JP4678250B2 - 試料液の溶解処理装置および溶解処理方法 - Google Patents
試料液の溶解処理装置および溶解処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4678250B2 JP4678250B2 JP2005199685A JP2005199685A JP4678250B2 JP 4678250 B2 JP4678250 B2 JP 4678250B2 JP 2005199685 A JP2005199685 A JP 2005199685A JP 2005199685 A JP2005199685 A JP 2005199685A JP 4678250 B2 JP4678250 B2 JP 4678250B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dissolution
- solution
- tank
- sample solution
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
(イ)フローインジェクション分析において、分析部の前に前処理部を設け、この前処理部でキャリアー液によって管路を流れる試料液に懸濁物を溶解する酸またはアルカリを注入し、試料液が管路を流れる間に懸濁物を溶解して分析部に導入する(特許文献1)。
(ロ)分析計の直前にインラインフィルターと、サンプルの通過方向と逆方向から溶離液を流す洗浄手段を設け、フィルターに付着した懸濁物を溶離液によって洗浄する(特許文献2)。
〔1〕懸濁物を含む試料液を受け入れる溶解槽、懸濁物の溶解液を溶解槽に供給する手段、溶解槽の試料液を分析計に供給する手段を有する試料液の処理装置において、溶解槽内の試料液の液面高さを制御することによって溶解槽内の試料液を定量にする手段と、溶解液を一定長さのループに溜め、該ループの長さに応じた液量の溶解液を溶解槽に供給する手段と、溶解槽内の試料液の液面高さを制御する管端と分析計に通じる管路の溶解槽内の管端長さの差に応じた液量の試料液を吸引して分析計に供給する手段を備えており、溶解槽において懸濁物を溶解した試料液を分析計に定量供給することを特徴とする試料液溶解処理装置。
〔2〕溶解槽に吸引管路L1を通じてクッション槽が接続し、該吸引管路L1の管端が溶解槽内に挿入されており、試料液の液量を吸引管路L1の管端長さに応じた液面高さに制御することによって溶解槽内の試料液を定量にする手段が形成されている上記[1]の試料液溶解処理装置。
〔3〕溶解槽が吸引管路L2を通じて分析計に接続しており、溶解槽内の吸引管路L2の管端はクッション槽に通じる吸引管路L1の管端よりも下側に延びており、この管路L1と管路L2の管端長さの差に応じた液量を吸引して分析計に送る定量供給手段が形成されている上記[2]の試料液溶解処理装置。
〔4〕溶解液を溶解槽に供給する管路に切替バルブが設けられており、上記切替バルブには溶解液を溜める一定長さのループが設けられており、上記ループを供給管路に接続して一定量の溶解液を溶解槽に供給する定量供給手段が形成されている上記[1]〜上記[3]の何れかに記載する試料液溶解処理装置。
〔5〕上記[4]の装置において、切替バルブに吸引管路L3を通じてクッション槽が接続しており、吸引管路L3を通じて溶解液を吸引して上記ループに導入し、一定量の溶解液を該ループに溜めると共に、余剰に吸引した溶解液をクッション槽に導く、溶解液の定量手段が形成されている試料液溶解処理装置。
〔6〕試料液を溶解槽に供給する管路(試料液供給管路S1)と、溶解液を溶解槽に供給する管路(溶解液供給管路S2)とを洗浄する手段が設けられている上記[1]〜上記[5]の何れかに記載する試料液溶解処理装置
〔7〕複数の試料液を選択して溶解槽に供給する手段、複数の溶解液を選択して溶解槽に定量供給する手段が設けられている上記[1]〜上記[6]の試料液溶解処理装置。
〔8〕溶解槽が吸引管路L2を通じて連続流れ分析計に接続している上記[1]〜上記[7]の何れかに記載する試料液溶解処理装置。
〔9〕試料液の供給、溶解液の供給、および洗浄手段を制御する自動制御系が設けられており、試料液の供給から懸濁物の溶解および分析計への試料液の定量供給が自動的に行われる上記[1]〜上記[8]の何れかに記載する試料液溶解処理装置。
〔10〕懸濁物を含む試料液を溶解槽に入れて定量化し、該試料液に一定量の溶解液を供給して懸濁物を溶解した後に、一定量の試料液を分析計に供給する処理方法であって、溶解槽内の試料液の液面高さを制御することによって溶解槽内の試料液を定量にし、一方、溶解液を一定長さのループに溜めることによって該ループの長さに応じた液量の溶解液を溶解槽に供給し、溶解槽内の試料液の液面高さを制御する管端と分析計に通じる管路の溶解槽内の管端長さの差に応じた液量の試料液を吸引して分析計に供給することによって、懸濁物を溶解した試料液を分析計に定量供給することを特徴とする試料液溶解処理方法。
本発明の試料液溶解処理システムの概要を図1に示す。図示するように、本発明の試料液溶解システムは、懸濁物を含む試料液を受け入れる溶解槽10、懸濁物を溶解する溶解液を溶解槽10に供給する手段20、溶解槽10の試料液を分析計に供給する手段30を有しており、さらに溶解槽内の試料液を定量にする手段40、溶解液を溶解槽10に定量供給する手段50、分析計に供給する試料液を定量にする手段60を備えており、溶解槽10において懸濁物を溶解した試料液を分析計に定量供給することを特徴とする試料液溶解処理装置である。
(1)溶解槽10はカバーが取り付けられる仕様であるものが好ましく、カバーは2口以上のものを使用すると良い。溶解槽10の排液管は内径1mm以上が適当である。(2)溶解槽10の攪拌機11はガラス製もしくはポリテトラフルオロエチレン製の攪拌棒と攪拌翼を備え、最大回転速度が50rpm以上のものが好ましい。(3)クッション槽はガラス製もしくはフッ素加工樹脂製のものが好ましい。(4)配管は内径2mm以上のシリコン製チューブ、ポリテトラフルオロエチレン製チューブ、タイゴン製チューブ、テフゼルチューブが適当であり、例えば、内径6mmのシリコンチューブ等を用いると良い。(5)洗浄水を流すポンプは大流量の送液ポンプが好ましい。また、溶解液を流すポンプはペリスタリックポンプ等を使用すると良い。
〔試料液の供給〕
(1)管路S1のバルブA-1〜A-nおよびバルブDを開け、試料(120ml程度)を溶解槽10に流し込む。操作終了後、これらのバルブA-n、バルブDを閉じる。
(2)管路L1のバルブGを開け、エアポンプP3を作動させ、管路L1を通じて過剰量の試料液を吸引し、溶解槽10の試料液を管路L1の管端長さに応じた液面高にすることによって、溶解槽内の試料液を一定量にする。操作終了後、バルブGを閉じ、ポンプP3を停止し、バルブI、Jを開け、クッション槽41の試料液を排出する。その後、バルブIおよびバルブJを閉じる。
(3)管路S2のバルブN-1〜N-n、管路L3のバルブKを開け、エアポンプP2を作動させて、溶解液を吸引し、切替バルブ51のループ52に一定量の溶解液を導入する。操作終了後にバルブN-nおよびバルブKを閉じ、エアポンプP2を停止し、バルブLおよびバルブMを開け、クッション槽54に流れた余剰の溶解液を排出する。その後、バルブL、Mを閉じる。
(4)切替バルブ51を回してループ52を溶解槽側の管路S2と管路73に接続し、管路S2のバルブEを開けて送液ポンプP4を作動させ、管路73を通じて貯槽71の水をループ52に導入し、ループ内の溶解液を溶解槽10に送り出す。操作終了後にバルブEを閉じ、ポンプP4を停止する。
(5)ヒータ12で溶解槽10を80℃程度まで加熱し、攪拌機を回転(300rpm程度)させて槽内の試料液に含まれる懸濁物を溶解する。溶解操作終了後、攪拌機を停止し、管路L2のバルブHを開け、溶解槽内の試料液を分析装置に導入する。管路L2の管端は管路L1の管端よりも下側に延びているので、この管路L1と管路L2の管端長さの差に応じた一定量の試料液が分析装置に送られる。導入終了後、バルブHを閉じる。
(6)溶解槽10のバルブFを開け、槽内に残留した試料液と不溶性成分を排出する。排出終了後、バルブFを閉じる。
(7)管路72のバルブBを閉じ、管路S1のバルブA-1〜A-n、管路72のバルブCを開けて、ポンプP1を作動させて洗浄液を管路S1に供給することによって管路S1を洗浄する。
(8)バルブA-1〜A-nを閉じ、バルブDを開け、溶解槽10に洗浄液(400ml程度)を流し入れる。その後、槽底のバルブFを開けて洗浄水を排出する。排出終了後、バルブFを閉じる。
(9)上記操作(7)(8)を繰り返して管路S1、溶解槽10を洗浄する。
(10)洗浄後、管路72のバルブC、管路S1のバルブDを閉じ、管路72のバルブBを開けて洗浄水を循環させておく。
なお、上記(1)〜(10)の一連の操作はプログラマブルコントローラー(シーケンサー、PLC)によって全自動運転させると良い。なお、溶解時間は1試料あたり約15分程度で良い。
Claims (10)
- 懸濁物を含む試料液を受け入れる溶解槽、懸濁物の溶解液を溶解槽に供給する手段、溶解槽の試料液を分析計に供給する手段を有する試料液の処理装置において、溶解槽内の試料液の液面高さを制御することによって溶解槽内の試料液を定量にする手段と、溶解液を一定長さのループに溜め、該ループの長さに応じた液量の溶解液を溶解槽に供給する手段と、溶解槽内の試料液の液面高さを制御する管端と分析計に通じる管路の溶解槽内の管端長さの差に応じた液量の試料液を吸引して分析計に供給する手段を備えており、溶解槽において懸濁物を溶解した試料液を分析計に定量供給することを特徴とする試料液溶解処理装置。
- 溶解槽に吸引管路L1を通じてクッション槽が接続し、該吸引管路L1の管端が溶解槽内に挿入されており、試料液の液量を吸引管路L1の管端長さに応じた液面高さに制御することによって溶解槽内の試料液を定量にする手段が形成されている請求項1の試料液溶解処理装置。
- 溶解槽が吸引管路L2を通じて分析計に接続しており、溶解槽内の吸引管路L2の管端はクッション槽に通じる吸引管路L1の管端よりも下側に延びており、この管路L1と管路L2の管端長さの差に応じた液量を吸引して分析計に送る定量供給手段が形成されている請求項2の試料液溶解処理装置。
- 溶解液を溶解槽に供給する管路に切替バルブが設けられており、上記切替バルブには溶解液を溜める一定長さのループが設けられており、上記ループを供給管路に接続して一定量の溶解液を溶解槽に供給する定量供給手段が形成されている請求項1〜3の何れかに記載する試料液溶解処理装置。
- 請求項4の装置において、切替バルブに吸引管路L3を通じてクッション槽が接続しており、吸引管路L3を通じて溶解液を吸引して上記ループに導入し、一定量の溶解液を該ループに溜めると共に、余剰に吸引した溶解液をクッション槽に導く、溶解液の定量手段が形成されている試料液溶解処理装置。
- 試料液を溶解槽に供給する管路(試料液供給管路S1)と、溶解液を溶解槽に供給する管路(溶解液供給管路S2)とを洗浄する手段が設けられている請求項1〜5の何れかに記載する試料液溶解処理装置
- 複数の試料液を選択して溶解槽に供給する手段、複数の溶解液を選択して溶解槽に定量供給する手段が設けられている請求項1〜6の試料液溶解処理装置。
- 溶解槽が吸引管路L2を通じて連続流れ分析計に接続している請求項1〜7の何れかに記載する試料液溶解処理装置。
- 試料液の供給、溶解液の供給、および洗浄手段を制御する自動制御系が設けられており、試料液の供給から懸濁物の溶解および分析計への試料液の定量供給が自動的に行われる請求項1〜8の何れかに記載する試料液溶解処理装置。
- 懸濁物を含む試料液を溶解槽に入れて定量化し、該試料液に一定量の溶解液を供給して懸濁物を溶解した後に、一定量の試料液を分析計に供給する処理方法であって、溶解槽内の試料液の液面高さを制御することによって溶解槽内の試料液を定量にし、一方、溶解液を一定長さのループに溜めることによって該ループの長さに応じて溶解液を定量化して溶解槽に供給し、溶解槽内の試料液の液面高さを制御する管端と分析計に通じる管路の溶解槽内の管端長さの差に応じた一定量の試料液を吸引して分析計に供給することによって、懸濁物を溶解した試料液を分析計に定量供給することを特徴とする試料液溶解処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005199685A JP4678250B2 (ja) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 試料液の溶解処理装置および溶解処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005199685A JP4678250B2 (ja) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 試料液の溶解処理装置および溶解処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007017313A JP2007017313A (ja) | 2007-01-25 |
JP4678250B2 true JP4678250B2 (ja) | 2011-04-27 |
Family
ID=37754600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005199685A Active JP4678250B2 (ja) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | 試料液の溶解処理装置および溶解処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4678250B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11062893B2 (en) * | 2018-01-08 | 2021-07-13 | Elemental Scientific, Inc. | System for automatic sampling, sample digestion, and joining a plurality of sample introduction systems |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0517550U (ja) * | 1991-08-21 | 1993-03-05 | 日機装株式会社 | 連続バツチ式全鉄分析計 |
JP3237312B2 (ja) * | 1993-06-22 | 2001-12-10 | 横河電機株式会社 | 鉄分測定装置 |
JP2003202331A (ja) * | 2002-01-08 | 2003-07-18 | Yokogawa Electric Corp | オンライン分析装置 |
JP2004534654A (ja) * | 2001-07-17 | 2004-11-18 | ジー.アイ.シー. ケーエフティー | 電導性水性廃液中の有機成分を水中分解するための方法および装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH032563A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 石けんの自動分析装置 |
JPH03248060A (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-06 | Hitachi Ltd | 不溶解性微粒子を含む金属不純物の分析方法および装置 |
JP2819862B2 (ja) * | 1991-06-17 | 1998-11-05 | 三菱マテリアル株式会社 | 金型の潤滑剤供給装置 |
JPH05264413A (ja) * | 1992-03-17 | 1993-10-12 | Fujikura Ltd | メニスカス液面の作製方法および装置 |
JP3168826B2 (ja) * | 1994-06-10 | 2001-05-21 | 三菱マテリアル株式会社 | 排水中の微量のカドミウム濃度の自動測定方法 |
JPH1164343A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-05 | Dkk Corp | フローインジェクション分析装置 |
-
2005
- 2005-07-08 JP JP2005199685A patent/JP4678250B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0517550U (ja) * | 1991-08-21 | 1993-03-05 | 日機装株式会社 | 連続バツチ式全鉄分析計 |
JP3237312B2 (ja) * | 1993-06-22 | 2001-12-10 | 横河電機株式会社 | 鉄分測定装置 |
JP2004534654A (ja) * | 2001-07-17 | 2004-11-18 | ジー.アイ.シー. ケーエフティー | 電導性水性廃液中の有機成分を水中分解するための方法および装置 |
JP2003202331A (ja) * | 2002-01-08 | 2003-07-18 | Yokogawa Electric Corp | オンライン分析装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007017313A (ja) | 2007-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4879485B2 (ja) | 試料希釈装置および試料希釈方法 | |
CN105716933B (zh) | 一种定容积比例稀释装置以及方法 | |
CN105738287B (zh) | 水质分析仪 | |
US20040033169A1 (en) | Slide stainer with controlled fluid flow | |
JP4764441B2 (ja) | 排水中の金属濃度分析のための前処理装置及び該前処理装置を備えた分析システム | |
JP6007959B2 (ja) | 水銀自動測定システム及びその前処理装置 | |
JP4678250B2 (ja) | 試料液の溶解処理装置および溶解処理方法 | |
CN115754326A (zh) | 在线进样装置及方法 | |
WO2006043900A1 (en) | A water quality testing system | |
JP6568434B2 (ja) | ヨウ素濃度測定装置 | |
CN112986485B (zh) | 滴定设备和滴定方法 | |
JP4367240B2 (ja) | 自動水質計測器 | |
JP6390351B2 (ja) | 分析装置 | |
AU2008341007B2 (en) | Analytical method and apparatus | |
KR101769736B1 (ko) | 화학적 산소 요구량 자동 계측 장치 | |
JP7267360B2 (ja) | 試料分析装置及び試料分析方法 | |
CN109709197A (zh) | Bod快速测定仪以及精确补偿测定方法 | |
CN104865099B (zh) | 适用于发酵样品处理的多功能取样池 | |
JP2019095412A (ja) | 液体分析装置及び試料採取装置 | |
JP5905302B2 (ja) | 表面付着物測定装置 | |
CN215004612U (zh) | 一种样品自动稀释系统 | |
JP3874259B2 (ja) | メッキ液管理装置、それを備えたメッキ装置、およびメッキ液組成調整方法 | |
JP7514501B1 (ja) | 水の分析装置 | |
JPH03272464A (ja) | 排水中のcodの自動連続分析装置 | |
JPH06307994A (ja) | 高濃度液希釈装置及びそれを用いた高濃度液自動サンプリング装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080321 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100903 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100922 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101119 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110105 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4678250 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140210 Year of fee payment: 3 |