JP4710249B2 - スパン調ポリアミド複合加工糸とその製造方法 - Google Patents
スパン調ポリアミド複合加工糸とその製造方法 Download PDFInfo
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一方、他のポリアミド複合加工糸としては、タスランノズルを用いたエア混繊糸が数多く提案されている。(特許文献3参照)しかし、このタスランノズルはポリアミドマルチフィラメント同士の絡みを良くするために水を糸に付着させ混繊加工させるため、経時でタスランノズルに原糸油剤や、モノマー等が付着して混繊能力が著しく低下し、頻繁なノズル洗浄が必須となり、結果として高コストな加工となる。
複合加工糸の糸長差の値は、フィード差間欠交絡混繊した際の、ポリアミドフィラメントA、Bのフィード率の差と、交絡混繊させない状態で複合仮撚させ、その時の加撚ゾーンの糸を採取し、解撚したときの2糸の糸長差を足したものとした。
加工糸をパッケージのまま1週間放置したサンプルについて、JIS規格L1090−1992 5.8に従い小カセを作り、24時間放置後、ガーゼで包んだまま90℃の熱水中で30分間浸漬した。その後、試料を取り出し、濾紙上で24時間自然乾燥させた試料をJIS規格L1090−1992 5.8伸縮復元率に従い測定した。
強伸度測定器インストロンを用い、初荷重0.1cN/dtex、測定長0.2m、引っ張り速度0.2m/minの測定条件で測定を行った。
複合加工糸を正確に50cm採取し、40℃の湯煎に3分間浸した後の交絡収束部分の数を数え、この値を2倍し交絡数とした。
1/3ツイル織物に得られたヨコ打ちにて、スパン感、ストレッチ、フカツキの判定を行った。判定は織物表面を触り触感から、スパン感が非常にある◎、スパン感がある○、スパン感が若干ある△、スパン感がない×で判断した。またストレッチは、ヨコ打ちした横方向に引っ張ってみて、非常に伸びるもの◎、伸びるもの○、若干伸びるもの△で判断した。フカツキについてはフカツキのあるものないもので判断した。
伸度60%のN66ポリアミドフィラメント41T−26fと伸度30%のN6ポリアミドフィラメント56T−40fをベルトニップツイスターを用い、複合仮撚加工を実施した時の糸長差の発現は6%であった。次にそれぞれ8%、1.5%フィードさせ交絡ノズルでフィード差交絡混繊した後、前述した複合仮撚加工と同条件で複合仮撚加工を実施した。これにより得られた複合加工糸は、繊度が105dtex、糸長差が12.5%、伸縮復元率が8%、交絡数が75であった。
伸度60%のN66ポリアミドフィラメント41T−26fと伸度30%のN6ポリアミドフィラメント56T−40fをベルトニップツイスターを用い、複合仮撚加工を実施した時の糸長差の発現は6%であった。次にそれぞれ20%、1.5%フィードさせ交絡ノズルでフィード差交絡混繊した後、前述した複合仮撚加工と同条件で複合仮撚加工を実施した。これにより得られた複合加工糸は、繊度が110dtex、糸長差が24.5%、伸縮復元率が7%、交絡数が50であった。
伸度60%のN66ポリアミドフィラメント41T−26fと伸度30%のN6ポリアミドフィラメント56T−40fをスピンドルツイスターを用い複合仮撚加工を実施した時の糸長差の発現は8%であった。次にそれぞれ8%、1.5%フィードさせ交絡ノズルでフィード差交絡混繊した後、前述した複合仮撚加工と同条件で複合仮撚加工を実施した。これにより得られた複合加工糸は、繊度が107dtex、糸長差が14.5%、伸縮復元率が20%、交絡数78であった。
伸度30%のN6ポリアミドフィラメント56T−40fを二本をベルトニップツイスターにて複合仮撚加工を実施した時の糸長差の発現は0%であった。次にそれぞれ20%、1.5%フィードさせ交絡ノズルでフィード差交絡混繊した後、前述した複合仮撚加工と同条件で複合仮撚加工を実施した。これにより得られた複合加工糸は、繊度が120dtex、糸長差が18.5%、伸縮復元率が10%、交絡数が53であった。
伸度60%のN66ポリアミドフィラメント41T−26fと伸度30%のN6ポリアミドフィラメント56T−40fをベルトニップツイスターを用い、複合仮撚加工を実施した時の糸長差の発現は6%であった。次にそれぞれ1.5%フィードさせ交絡ノズルでフィード差交絡混繊した後、前述した複合仮撚加工と同条件で複合仮撚加工を実施した。これにより得られた複合加工糸は、繊度が102dtex、糸長差が6%、伸縮復元率が10%、交絡数が70であった。
伸度30%のN6ポリアミドフィラメント56T−40fと伸度200%のポリエチレンテレフタレート56T−24fをベルトニップツイスターを用い、複合仮撚加工を実施した時の糸長差の発現は35%であった。次にそれぞれ1.5%フィードさせ交絡ノズルでフィード差交絡混繊した後、前述した複合仮撚加工と同条件で複合仮撚加工を実施した。これにより得られた複合加工糸は、繊度が108dtex、糸長差が35%、伸縮復元率が5%、交絡数が65であった。
B:芯糸
1:フィードローラ
2:フィードローラ
3:交絡ノズル
4:フィードローラ
5:ヒーター
6:仮撚りツイスター
7:フィードローラ
8:テイクアップローラ
Claims (4)
- ポリアミドフィラメントA、Bからなる複合加工糸であって、複合加工糸の鞘側に配置されるポリアミドフィラメントAと芯側に配置されるポリアミドフィラメントBの糸長差が10%〜30%であり、かつ複合加工糸の伸縮復元率が7〜10%であることを特徴とする、ポリアミド複合加工糸。
- 交絡数が20〜200個/mである請求項1に記載のポリアミド複合加工糸。
- それぞれの伸度が70%以下、両糸の伸度差が0〜50%であるポリアミドフィラメントAとBを複合仮撚り加工する際に、両糸のフィード率に差をつけて交絡混繊した後に複合仮撚加工を行うことを特徴とするポリアミド複合加工糸の製造方法。
- 請求項1または2に記載の複合加工糸を用いた織編物。
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JP2004157153A JP4710249B2 (ja) | 2004-05-27 | 2004-05-27 | スパン調ポリアミド複合加工糸とその製造方法 |
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JP2004157153A JP4710249B2 (ja) | 2004-05-27 | 2004-05-27 | スパン調ポリアミド複合加工糸とその製造方法 |
Publications (2)
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JP2005336654A JP2005336654A (ja) | 2005-12-08 |
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- 2004-05-27 JP JP2004157153A patent/JP4710249B2/ja active Active
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