JP4710965B2 - 画像形成装置および感光体ユニット - Google Patents
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Description
特許文献1に記載のカラーレーザプリンタは、複数の感光ドラムを一体的に保持するドラムユニットを備えている。ドラムユニットには、複数の現像カートリッジが着脱自在に装着されている。各現像カートリッジは、現像ローラを備えており、現像ローラは、対応する感光ドラムに形成された静電潜像にトナーを供給して、静電潜像を現像する。
ドラムユニットが本体ケーシングに装着されても、引き続き、現像カートリッジがドラムユニットに対して完全に装着されていないと、現像カートリッジでは、現像ローラが対応する感光ドラムの静電潜像にトナーを円滑に供給することが困難となるので、カラーレーザプリンタが正常に動作できないおそれがある。この場合、各現像カートリッジがドラムユニットに完全に装着されているかをユーザがいちいち注意せねばならず、使い勝手が悪い。
また、請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記カートリッジにおいて前記当接部に当接される被当接部は、前記所定方向の直交方向における前記カートリッジの両端部に設けられていることを特徴としている。
また、請求項5に記載の発明は、請求項3または4に記載の発明において、前記画像形成装置本体には、前記画像形成装置本体に対して着脱される前記感光体ユニットを通過させる着脱口が形成されており、前記当接部は、前記着脱口から露出される位置に配置されていることを特徴としている。
感光体ユニットは、フレームと、所定方向に並列配置された状態でフレームに支持され、静電潜像が形成される複数の感光体と、対応する感光体に対向する現像剤担持体を備え、フレームに対して着脱自在な複数のカートリッジとを含んでいる。
また、カートリッジが第1姿勢にあるときには、カートリッジに設けられた被押圧部が、押圧部に係合することにより、押圧部に押圧される。その一方で、カートリッジが第2姿勢にあるときには、被押圧部が押圧部から外れることにより、被押圧部に対する押圧部の押圧が解除される。
このように、カートリッジにおいて、押圧部に係合し、また、押圧部から外れる被押圧部を設けるだけの簡易な構成によって、カートリッジは、第1姿勢にあるときには被押圧部において押圧部から押圧され、第2姿勢にあるときには、被押圧部において押圧部の押圧が解除される。
カートリッジが第1姿勢にあるとき、現像剤担持体は、対応する感光体に圧接することができるので、感光体に現像剤を円滑に供給して感光体の静電潜像を現像し、良好な画像形成を達成することができる。
請求項3に記載の発明によれば、カートリッジにおいて当接部に当接される被当接部は、所定方向(画像形成装置本体に対する感光体ユニットの着脱方向)の直交方向(以下では、単に「直交方向」ということがある。)におけるカートリッジの両端部に設けられている。
請求項4に記載の発明によれば、カートリッジの両端部に設けられる各被当接部は、直交方向に沿う直線上に配置されているので、当接部は、各被当接部に同時に当接することができる。これにより、カートリッジは、各被当接部において当接部に当接されたときには、安定して第2姿勢から第1姿勢に姿勢を変えることができる。
請求項6に記載の発明によれば、カートリッジは、画像形成装置本体に対する感光体ユニットの装着方向(以下では、単に「装着方向」ということがある。)における上流側へ傾くことによって、第2姿勢から第1姿勢に姿勢を変える。
感光体ユニットは、フレームと、略水平方向に並列配置された状態でフレームに支持され、静電潜像が形成される複数の感光体と、対応する感光体に対向する現像剤担持体を備え、フレームに対して着脱自在な複数のカートリッジとを含んでいる。
また、カートリッジは、フレームに対して上方から着脱される。ここで、カートリッジには、被押圧部が設けられ、押圧部は、被押圧部が押圧部の下側に位置するときに被押圧部を押圧する。
そして、カートリッジが第2姿勢にあるときには、被押圧部は、押圧部の上側にあり、カートリッジが第2姿勢から第1姿勢に姿勢を変えるときに、被押圧部は、押圧部の下側に移動する。
このように、カートリッジにおいて、カートリッジが第2姿勢にあるときには押圧部の上側にあり、また、カートリッジが第2姿勢から第1姿勢に姿勢を変えるときに押圧部の下側に移動する被押圧部を設けるだけの簡易な構成によって、カートリッジは、第1姿勢にあるときには被押圧部において押圧部から押圧され、第2姿勢にあるときには、被押圧部において押圧部の押圧が解除される。
カートリッジが第1姿勢にあるとき、現像剤担持体は、対応する感光体に圧接することができるので、感光体に現像剤を円滑に供給して感光体の静電潜像を現像し、良好な画像形成を達成することができる。
図1は、本発明の画像形成装置の一例としてのプリンタの一実施形態を示す側断面図である。なお、方向について言及する場合には、図示した方向矢印を参照する(他の図についても同様)。ここで、左右方向と幅方向とは同じであり、上下方向と垂直方向とは同じである。そして、水平方向は、幅方向および前後方向を含んでいる。
搬送ベルト11は、無端状であり、その内側領域には、4本の転写ローラ12が配置されている。4本の転写ローラ12は、前後方向に沿って並列配置されており、各転写ローラ12は、対応する感光ドラム3に対して、搬送ベルト11の上側部分を挟んで下から対向している。
2.プロセスユニット
図2は、プロセスユニットを右前側から見た斜視図である。図3は、プロセスユニットの平面図である。図4は、図3のA−A矢視断面の要部を抜き出して示した図である。図5Aは、プロセスユニットの右側断面図であって、後から2番目の現像カートリッジのみが第2姿勢にある(残りの現像カートリッジは第1姿勢にある)状態を示している。図5Bは、図5Aにおいて、全ての現像カートリッジが第1姿勢にある状態を示している。
(1)プロセスユニットの構成
プロセスユニット20は、感光ドラム3および帯電器4を保持するフレームの一例としてのドロワ(引き出し)ユニット21と、上述した4つの現像カートリッジ6とに分けられる。各現像カートリッジ6は、ドロワユニット21に対して上方から着脱自在である(後述する。)。
(1−1)ドロワユニット
ドロワユニット21は、上方から見たときの輪郭が略矩形をなす前後方向に長手のボックス形状である(図2および図3参照)。図2に示すように、ドロワユニット21の上面(天面)および下面(底面)は、開放されており、ドロワユニット21の内部は、上面および下面を介して外部へ露出されている。ここで、ドロワユニット21において開放された上面を開口部74という。なお、図2では、ドロワユニット21において開放された下面を、ドットで塗り潰している(図3も同様)。
各側板22は、略垂直に延び、前後方向に長手の略矩形状である。側板22の上端縁には、ガイドレール25が一体的に設けられている。ガイドレール25は、前後方向に沿って長手の棒状である。ガイドレール25は、側板22の上端縁の前後方向における全領域に対して接続されている。この状態で、ガイドレール25の幅方向外側の端は、側板22よりも幅方向外側へ突出し、ガイドレール25の後端部は、側板22の後端よりも後側へ突出している。ガイドレール25の上面および下面は、略水平方向に沿って平坦である。ガイドレール25の後端部の下面には、ころ26が回転自在に設けられている。ころ26の回転軸は、幅方向に延びている。
1対のガイドリブ28において、前側のリブを前リブ28Aとし、後側のリブを後リブ28Bとする。前リブ28Aと後リブ28Bとによって前後に挟まれた領域が、1つのガイド溝27である。前リブ28Aの下端部は、それより上側の部分に比べてさらに後側へ傾いている。後リブ28Bの略下半分は、後側へ円弧状に膨出している。
また、左側の側板22において、各ガイド溝27の下端部近傍(対応する後リブ28Bにおける後側へ円弧状に膨出した部分の近傍)には、側板22を幅方向に貫通してガイド溝27内に臨む挿通穴29が形成されている。
そして、各側板22の幅方向内側面において、各ガイド溝27に対応する前リブ28Aの延設部30に対して上側から隣接する位置には、押圧カム32と離間カム33とが設けられている。各側板22において、ガイド溝27が4つあることから、押圧カム32および離間カム33も、それぞれ4つある(図2参照)。
また、押圧カム32は、1対の平面部分32Aの前側下端同士の連結部分の近傍に、幅方向外側に延びる回動軸32Cを有している。回動軸32Cは、対応する側板22の幅方向内側面に支持されている。これにより、押圧カム32は、回動軸32Cを中心として回動自在である。詳しくは、押圧カム32は、図4における後側の押圧カム32のような待機姿勢と、図4における前側の押圧カム32(実線部分参照)のような押圧姿勢との間で回動自在である。図4における前側の押圧カム32を参照して、押圧姿勢(実線部分参照)は、待機姿勢(点線部分参照)の押圧カム32が前上側へ回動した状態である。押圧カム32は、図示しない付勢部材によって、常には、押圧姿勢から待機姿勢へ変わる方向へ付勢されている。
離間カム33は、対応する押圧カム32に対して、後側かつ幅方向外側から、非接触状態で隣接している。離間カム33は、幅方向から見て、前上端に直角部分を有する略直角三角形状である。つまり、幅方向から見たときの離間カム33の輪郭は、図4に示す状態において、略垂直に延びる垂直部33Aと、垂直部33Aの上端から略水平に後側へ延びる水平部33Bと、水平部33Bの後端から連続して前下側へ延びて垂直部33Aの下端に接続される傾斜部33Cとで区画されている。水平部33Bは、対応する側板22の上端縁に設けられたガイドレール25よりも上側に位置している(図2参照)。
また、離間カム33は、傾斜部33Cにおける離間部33Dの上側に、幅方向外側に延びる回動軸33Eを有している。回動軸33Eは、対応する側板22の幅方向内側面に支持されている。これにより、離間カム33は、回動軸33Eを中心として回動自在である。詳しくは、離間カム33は、図4に示す待機姿勢と、図示しない離間姿勢との間で回動自在である。
ここで、押圧カム32および離間カム33がともに待機姿勢にあるとき、図4の後側の押圧カム32および離間カム33を参照して、押圧カム32の曲面部分32Bの下端部が、離間カム33の離間部33Dの前側面に対して、僅かな間隔を隔てて前側から対向している。
フロントビーム23の後面において、その下側には、前下側へ窪む凹み35が形成されている。凹み35は、フロントビーム23の後面の幅方向におけるほぼ全域に亘って形成されている。フロントビーム23の後面の幅方向両端部において、凹み35の上側には、ころ36が回転自在に設けられている。ころ36の回転軸は、幅方向に沿って延びている。
リヤビーム24は、上述したように、1対の側板22の後端間に架設されている。リヤビーム24の上端の幅方向中央には、前上側へ傾斜して延びるハンドル(後ハンドル37という。)が設けられている。
以下では、図5Bおいて最も前側のビーム部材38を参照して、ビーム部材38を説明する。
そして、以下では、各ビーム部材38において、下後壁38D(凹み39)と一致する略下半分を第1部分38Gとし、上後壁38Eと一致する(凹み39と一致しない)略上半分を第2部分38Hとする。
引き続き図5Bにおいて最も前側のビーム部材38を参照して、帯電器4は、第2部分38Hに保持されている。帯電器4は、第2部分38H内において対応する(ビーム部材38に対して前側から隣接する)感光ドラム3と間隔を隔てて対向配置された放電ワイヤ40と、放電ワイヤ40と感光ドラム3との間に設けられ、放電ワイヤ40から感光ドラム3への電荷量を制御するためのグリッド41とを備えている。幅方向から見て、グリッド41は、後上側が開放された略U字形状であり、放電ワイヤ40は、グリッド41の内側において、幅方向に沿って延びている。グリッド41は、ビーム部材38の前壁38Bから感光ドラム3側へ露出されている。
ここで、上述した感光ドラム3から用紙S(図1参照)へのトナー像の転写中において、用紙Sから感光ドラム3に紙粉が付着する場合がある。また、用紙Sへのトナー像の転写後に感光ドラム3上に転写残トナーが残留する場合がある。これらの紙粉および転写残トナーといった感光ドラム3の表面上の異物のうち、転写残トナーは、上述した1次バイアスによって、クリーニングローラ42の表面に転写され、クリーニングローラ42に捕獲される。そして、感光ドラム3の表面上の異物のうち、紙粉は、画像形成時以外のタイミングにおいて、まず1次バイアスによってクリーニングローラ42に転写された後、2次バイアス(詳しくは、1次バイアスと2次バイアスとのバイアス差)によって、サブローラ43の表面に転写され、サブローラ43に回収される。つまり、サブローラ43は、クリーニングローラ42に捕獲された異物から紙粉を選別して回収する。サブローラ43に回収された紙粉は、掻取部材44によって掻き取られてから、回収室46に収容される。
さらに、各ビーム部材38は、クリーニングローラ42の下側において、除電部材47を保持している。除電部材47は、トナー像の転写を終えた感光ドラム3の表面の全領域を露光して、感光ドラム3の表面に残留した電荷を除去する。
(1−2)現像カートリッジ
次に、引き続き図5Bを参照して、現像カートリッジ6について説明する。現像カートリッジ6の説明に際し、現像カートリッジ6が本体ケーシング2およびドロワユニット21に完全に装着されているときの状態(図1および図5B参照)を基準とする。このときの現像カートリッジ6の姿勢を第1姿勢という。また、このとき、現像カートリッジ6では、現像ローラ5が、対応する感光ドラム3に対して接触しており、このときの現像カートリッジ6の位置を接触位置とする。
現像カートリッジ6は、その外郭をなすケーシングの一例としての現像ケーシング50内に、上述した現像ローラ5と、層厚規制ブレード51と、供給ローラ52とを主に備えている。
後壁54は、略垂直に延びている(厳密には僅かに前側へ傾いている)一方で、前壁55は、後下側(詳しくは、図4に示す第2傾斜方向Yに沿う方向)へ延びている。つまり、後壁54と前壁55との前後の間隔は、下方へ向かうに従って狭くなっている。前壁55の下端縁は、幅方向に沿って延びている。
左壁56および右壁57のそれぞれの幅方向外側面には、幅方向外側へ突出するボス67が一体的に設けられている(図2および図3も参照。なお、図2では右壁57側のボス67が図示されている。)。ボス67は、被押圧部の一例として機能し、左壁56および右壁57のうち対応する壁において、前側上端部に設けられている。このように、ボス67は、各現像カートリッジ6において、幅方向における両側に設けられている(図3参照)。
図5Bを参照して、後壁54の下端縁は、幅方向に沿って延びており、前壁55、左壁56および右壁57のいずれの下端よりも上側にある。上述した開口部53は、後壁54の下端縁と前壁55の下端縁と左壁56の下端部と右壁57の下端部とによって区画されており、背面視において幅方向に長手の略矩形状をなしている。
現像ローラ5は、幅方向に長手であり、換言すれば、現像ローラ5の軸線は、幅方向に沿って延びている。現像ローラ5は、たとえば金属製で幅方向に延びる現像ローラ軸5Aと、現像ローラ軸5Aにおいて幅方向両端部以外を被覆する円筒状のゴムローラ5Bとを含んでいる。現像ローラ軸5Aおよびゴムローラ5Bのそれぞれの円中心は、現像ローラ5の軸線と一致している。現像ローラ軸5Aの幅方向両端部は、現像ケーシング50(左壁56および右壁57)から幅方向外側へ突出している。そして、現像ローラ5は、現像室62に収容され(換言すれば第1ケーシング部50Aに保持され)、現像ケーシング50(左壁56および右壁57)によって回転可能に支持されている。現像ローラ5の軸線と、現像ローラ5の回転軸とは一致している。現像ローラ5は、開口部53において後下側へ露出されている。
供給ローラ52は、現像ローラ5と同様に、幅方向に長手である。供給ローラ52は、トナー収容室61と現像室62との境界付近(厳密には、連通口60の下側)に配置されており(詳しくは第1ケーシング部50Aに保持されており)、現像ローラ5と同様に、現像ケーシング50によって回転自在に支持されている。供給ローラ52の軸線と、供給ローラ52の回転軸とは一致している。この状態において、供給ローラ52は、現像ローラ5に対して前上側から対向し、接触している。ここで前壁55において、供給ローラ52と一致する上下方向途中部分は、供給ローラ52の前側外周面にほぼ沿うように、前側(現像ケーシング50の外側)へ向かって膨出しており、第1段差部55Aとされる。
トナー収容室61内(第2ケーシング部50Bの内部)には、現像ローラ5に供給するためのトナーが収容されている。ここでは、トナーとして、たとえば非磁性一成分の重合トナーが用いられている。重合トナーは、略球形であり、流動性が良好である。また、トナー収容室61内には、アジテータ65が設けられている。アジテータ65は、トナー収容室61内において、幅方向に延びる回転軸を中心として、回転自在である。
そして、各現像カートリッジ6の前壁55(下前壁55Bおよび上前壁55C)は、前後方向において同じ位置にある(幅方向で対向する)1対のガイド溝27の第1部27A(図4参照)同士を結ぶ基準平面(つまり、幅方向から見て第2傾斜方向Yに沿って延びる平面)に対して略平行となっている。
そして、4つの現像カートリッジ6のそれぞれにおいて、現像ローラ5は、対応する感光ドラム3に対して前上側から対向し、上述したように接触している。この状態で、第1姿勢にある各現像カートリッジ6は、全体的に前側へやや傾いている。このとき、各現像カートリッジ6の前壁55(詳しくは、第1段差部55Aより上側の上前壁55C)には、対応するビーム部材38またはフロントビーム23のころ36(図2および図3参照)が、前下側から接触しており、これにより、現像カートリッジ6の第1姿勢(傾いた状態)が維持されている。このように、各現像カートリッジ6は、対応する(現像カートリッジ6に対して前側から隣接する)ビーム部材38またはフロントビーム23に対して後側から寄り掛かっている。
(2)ドロワユニットに対する現像カートリッジの着脱
ドロワユニット21に現像カートリッジ6を装着する際、図2を参照して、まず、グリップ68を掴んで現像カートリッジ6を移動させ、現像カートリッジ6を、ドロワユニット21の上方において、対応する感光ドラム3と前後方向で一致する位置に配置する。
このとき(現像カートリッジ6が第2姿勢にあるとき)、上述したように、現像ローラ5が感光ドラム3に対して前上側から接触し、また、現像ローラ軸5Aの幅方向両端部がガイド溝27(第1部27A)の最深部に到達している(詳しくは、図4に示すように、現像ローラ軸5Aの幅方向両端部が対応する1対のガイドリブ28の互いの対向面28C間に嵌っている)。これにより、現像ローラ5が位置決めされる。ここで、ガイド溝27が、ドロワユニット21に対して装着される現像カートリッジ6の現像ローラ5を、対応する感光ドラム3へガイドしていることがわかる。
そして、このような手順によって、すべての現像カートリッジ6を、第2姿勢にしてから第1姿勢にすると、すべての現像カートリッジ6がドロワユニット21に対して完全に装着されて、プロセスユニット20が完成する(図5B参照)。
なお、現像カートリッジ6をドロワユニット21から離脱させる場合には、現像カートリッジ6をドロワユニット21に装着したときと逆の手順を踏めばよい。つまり、まず、グリップ68を掴んで後側へ捩じる。これにより、図5Aの現像カートリッジ6Mで示すように、現像カートリッジ6全体が、現像ローラ5を中心として、後側へ回動する(傾く)。これにより、現像カートリッジ6の姿勢は、第1姿勢から第2姿勢に変わる。現像カートリッジ6が第2姿勢にあるとき(図5Aの現像カートリッジ6Mを参照)、上述したように、図4を参照して、各ボス67は、対応する押圧カム32(点線で示した押圧カム32を参照)の押圧面32Dより上側にあって押圧面32Dから外れているので、各ボス67に対する押圧面32Dからの押圧が解除されている(点線で示したボス67を参照)。換言すれば、第2姿勢にある現像カートリッジ6には、押圧面32Dの押圧が解除され、現像カートリッジ6を第2傾斜方向Yの下流側(後下側)へ押し付ける力が作用しないことから、第2姿勢にある現像カートリッジ6は、上側へ移動可能となり、ドロワユニット21からの離脱が可能となる。
(3)本体ケーシングに対するプロセスユニットの着脱
図6は、プリンタの右側断面図であって、図5Aのプロセスユニットを本体ケーシングに装着する途中の状態を示している。図7は、プリンタの右側断面図であって、図5Bのプロセスユニットを本体ケーシングに装着する途中の状態を示している。
まず、図1を参照して、本体ケーシング2の前壁は、カバー70となっている。カバー70は、その下端を中心として回動自在であり、具体的には、図1に示すように起立した閉位置と、図6および図7に示すように前側へ傾倒した開位置との間で回動する。
カバー70が開位置にあるときには、本体ケーシング2の前面には、着脱口71が形成される。着脱口71は、本体ケーシング2に対して着脱されるプロセスユニット20を前後に通過させ得る大きさを有しており、本体ケーシング2において装着されたプロセスユニット20が収容される空間(収容空間72という。)に対して前から連通している。
そして、本体ケーシング2において、着脱口71の上端部(詳しくは、スキャナユニット7の前方位置であって、収容空間72の前端の上端部)には、当接部69が設けられている。当接部69は、たとえば、幅方向に長手で略垂直に延びる板状であり、その下端部は、上下方向において、スキャナユニット7の下端よりも僅か下方に位置している。当接部69は、カバー70が開位置にあるときには、着脱口71から前側へ露出されている。
そして、前ハンドル34および後ハンドル37の両方を掴んでプロセスユニット20を着脱口71の前方に配置し、プロセスユニット20の後端を、着脱口71内に前から挿入する。このとき、プロセスユニット20では、ドロワユニット21の左右のガイドレール25およびころ26(図2参照)が、収容空間72内に設けられたガイド部材(図示せず)に係合する。これにより、プロセスユニット20は、各感光ドラム3が搬送ベルト11から僅か上方へ離間した状態(プロセスユニット20自体が搬送ベルト11に接触していない状態)で、着脱口71内に受け入れられる。
このように、本体ケーシング2の当接部69は、本体ケーシング2にプロセスユニット20が装着されるときに、第2姿勢にある現像カートリッジ6の被当接部66に当接することによって、この現像カートリッジ6の姿勢を第2姿勢から第1姿勢に変える。
その後カバー70を閉位置に移動させることで、本体ケーシング2に対するプロセスユニット20の装着が完了する。このとき、本体ケーシング2側の位置決め軸73が、プロセスユニット20のドロワユニット21におけるリヤビーム24に対して後側から係合し、さらに、プロセスユニット20側の位置決め軸49が、本体ケーシング2に係合している。これにより、本体ケーシング2に装着されたプロセスユニット20の位置が固定される。
(4)その他
図8は、モノクロ印字中におけるプリンタの右側断面図である。
そして、図1に示すように、全ての現像カートリッジ6において、現像ローラ5が、対応する感光ドラム3に対して前上側から圧接している状態(つまり、全ての現像カートリッジ6が接触位置にある状態)では、全ての感光ドラム3の静電潜像が可視像化されることから、上述したように、用紙Sにはカラー画像が形成される。
カラー印字モードからモノクロ印字モードに移る場合、図4を参照して、離間部33Dにおいて現像カートリッジ6K以外の各現像カートリッジ6Y,M、C(図1参照)の各ボス67に後下側から対向している離間カム33が、本体ケーシング2(図1参照)側によって凸部33Fが上から押されることによって、待機姿勢から、上述した離間姿勢(図示せず)に姿勢を変える。これにより、上述したように、離間部33Dが前上側へずれる(図示せず)。
なお、プリンタ1では、全ての現像カートリッジ6が接触位置から離間位置に移動する(全ての現像カートリッジ6の現像ローラ5が対応する感光ドラム3から離間する)全離間モードも実行可能である。
ここで、現像カートリッジ6が接触位置にある状態では、上述し、図5Bに示すように、対応する(現像カートリッジ6に対して前側から隣接する)ビーム部材38において、下後壁38Dが現像カートリッジ6の下前壁55Bに所定間隔Tを隔てて対向し、上後壁38Eが現像カートリッジ6の上前壁55Cに所定間隔Uを隔てて対向している。そして、上述したように、ガイド溝27の第1部27Aの延びる方向(図4に示す第2傾斜方向Yであり、前上側および後下側に延びる方向)において、現像カートリッジ6の第1段差部55Aとビーム部材38の第2段差部38Fとの間に隙間Zが確保されている。
3.作用効果
(1)以上のように、このプリンタ1は、図1に示すように、本体ケーシング2に対して所定方向(前後方向)に沿って着脱自在なプロセスユニット20を備えている(図6および図7も参照)。
ここで、図2に示すように、プロセスユニット20は、押圧カム32をさらに含んでいる。押圧カム32は、ドロワユニット21に設けられており、押圧面32D(図4参照)において、現像ローラ5が対応する感光ドラム3へ向かうように現像カートリッジ6を押圧する(図1も参照)。これにより、プロセスユニット20の外(たとえば本体ケーシング2側)の部材が現像カートリッジ6を押圧する場合に比べて、現像カートリッジ6に押圧力を安定して与えることができ、また、現像カートリッジ6が押圧されることで現像カートリッジ6とともにドロワユニット21(プロセスユニット20全体)も動いてしまうことを防止できる。
(2)図4ないし図5Bを参照して、現像カートリッジ6が第1姿勢(図5Aの現像カートリッジ6M以外の現像カートリッジ6を参照)にあるときには、現像カートリッジ6に設けられたボス67が、押圧カム32の押圧面32Dに係合することにより、押圧面32Dに押圧される(図4において実線で示したボス67を参照)。その一方で、現像カートリッジ6が第2姿勢(図5Aの現像カートリッジ6Mを参照)にあるときには、ボス67が押圧面32Dから外れることにより、ボス67に対する押圧面32Dの押圧が解除される(図4において点線で示したボス67を参照)。
(3)図3に示すように、ボス67は、各現像カートリッジ6において、現像ローラ5の長手方向(幅方向)における両側に設けられ、押圧面32Dを有する押圧カム32(図4も参照)は、ドロワユニット21に装着された各現像カートリッジ6の幅方向両側と一致する位置に設けられている。
(4)現像カートリッジ6において当接部69に当接される被当接部66は、上述した所定方向(前後方向)の直交方向(幅方向)における現像カートリッジ6の両端部に設けられている(図2も参照)。
(5)現像カートリッジ6の幅方向両端部に設けられる各被当接部66は、幅方向に沿う直線L上に配置されているので、当接部69(図6参照)は、各被当接部66に同時に当接することができる。これにより、現像カートリッジ6は、各被当接部66において当接部69に当接されたときには、安定して第2姿勢から第1姿勢に姿勢を変えることができる。
(6)図6に示すように、本体ケーシング2には、本体ケーシング2に対して着脱されるプロセスユニット20を通過させる着脱口71が形成されており、当接部69は、着脱口71から露出される位置に配置されている。これにより、当接部69が現像カートリッジ6の被当接部66に当接する様子を目視することができる。
(7)現像カートリッジ6は、本体ケーシング2に対するプロセスユニット20の装着方向(後側へ向かう方向)における上流側(前側)へ傾くことによって、第2姿勢から第1姿勢に姿勢を変える(図6および図7の現像カートリッジ6M参照)。
(8)このプロセスユニット20は、図1に示すように、プリンタ1の本体ケーシング2に対して所定方向(前後方向)に沿って着脱自在である。
ここで、図2に示すように、プロセスユニット20は、押圧カム32をさらに含んでいる。押圧カム32は、ドロワユニット21に設けられており、押圧面32D(図4参照)において、現像ローラ5が対応する感光ドラム3へ向かうように現像カートリッジ6を押圧する(図1も参照)。これにより、プロセスユニット20の外(たとえば本体ケーシング2側)の部材が現像カートリッジ6を押圧する場合に比べて、現像カートリッジ6に押圧力を安定して与えることができ、また、現像カートリッジ6が押圧されることで現像カートリッジ6とともにドロワユニット21(プロセスユニット20全体)も動いてしまうことを防止できる。
(9)上述した所定方向(本体ケーシング2に対するプロセスユニット20の着脱方向)は、略水平方向(詳しくは前後方向)であり、現像カートリッジ6は、図5Aに示すように、ドロワユニット21に対して上方から着脱される。ここで、図4に示すように、現像カートリッジ6には、ボス67が設けられ、押圧カム32の押圧面32Dは、ボス67が押圧面32Dの下側に位置するときにボス67を押圧する(図4において実線で示したボス67を参照)。
このように、現像カートリッジ6において、現像カートリッジ6が第2姿勢にあるときには押圧面32Dの上側にあり、また、現像カートリッジ6が第2姿勢から第1姿勢に姿勢を変えるときに押圧面32Dの下側に移動するボス67を設けるだけの簡易な構成によって、現像カートリッジ6は、第1姿勢にあるときにはボス67において押圧面32Dから押圧され(図4において実線で示したボス67を参照)、第2姿勢にあるときには、ボス67において押圧面32Dの押圧が解除される(図4において点線で示したボス67を参照)。
4.変形例
図1に示すように、このプリンタ1では、スキャナユニット7が発生させるレーザによって感光ドラム3を露光させたが、スキャナユニット7の代わりに、LEDを用いて感光ドラム3を露光させでもよい。
2 本体ケーシング
3 感光ドラム
5 現像ローラ
6 現像カートリッジ
20 プロセスユニット
21 ドロワユニット
32D 押圧面
66 被当接部
67 ボス
69 当接部
71 着脱口
L 直線
Claims (7)
- 画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体に対して所定方向に沿って着脱自在な感光体ユニットとを備え、
前記感光体ユニットは、
フレームと、
前記所定方向に並列配置された状態で前記フレームに支持され、静電潜像が形成される複数の感光体と、
対応する前記感光体に対向する現像剤担持体を備え、前記フレームに対して着脱自在な複数のカートリッジと、
前記フレームに設けられ、前記現像剤担持体が対応する前記感光体へ向かうように前記カートリッジを押圧する押圧部とを含み、
前記カートリッジは、前記フレームにおいて、前記押圧部に押圧される第1姿勢と、前記押圧部の押圧が解除されて前記フレームからの離脱が可能な第2姿勢とに姿勢を変えることができ、
前記カートリッジには、被押圧部が設けられ、
前記カートリッジが前記第1姿勢にあるときには、前記被押圧部は、前記押圧部に係合することにより、前記押圧部に押圧され、
前記カートリッジが前記第2姿勢にあるときには、前記被押圧部が前記押圧部から外れることにより、前記被押圧部に対する前記押圧部の押圧が解除され、
前記画像形成装置本体には、前記画像形成装置本体に前記感光体ユニットが装着されるときに、前記第2姿勢にある前記カートリッジに当接することによってこのカートリッジの姿勢を前記第1姿勢に変える当接部が設けられていることを特徴とする、画像形成装置。 - 前記被押圧部は、各前記カートリッジにおいて、前記現像剤担持体の長手方向における両側に設けられ、
前記押圧部は、前記フレームに装着された各前記カートリッジの前記長手方向における両側と一致する位置に設けられていることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記カートリッジにおいて前記当接部に当接される被当接部は、前記所定方向の直交方向における前記カートリッジの両端部に設けられていることを特徴とする、請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記カートリッジの両端部に設けられる各前記被当接部は、前記直交方向に沿う直線上に配置されていることを特徴とする、請求項3に記載の画像形成装置。
- 前記画像形成装置本体には、前記画像形成装置本体に対して着脱される前記感光体ユニットを通過させる着脱口が形成されており、
前記当接部は、前記着脱口から露出される位置に配置されていることを特徴とする、請求項3または4に記載の画像形成装置。 - 前記カートリッジは、前記画像形成装置本体に対する前記感光体ユニットの装着方向における上流側へ傾くことによって、前記第2姿勢から前記第1姿勢に姿勢を変え、
各前記カートリッジにおいて、前記被当接部は、前記装着方向における上流側に配置されていることを特徴とする、請求項5に記載の画像形成装置。 - 画像形成装置の装置本体に対して略水平方向に沿って着脱自在な感光体ユニットであって、
フレームと、
前記略水平方向に並列配置された状態で前記フレームに支持され、静電潜像が形成される複数の感光体と、
対応する前記感光体に対向する現像剤担持体を備え、前記フレームに対して上方から着脱自在な複数のカートリッジと、
前記フレームに設けられ、前記現像剤担持体が対応する前記感光体へ向かうように前記カートリッジを押圧する押圧部とを含み、
前記カートリッジは、前記フレームにおいて、前記押圧部に押圧される第1姿勢と、前記押圧部の押圧が解除されて前記フレームからの離脱が可能な第2姿勢とに姿勢を変えることができ、前記第2姿勢にある状態で前記装置本体に前記感光体ユニットが装着されるときに前記装置本体に当接される被当接部を備え、
前記カートリッジには、被押圧部が設けられ、
前記押圧部は、前記被押圧部が前記押圧部の下側に位置するときに前記被押圧部を押圧し、
前記カートリッジが前記第2姿勢にあるときには、前記被押圧部は、前記押圧部の上側にあり、
前記カートリッジが前記第2姿勢から前記第1姿勢に姿勢を変えるときに、前記被押圧部は、前記押圧部の下側に移動し、
前記装置本体に前記感光体ユニットが装着されるときに、前記第2姿勢にある前記カートリッジは、前記被当接部において前記装置本体に当接されることによって、前記第2姿勢から前記第1姿勢に姿勢を変えることを特徴とする、感光体ユニット。
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