JP4702941B2 - 軽量粉粒体の混合供給装置 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1,2,3に見られるように、スプルランナーを粉砕機にて粉砕してリサイクル再生材料を形成し、このリサイクル再生材料をバージン材と混合して射出成形機に導入している。
また、特許文献2,3に記載の発明は、リサイクル再生材料とバージン成形材の供給量制御のために大掛かりな装置を必要とする。このため、高価な設備投資のわりには汎用性に乏しく、特定の原料配分専用の専用機としての使用に止まっている。
そこで、一般に、粉粒状樹脂の吸湿が進行しないような対策が採られているが、特許文献1〜3に記載の発明では、上記吸湿に対して考慮が払われているか否か定かでない。
さらには、吸湿しやすいスプルランナーを、射出成形機から排出された後、直ちに粉砕し、その粉砕材をバージン材と混合して射出成形機に送り込む装置を安価に提供することを目的とする。
この際、スプルランナー粉砕機が射出成形機近傍に配置されて、射出成形スプルランナーの粉砕材が直ちに他方のタンクの材料供給口に供給されるようにすることが好ましい。
また、一方のタンク材料供給口に接続されるバージン材供給路がホッパードライヤーに連接されていることが好ましい。
しかも、スプルランナーへの水分の吸収を抑制できるため、原料素材全てにバージン材料を使用した成形品とほぼ同等に近い特性を備えた射出成形品の製造も可能になる。
例えば、もち米からなる餅を商品とした分野にあっても、商品として販売できない餅やクズが発生する場合がある。このような場合にあっても、商品以外のクズ等を取り出し、一定の処理を施した上で乾燥した後、所定の大きさに粉砕すれば、この粉砕物を、本発明装置を適用して適宜使用分野に供給することが可能になる。
このように、粉粒体の状態であれば、種類に関係なく、一定量の混合を機械化し、無駄をなくして衛生的に、かつ低コストで処理・供給することができる。
一般的な樹脂射出成形装置は、図1に示されるように、成形機本体Aと、成形機から排出されるスプルランナー粉砕機Bと、スプルランナー粉砕材とバージン材を混合する混合供給装置Cと、混合装置Cにバージン材を供給するホッパードライヤーDと、成形機に混合原料を供給する原料ホッパーEとを備えていることが普通である。
本発明の軽量粉粒体の混合供給装置は、上記のような樹脂射出成形装置の原料混合装置Cとして用いられる。
また、10は負圧吸引装置に繋がるパイプ、11−1,11−2は主切替弁、12−1,12−2は軽量球状体6−1,6−2の上方への移動を起動させる補助切替弁、13−1,13−2は独立タンク用フィルター、14−1,14−2はタンクの加圧とフィルター13−1,13−2の目詰まり防止を兼ねたエアーノズルである。さらに、ホッパー8側壁の前記軽量球状体7−1,7−2の当接箇所には円形の開口が設けられ、当該開口が前記補助切替弁12−1,12−2で開閉されるように構成されている。
スプルランナー粉砕機Bをタンク5−1の材料供給口2−1に、バージン材を供給するホッパードライヤーDをタンク5−2の材料供給口2−2に連接させ、ホッパー8の排出口9を成形機の原料ホッパーEに接続した混合供給装置にあっては、その動作態様は、次のようになる。
なお、主切替弁11−1,11−2を閉じる前に補助切替弁12−1,12−2の閉操作を行わないと、開放口からの大気の流入・排出によってホッパー8内の粉粒材料が散乱され、場合によっては、開放口から粉粒材料が飛散することがある。
材料替えの際の清掃等も容易に行え、混合供給装置そのものの汎用性が向上する。
スプルランナー粉砕機は、スプルランナーカウント装置を付設した装入口21と、その内部に破砕ロータ22と、下部に粉砕材料タンク23を備えている。粉砕材料タンクの下部に設けた粉砕材料出口24が、前記混合供給装置のタンク5−1の材料供給口2−1に繋げられている。
スプルランナー粉砕材の吸湿を抑制する意味でも、スプルランナー粉砕機及び混合供給装置は、成形機本体に近接して配置することが好ましい。
ところで、ホッパードライヤーはバージン材に含有されている水分を除去するために加熱されているため、周辺の温度・湿度が高くなりやすい。周辺の温度・湿度が高くなると、作業環境を悪化させる。このため、このホッパードライヤーは、射出成形装置付近より離し、別室に配置することが好ましい。
一部透明材料からなる検視連結管35の側部に設けるセンサー36としては、静電容量型センサーでも透過型センサーでもよい。
なお、図6中、37は射出成形機の加熱筒内のスクリューである。
上記のようなバージン材及びスプルランナー粉砕材使用量のデータを、成形製品に応じてプログラム化し、そのソフトにしたがって本発明の混合供給装置を作動させると、必要な量のスプルランナー粉砕材とバージン材の混合が容易に行われ、完全に混合された射出成形原料を成形機ホッパーに供給することが可能になる。
Claims (4)
- 複数種の軽量粉粒体を混合して利用装置に送出する混合供給装置であって、
(a)下方絞り形状を有し、かつ側部に材料供給口を、上部に吸引装置連結口を、底部に円形の材料排出口をそれぞれ有する独立した複数のタンクと、
(b)該各タンクの材料排出口の下部にそれぞれ傾斜して配置されたガイドと、
(c)該各ガイド上、前記タンクの材料排出口との間にそれぞれ載置された前記材料排出口よりも径が太い軽量球状体と、
(d)前記複数のタンクの下方絞り部を取り囲み、前記ガイド及び前記軽量球状体を収容したホッパーとを備え、
(e)ホッパー下部の排出口が利用装置の原料供給口に連結されていることを特徴とする軽量粉粒体の混合供給装置。 - 2個のタンクを有し、一方の材料供給口に射出成形用原材料の供給路が、他方の材料供給口に射出成形スプルランナー粉砕材の供給路が接続されている請求項1に記載の軽量粉粒体の混合供給装置。
- スプルランナー粉砕機が射出成形機近傍に配置されて、射出成形スプルランナーの粉砕材が直ちに他方の材料供給口に供給される請求項2に記載の軽量粉粒体の混合供給装置。
- 一方の材料供給口に接続される射出成形用原材料供給路がホッパードライヤーに連接されている請求項2又は3に記載の粉粒体の混合供給装置。
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