JP4678554B2 - 制御装置 - Google Patents
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Description
第1の従来例について図11に基づいて説明する。図11において、基台103にプリント基板102を載置し、プリント基板102に設けられた貫通穴113と基板取り付け用ボス107のねじ穴106にねじ119を挿通してプリント基板102を基台103にねじ止めし、基台103の内部カバー取り付け用ボス109に設けられた嵌合凸部と内部カバー104のボス116に設けられた嵌合凹部を合わせて内部カバー104でプリント基板102を挟止しねじ120でねじ止めし、カバー105で基台103全体を被覆して構成される。
また、第2の従来例について図12および図13に基づいて説明する。図12において、従来の制御装置は以下の手順で組み立てられる。はじめにLCDケース210を接続片211cを用いて、プリント基板202の裏面などに半田付等により固定しておく。次に図12の矢印イのようにLCDケース210の片方の側板213をLCDケース210の片方の側板211の折り曲げ部211aに引掛け、同図矢印ロのように引掛け個所を中心にLCDカバー212を回転させて、他方の折り曲げ部211bにLCDカバー212の他方の側板213の切欠部213aとが係合する。この状態で、LCDカバー212を移動させると折り曲げ部211aと溝部211cとが互いに係合してLCDケース210とLCDカバー212とが係合して組立が完了する。
しかしながら、従来の制御装置は、ねじを用いて積層される基板が締結される構成であったために、ねじを固定するためのスペースや絶縁距離の確保する必要があり、小型化することができない問題が生じていた。また、ねじを用いて締結する場合、繰り返しの振動や衝撃により緩みが生じ、基板が脱落するなどの問題も生じていた。また、基板のメンテナンスをする場合、ねじを外す必要があり、作業性が低下する等の問題も生じていた。
また、従来の制御装置における上部積載方式の場合は、構成品間に部品を使用しているため部品点数が多くなる問題が生じていた。部品点数が多くなると小型軽量化ができなくなり、より大きな空間に配置せざるを得ないという問題も生じていた。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、部品点数を低減し、小形軽量化を実現するとともに、ねじによる締結構造を行うことなく、外部からの衝撃が生じても基板の脱落のない構造にした制御装置を提供することを目的とする。
請求項1に記載の発明は、少なくとも2枚の基板と、放熱器とを備えたケースから構成された制御装置において、前記ケースは、基板支持フレームの上部および下部に、少なくとも1つのラッチ部と、前記基板支持フレームの四隅に配置された支柱と、から構成され、平面内で対向する一対の前記基板支持フレームには、少なくとも第1の基板を固定するラッチ部を備え、もう一方の対向する一対の前記基板支持フレームには、少なくとも第2の基板を固定するラッチ部を備えたものである。
また、請求項2に記載の発明は、前記第1の基板は、前記基板支持フレーム上部に備えられたラッチ部により係合され、前記第2の基板を固定する前記基板支持フレーム下部に備えられたラッチ部に係合されるものである。
また、請求項3に記載の発明は、前記放熱器は、前記ケースに位置決めするためのラッチ部を少なくとも1つ外周面に形成されたものである。
また、請求項4に記載の発明は、前記放熱器は、冷却ファンを備えた基板から構成されたものである。
また、請求項5に記載の発明は、前記制御装置は、保護カバーを備え、前記保護カバーの外周面に少なくとも1箇所凹部を設け、前記ケースの前記ラッチ部に係合するものである。
また、請求項6に記載の発明は、少なくとも4枚の基板と、放熱器とを備えたケースから構成された制御装置において、 前記ケースは、基板支持フレームの上部および下部に高さの異なる少なくとも2つのラッチ部と、前記基板支持フレームの四隅に配置された支柱と、から構成され、平面内で対向する一対の前記基板支持フレームには、複数の基板を固定するラッチ部を備え、もう一方の対向する一対の前記基板支持フレームには、複数の基板を固定するラッチ部を備えたものである。
また、請求項7に記載の発明は、最上面に設けられた前記基板は、前記ケースに備えられた支柱に接するリブを備えたものである。
また、特に請求項1、6 および7に記載の発明によると、基板を固定する支柱やリブを形成したことで、より強固に基板を保持でき、外部からの衝撃や振動に対する基板の脱落を防止することができる。
2 第1のプリント基板
3 第2のプリント基板
4 保護カバー
5 放熱器
6 熱伝導シート
7 第1のラッチ部
8 第2のラッチ部
9 案内切り欠き部
10 案内切り欠き部
11 第3のラッチ部
12 凹部
13 弾性孔
14 ラッチ部
15 支柱基板位置決め部
16 基板支持フレーム
17 冷却用ファン板
20 ラッチ部
21 ケース
22 第1のラッチ部
23 第2のラッチ部
24 第3のラッチ部
25 第4のラッチ部
26 第1のプリント基板
27 第2のプリント基板
28 第3のプリント基板
29 第4のプリント基板
30 案内切り欠き部
31 案内切り欠き部
32 案内切り欠き部
33 案内切り欠き部
34 第1の支柱
35 第2の支柱
36 基板支持フレーム
41 リブ
102 プリント基板
103 基台
104 内部カバー
105 カバー
106 ねじ穴
107 基板取り付け用ボス
109 内部カバー取り付け用ボス
113 貫通穴
116 ボス
119 ねじ
120 ねじ
202 プリント基板
210 LCDケース
211 側板
211a 折り曲げ部
211b 折り曲げ部
211c 接続片
212 LCDカバー
213 側板
213a 切欠部
本発明と特許文献1および特許文献2と異なる点は、積層される基板をケースの基板支持フレームの上下部に基板を固定するラッチ部を備えたところである。
ケース1は、四隅に支柱基板位置決め部15を備え、各支柱基板位置決め部15は、基板支持フレーム16で接着などにより連結されている。または、支柱基板位置決め部15と基板支持フレーム16は一体成形されている。一対の基板支持フレーム16の下部には弾性孔13が形成され、上部には第3のラッチ部11が形成されている。もう一対の基板支持フレーム16の上下部には、第1のラッチ部7および第2のラッチ部8が形成されている。
次に、第1のプリント基板2について説明する。第1のプリント基板2にはケース1に位置決めするように案内切欠き部9が第1のプリント基板2の外周面に形成されている。
また、第2のプリント基板3について説明する。第2のプリント基板3にはケース1に位置決めするように案内切欠き部10が第1のプリント基板3の外周面に形成されている。
また、放熱器5について説明する。放熱器5の一対の外周面には、ケース1の弾性孔13と係合するようにラッチ部14が備えられている。
次に、第1のプリント基板2は外周面4箇所に設けた案内切欠き部9をケース1に設けた第1のラッチ部7に沿ってケース1に挿入され、第1のプリント基板2は、ケース1の第1のラッチ部7により固定され、配置される。
次に、放熱器5は外周面に設けられたラッチ部14をケース1の弾性孔13に係合して固定される。
次に、保護カバー4は外周面に設けられた凹部12がケース1の第3のラッチ部により固定され、配置される。
実施例1と異なる部分について説明する。ケース21は、一対の基板支持フレーム36の上下部には第1のラッチ部22および第2のラッチ部23が形成されている。もう一対の基板支持フレーム16の上下部には、第3のラッチ部24および第4のラッチ部25が形成されている。また、第3のラッチ部24および第4のラッチ部25に隣合うように第1の支柱34および第2の支柱35が形成されている。
次に、第1のプリント基板26は外周面4箇所に設けた案内切欠き部30をケース21に設けた第1のラッチ部22に沿ってケース21に挿入され、第1のプリント基板26は、ケース21の第1のラッチ部22により固定され、配置される。
次に、第4のプリント基板29は外周面4箇所に設けた案内切欠き部33をケース21に設けた第4のラッチ部25に沿ってケース21に挿入され、第4のプリント基板29は、ケース21の第4のラッチ部25により固定され、配置される。この際、第4のプリント基板29は、第2の支柱35により支持されて固定される。
次に、第3のプリント基板28は外周面4箇所に設けた案内切欠き部32をケース21に設けた第3のラッチ部24に沿ってケース21に挿入され、第3のプリント基板28は、ケース21の第3のラッチ部24により固定され、配置される。この際、第3のプリント基板28は、第1の支柱34により支持されて固定される。
ここでは、高さの異なるラッチ部が各々対をなすように基板支持フレームに配置される例で説明したが、同じ基板支持フレームにあってもよく、たとえば、対向する基板支持フレームに高さの異なるラッチ部が複数個は位置されても良いことは言うまでもない。また、本実施例では4枚のプリント基板を例に説明したが、4枚以上のプリント基板であっても異なる高さのラッチ部を設けることで積層できることは言うまでもなく、プリント基板のみならず、放熱器や保護カバーの組合せであっても良い。
図6に示すように、冷却ファン板17は、外周面の一対にラッチ部20が形成され、ラッチ部20がケース1の外周面上部の一対に設けられた弾性孔13に固定され配置されている。
図7には制御装置の断面図を示し、図8にはラッチ部の拡大図を示す。放熱器5に形成されたラッチ部8はケース1の弾性孔13に嵌め込まれ、ケース1に放熱器5は固定される。この時、ラッチ部8は、第2のプリント基板3の下面を支持するように配置され、第2のプリント基板3は固定される。
ここでは、放熱器にラッチ部を設け、ケースの弾性孔に嵌め込み、プリント基板を下面より支持するようにしたが、放熱器である必要はなく、プリント基板や保護カバー等のケースに取り付けられる部材であれば良い。また、放熱器が最下面に位置するように配置してラッチ部を有する形状で説明したが、最下面にある必要はなく、ラッチ部を有する基板が中間層の基板であっても良いことは当然である。
図9には制御装置の斜視図を示し、図10にはリブ部の拡大図を示す。保護カバー4には、リブ41が形成されており、リブ41の一面はケース1に設けられた支柱基板位置決め部15に接するように配置されている。このようにすることで、リブ41の突っ張り効果により脱落を防止することができる。
Claims (7)
- 少なくとも2枚の基板と、放熱器とを備えたケースから構成された制御装置において、
前記ケースは、基板支持フレームの上部および下部に、少なくとも1つのラッチ部と、前記基板支持フレームの四隅に配置された支柱と、から構成され、平面内で対向する一対の前記基板支持フレームには、少なくとも第1の基板を固定するラッチ部を備え、もう一方の対向する一対の前記基板支持フレームには、少なくとも第2の基板を固定するラッチ部を備えたことを特徴とする制御装置。 - 前記第1の基板は、前記基板支持フレーム上部に備えられたラッチ部により係合され、前記第2の基板は、前記基板支持フレーム下部に備えられたラッチ部に係合されることを特徴とする請求項1記載の制御装置。
- 前記放熱器は、前記ケースに位置決めするためのラッチ部を少なくとも1つ外周面に形成されたことを特徴とする請求項1記載の制御装置。
- 前記放熱器は、冷却ファンを備えた基板から構成されたことを特徴とする請求項1記載の制御装置。
- 前記制御装置は、保護カバーを備え、前記保護カバーの外周面に少なくとも1箇所凹部を設け、前記ケースの前記ラッチ部に係合することを特徴とする請求項1記載の制御装置。
- 少なくとも4枚の基板と、放熱器とを備えたケースから構成された制御装置において、
前記ケースは、基板支持フレームの上部および下部に高さの異なる少なくとも2つのラッチ部と、前記基板支持フレームの四隅に配置された支柱と、から構成され、平面内で対向する一対の前記基板支持フレームには、複数の基板を固定するラッチ部を備え、もう一方の対向する一対の前記基板支持フレームには、複数の基板を固定するラッチ部を備えたことを特徴とする制御装置。 - 最上面に設けられた前記基板は、前記ケースに備えられた支柱に接するリブを備えたことを特徴とする請求項1または6に記載の制御装置。
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