CN105716933B - 一种定容积比例稀释装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种定容积比例稀释装置，包括：定容积管、定量环、混合瓶、空气泵和电磁阀组件，利用空气泵和电磁阀组件的开合所产生的压力差，分别抽取待稀释液和稀释液至定容积管和定量环，混合瓶用于将待稀释液和稀释液混合。本发明公开一种定容积比例稀释方法。引入新型定容积管和定量环结合技术，以及空气泵和电磁阀组合技术，实现对地面水、污水和工业废水等各种水源在线快速精准的稀释。

Description

一种定容积比例稀释装置以及方法

技术领域

本发明属于化学分析和水环境监测分析的技术领域，尤其涉及一种定容积比例稀释装置以及方法，用于对水质在线仪器的比例稀释预处理的自动在线处理过程。

背景技术

目前国家多项政策大力扶持环保仪器在线监测设备，随着环保仪器市场进入高速发展阶段，环保仪器也暴露出一些问题，如国内的污染源等水样基体比较复杂，部分在线水质分析仪器及其预处理装置结构较复杂、易堵塞，导致维护量大和维修费用高问题；仪器量程限制导致超高浓度污染因子的水样无法监测问题。特别是国外高精端仪器一般不自带预处理装置，量程范围小，不能满足国内市场的需要。因此，针对超高浓度的污染因子和复杂基体的水样，开发一种适合于所有在线仪器的水样比例稀释装置成为国内目前解决在线仪器超高浓度污染因子检测的重要技术问题。

目前的稀释装置一般采用定容技术进行稀释过程，为实现定容定量，装置采用阀和泵组合来实现自动稀释过程。一般的稀释装置存在不稳定、重复性差和连续性差的问题，原因主要是此类稀释装置对定容体积有要求，而定容体积又与定量用容器有关，采用固定单一的定量容器会存在较大死体积，影响装置的稳定性；并且现有的稀释装置一般采用市场常见的蠕动泵或者注射泵作为整个装置的动力，泵直接与水体接触，而现场水样基体较复杂，杂质较多，不仅会使泵堵塞，长时间使用会对泵造成腐蚀，频繁出现故障，直接影响稀释装置的连续运行，最终导致稀释结果出现偏差。

发明内容

本发明提供一种定容积比例稀释装置以及一种定容积比例稀释方法，以解决目前在线仪器的水样比例稀释过程不稳定、重复性差和连续性差，最终导致稀释结果出现偏差的问题。

为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

在一些可选的实施例中，提供一种定容积比例稀释装置，包括：定容积管、定量环、混合瓶、空气泵和电磁阀组件，所述空气泵和电磁阀组件由可编程逻辑控制器进行控制；利用所述空气泵和电磁阀组件的开合所产生的压力差，分别抽取待稀释液和稀释液至所述定容积管和定量环，所述定容积管和定量环用于完成所述待稀释液和稀释液的定容，所述混合瓶用于将所述待稀释液和稀释液混合；所述定容积管的下端口连接所述混合瓶的左上端口，所述定容积管的左上端口连接所述定量环。

在一些可选的实施例中，所述定容积管为体积不小于15mL的玻璃管。

在一些可选的实施例中，所述的一种定容积比例稀释装置，还包括：稀释液瓶，所述稀释液瓶内插有第一浮子开关和第二浮子开关，左上端口与第十六单通电磁阀相连接，右上端口内的软管插入底部，软管另一端连接所述定容积管的右上端口。

在一些可选的实施例中，所述的一种定容积比例稀释装置，还包括：待稀释溶液罐，所述待稀释溶液罐内插有第三浮子开关，下端安装第二磁力搅拌装置，中上端口与第十七单通电磁阀相连接，右上端口内的软管插入底部，软管另一端经过滤器连接所述定容积管的中上端口。

在一些可选的实施例中，所述的一种定容积比例稀释装置，还包括：溢流管，所述溢流管为体积不小于所述定容积管的玻璃管，外壁装有光电开关，左上端口经第一三通接头与第三单通电磁阀连接，右上端口连接所述定量环。

在一些可选的实施例中，所述混合瓶下端安装第一磁力搅拌装置，中上端口与第十一单通电磁阀相连接，右上端口内的聚氨酯管插入底部，聚氨酯管的另一端经第十三单通电磁阀与在线仪器或实验室仪器连接。

在一些可选的实施例中，所述空气泵的进气端与六通接头连接，出气端与第二三通接头连接，所述六通接头连接第一单通电磁阀、第三单通电磁阀、第十一单通电磁阀、第十六单通电磁阀和第十七单通电磁阀，所述第二三通接头连接第二单通电磁阀和第五单通电磁阀。

在一些可选的实施例中，提供一种定容积比例稀释方法，包括：由可编程逻辑控制器控制空气泵和电磁阀组件产生负压，将待稀释液吸入定容积管和定量环，再送入混合瓶，完成一次待稀释液定容过程；由可编程逻辑控制器控制空气泵和电磁阀组件产生负压，将稀释液吸入定容积管和定量环，再送入混合瓶，完成一次稀释液定容过程；按照实际需要的稀释倍数，将稀释液和待稀释液各自定容注入混合瓶中并进行搅拌，其中待稀释液定容次数和稀释液定容次数由所述稀释倍数决定。

在一些可选的实施例中，所述的一种定容积比例稀释方法，还包括：检测定容积比例稀释装置的压力是否达到-0.6至-0.8Mpa，若压力大于-0.6Mpa，则停止运行并报警；判断稀释液瓶的液位是否达到预定值，若未达到预定值，则补充稀释剂；将溢流管、混合瓶和待稀释溶液罐内的剩余液体排掉；润洗管路和待稀释溶液罐，抽取待稀释液至待稀释溶液罐并进行搅拌。

在一些可选的实施例中，所述的一种定容积比例稀释方法，还包括：在线仪器或实验室仪器抽取混合瓶中的混合液进行检测；将溢流管、混合瓶和待稀释溶液罐内的废液排掉；清洗和浸润。

本发明所带来的有益效果：采用定量环并结合大体积定容积管，不仅定容体积可调，而且定量精确，具有高度重现性；采用空气泵、电磁阀组件、管路的组合，利用压力差进行取样、进样、排液等过程处理，不仅无管壁残留，而且任何液体不接触泵体，避免将泵腐蚀等情况出现；稀释装置结构简单可复制，流路故障率低，稀释倍数可调，且稀释的精密度和重现性好，实现对地面水、污水和工业废水等各种水源在线快速快速的稀释。

附图说明

图1是本发明一种定容积比例稀释装置的结构示意图；

图2是本发明空气泵的连接示意图；

图3是本发明一种定容积比例稀释方法的流程示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地展示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

在一些说明性的实施例中，如图1和2所示，提供一种定容积比例稀释装置，包括：稀释液瓶1、待稀释溶液罐2、定容积管3、溢流管4、混合瓶5、定量环6、过滤器7、空气泵8、第一磁力搅拌器M1、第二磁力搅拌器M1、第一三通接头G1、第二三通接头G2、六通接头G3、第十八手动球阀V18和电磁阀组件。

所述电磁阀组件包括：第一单通电磁阀V1、第二单通电磁阀V2、第三单通电磁阀V3、第四单通电磁阀V4、第五单通电磁阀V5、第六单通电磁阀V6、第七单通电磁阀V7、第八单通电磁阀V8、第九单通电磁阀V9、第十单通电磁阀V10、第十一单通电磁阀V11、第十二单通电磁阀V12、第十三单通电磁阀V13、第十四单通电磁阀V14、第十五单通电磁阀V15、第十六单通电磁阀V16、第十七单通电磁阀V17。

各部件通过高分子塑料软管连成定容积比例稀释装置，连接稀释液瓶1和定容积管3、连接待稀释溶液罐2和定容积管3、定量环6及定量环6连接定容积管3和溢流管4的软管为高分子塑料软管，高分子塑料软管为内径为1.2mm，外径为3.0mm的聚四氟乙烯管。其它高分子塑料软管为内径4.0mm，外径6.0mm的聚氨酯管。

其中，空气泵8和电磁阀组件由可编程逻辑控制器进行控制。

稀释液瓶1内插有第一浮子开关K1和第二浮子开关K2，下端口连接第十八手动球阀V18，左上端口与第十六单通电磁阀V16一端相连接，右上端口内的软管插入底部，软管另一端连接定容积管3的右上端口，左端口与第四单通电磁阀V4一端相连接，右端口连接第十二单通电磁阀V12。

待稀释溶液罐2内插有第三浮子开关K3，下端安装第二磁力搅拌装置M2，下端口连接第八单通电磁阀V8，左上端口连接第九单通电磁阀V9，中上端口连接第十七单通电磁阀V17，右上端口插入软管至接近罐底，软管另一边连接过滤器7的一端对应接口，右端口连接第十单通电磁阀V10，过滤器7的另一端口连接至定容积管3的中上端口。

定容积管3为体积不小于15mL的玻璃管，下端口连接混合瓶5的左上端口，上部的三个接口分别连接稀释液瓶1、待稀释溶液罐2以及定量环6，定容积管3的左上端口连接定量环6。

溢流管4为体积不小于定容积管3的玻璃管，外壁装有光电开关K4，下端口连接第六单通电磁阀V6，右上端口连接定量环6，左上端口连接第一三通接头G1，第一三通接头G1另外两端分别连接第三单通电磁阀V3和第五单通电磁阀V5的相应接口。

混合瓶5下端安装第一磁力搅拌装置M1，下端口连接第七单通电磁阀V7，左上端口对应连接定容积管3下端口，中上端口与第十一单通电磁阀V11、第十四单通电磁阀V14相连接，右上端口连接第十三单通电磁阀V13，右边溢流端口与第十五单通电磁阀V15连接。其中，第十三单通电磁阀V13连接的聚氨酯管直接从对应的右上端口插入混合瓶5至接近瓶底，第十三单通电磁阀V13与在线仪器或实验室仪器连接。

空气泵8的进气端与六通接头G3连接，出气端与第二三通接头G2连接，六通接头G3连接第一单通电磁阀V1、第三单通电磁阀V3、第十一单通电磁阀V11、第十六单通电磁阀V16和第十七单通电磁阀V17，所述第二三通接头G2连接第二单通电磁阀V2和第五单通电磁阀V5。

电磁阀组件连接关系如下：

第一单通电磁阀V1一端连接大气，一端连接六通接头G3相应接口；

第二单通电磁阀V2一端连接大气，一端连接第二三通接头G2相应接口；

第三单通电磁阀V3一端连接六通接头G3相应接口，一端连接第一三通接头G1；

第四单通电磁阀V4一端连接稀释剂，一端连接稀释液瓶1相应接口；

第五单通电磁阀V5一端连接第二三通接头G2相应接口，一端连接第一三通接头G1相应接口；

第六单通电磁阀V6一端连接废液瓶，一端连接溢流管4的下端口；

第七单通电磁阀V7一端连接废液瓶，一端连接混合瓶5的下端口；

第八单通电磁阀V8一端连接废液瓶，一端连接待稀释溶液灌2下端接口；

第九单通电磁阀V9一端连接待稀释液，一端连接待稀释溶液灌2相应接口；

第十单通电磁阀V10一端连接空气/废液瓶，一端连接待稀释溶液灌2的右端口；

第十一单通电磁阀V11一端连接六通接头G3相应接口，一端连接混合瓶5相应接口；

第十二单通电磁阀V12一端连接空气/废液瓶，一端连接稀释液瓶1的右端口；

第十三单通电磁阀V13一端连接在线仪器或者实验室仪器，一端连接混合瓶5相应接口；

第十四单通电磁阀V14一端连接自来水，一端连接混合瓶5相应接口；

第十五单通电磁阀V15一端连接空气/废液瓶，一端连接混合瓶5相应接口；

第十六单通电磁阀V16一端连接六通接头G3，一端连接稀释液瓶1相应接口；

第十七单通电磁阀V17一端连接六通接头G3，一端连接待稀释溶液罐2相应接口。

第十八手动球阀V18一端连接稀释液瓶1下端接口，一端连接废液瓶。

利用空气泵8和电磁阀组件的开合所产生的压力差，分别自稀释液瓶1和待稀释溶液罐2中抽取待稀释液和稀释液至定容积管3和定量环6内，定容积管3和定量环6用于完成待稀释液和稀释液的定容，混合瓶5用于将待稀释液和稀释液混合。本发明的定容积比例稀释装置提供1-10整数倍可调的溶液稀释，且稀释装置的精密度不大于0.2％，由可编程逻辑控制器控制，可在线使用也可独立使用，具有自清洗、故障判断功能。本发明实现定容积比例稀释原水样，稀释顺序连续并自动控制，可对地面水、污水和工业废水等各种水源进行在线、快速稀释。采用定长的聚四氟乙烯管为定量环6，结合大体积定容积管3，不仅定容体积可调，而且定量精确，具有高度重现性。采用空气泵8和电磁阀等管路组合，利用压力差进行取样、进样、排液等过程处理，不仅无管壁残留，而且任何液体不接触泵体，避免将泵腐蚀等情况出现。结构简单可复制，流路故障率低，稀释的精密度和重现性好。

在一些说明性的实施例中，如图3所示，提供一种定容积比例稀释方法，包括：

S01：压力自检。检测定容积比例稀释装置的压力是否达到规定值，规定值为-0.6至-0.8Mpa，具体过程为：第一单通电磁阀V1、第二单通电磁阀V2通电开启，启动空气泵8，第一单通电磁阀V1关闭，第三单通电磁阀V3开启，40s后系统压力达到-0.6至-0.8Mpa，则为正常压力，然后第一单通电磁阀V1开启，第三单通电磁阀V3关闭，若压力值达到规定值，则进行步骤S02，若压力大于-0.6Mpa，则进行步骤S03。

S02：液位自检。判断稀释液瓶1的液位是否达到预定值，若第二浮子开关K2断开，则进行步骤S04，若第二浮子开关K2打开，则液位正常，进行步骤S05。

S03：停止运行并报警。

S04：补充稀释剂。具体过程为：第一单通电磁阀V1关闭，第二单通电磁阀V2、第十六单通电磁阀V16、第四单通电磁阀V4开启，空气泵8一直是开启状态，第一浮子开关K1打开后第一单通电磁阀V1开启，第十六单通电磁阀V16、第四单通电磁阀V4关闭，空气泵P关闭，补充稀释剂/润洗溶液结束。

S05：将溢流管4、混合瓶5和待稀释溶液罐2内的剩余液体排掉。具体过程为：第一磁力搅拌器M1、第二磁力搅拌器M2开启，第五单通电磁阀V5、第六单通电磁阀V6开启，第一单通电磁阀V1开启，第二单通电磁阀V2关闭，空气泵8运作5s将溢流管4内剩余液体排掉，然后第七单通电磁阀V7开启，第六单通电磁阀V6关闭，空气泵8通电30s将混合瓶5中剩余液体排掉，然后第八单通电磁阀V8开启，第一磁力搅拌器M1关闭，第七单通电磁阀V7关闭，空气泵8通电30s将待稀释溶液罐2中剩余原液排掉，最后第二磁力搅拌器M2关闭，然后第二单通电磁阀V2开启，第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8关闭。

S06：抽取待稀释液，如下：

首先润洗管路和待稀释溶液罐2，第十七单通电磁阀V17开启，第一单通电磁阀V1关闭，3s后第九单通电磁阀V9开启，第二磁力搅拌器M2同时开启，一直至第三浮子开关K3通后第九单通电磁阀V9关闭，第一单通电磁阀V1开启，第十七单通电磁阀V17关闭，然后第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8开启，第二单通电磁阀V2关闭，30s将待稀释溶液罐2中液体排掉，然后第二单通电磁阀V2开启，第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8关闭。

润洗结束后，将待稀释溶液抽取至待稀释溶液罐2中，第十七单通电磁阀V17开启，同时第一单通电磁阀V1关闭，3s后第九单通电磁阀V9开启至第三浮子开关K3打开，第九单通电磁阀V9关闭后，第一单通电磁阀V1开，第十七单通电磁阀V17关闭，第二电磁搅拌器M2打开后搅拌均匀。

S07：待稀释液定容，如下：

首先进行管路润洗：第三单通电磁阀V3、第十单通电磁阀V10开启，第一单通电磁阀V1关闭，第二单通电磁阀V2开启至光电开关K4通，后第一单通电磁阀V1开启，第十单通电磁阀V10、第三单通电磁阀V3关闭，第六单通电磁阀V6、第五单通电磁阀V5开启，第五单通电磁阀V5、第六单通电磁阀V6关闭，此过程中如果光电开关K4在20s中没有信号，则进行步骤S03。

润洗结束后，由可编程逻辑控制器控制空气泵8和电磁阀组件产生负压，将待稀释液吸入定容积管3和定量环6，再送入混合瓶5，完成一次待稀释液定容过程。具体过程为：第三单通电磁阀V3、第十单通电磁阀V10开启，第一单通电磁阀V1关闭，然后第二单通电磁阀V2开启至光电开关K4通，第十单通电磁阀V10、第三单通电磁阀V3关闭，第六单通电磁阀V6、第十一单通电磁阀V11、第一磁力搅拌器M1开启，15s后第一单通电磁阀V1开启，第六单通电磁阀V6、第十一单通电磁阀V11关闭，待稀释溶液单次定容结束，其中，次数由稀释倍数决定，可设定。

S08：稀释液定容，如下：

首先进行管路润洗：第三单通电磁阀V3、第十二单通电磁阀V12、第二单通电磁阀V2开启，第一单通电磁阀V1关闭至光电开关K4通，然后第一单通电磁阀V1开启，第十二单通电磁阀V12、第三单通电磁阀V3关闭，第六单通电磁阀V6、第五单通电磁阀V5开启，第二单通电磁阀V2关闭10s将管路润洗，然后第二单通电磁阀V2开启，第五单通电磁阀V5、第六单通电磁阀V6关闭。

润洗结束后，由可编程逻辑控制器控制空气泵8和电磁阀组件产生负压，将稀释液吸入定容积管3和定量环6，再送入混合瓶5，完成一次稀释液定容过程。具体过程为：第三单通电磁阀V3、第十二单通电磁阀V12、第二单通电磁阀V2开启，第一单通电磁阀V1关闭至光电开关K4通，然后第十二单通电磁阀V12、第三单通电磁阀V3关闭，第六单通电磁阀V6、第十一单通电磁阀V11开启15s后第一单通电磁阀V1开启，第六单通电磁阀V6、第十一单通电磁阀V11关闭，稀释液单次定容结束，其中，次数由稀释倍数定，可设定。

其中，稀释液和待稀释液定容过程中，多余的排至溢流管4中，过滤器7中的过滤网的大小可调以适用各种水体和检测仪器，定量环6的长度可任意调节，以调节整个定量体积的大小。

其中，定量环6溢流端口内径为1.2mm，通过空气泵8和电磁阀组件的调节进行压力的控制，产生的稳定气压源排掉多余液体，并将稀释液和待稀释液压入混合瓶5中，取稀释液和待稀释液的次数可以设定和调节。

S09：混合溶液合并：按照实际需要的稀释倍数，将稀释液和待稀释液各自定容注入混合瓶5中，并开启第一磁力搅拌器M1进行搅拌，其中待稀释液定容次数和稀释液定容次数由稀释倍数决定。开启第一磁力搅拌器M1搅拌2min后，第十三单通电磁阀V13开启。

S10：混合溶液取出，在线仪器或实验室仪器抽取混合瓶中的混合液进行检测。如果直接接在线仪器，则仪器蠕动泵转动将混合液抽取至仪器内做样，如果是独立使用时，则第五单通电磁阀V5开启，第二单通电磁阀V2关闭，40s后将混合液打至固定的储存瓶中，然后第二单通电磁阀V2开启，第十三单通电磁阀V13、第五单通电磁阀V5关闭。

S11：排废液，即将溢流管4、混合瓶5和待稀释溶液罐2内的废液排掉。

废液排放的具体过程为：第五单通电磁阀V5、第七单通电磁阀V7开启，第一磁力搅拌器M1开启，第二单通电磁阀V2关闭15s将混合瓶5中的废液排掉。然后第六单通电磁阀V6开启，第一磁力搅拌器M1关闭，第七单通电磁阀V7关闭，5s将溢流管4中的废液排掉，然后第八单通电磁阀V8开启，第六单通电磁阀V6关闭，15s将待稀释溶液罐2中废液排掉。然后第二单通电磁阀V2开启，第二磁力搅拌器M2、第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8、空气泵8全部关闭，第一单通电磁阀V1、第二单通电磁阀V2关闭，排废液结束。

S12：清洗。具体过程如下：

第十五单通电磁阀V15、第十四单通电磁阀V14、第一磁力搅拌器M1开启30s后，第六单通电磁阀V6开启，第十五单通电磁阀V15关闭。8s后第十单通电磁阀V10开启，第六单通电磁阀V6关闭，第二磁力搅拌器M2开启50s至第三浮子开关K3通。第十四单通电磁阀V14、第十单通电磁阀V10关闭2min后，第一单通电磁阀V1、第二单通电磁阀V2开，再次启动空气泵8，第五单通电磁阀V5、第七单通电磁阀V7开启，第二单通电磁阀V2关闭。40s后第六单通电磁阀V6开启，第一磁力搅拌器M1关闭，第七单通电磁阀V7关闭5s后第八单通电磁阀V8开启，第六单通电磁阀V6关闭20s后第二单通电磁阀V2开启，第二磁力搅拌器M2、第五单通电磁阀V5、第八单通电磁阀V8、空气泵8、第一单通电磁阀V1、第二单通电磁阀V2关闭。单次清洗结束，根据不同溶液确定清洗次数，此过程中50s内第三浮子开关K3没通，则进行步骤S03。

S13：浸润，具体过程如下：

第十五单通电磁阀V15、第十四单通电磁阀V14开启30s后将清洗液抽至混合瓶5中，然后第六单通电磁阀V6开启，第五单通电磁阀V15关闭。8s后第十单通电磁阀V10开启，第六单通电磁阀V6关闭。50s后将清洗液抽至待稀释溶液罐2中，然后空气泵8、第十四单通电磁阀V14、第十单通电磁阀V10关闭，一次稀释过程结束，等待下次稀释信号。

本领域技术人员还应当理解，结合本文的实施例描述的各种说明性的逻辑框、模块、电路和算法步骤均可以实现成电子硬件、计算机软件或其组合。为了清楚地说明硬件和软件之间的可交换性，上面对各种说明性的部件、框、模块、电路和步骤均围绕其功能进行了一般地描述。至于这种功能是实现成硬件还是实现成软件，取决于特定的应用和对整个系统所施加的设计约束条件。熟练的技术人员可以针对每个特定应用，以变通的方式实现所描述的功能，但是，这种实现决策不应解释为背离本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种定容积比例稀释装置，其特征在于，包括：定容积管、定量环、混合瓶、空气泵和电磁阀组件，所述空气泵和电磁阀组件由可编程逻辑控制器进行控制；利用所述空气泵和电磁阀组件的开合所产生的压力差，分别抽取待稀释液和稀释液至所述定容积管和定量环，所述定容积管和定量环用于完成所述待稀释液和稀释液的定容，所述混合瓶用于将所述待稀释液和稀释液混合；所述定容积管的下端口连接所述混合瓶的左上端口，所述定容积管的左上端口连接所述定量环。

2.根据权利要求1所述的一种定容积比例稀释装置，其特征在于，所述定容积管为体积不小于15mL的玻璃管。

3.根据权利要求1所述的一种定容积比例稀释装置，其特征在于，还包括：稀释液瓶，所述稀释液瓶内插有第一浮子开关和第二浮子开关，左上端口与第十六单通电磁阀相连接，右上端口内的软管插入底部，软管另一端连接所述定容积管的右上端口。

4.根据权利要求1所述的一种定容积比例稀释装置，其特征在于，还包括：待稀释溶液罐，所述待稀释溶液罐内插有第三浮子开关，下端安装第二磁力搅拌装置，中上端口与第十七单通电磁阀相连接，右上端口内的软管插入底部，软管另一端经过滤器连接所述定容积管的中上端口。

5.根据权利要求1所述的一种定容积比例稀释装置，其特征在于，还包括：溢流管，所述溢流管为体积不小于所述定容积管的玻璃管，外壁装有光电开关，左上端口经第一三通接头与第三单通电磁阀连接，右上端口连接所述定量环。

6.根据权利要求1所述的一种定容积比例稀释装置，其特征在于，所述混合瓶下端安装第一磁力搅拌装置，中上端口与第十一单通电磁阀相连接，右上端口内的聚氨酯管插入底部，聚氨酯管的另一端经第十三单通电磁阀与在线仪器或实验室仪器连接。

7.根据权利要求1所述的一种定容积比例稀释装置，其特征在于，所述空气泵的进气端与六通接头连接，出气端与第二三通接头连接，所述六通接头连接第一单通电磁阀、第三单通电磁阀、第十一单通电磁阀、第十六单通电磁阀和第十七单通电磁阀，所述第二三通接头连接第二单通电磁阀和第五单通电磁阀。

8.一种定容积比例稀释方法，其特征在于，包括：

由可编程逻辑控制器控制空气泵和电磁阀组件产生负压，将待稀释液吸入定容积管和定量环，再送入混合瓶，完成一次待稀释液定容过程；

由可编程逻辑控制器控制空气泵和电磁阀组件产生负压，将稀释液吸入定容积管和定量环，再送入混合瓶，完成一次稀释液定容过程；

按照实际需要的稀释倍数，将稀释液和待稀释液各自定容注入混合瓶中并进行搅拌，其中待稀释液定容次数和稀释液定容次数由所述稀释倍数决定。

9.根据权利要求8所述的一种定容积比例稀释方法，其特征在于，还包括：

检测定容积比例稀释装置的压力是否达到-0.6至-0.8Mpa，若压力大于-0.6Mpa，则停止运行并报警；

判断稀释液瓶的液位是否达到预定值，若未达到预定值，则补充稀释剂；

将溢流管、混合瓶和待稀释溶液罐内的剩余液体排掉；

润洗管路和待稀释溶液罐，抽取待稀释液至待稀释溶液罐并进行搅拌。

10.根据权利要求8所述的一种定容积比例稀释方法，其特征在于，还包括：

在线仪器或实验室仪器抽取混合瓶中的混合液进行检测；

将溢流管、混合瓶和待稀释溶液罐内的废液排掉；清洗和浸润。