JP4681293B2 - 帯締めバンド - Google Patents

Description

本発明は、山、海岸、河川、湖、池等の切土、盛土等における表層崩壊が予想されるような土手等の法面が崩壊するのを防ぐための帯締めバンドに関する。
より詳しくは、屈曲性があり且つ植生促進効果がある帯締めバンドに関する。

従来、海岸、河川、湖、池等における土手等の表層を安定化して崩壊を防止するための崩壊防止工法が開発されている。
例えば、崩壊が予想されるような土手等の法面を安定化させるために、法面を押さえることができるように受圧板であるコンクリート板などを整列配置し、それらをロックボルトで固定する工法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この工法は、先ず、深いアンカー穴を法面に形成しておき、この挿入穴に長尺のアンカーを挿入して定着させ、コンクリート板を固定させる。
次いで、コンクリート板に形成されている貫通穴にアンカーを挿通して該コンクリート板を法面に押圧した状態で固定する。

しかしながら、この場合、平板状のコンクリート板は受圧により割れるときがあり、また、重量があるために仮固定等が必要であり、施工する場合に効率が悪く、更に、個数管理が厄介である。
また、コンクリート板は剛体であり屈曲性がないので、土砂面の凹凸形状にフィットし難い。
そのため、コンクリート板と土手の法面との間に大きい空間が生じる結果、法面を一様に押圧することが難しい。

コンクリート板の受圧による割れや重量が大きいことの問題を解消できる工法としては、コンクリート枠を斜面に設置する工法が考えられた（例えば、特許文献２参照）。
しかしながら、コンクリート枠にしても重量物であるため、斜面上に組み立てるのはやはり困難な作業となる。
また、コンクリート枠も剛体であり、法面の凹凸形状にフィットすることができないという問題は回避できない。

そこで、次に、コンクリート枠の替わりに、屈曲性のある帯を使って土手等の法面を押圧する工法が開発された。
この工法は、「おびじめ工法」と呼ばれる。
この工法は、複数の屈曲性を有する薄いバンドを格子状に形成した部材（以下、帯締めバンドという）を土手等の法面に設置し、帯締めバンドの張力を利用して斜面全体に比較的一様な押圧力を加え、斜面が崩壊するのを防止するものである。

帯締めバンドは、従来のコンクリートブロックやコンクリート枠と比べて、軽量であり、また施工性の点で優れたものである。

また、帯締めバンド自体は長さ方向に屈曲性を有しているために施工面の凹凸形状に対しある程度はフィットすることができる。
特開昭５８−１９５６２７号公報 （第１図） 特開平６−１７３２７３号公報

しかしながら、この「おびじめ工法」にも欠点がある。
帯締めバンドは長さ方向に対する屈曲性を有しているものの必ずしも十分ではなく、特に、幅方向に対しては屈曲性が出にくい。
そのため、図７に示す帯締めバンド１００の幅方向に沿った断面を見て分かるように、法面Ｔの凸部に沿って敷設された帯締めバンド１００の下方には余計な空間が生じ易くなる。

また、帯締めバンドが敷設された一定幅部分が土砂面（法面）を覆うために、この部分の植物の生育が阻害される。
そのため、植物が成長するまで帯締めバンドが隠れないで露出することになるだけでなく、植物が成長して一定幅の帯締めバンドを覆うようになるまでにかなりの時間を必要とすることになる。

本発明は、かかる背景技術をもとになされたもので、上記の背景技術の問題点を克服することができる。
すなわち、本発明は、屈曲性に富み、且つ植生促進効果に優れた帯締めバンドを提供することを目的とする。

かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、帯締めバンドを複数の部分に分割しそれらを紐体で連結することにより、上記の問題点を解決することができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。

すなわち、本発明は、（１）、法面を圧接して地崩れを防止するために使用される帯締めバンドにおいて、複数個、編地又は織地で形成されると共に、相互に間隔を置いて平行に配置された細バンドと、該細バンド間を屈曲性を有するように連結するために、細バンドの長手方向に沿って間隔を置いて配置された紐体と、を有する帯締めバンドであって、 前記紐体は複数本の繊維糸よりなり、該繊維糸が細バンドに編成又は織成されており、これら細バンドおよび紐体の表面に合成樹脂を含浸させたこと帯締めバンドに存する。

本発明によれば、細バンドが複数個、相互に間隔を置いて平行に配置され、該細バンド同士の間を紐体により連結するので、屈曲性が大きい。
特に帯締めバンドの幅方向において、細バンド同士の動きに自由度が生じる結果、法面が凸凹形状であっても、十分、その形状にフィットすることができ、帯締めバンドの下方の空間が生じ難い。
また、細バンド間には間隔が形成されるので、その部分は施工面が露出して植物が育成される。
また帯締めバンド自体が軽量のために施工する際、効率的である。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る帯締めバンドが敷設施工された状態を示している。
この帯締めバンド４は、法面Ｔを圧接して地崩れを防止するために使用されるものである。
法面Ｔは傾斜しており、その斜面には帯締めバンド４が縦横に交差され格子状に並んで敷設され、バンドシート１を構成している。

図に示すように、帯締めバンド４は格子状に法面Ｔを押圧するように敷設されている。
なお、縦及び横方向の帯締めバンド４は、その端部が、それぞれ図示しない固定部材により引張られた状態で法面Ｔ上に取り付けられている。
このバンドシート１の交差点、すなわち縦及び横方向の帯締めバンド４が重なった交差部分には、円盤状の押込みプレート２が載置されている。
この押込みプレート２には図示しない貫通穴が形成されており、この貫通穴を挿通するようにアンカー３を打ち込むことでバンドシート１は法面Ｔ上に的確に固定されるのである。

図２は、バンドシート１の交差部分の拡大図を示している。
図中、二点鎖線で２つ円が示されているが、小さい方の円がアンカー３の外周の位置を示しており、大きい方の円が押込みプレート２の外周の位置を示している。
この例の帯締めバンド４は、具体的には、相互に間隔を置いて平行に配置された４本の細バンド５と、該細バンド５同士を屈曲性を有するように連結する紐体６と、を有している。

帯締めバンド４自体は、細バンド５が紐体６によって連結されているために、紐体６が屈曲することで各々細バンド５は幅方向にも大きな自由度を得ることとなる。
そのため施工の際、法面Ｔが凸凹形状であっても、細バンド５をその長手方向のみならず、幅方向にもフィットすることができる。

図３は、帯締めバンド４がその幅方向に沿って法面Ｔの凹凸形状にフィットしている状態を示している。
図に示すように、バンドシート１が凹凸形状にフィットするように配置されていることが分かる。
細バンド５同士の間には空部が形成されているので、その部分は施工面が露出し植物が育成し易い。
もし植物が生長すると、バンドシート１を覆い隠すことが可能となる（図１の植物育成領域参照）。
ところで、帯締めバンド４は、細バンド５が複数個、相互に間隔を置いて平行に配置されているため、帯締めバンド４同士を交差させるとアンカー３を打ち込むための穴が必然的に形成される。

図４は、アンカー挿通穴Ｓの拡大図である。
縦方向の帯締めバンド４Ａと横方向の帯締めバンド４Ｂとを交差させて重ね合わせると、必然的にアンカー挿通穴Ｓが生じる。
すなわち、上側にある縦方向の帯締めバンド４Ａにおける細バンド５と紐体６とにより囲われる空部Ｓ１と、下側にある横方向の帯締めバンド４Ｂにおける細バンド５と紐体６とにより囲われる空部Ｓ２と、が重なる正方形状の部分が、アンカー挿通穴Ｓとなるのである。

なお、紐群同士の間隔が細バンド同士の間隔より広い場合は、細バンド５と紐体６との間の距離Ｌを一辺とする正方形の空部が形成される。
上述したような帯締めバンド４は、その表面を合成樹脂（例えばアラミド樹脂）の層で覆うことにより耐久性、特に耐候性を向上させることができ、長期間の表層崩壊防止に対応することができる。

さて、次に、図５のフローチャート及び図６の工程図を用いながらバンドシート１の施工方法の概略について説明する。
先ず、ステップＳ１において、図６（Ａ）に示すように、施工対象となる法面（土砂面）Ｔにアンカー穴Ｔａを形成する。
このアンカー穴Ｔａは、バンドシート１の交差部分に相当する位置の法面Ｔにそれぞれ形成することが好ましい。

次いで、ステップＳ２において、図６（Ｂ）に示すように、アンカー穴Ｔａにアンカー３を挿入して定着させる。
この定着の際は、通常、アンカー穴Ｔａとアンカー３との間隙に充填材を詰めて硬化させてアンカー３を固定する。

次いで、ステップＳ３において、図６（Ｃ）に示すように、縦及び横方向の帯締めバンド４Ａ，４Ｂを交差させて配置する。
この配置の際、上述したように、帯締めバンド同士の交差によって、アンカー挿通穴Ｓが形成される。
このアンカー挿通穴Ｓは帯締めバンド４の上方から視認できるので、重ね合わせ部分（交差部分）にできたアンカー挿通穴Ｓにアンカー３を挿入することで簡単に帯締めバンド４Ａ，４Ｂを仮固定することができる。

そして、縦及び横方向の帯締めバンド４Ａ，４Ｂは、それぞれ図示しない固定部材により引張られた状態にされる。
因みに、先述した従来の帯締めバンド１００では、アンカー挿通穴が生じないために、無理やり帯締めバンド１００を破ってアンカーを打ち込まなければならなかった。

次いで、ステップＳ４において、図６（Ｄ）に示すように、押込みプレート２を使って帯締めバンド４を法面Ｔに押し付けるべく、アンカー３の上端からナット３１を螺合し押込みプレート２を取付け固定する。
かくて、帯締めバンド４は張力を保って法面Ｔを圧接した状態で取り付けられ、敷設が完了する。

以上、本発明を説明してきたが、本発明は上述した一実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形が可能であることはいうまでもない。
上述した実施形態では、複数本の紐体６で紐群を形成し、該紐群が細バンド５の長さ方向沿って間隔を置いて配置されたものについて説明したが、例えば、紐体６が１本で細バンド５の長さ方向沿って間隔を置いて配置されているものも当然可能である。
また細バンド５の数は、４本に限定されることなく、少なくとも２本あれば足る。

紐体６が屈曲することで各々細バンド５は幅方向にも大きな自由度を得ることが利点である。

しかし、縦方向（すなわち帯締めバンドの長手方向）においては、個々の細バンド５が相互に移動しない方が好ましい。
細バンド間の空部によりアンカー穴が形成される。

本発明としては、要するに、細バンド間に間隔があって交差させた場合にアンカー穴が形成されるものであり、且つ屈曲性を担保できるものであれば良い。
また、帯締めバンド４は耐久性（特に耐候性等）を必要とするが、その場合、帯締めバンド４に、例えばポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂等の合成樹脂を含浸させることがより好ましい。

本発明は、盛土、切土、土手等の法面が崩壊するのを防ぐための帯締めバンドに関するものであるが、均等に法面を押圧する原理を利用する限り、土木工事用の支持帯等としても利用することができ、その応用分野は広い。

図１は、本発明の一実施形態に係る帯締めバンドが敷設施工された状態を示す説明図である。 図２は、バンドシートの交差部の拡大図である。 図３は、帯締めバンドが法面の凹凸形状にフィットしている状態を示す説明図である。 図４は、アンカー挿通穴の拡大図である。 図５は、本発明の一実施形態に係る帯締めバンドの施工手順を示すフローチャートである。 図６は、本発明の一実施形態に係る帯締めバンドの施工手順を示す工程図であり、（Ａ）は土手にアンカー穴を形成した状態、（Ｂ）はアンカー穴にアンカーを定着した状態、（Ｃ）は帯締めバンドをアンカーにより仮固定した状態、及び（Ｄ）は押込みプレートを取り付けた状態を示している。 図７は、帯締めバンドの下方に空間が生じた状態を示す説明図である。

符号の説明

１ バンドシート
２ 押込みプレート
３ アンカー
３１ ナット
４，４Ａ，４Ｂ 帯締めバンド
５ 細バンド
６ 紐体
１００ 帯締めバンド
Ｓ アンカー挿通穴
Ｓ１，Ｓ２ 空部
Ｔ 法面
Ｔａ アンカー穴

Claims (1)

1. 法面を圧接して地崩れを防止するために使用される帯締めバンドにおいて、
   複数個、編地又は織地で形成されると共に、相互に間隔を置いて平行に配置された細バンドと、
   該細バンド間を屈曲性を有するように連結するために、細バンドの長手方向に沿って間隔を置いて配置された紐体と、
   を有する帯締めバンドであって、
   前記紐体は複数本の繊維糸よりなり、該繊維糸が細バンドに編成又は織成されており、
   これら細バンドおよび紐体の表面に合成樹脂を含浸させたことを特徴とする帯締めバンド。

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