JP4710662B2 - 吸気装置 - Google Patents
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Description
かかる吸気装置において、前記特許文献1に記載のように、前記吸気制御弁の取付け構造として、吸気制御弁を開弁したときに、吸気通路底壁側に形成した格納部に格納するようにしたものがある。
前記吸気制御弁は、吸気通路底壁近傍に吸気流れ方向と直交する方向に軸支された弁軸と、該弁軸の回動により閉弁位置と開弁位置との間で回動する弁体と、を有する回動弁であり、
前記吸気通路の底壁には、前記吸気制御弁の全開時に当該吸気制御弁を格納する凹部からなる格納部が形成されており、
前記弁軸は、弁体の固定部分が半円形に面取りされて平面状をなし、半円形に残る部分が前記格納部へ向かっており、
この弁軸の半円形の周面に開口するように該弁軸と弁体とを貫通する貫通孔を備え、
前記吸気制御弁の開弁位置では前記貫通孔の開口部が前記格納部底壁と対面して実質的に閉塞され、前記吸気制御弁の閉弁位置では前記貫通孔の開口部が前記格納部へ向かって開放されることを特徴とする。
図1は、本発明の第1実施形態に係る吸気装置の構成を示す図である。
図1において、シリンダヘッド1には、燃焼室2に接続する吸気ポート3が形成されている。吸気ポート3は、吸気バルブ4の開閉動作により燃焼室2と連通及び遮断される。前記吸気ポート3には、吸入空気を整流する横板状部材5,5と縦板状部材6,6が設けられている。7は燃料噴射弁である。
内燃機関の低回転低負荷時には、吸気制御弁9を図3(A)に示すように全閉とする。この場合、吸気マニホールド8を流れる吸入空気は吸気制御弁9の切欠部13aから吸気ポート3を介して燃焼室2に供給されて旋回流を形成する。この際、吸気制御弁9の回動動作により貫通孔14の下流側開口部が開放され、また、吸気制御弁9の下流側は負圧となり、吸気制御弁9の上流側に比べて低圧となる。このため、吸気制御弁9より上流側の空気流の一部が図の矢印のように貫通孔14を通り格納部10を経由して吸気制御弁9の下流側に勢い良く流れる。この空気流により格納部10内に堆積しているデポジットを吹き飛ばすことができる。同時に、前記旋回流により燃焼室2側から吸気制御弁9側に吹き返す未燃燃料を燃焼室2側に吹き返すことができる。
内燃機関の高回転高負荷時には、吸気制御弁9を図3(B)に示すように全開とする。この場合、貫通孔14の下流側開口部は格納部10の底壁と近接して対面し実質的に閉塞される。このため、吸気制御弁9より上流側の空気流は図の矢印のように貫通孔14上を通過して燃焼室2側に流れる。しかも、吸気制御弁9の弁軸部分にバイパス路として貫通孔14を形成したので、吸気制御弁9の全開時には吸気通路内方側に突出するものがなく、通気抵抗が増加することがない。従って、高回転高負荷時における機関出力を低下させることがない。
図5に示す構成例は、弁軸11の中央部分に、楕円形状の貫通孔14を形成したものである。
かかる構成によれば、第1実施形態に比べて貫通孔14の断面積を大きく空気流量を増大できるので、デポジットの堆積量が多くなり易い場合に有効である。
燃焼室2からの吹き返しガスが格納部10の弁軸支持部に侵入してデポジットが堆積すると弁軸11が固着してしまうが、かかる構成によれば格納部10の弁軸支持部に吹き返しガスが侵入するのを抑制でき、前記弁軸支持部におけるデポジットの堆積防止に有効である。
かかる構成によれば、図6の構成より貫通孔14を介して流れる空気量が多くなるので、格納部10の弁軸支持部に吹き返しガスが侵入する抑制でき、しかも、デポジットの堆積量が多くなり易い場合に有効である。
かかる構成によれば、第1実施形態の場合と貫通孔14を通流する空気流量は同等であるが、小径の貫通孔14とすることで、貫通孔14の形成による弁軸11の強度低下を抑えることができる。
3 吸気ポート
8 吸気マニホールド
9 吸気制御弁
10 格納部
10A 張出し部(格納部側)
11 弁軸
13 弁体
13A 張出し部(吸気制御弁側)
14 貫通孔
Claims (1)
- 閉弁動作に伴って吸気通路断面を制限してガス流動を高める吸気制御弁を有する吸気装置であって、
前記吸気制御弁は、吸気通路底壁近傍に吸気流れ方向と直交する方向に軸支された弁軸と、該弁軸の回動により閉弁位置と開弁位置との間で回動する弁体と、を有する回動弁であり、
前記吸気通路の底壁には、前記吸気制御弁の全開時に当該吸気制御弁を格納する凹部からなる格納部が形成されており、
前記弁軸は、弁体の固定部分が半円形に面取りされて平面状をなし、半円形に残る部分が前記格納部へ向かっており、
この弁軸の半円形の周面に開口するように該弁軸と弁体とを貫通する貫通孔を備え、
前記吸気制御弁の開弁位置では前記貫通孔の開口部が前記格納部底壁と対面して実質的に閉塞され、前記吸気制御弁の閉弁位置では前記貫通孔の開口部が前記格納部へ向かって開放されることを特徴とする吸気装置。
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