JP4692500B2 - 光学ガラス素子の製造方法及びガラス成形品の屈折率の微調整方法 - Google Patents
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Description
特許文献4では、面精度を低下させないように、ガラスの歪点より150℃低い温度から歪点未満までの温度範囲で熱処理することで屈折率を調整するが、例えば、アス、クセが0.5本以下というような、より高い精度が求められる規格のレンズに対しては満足な結果が得られない場合がある。また、この熱処理による屈折率の変化は、タクトを短縮するために冷却速度を速くする程度の成形条件の変更によって生じる屈折率変化を修正するためのアニールとしては過剰である。
組成(質量%)が、SiO2:6%、B2O3:21%、WO3:4%、BaO:3%、Al2O3:1%、ZnO:12%、ZrO2:4%、La2O3:39%、Nb2O5:10%となるように、ガラス原料を調合した(このガラス組成における物性値は、転移点Tg=600℃、屈伏点=635℃、歪点=557℃、νd=40.4である)。
直径18mm×高さ50mmの超硬合金製円柱を加工して、概略の曲率半径が16mmの凹形状の非球面プレス面(約φ14mm)を有する一対の上下型からなる光学ガラスレンズ用のプレス成形型を作成した。上下型のプレス面を0.1μmのダイヤモンド砥粒を用いて鏡面に研磨した後、この鏡面に、スパッタリング法により、50nmのTi膜を形成した後、IrとReの比率が重量比で4:1の組成の被覆膜を250nmの膜厚に形成することにより、評価用型を作成した。この型の下型部分の断面を図1に示す。図中、符号1は下型の超硬合金製部分を、符号2は被覆膜を示す(Ti膜は図示省略)。Ti膜は、超硬合金部分1と被覆膜2との密着を良くするためのものである。
上述においてプレス成形後の冷却速度を200℃/分として得られたガラス成形品を用いて、屈折率の微調整のために、以下の熱処理を行った。
ガラス成形品に、357℃(試料1)、325℃(試料2)又は315℃(試料3)での熱処理を6時間行い、その後、温度を1時間かけて熱処理温度より40℃低い温度まで下げ、更に1時間かけて室温まで低下させた。
ガラス成形品に、357℃での熱処理を10時間(試料4)又は3時間(試料5)行い、その後、温度を1時間かけて熱処理温度より40℃低い温度まで下げ、更に1時間かけて室温まで低下させた。
ガラス成形品に、407℃(試料6)、450℃(試料7)、400℃(試料8)又は550℃(試料9)での熱処理を2時間行い、その後、温度を1時間かけて熱処理温度より40℃低い温度まで下げ、更に1時間かけて室温まで低下させた。
試料1〜9のガラス成形品について、熱処理前後の形状変化、アス及びクセを測定した結果も表1に示す。
低温での熱処理による屈折率の変化
熱処理 歪点と熱 屈折率 変化分 設計値 形状変化 アス クセ
試料 温度 時間 処理温度 測定値 との差
(℃)(H)との差(℃) (×10 -5 ) (μm)(本)(本)
1 357 6 −200 1.80610 52 0 0 0 0
2 325 6 −232 1.80595 27 −25 0 0 0
3 315 6 −242 1.80592 24 −28 0 0 0
4 357 10 −200 1.80610 52 0 0 0 0
5 357 3 −200 1.80593 35 −17 0 0 0
6 407 2 −150 1.80618 60 8 50 0.5 0.5
7 450 2 −107 1.80696 130 78 70 0.6 0.6
8 500 2 −57 1.80738 180 128 100 0.6 0.6
9 550 2 −7 1.80808 250 198 150 0.8 0.8
11:上型、12:下型、13:チャンバー、14,15:ヒーターブロック、
16:油圧シリンダー、17:下軸、18:被成形物、19:上軸。
Claims (3)
- ガラス材を所定形状にプレス成形してガラス成形品を調製する工程と、
前記ガラス成形品の屈折率が屈折率設計値より小さい場合に、前記ガラス成形品に低温域での熱処理を施して前記ガラス成形品の屈折率を前記屈折率設計値に近づける工程とを有し、
前記低温域の下限温度は、前記ガラス材の歪点より300℃低い温度以上であり、前記低温域の上限温度は、前記ガラス材の歪点より150℃低い温度未満であることを特徴とする光学ガラス素子の製造方法。 - 前記熱処理による屈折率変動量は、100×10-5以下である請求項1記載の光学ガラス素子の製造方法。
- ガラス材のプレス成形により得られるガラス成形品の屈折率の測定値が設計値より小さい場合に、前記ガラス成形品に低温域での熱処理を施して前記設計値に近づけるガラス成形品の屈折率の微調整方法であって、
前記低温域の下限温度は、前記ガラス材の歪点より300℃低い温度以上で、前記低温域の上限温度は、前記ガラス材の歪点より150℃低い温度未満であることを特徴とするガラス成形品の屈折率の微調整方法。
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