JP5056819B2 - 現像カートリッジ - Google Patents
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Description
このようなタンデム型カラーレーザプリンタに備えられる現像カートリッジとして、たとえば、トナーが収容される現像フレームと、現像フレームの上壁に設けられる現像カートリッジ把持部とを備える現像カートリッジが提案されている(たとえば、特許文献1参照。)。
そのため、ドラムユニットを本体ケーシングに装着するときなどに、周辺の部材が、上方から取手に干渉する場合がある。その場合には、取手や、取手と干渉した周辺の部材が破損する場合がある。
しかし、現像フレームの凹部を大きく形成し、取手の上方への突出を低減すると、現像カートリッジがドラムユニットにおいて並列配置されているため、取手を把持するときに、隣接する現像カートリッジとの間に指を差し込むことになり、取手へのアクセスが困難になる場合がある。
そこで、本発明の目的は、タンデム型感光体ユニットに対して容易に着脱することができるとともに、画像形成装置本体に対してタンデム型感光体ユニットをスライドさせるときに、周辺の部材と干渉して破損することを防止することができる現像カートリッジを提供することにある。
そのため、画像形成装置本体に対してタンデム型感光体ユニットをスライドさせるときに、現像カートリッジの離脱方向から、周辺の部材が現像カートリッジに干渉したとしても、弾性変形可能な連結部が撓むことによって、その干渉による衝撃を緩和することができる。
その結果、タンデム型感光体ユニットに対して容易に着脱することができるとともに、画像形成装置本体に対してタンデム型感光体ユニットをスライドさせるときに、周辺の部材と干渉して破損することを防止することができる。
図1に示すように、画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタ1は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラーレーザプリンタである。カラーレーザプリンタ1は、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング2内に、用紙Pを給紙するための給紙部3と、給紙された用紙Pに画像を形成するための画像形成部4とを備えている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2は、給紙部3および画像形成部4を収容する側面視略矩形状のボックス状に形成されており、その一方側壁には、後述するプロセスユニット9を着脱させるための着脱口30が形成されている(図7参照)。また、一方側壁には、着脱口30を被覆するフロントカバー5が設けられている。フロントカバー5は、本体ケーシング2に対して下端部を支点として揺動自在に設けられており、一方側に傾倒されることにより、着脱口30を露出させる。
(2)給紙部
給紙部3は、用紙Pを収容する給紙トレイ6を備えている。給紙トレイ6は、本体ケーシング2内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ6の前端部上側には、1対のレジストローラ7が設けられている。
(3)画像形成部
画像形成部4は、スキャナユニット8、タンデム型感光体ユニットの一例としてのプロセスユニット9、転写ユニット10、および定着ユニット11を備えている。
(3−1)スキャナユニット
スキャナユニット8は、本体ケーシング2の上部に配置されている。スキャナユニット8は、破線で示すように、4つの感光ドラム14(後述)に向けて、画像データに基づいて、レーザービームをそれぞれ出射し、感光ドラム14(後述)を露光する。
(3−2)プロセスユニット
(3−2−1)プロセスユニットの構成
プロセスユニット9は、スキャナユニット8の下側であって、転写ユニット10の上側に配置されており、1つのフレームの一例としてのプロセスフレーム12と、各色に対応する複数(4つ)の現像カートリッジ13とを備えている。また、プロセスユニット9は、本体ケーシング2に対して画像形成可能に装着される装着位置(図1参照)と、本体ケーシング2から引き出された引出位置(図7参照)とに、着脱口30を通過してスライド可能に設けられている。
感光ドラム14は、左右方向に沿うように、前後方向に間隔を隔てて、複数(4つ)、並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラック感光ドラム14K、イエロー感光ドラム14Y、マゼンタ感光ドラム14Mおよびシアン感光ドラム14Cが、順次配置されている。
ドラムクリーニングローラ16は、感光ドラム14の後側において、感光ドラム14と対向して接触するようにそれぞれ配置されている。
各現像カートリッジ13は、各感光ドラム14に対応するように、それぞれ感光ドラム14の上側において、プロセスフレーム12に着脱自在に支持されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラック現像カートリッジ13K、イエロー現像カートリッジ13Y、マゼンタ現像カートリッジ13Mおよびシアン現像カートリッジ13Cが、順次配置されている。また、各現像カートリッジ13は、それぞれ、現像剤担持体の一例としての現像ローラ17を備えている。
なお、現像カートリッジ13は、現像ローラ17にトナーを供給する供給ローラ18、現像ローラ17に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード19を備え、それらの上側の空間には、各色に対応する現像剤の一例としてのトナーが収容されている。
(3−2−2)プロセスユニットでの現像動作
現像カートリッジ13内のトナーは、供給ローラ18に供給され、さらに、現像ローラ17に供給され、供給ローラ18と現像ローラ17との間で正極性に摩擦帯電される。
一方、感光ドラム14の表面は、感光ドラム14の回転に伴って、スコロトロン型帯電器15により一様に正帯電された後、スキャナユニット8からのレーザービーム(図1破線参照。)の高速走査により露光される。これにより、用紙Pに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム14の表面に形成される。
(3−3)転写ユニット
転写ユニット10は、本体ケーシング2内において、給紙部3の上側であって、プロセスユニット9の下側において、前後方向に沿って配置されている。この転写ユニット10は、駆動ローラ20、従動ローラ21、搬送ベルト22、および4つの転写ローラ23を備えている。
搬送ベルト22は、各感光ドラム14に対して上下方向に対向し、その上側部分が各感光ドラム14と接触するように、駆動ローラ20および従動ローラ21の周りに巻回されている。また、搬送ベルト22は、駆動ローラ20の駆動により、各感光ドラム14と接触する搬送ベルト22の上側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。
そして、給紙部3から給紙された用紙Pは、搬送ベルト22によって、前側から後側に向かって、各感光ドラム14と各転写ローラ23とが対向する転写位置を順次通過するように搬送される。その搬送中に、各感光ドラム14に担持されている各色のトナー像が、用紙Pに順次転写され、カラー画像が形成される。
(3−4)定着ユニット
定着ユニット11は、転写ユニット10の後側に配置され、加熱ローラ24、および加熱ローラ24に対向する加圧ローラ25を備えている。転写ユニット10において、用紙Pに転写されたカラー画像は、用紙Pが加熱ローラ24と加圧ローラ25との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Pに熱定着される。
(4)排紙
トナー像が定着した用紙Pは、各排紙ローラ26によって、図示しないUターンパスを通過するように搬送され、スキャナユニット8の上側に形成される排紙トレイ27上に排紙される。
2.プロセスユニットの詳細
(1)プロセスフレーム
プロセスフレーム12は、図2および図3に示すように、前後方向に長手の平面視略矩形枠形状に形成されている。
フロントビーム31は、両側板33の前端間に架設されている。また、フロントビーム31の前面の左右方向中央には、前ハンドル34が設けられている。
また、フロントビーム31には、左右方向に延びる位置決め軸35が挿通されており、位置決め軸35の左右方向両端部は、両側板33の前端部を貫通して左右方向外側へ突出されている。
両側板33は、互いに左右方向において間隔を隔てて対向配置されている。両側板33は、略垂直に延び、前後方向に長手の略矩形状に形成されている。また、両側板33の上端縁には、ガイドレール37およびころ38が設けられている。
ころ38は、ガイドレール37の後端部の下側において、回転自在に設けられている。
また、両側板33には、図4に示すように、ガイド溝39が形成されている。
ガイド溝39は、側板33の左右方向内側面において、前後方向に等しい間隔を隔てて4つ形成されている。各ガイド溝39は、側板33の上端縁と感光ドラム14との間において、側板33の上端縁から後側斜め下側(以下、第1傾斜方向Xとし、図4中において、太い実線で示す。)に向かって延びている。
両ガイドリブ40(以下、両ガイドリブ40の前後方向に言及するときには、前側のリブを前リブ40Fとし、後側のリブを後リブ40Bとする。)は、前後に互いに間隔を隔てて第1傾斜方向Xに沿って延びるとともに、左右方向内側に向かって突出形成されている。また、両ガイドリブ40の下端部は、感光ドラム14に対して、わずかに間隔を隔てて対向配置されている。
後リブ40Bは、側板33の上端縁から第1傾斜方向Xに沿って略一直線状に延び、その後、後側へ向かって略円弧状に膨出するように屈曲している。また、後リブ40Bの下端部は、前リブ40Fの下端部に対して、所定の間隔(後述する現像ローラ軸28の直径にほぼ相当する。)を隔てて対向配置されている。また、後リブ40Bの下端部の後端面には、前リブ40Fの下端部に対向する部分において、第2傾斜方向Yに沿って延びる対向面41が形成されている。
なお、第1ガイド溝39Aの下端に対して第2ガイド溝39Bが直接連続していなくてもよく、ガイド溝39は、第2ガイド溝39Bおよび第1ガイド溝39Aだけでなく、第2ガイド溝39Bと第1ガイド溝39Aとをつなぐ第3部(図示せず)を含んでいてもよい。
また、押圧カム44は、両平面部分46の前側下端同士の連結部分の近傍に、左右方向外側に延びる回動軸48を有している。回動軸48は、対応する側板33の左右方向内側面に支持されている。これにより、押圧カム44は、回動軸48を中心として回動自在である。
これにより、押圧カム44は、常には、付勢部材(図示せず)の付勢力によって後側に傾倒された待機位置(図4において破線で示す。)に配置されており、付勢部材(図示せず)の付勢力に抗して回動されることによって起立されて、押圧位置(図4において実線で示す。)に移動される。
また、離間カム45の水平部52の後端には、上側かつ左右方向外側へ突出する凸部56が一体的に設けられている(図2参照)。
そして、離間カム45は、図示しない付勢部材によって、常には、右側面視反時計周りに付勢されている。
また、離間カム45は、付勢部材(図示せず)の付勢力に抗して回動されて、離間位置(図示せず)に配置される。
(2)現像カートリッジ
現像カートリッジ13は、図5に示すように、その外郭をなすケーシングの一例としての現像ケーシング61および現像ローラ17(図1参照)を備えている。
また、現像ケーシング61は、開口部62内に現像ローラ17を収容するように、現像ローラ17の現像ローラ軸28の左右方向両端部を回転可能に支持している。
これにより、現像ローラ17は、現像ケーシング61の下端部において、左右方向に沿って回転可能に支持されている。
また、現像ケーシング61は、左右1対の被押圧部の一例としてのボス63を備えている。
また、現像ケーシング61は、取っ手部材の一例としての取っ手64を一体的に備えている。また、現像ケーシング61には、取っ手64の下側に切欠部65が形成されている。
膨出部66は、現像ケーシング61の上端部から上側に向かって膨出するように形成されている。膨出部66は、1対の立設部68と連結部69とを備えている。
連結部69は、左右方向に延び、前後方向に弾性を有さず上下方向に弾性を有するように、上下方向に薄手の弾性変形可能な平面視略矩形平板形状に形成されている。
詳しくは、連結部69は、両立設部68の上端部に対して湾曲状に連続して、両立設部68を連結している。また、連結部69は、左右方向中央部と左右方向両端部との間において、段差部70を備えており、段差部70を境界として、その左右方向中央部が左右方向両端部よりも上側に向かって膨出するように形成されている。
また、連結部69の左右方向中央部の上面には、リブ71が形成されている。
リブ71は、左右方向に沿って延びる略直線状に形成されている。また、リブ71は、連結部69の左右方向中央部のほぼすべてにわたる左右方向長さに形成されている。
切欠部65は、取っ手64の下側において、連結部69と上下方向に対向するように、現像ケーシング61の上端縁から下側に向かって、上側に向かって開放される正面視略U字形状に切り欠かれるとともに、現像ケーシング61の前端縁から後側に向かって、前側に向かって開放される正面視略U字形状に切り欠かれている。また、切欠部65の上下方向長さは、現像カートリッジの上下方向長さの約1/5であり、切欠部65の前後方向長さは、取っ手64の前後方向長さの約2倍である(図2参照)。
3.本体ケーシングの詳細
本体ケーシング2には、図1に示すように、当接部の一例としての当接部材81が設けられている。
垂直面86は、当接部材81の前側上端部から下側に向かって延びる側面視略直線状に形成されている。また、垂直面86は、現像カートリッジ13の取っ手64に当接しない上下方向長さに形成されている。具体的には、垂直面86の上下方向長さは、当接部材81の上下方向長さの約半分以下である。
曲面88は、現像カートリッジ13の取っ手64が当接されたときに、取っ手64が当接されている点における法線が下側へ向かうように湾曲形成されている。
第2当接面83は、当接部材81の後端面であり、第2傾斜面85を備えている。
第2傾斜面85は、水平面87の後端部に連続して、前側に向かうに従って下側に傾斜するように延びる側面視略直線状に形成されている。また、第2傾斜面85の水平面に対する斜度は、第1傾斜面84の水平面に対する斜度よりも小さく、約30°である。なお、第2傾斜面85の前端部は、水平面87の後端部に対して、側面視において滑らかな湾曲形状を形成するように、連続されている。
4.本体ケーシングに対する現像カートリッジの着脱動作
(1)プロセスフレームに対する現像カートリッジの着脱
本体ケーシング2に現像カートリッジ13を装着するには、図7に示すように、まず、プロセスフレーム12に現像カートリッジ13を装着する。
次いで、現像カートリッジ13の取っ手64を把持し、現像カートリッジ13を、プロセスフレーム12の上側において、対応する感光ドラム14と前後方向で一致する位置に配置する。
次いで、現像カートリッジ13を下降させて、下端部からプロセスフレーム12内に挿入する。
すると、現像カートリッジ13がプロセスフレーム12内に挿入されるに従って、現像ローラ軸28の左右方向両端部が、プロセスフレーム12の両側板33において対応するガイド溝39の第1ガイド溝39Aに対して上側から嵌め込まれる。つまり、現像ローラ軸28の左端部が、左側の側板33の第1ガイド溝39Aに対して上側から嵌め込まれるとともに、現像ローラ軸28の右端部が、右側の側板33の第1ガイド溝39Aに対して上側から嵌め込まれる。
すると、現像ローラ軸28の左右方向両端部が、対応するガイド溝39の第2ガイド溝39Bにガイドされることによって、第2傾斜方向Yに沿って移動され、第2ガイド溝39Bの最深部に到達する。
このとき、押圧カム44と離間カム45とは、ともに待機位置にあり、押圧カム44の曲面部分47の下端部と、離間カム45の離間部54の前側面とは、現像カートリッジ13の左右の各ボス63(図4において破線で示す。)の径方向長さよりも短い間隔を隔てて対向している。また、現像ローラ17は、対応する感光ドラム14に対して、第2傾斜方向Yに沿って前上側から感光ドラム14の径方向に沿うように、接触している。
すなわち、ボス63は、押圧カム44から外れており、ボス63に対する押圧カム44の押圧は、解除されている。よって、現像カートリッジ13は、離脱位置に配置されているときには、プロセスフレーム12から離脱可能である。
このとき、ユーザーは、引き続き、現像カートリッジ13の切欠部65の後端部に上側から指を挿入して、後側から取っ手64を把持しながら取っ手64を前側に向かって引くように操作する。すると、現像カートリッジ13が、現像ローラ軸28を中心として、前側へ回動し、ボス63は、現像カートリッジ13の回動に伴って、現像ローラ軸28を中心として、待機位置にある押圧カム44と離間カム45との間に向かって、前下側へ移動する。
すると、押圧カム44は、前上側へ回動し、押圧位置へ移動される。押圧カム44が押圧位置に配置されると、押圧カム44が離間カム45から離間され、押圧カム44の曲面部分47と、離間カム45の離間部54の前側面との間隔が広がり、押圧カム44と離間カム45との間にボス63が進入する。
なお、現像カートリッジ13が回動するときには、押圧カム44は、ボス63に対して、最初は前側から接触した状態で、その後、接触した状態を保ちながら前上側へ回り込む(図4参照)。そのため、現像カートリッジ13が回動する間、押圧カム44は、現像カートリッジ13のボス63を、少なくとも、上向きに押圧することがなく、現像カートリッジ13が不意に浮き上がることを防止することができる。
このとき、現像カートリッジ13は、押圧カム44により後下側へ向けて押圧されるとともに、現像ローラ軸28が側板33の第2ガイド溝Bにガイドされることにより、第2傾斜方向Yに沿って、対応する感光ドラム14に向かって前上側から圧接される。
また、現像カートリッジ13は、押圧カム44がボス63を押圧する押圧力における下側成分の分力により、上側に浮き上がることを防止されている。
そして、同様の手順によって、すべての現像カートリッジ13を、プロセスフレーム12に装着する。
なお、現像カートリッジ13をプロセスフレーム12から離脱させる場合には、現像カートリッジ13をプロセスフレーム12に装着したときと逆の手順で操作する。
次いで、現像カートリッジ13が離脱位置にある状態において、取っ手64を把持して、現像カートリッジ13を上側に引き抜き、プロセスフレーム12から離脱させる。
(2)本体ケーシングに対するプロセスユニットの着脱
次いで、本体ケーシング2にプロセスユニット9(すべての現像カートリッジ13が装着されたプロセスフレーム12)を装着する。
このとき、プロセスフレーム12の左右のガイドレール37およびころ38(図2参照)が、本体ケーシング2内のガイド部材(図示せず)に係合している。また、プロセスユニット9は、各感光ドラム14が搬送ベルト22から僅かに上側へ離間した状態(プロセスユニット9自体が搬送ベルト22に接触していない状態)で、本体ケーシング2に受け入れられる。また、当接部材81は、着脱口30から露出されている。
このとき、図7に示すように、現像カートリッジ13が作像位置に配置されておらず、現像カートリッジ13が離脱位置に配置されている場合がある(マゼンタ現像カートリッジ13M参照)。なお、現像カートリッジ13が離脱位置にある状態で、プロセスユニット9が本体ケーシング2に対して装着位置に配置されると、現像カートリッジが、対応する感光ドラム14へのスキャナユニット8からのレーザービームに干渉するため、カラーレーザプリンタ1は、画像形成不能である。
詳しくは、まず、現像カートリッジ13の取っ手64の左右方向中央部が、前側から、当接部材81の第1傾斜面84に当接する。
これにより、図9に示すように、現像カートリッジ13が前側に向かって回動されて、上述したように、離脱位置から作像位置へ移動される。なお、現像カートリッジ13が作像位置に配置されることにより、プロセスユニット9が本体ケーシング2に対して装着位置に配置されたときには、現像カートリッジ13は、対応する感光ドラム14へのスキャナユニット8からのレーザービームから退避され、カラーレーザプリンタ1は、画像形成可能となる。
そして、さらにプロセスユニット9が本体ケーシング2内に挿入されると、現像カートリッジ13の取っ手64は、曲面88によって下側に向かって押圧される。
なお、プロセスフレーム12に現像カートリッジ13を装着したときに、作像位置に配置され、そのまま作像位置に配置された状態で本体ケーシング2に挿入された現像カートリッジ13(図7におけるブラック現像カートリッジ13K、イエロー現像カートリッジ13Yおよびシアン現像カートリッジ13C)は、図9に示すマゼンタ現像カートリッジ13Mと同様に、取っ手64の前端部において、第1傾斜面84の曲面88に前側から当接し、その後、図10に示すように、取っ手64が下側に向かって撓む(無負荷位置よりも下側の負荷位置へ移動する)ことによって、当接部材81の下側を通過する。
そして、図1に示すように、プロセスユニット9が本体ケーシング2内に完全に挿入されると、プロセスユニット9の上述したガイドレール37およびころ38が、本体ケーシング2内の上述したガイド部材(図示せず)から外れる。
このようにして、プロセスユニット9が装着位置へスライドされ、プロセスユニット9の本体ケーシング2への装着が完了する。
また、本体ケーシング2に装着されたプロセスユニット9を、本体ケーシング2に対して引出位置にスライドさせる場合には、図7に示すように、フロントカバー5を前側に揺動させ、着脱口30を露出させてから、前ハンドル34を掴んでプロセスユニット9を前側へ引き出す。
その場合には、図11に示すように、プロセスユニット9を本体ケーシング2から引き出すときに、現像カートリッジ13の取っ手64が本体ケーシング2の当接部材81に後側から当接する。
すると、取っ手64の前端部は、第2傾斜面85からの反力R2により、第2傾斜面85に対して垂直に押圧される。具体的には、取っ手64は、下側に向かうに従ってやや後側に傾斜する方向に向かって押圧される。
これにより、現像カートリッジ13は、上述したように、離脱位置から作像位置へ移動される。
そして、さらにプロセスユニット9を本体ケーシング2内から引き出すと、図10に示すように、現像カートリッジ13は、取っ手64の左右方向中央部が下側に向かって撓むことにより、曲面88の湾曲に沿って当接部材81の下側に潜り込み、当接部材81の下側を通過する。
5.現像カートリッジの感光ドラムに対する接離動作
以下、図4を参照して、現像カートリッジ13の感光ドラム14に対する接離動作を説明する。
カラーモードでは、上述したように、すべての現像カートリッジ13と、すべての感光ドラム14とが接触されている。
モノクロモードでは、図示しないが、ブラック現像カートリッジ13Kとブラック感光ドラム14Kとが接触される一方、ブラック以外の現像カートリッジ13(イエロー現像カートリッジ13Y、マゼンタ現像カートリッジ13Mおよびシアン現像カートリッジ13C)と、ブラック以外の感光ドラム14(イエロー感光ドラム14Y、マゼンタ感光ドラム14Mおよびシアン感光ドラム14C)とが離間されている。
すると、離間カム45は、回動軸55を中心に、付勢部材(図示せず)の付勢力に抗して右側面視時計回りに回動される。
なお、このとき、現像カートリッジ13のボス63は、離間カム45によって前側斜め上側に向かって押し上げられるとともに、下側から押圧カム44を押し上げる。
すると、現像カートリッジ13は、前側斜め上側に向かって持ち上げられる。同時に、現像ローラ軸28は、側板33の第2ガイド溝にガイドされて、第2傾斜方向Yに沿って前側斜め上側に向かって移動される。
また、感光ドラム14から離間された現像カートリッジ13を、再び感光ドラム14に接触させるには、離間カム45の凸部56への押圧を解除する。
すると、現像カートリッジ13のボス63は、上述したように、再び押圧カム44によって押圧される。
6.作用効果
(1)この現像カートリッジ13によれば、図5に示すように、連結部69は、現像ケーシング61の上端部から現像カートリッジ13の離脱方向(上側)に向かって延びる1対の立設部68を連結している。すなわち、連結部69は、現像ケーシング61の上端部よりも上側に配置されている。
また、ユーザーは、連結部69を容易に把持することができ、現像カートリッジ13を、プロセスユニット9に対して容易に着脱することができる。
(2)また、この現像カートリッジ13によれば、図5に示すように、現像ケーシング61の上端部には、連結部69と対向するように、現像ケーシング61の上端部から下側に向かって切り欠かれる切欠部65が形成されている。
(3)また、この現像カートリッジ13によれば、図6に示すように、取っ手64は、連結部69に対して、現像ケーシング61側に間隔を隔てて対向配置され、連結部69よりも剛性が高い対向部67を備えている。
(4)また、この現像カートリッジ13によれば、図6に示すように、対向部67の上面は、現像ケーシング61の上面と略面一に形成されている。
そのため、取っ手64の構成を簡略化することができるとともに、ユーザーが対向部67の位置を容易に把握することができる。
(5)また、この現像カートリッジ13によれば、図6に示すように、対向部67には、対向部67の上端部から連結部69に向かって突設され、連結部69の弾性変形を下側から規制するためのストッパーリブ72が備えられている。
その結果、連結部69が過度に撓み、破損してしまうことを防止することができる。
(6)また、この現像カートリッジ13によれば、図5に示すように、連結部69は、左右方向において、中央部が両端部よりも上側に向かって膨出するように形成され、中央部と両端部との間において、段差部70を備えている。
その結果、中央部が撓んだことにより発生する応力を、中央部に集中させることなく、分散させることができる。
(7)また、この現像カートリッジ13によれば、図5に示すように、連結部69は、中央部の上端部において、左右方向に沿って延びるリブ71を備えている。
(8)また、この現像カートリッジ13によれば、連結部69は、上下方向に弾性を有し、前後方向に弾性を有さない。
そのため、確実に、連結部69を下側に撓ませて、当接部材81などの周辺の部材の上側からの干渉による衝撃を緩和することができる。
(9)また、この現像カートリッジ13によれば、図5に示すように、両立設部68と連結部69とは、現像カートリッジ13をプロセスユニット9に対して着脱させるときに把持するための取っ手64を構成する。
また、取っ手64は、プロセスユニット9が引出位置に配置されているときには、当接部材81などの周辺の部材からの押圧力が作用していない無負荷位置に配置されており、プロセスユニット9が引出位置から装着位置へ移動する途中で、弾性変形することにより、無負荷位置よりも下側の負荷位置へ移動する。
(10)また、この現像カートリッジ13によれば、図5に示すように、取っ手64は、左右方向において、現像ケーシング61の中央に配置されている。
その結果、簡易な構成で、左右方向における現像カートリッジ13のバランスを保持しながら、現像カートリッジ13をプロセスユニット9に対して着脱させることができる。
(11)また、この現像カートリッジ13によれば、図5に示すように、現像ケーシング61は、取っ手64を一体的に備えている。
7.変形例
図1に示すように、このプリンタ1では、レーザービームによって感光ドラム14を露光させるためのレーザービームを発生させるスキャナユニット8を備えたが、スキャナユニット8の代わりに、感光ドラム14を露光させるLEDを備えていてもよい。
2 本体ケーシング
9 プロセスユニット
12 プロセスフレーム
13 現像カートリッジ
14 感光ドラム
17 現像ローラ
30 着脱口
44 押圧カム
61 現像ケーシング
63 ボス
64 取っ手
65 切欠部
67 対向部
68 立設部
69 連結部
70 段差部
71 リブ
72 ストッパーリブ
81 当接部材
82 第1当接面
83 第2当接面
84 第1傾斜面
85 第2傾斜面
88 曲面
Claims (9)
- 画像形成装置本体に対して引出位置と装着位置とにスライド可能なタンデム型感光体ユニットに対して着脱自在な現像カートリッジであって、
ケーシングと、
前記ケーシングの一端部に回転自在に支持され、現像剤を担持する現像剤担持体と、
前記現像カートリッジを前記タンデム型感光体ユニットに対して着脱させるときに把持するための取っ手部材と、を備え、
前記取っ手部材は、
前記ケーシングの他端部において、前記現像剤担持体の軸方向に互いに間隔を隔てて配置され、前記ケーシングの他端部から、前記現像カートリッジの離脱方向に向かって延びる1対の立設部と、
前記現像剤担持体の軸方向に延び、両前記立設部を連結する弾性変形可能な連結部と、
両前記立設部間において、前記連結部に対して、前記一端部側に間隔を隔てて対向配置される対向部と、を備え、
前記ケーシングの他端部には、前記連結部と対向するように、前記ケーシングの他端部から前記ケーシングの一端部側に向かって切り欠かれる切欠部が形成され、
前記対向部は、前記連結部よりも剛性が高いことを特徴とする、現像カートリッジ。 - 前記対向部は、前記連結部の前記一端部側への撓みを規制する規制部を有することを特徴とする、請求項1に記載の現像カートリッジ。
- 前記規制部は、前記対向部の前記他端部側の面から前記他端部側へ向かって、前記対向部と前記連結部との間隔よりも短い長さで突出するストッパーリブであることを特徴とする、請求項2に記載の現像カートリッジ。
- 前記ストッパーリブは、前記連結部の前記軸方向両端部の前記一端部側に1つずつ設けられていることを特徴とする、請求項3に記載の現像カートリッジ。
- 前記対向部の他端面は、前記ケーシングの他端面と略面一に形成されていることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
- 前記連結部は、前記現像剤担持体の軸方向において、中央部が両端部よりも前記離脱方向に向かって膨出するように形成され、前記中央部と前記両端部との間において、段差部を備えていることを特徴とする、請求項1ないし5のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
- 前記連結部は、前記中央部の他端部において、前記タンデム型感光体ユニットのスライド方向と直交する方向に沿って延びるリブを備えていることを特徴とする、請求項6に記載の現像カートリッジ。
- 前記連結部は、前記現像カートリッジの着脱方向に弾性を有し、前記タンデム型感光体ユニットのスライド方向に弾性を有さないことを特徴とする、請求項1ないし7のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
- 前記取っ手部材は、前記現像剤担持体の軸方向において、前記ケーシングの中央に配置されていることを特徴とする、請求項1ないし8のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
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