せず）を縦枠部材３１，３２の上端部にあけたボルト挿通穴（図示せず）および横枠部材３３のボルト挿通穴に通してナット部材に螺合することによって行うことができる。

縦枠部材３１，３２および横枠部材３３の各表裏面にはケーシング（図示せず）を嵌入するケーシング溝３４ａ，３４ｂ，３４ｃが各長手方向に延長して形成されており、縦枠部材３１，３２の上端には縦枠部材３１，３２のケーシング溝３４ａ，３４ｂと横枠部材３３のケーシング溝３４ｃとを連続させるための切除部３５ａ，３５ｂが形成されている。

縦枠部材３１は、躯体３６との間に所定厚さの飼木３７を挟んで、固定ビス（図示せず）により柱などの躯体３６に固定される。縦枠部材３２および横枠部材３３も、同様に、躯体３６との間に所定厚さの飼木３７を挟んで、固定ビスにより柱などの躯体３６に固定される。躯体３６の表裏には各々表面板（図示せず）が貼着されて壁を構成しており、この壁を両側から挟むようにケーシングが縦枠部材３１のケーシング溝３４ａ，３４ａに嵌着される。

開口部に臨む縦枠部材３１，３２の各内側面には、戸当たり（図示せず）を嵌着するための戸当たり溝４０（図７，図８）が長手方向（高さ方向）の略全長に亘って刻設形成されている。この戸当たり溝４０内に収まるように、縦枠部材３１，３２の各高さ方向略中央を水平方向に貫通する貫通孔４１が形成され、該貫通孔４１を利用して扉枠調整具４２が取り付けられる。なお、図５において符号３８は床下地、符号３９は床材を示す。

左側の縦枠部材３１に取り付けられる扉枠調整具４２について以下図６を参照して説明するが、右側の縦枠部材３２に取り付けられる扉枠調整具４２も同一構成である。図６に示すように、この扉枠調整具４２は、縦枠部材３１に固定される座板部材４３と、この座板部材４３に固定される弾性部材４４と、座板部材４３を弾性部材４４（この実施形態では板バネ）を介して建物の躯体３６に固定する調整ビス４５とを有する。調整ビス４５には、縦枠部材３１の厚さに躯体３６との間隔分を合わせた合計寸法より十分に長いものを用いる。

座板部材４３は鋼、アルミ、亜鉛、青銅などの金属材料その他の任意材料で平面視矩形や円形に形成され、縦枠部材３１の躯体３６側の面（外側面）３１ａに密接した状態でビス４６，４６により板バネ４４と共に固定される平板状の基面部４３ａと、この基面部４３ａの反躯体側面から突出して縦枠部材３１の貫通孔４１に嵌着される円筒状の突起４３ｂと、基面部４３ａの躯体側面の幅方向両端に形成された一対のリブ４３ｃを有して一体に形成されている。リブ４３ｃは、座板部材４３が縦枠部材３１に取り付けられた状態において、略前後方向（座板部材３１の長片方向）に延長する向きに形成されている。リブ４３ｃの高さは板バネ４４のバネ強さに対応して設定され、たとえば座板部材４３として板厚１．８ｍｍの鋼板を使用した場合は、リブ高さを３ｍｍ程度に設定することが好ましい。円筒状突起４３ｂは、調整ビス４５を挿通させるに十分な径のビス挿通孔４３ｄを有する。また、円筒状突起４３ｂの先端面（反躯体側の面）はビス挿通孔４３ｄの部分を除いて平坦面とされている。

なお、この実施形態では座板部材４３の中央に円筒状突起４３ｂを一体に形成して縦枠部材３１の貫通孔４１に嵌着させているが、縦枠部材３１に嵌着できる形状であれば、該突起の形状は任意である。また、このような突起を設けずに、単に座板部材４３の中央に調整ビス４５の胴径より十分に大きい径を有するビス挿通孔を形成しても良い。あるいは、一対の対向する略三日月断面形状の突起部を設けて、それら突起部の間を調整ビス４５の胴径より十分に大きな間隔に形成してビス挿通孔としても良い。また、調整ビス４５を挿通するために該調整ビス４５の胴径より十分に大きなものとして形成されるビス挿通孔４３ｄは任意の形状を有することができ、円形、楕円形、矩形、矩形の対向する二辺を円弧で置き換えた異形矩形、多角形などの形状であって良い。

この実施形態において弾性部材として用いられる板バネ４４は略台形の断面形状を有するが、その形状は任意であり、頂部が平坦ではなく波状を有するような断面形状を有するものであっても良い。

このような扉枠調整具４２を用いて扉枠３０を壁開口部に取り付けるには、図５において扉枠３０の大きさに対して壁開口部の幅を１０ｍｍ、高さを５ｍｍ程度大きく形成しておき、縦枠部材３１，３２の高さ方向略中心位置に各々扉枠調整具４２，４２を前述の要領にてビス４６，４６で固定した後、この扉枠３０を壁開口部の床下地３８上に配置する。このとき、扉枠調整具４２の座板部材４３の円筒状突起４３ｂは、縦枠部材３１，３２に設けられた貫通孔４１に嵌着されている。

次いで、扉枠調整具４２が固定された貫通孔４１にビス位置決め治具１０をセットする。ビス位置決め治具１０がセットされた状態が図６および図７に示されている。このセット状態にするには、左右本体１２，１３を閉じた状態にして、また、開放つまみ１９，２０が戸当たり溝４０の溝幅内に収まるような向きにして、戸当たり溝４０内に挿入する。閉じた状態のビス位置決め治具１０において左右本体１２，１３によって形成される略円柱体の外径は戸当たり溝４０の溝幅よりも十分に小さく、且つ、貫通孔４１の径に略一致しているので、この略円柱体の挿入方向前方の端部を戸当たり溝４０から貫通孔４１に挿入嵌合させることができる。このようにして当て板２３，２４の裏面が縦枠部材３１の外面に突き当たるまで押し込んだとき、該略円柱体の貫通孔４１への挿入深さは、治具突出長Ｈ_２と戸当たり溝深さＤとの差分（Ｈ_２−Ｄ）に相当する。このとき、当て板２３，２４の大きな張り出し部が縦枠部材３１の外面に当接して、ビス位置決め治具１０のセット状態を安定的に保持する。

このようにしてビス位置決め治具１０を貫通孔４１にセットした状態にすると、切欠１６，１７によって形成される円形断面の孔１８が、扉枠調整具４２の座板部材４３の円筒状突起４３ｂ内に形成されたビス挿通孔４３ｄと同心状に位置することになるので、この孔１８に調整ビス４５をねじ込むことによって自動的にビス挿通孔４３ｄの中心を通して躯体３６に打ち込むように位置決めされる。

このようにしてビス位置決め治具１０を戸当たり溝４０にセットした状態で、調整ビス４５を孔１８に差し込み、さらに扉枠調整具４２の円筒状突起４３ｂ内のビス挿通孔４３ｄに挿通させて、躯体３６にねじ込む。図示しないが、扉枠調整具４２の座板部材基面部４３ａと板バネ４４の各中心には、調整ビス４５の胴径よりも十分に大きい寸法の開口が形成されていて、調整ビス４５の通過を許容している。図６に示すように、このようにして調整ビス４５を躯体３６に対して確実にねじ込み固定した状態において、座金４７は、貫通孔４１にセットされたビス位置決め治具１０の略円柱体の外面との間に若干の隙間ｄを有して離れた位置にある。

調整ビス４５のねじ込みにより縦枠部材３１を躯体３６に対して仮固定し、略円柱体を前方に引き出して貫通孔４１から外した後、戸当たり溝４０内において開放つまみ１９，２０を手指で摘んで互いに近づける方向に相対移動させると、開閉片２１，２２が角度βだけ開き、その間から調整ビス４５を離脱させることができるようになる（図８参照）。より詳しくは、開放つまみ１９，２０を手指で摘んだ状態で、ビス位置決め治具１０をまず前方に若干引き出すことによって貫通孔４１に（Ｈ_２−Ｄ）だけ嵌合挿入されている前端部を引き抜いた後、戸当たり溝４０内において下方にスライド移動させて調整ビス４５を離脱させた後、前方に引き抜くことにより、ビス位置決め治具１０が貫通孔４１および戸当たり溝４０から取り外され、調整ビス４５のみが残された状態となる。この状態においてカット面１４，１５は略平行となり且つそれらの間隔は戸当たり溝４０の溝幅と等しいかそれよりも小さいので、ビス位置決め治具１０を戸当たり溝４０から引き抜く作業に支障を来すことはない。この後、調整ビス４５をさらにねじ込んで、扉枠調整具４２を介して縦枠部材３１を躯体３６に固定完了する。このとき、調整ビス４５は座金４７を介して座板部材４３の円筒状突起４３ｂの平坦面に接しており、その頭部は貫通孔４１内に完全に埋没していて戸当たり溝４０内には突出しない状態となっているので、戸当たり溝４０に戸当たり部材（図示せず）を嵌合固定する際の邪魔にならない。

ビス位置決め治具１０を取り外した後に調整ビス４５を躯体３６にねじ込むに際しては、縦枠部材３１，３２の垂直出しおよび横枠部材３３の水平出しを行いながら、扉枠３０を壁開口部の適正位置に配置する。このとき、扉枠３０の三方枠部材３１，３２，３３と躯体３６との間に各々５ｍｍ程度の隙間ができるようにしておくと良い。次いで、縦枠部材３１，３２の任意箇所（図５では各縦枠部材について上部、中央部および下部の三箇所）および横枠部材１３の任意箇所（図５では横枠部材１３の左右両端近くの二箇所）において、躯体３６（柱または横架材）と各扉枠部材との間の隙間（ｅ＝約５ｍｍ）に相当する厚さの飼木３７，３７．．．を挿入し、固定ビス（図示せず）により本固定する。さらに、床下地３８には床板３９が敷設される。

扉枠３０を壁開口部の適正位置に配置する際、前述の構成の扉枠調整具４２を用いることにより、調整ビス４５が躯体３６にねじ込まれた状態であっても、前後・左右・上下の六方向において微妙な位置調整が可能である。すなわち、扉枠調整具４２は前述の要領にてビス４６，４６で縦枠部材３１に対して固定されると共に調整ビス４５で柱などの躯体３６に対して固定されるが、板バネ４４の弾性変形を通じて縦枠部材３１と躯体３６との間の間隔を調整することができるので、図６において左右方向の位置調整が可能である。詳しくは図示しないが、この縦枠部材３１と躯体３６との間の間隔調整を可能にするため、板バネ４４は、その弾性変形に応じて若干の移動が許容されるようにビス４６，４６で縦枠３１に取り付けられている。

また、扉枠調整具４２を躯体３６に固定する調整ビス４５は、その胴径より十分に大きな寸法を有するビス挿通孔４３ｄを挿通し、且つ、円筒状突起４３ｂの先端平坦面に当接する座金４７の直径は縦枠部材３１の貫通孔４１の径より小さく設定されているので、これらの寸法差によって許容される範囲内において、縦枠部材３１を躯体３６に対して前後および上下方向に微調整移動可能である。したがって、調整ビス４５が躯体３６にねじ込まれた状態であっても、上記各部材間の寸法差によって許容される範囲内において、縦枠部材３１を躯体３６に対して前後・上下方向に移動してその位置を微調整することができる。

本発明によるビス位置決め治具の好適な一実施形態を示す斜視図である。図1のビス位置決め治具の正面図である。図1のビス位置決め治具の右側面図である。図２中Ａ−Ａ断面図である。図１のビス位置決め治具を用いて扉枠を壁の開口部に取り付けた状態の正面図である。図５中Ｂ-Ｂ断面図である。図６においてビス位置決め治具の左右本体が閉じた状態を示す正面図である。図６の状態から略円柱体を前方に引き出して貫通孔から外すことによりビス位置決め治具の左右本体を拡開させた状態を示す正面図である。

符号の説明

１０ビス位置決め治具
１１偏心軸
１２左本体
１３右本体
１４，１５カット面
１６，１７切欠
１８孔
１９，２０開放つまみ
２１，２２開閉片
２３，２４当て板
２５，２６軸受部
３０扉枠
３１，３２縦枠部材
３３横枠部材
３６躯体
４０戸当たり溝
４１貫通孔
４２扉枠調整具
４３座板部材
４３ｄビス挿通孔
４４板バネ（弾性部材）
４５調整ビス
４７座金

Claims

板材の厚さ方向に貫通する所定径寸法の貫通孔にビスを挿通させるに際して該ビスを該貫通孔の中心に位置決めするために用いるビス位置決め治具であって、偏心軸を回転中心として左右に拡開可能である一対の左右本体を有し、これら一対の左右本体は各々略半円柱体であると共に、中央には断面略半円形の切欠が形成されており、これら一対の左右本体が閉じた状態にあるときは前記貫通孔の径に略等しい外径寸法を有する略円柱体を呈すると共にこの略円柱体の中心には切欠同士が組み合わされることによって断面略円形の孔が形成され、該孔は前記ビスの胴径に略等しいものであり、さらに、前記一対の左右本体を前記閉じた状態から偏心軸を回転中心として拡開させて前記開いた状態とするための一対の開放つまみを備え、これら一対の開放つまみは左右本体が閉じた状態にあるときに所定角度開いており、前記一対の左右本体の軸長方向においてこれら一対の開放つまみの端は前記一対の左右本体が閉じたときの前記略円柱体の端面より後退していることを特徴とするビス位置決め治具。
前記板材には所定幅寸法を有する溝が形成されると共に、前記貫通孔は該溝幅内において前記板材を厚さ方向に貫通するように形成され、前記一対の左右本体はその外側面にカット面が形成され、該カット面が形成されることによって該一対の左右本体が開いた状態にあるときでも該一対の左右本体が前記溝幅内に収まっていることを特徴とする、請求項１記載のビス位置決め治具。
前記一対の左右本体の各々から軸長方向と略直交する方向に延長する当て板が、前記閉じた状態にあるときに前記溝幅より十分に大きく突出するように形成されていることを特徴とする、請求項２記載のビス位置決め治具。
前記開放つまみの反対側に一対の開閉片を備え、これら一対の開閉片は前記一対の左右本体が閉じた状態にあるときは略密接しているが該一対の左右本体が開いた状態にあるときは所定角度開いており、該一対の左右本体の軸長方向においてこれら一対の開閉片の端は該一対の左右本体の前記略円柱体の端面より後退していることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか記載のビス位置決め治具。