CN201159728Y - 高锰酸盐指数自动检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用化学方法检测水质的仪器，特别是一种由PLC控制的检测水体中高锰酸盐指数的自动检测仪器。它具有采样部分；消解部分；将采样部分采集的水样和各种试剂提升、定量并移位加入消解部分的定量加液部分；滴定检测部分；排残液部分和控制采样部分、消解部分、定量加液部分、滴定检测部分、排残液部分协调工作的PLC自动控制处理部分。本实用新型检测水质时，整个检测过程实现在线连续自动化检测，采用的分析方法完全符合国家标准GB11892－89的规定，检测数据准确可靠，减轻工作人员工作量，特别适用于江河、湖泊水源水、地表水，河流断面水的检测，有利于广大人民的饮水健康和用水安全，有利于控制污染和保护环境。

Description

高锰酸盐指数自动检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种利用化学方法检测水质的仪器，特别是一种由PLC控制的检测水体中高锰酸盐指数的高锰酸盐指数自动检测仪。

背景技术

高锰酸盐指数是反映水体中有机及无机可氧化物质污染的常用指标，是饮用水、水源水、地面水污染程度的重要和必定监测指标，与广大人民群众的饮水健康、生活用水的安全关系极大。随着环境管理工作的不断深入，界定区域责任、区分区域断面的水质变化，实行区域断面监测，也已被提上计划实施的日程。监测水体中高锰酸盐指数的自动检测仪器已见有采用比色法判定终点的仪器；比色法判定终点的仪器当被监测水体本身存在色度或者水体严重混浊或悬浮物、颗粒物较多时，都将对正常检测产生严重干扰，使测试数据产生很大偏差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有的监测水体中高锰酸盐指数的自动检测仪器采用比色法判定终点，当被监测水体本身存在色度或者水体严重混浊或悬浮物、颗粒物较多时，对正常检测产生严重干扰，测试数据产生很大偏差的技术问题。本实用新型提供一种高锰酸盐指数自动检测仪，它利用滴定终点电极电位产生突变的现象，采用氧化还原电极判定滴定终点，彻底解决了以上各种原因对仪器检测的干扰，保证了仪器测试数据的准确、真实、有效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高锰酸盐指数自动检测仪，它具有自动控制处理部分、采样部分、定量加液部分、消解部分、滴定检测部分和排残液部分。采样部分将采集的水样和各种试剂提升定量并移送加入消解部分加热消解，经加热消解再移送入滴定检测部分自动滴定检测，检测结束残液经排残液部分排出仪器外，仪器各部分的协调工作由PLC自动控制处理部分控制完成。

所述的采样部分由采样泵、采样阀、原水采样瓶组成，采样泵的进水口设置在污水排放槽中，采样泵的出水口通过液管、采样阀接原水采样瓶；

所述的定量加液部分由抽气泵、硫酸盛放瓶、高锰酸钾盛放瓶、清洗液盛放瓶、草酸钠盛放瓶、水样定量瓶、硫酸定量瓶、高锰酸钾定量瓶、清洗液定量瓶、草酸钠定量瓶、气压分配器、通气管、加液管、水样定量瓶气压控制电磁阀、硫酸定量瓶气压控制电磁阀、高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀、清洗液定量瓶气压控制电磁阀、草酸钠定量瓶气压控制电磁阀、进气控制电磁阀、出气控制电磁阀、水样加液控制电磁阀、硫酸加液控制电磁阀、高锰酸钾加液控制电磁阀、清洗液加液控制电磁阀、草酸钠加液控制电磁阀组成；气压分配器通过通气管和进气控制电磁阀接抽气泵的进气口，抽气泵的出气口通过通气管和出气控制电磁阀再接气压分配器；水样定量瓶通过通气管、水样定量瓶气压控制电磁阀接气压分配器，硫酸定量瓶通过通气管、硫酸定量瓶气压控制电磁阀接气压分配器，高锰酸钾定量瓶通过通气管、高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀接气压分配器，清洗液定量瓶通过通气管、清洗液定量瓶气压控制电磁阀接气压分配器，草酸钠定量瓶通过通气管、草酸钠定量瓶气压控制电磁阀接气压分配器；水样定量瓶通过加液管接原水采样瓶，硫酸定量瓶通过加液管接硫酸盛放瓶，高锰酸钾定量瓶通过加液管接高锰酸钾盛放瓶，清洗液定量瓶通过加液管接清洗液盛放瓶，草酸钠定量瓶通过加液管接草酸钠盛放瓶；水样定量瓶气压控制电磁阀、硫酸定量瓶气压控制电磁阀、高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀、清洗液定量瓶气压控制电磁阀、草酸钠定量瓶气压控制电磁阀、进气控制电磁阀、出气控制电磁阀均为二位三通电磁阀，它们的常通端均与大气相通；水样加液控制电磁阀、硫酸加液控制电磁阀、高锰酸钾加液控制电磁阀、清洗液加液控制电磁阀、草酸钠加液控制电磁阀均为二位二通电磁阀。

所述的消解部分由带温度控制器的封闭型恒温水浴器、插在封闭型恒温水浴器中的消解管、消解管排气阀、蒸馏水加液控制电磁阀、循环加水泵、循环水管道和蒸馏水存放容器组成，消解管通过通气管、消解管排气阀接气压分配器，封闭型恒温水浴器内设置有加热圈，温度控制器和加热圈相连，循环加水泵的进水口接蒸馏水存放容器，循环加水泵的出水口通过循环水管道、蒸馏水加液控制电磁阀常闭端接消解管，蒸馏水加液控制电磁阀常开端与封闭型恒温水浴器上部的补液口连通；水样定量瓶通过加液管、水样加液控制电磁阀接消解管，硫酸定量瓶通过加液管、硫酸加液控制电磁阀接消解管，高锰酸钾定量瓶通过加液管、高锰酸钾加液控制电磁阀接消解管，清洗液定量瓶通过加液管、清洗液加液控制电磁阀接消解管，草酸钠定量瓶通过加液管、草酸钠加液控制电磁阀接消解管；

所述的滴定检测部分由带步进电机的注射泵、滴定液转换阀、高锰酸钾滴定液盛放瓶、磁力搅拌器、滴定瓶和安装在滴定瓶内的电位检测电极组成，磁力搅拌器的搅拌转子设置在滴定瓶内，注射泵的滴定液出口与滴定液转换阀的常开端连接，滴定液转换阀的另两端分别接滴定瓶和高锰酸钾滴定液盛放瓶，消解管通过管路、加液电磁阀接滴定瓶，滴定液转换阀为二位三通阀；滴定液转换阀工作时，注射泵的滴定液出口与滴定瓶内的滴定管直通，注射泵内滴定溶液在注射泵的活塞作用下，慢慢注射滴入滴定瓶内；滴定液转换阀断电停止工作时，注射泵的滴定液出口通过滴定液转换阀的另一端口与高锰酸钾盛放瓶相通，在注射泵的活塞作用下，滴定液高锰酸钾被吸入注射泵。

所述的排残液部分由排空瓶、排残液电磁阀、抽气阀组成，排空瓶通过通气管、抽气阀接气压分配器，排残液电磁阀的进口与排空瓶底部相连通，排残液电磁阀的出口通过管路通向仪器外，封闭型恒温水浴器的溢流口还通过溢流管路与排空瓶相接连通。

为避免排放污水中的大颗粒杂质进入采样泵引起采样泵损坏或堵塞，在所述的污水排放槽中采样泵的进水口连接有过滤器，水样必须经过过滤器才能进入水泵。

采用上述技术方案，当抽气泵工作，各相应器件按预先设定的程序工作，各种不同的试剂即自动完成提升、定量、移送至既定的部位。由于采用了带温度控制器的封闭型循环恒温水浴加热装置，双重避免了消解温度严重升高的可能性，使仪器测试数据更准确、可靠。同时因检测电极直接安装于滴定瓶内，利用滴定过程电位的突变信号判定终点，结构更紧凑、简洁、可靠，且有效的克服了被测样品的色度、浊度(混浊)等多种影响和干扰，数据更真实、有效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.PLC自动控制处理部分，2.采样部分，3.定量加液部分，4.消解部分，5.滴定检测部分，6.排残液部分，M₂.采样泵，K.污水排放槽，P.抽气泵，C₀.原水采样瓶，C₁.硫酸盛放瓶，C₂.高锰酸钾盛放瓶，C₃.清洗液盛放瓶，C₄.草酸钠盛放瓶，C₅.蒸馏水存放容器，C₆.滴定瓶，C₇.排空瓶，D₀.水样定量瓶，D₁.硫酸定量瓶，D₂.高锰酸钾定量瓶，D₃.清洗液定量瓶，D₄.草酸钠定量瓶，G.气压分配器，G₁.通气管，G₂.加液管，Y₀.水样定量瓶气压控制电磁阀，Y₁.硫酸定量瓶气压控制电磁阀，Y₂.高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀，Y₃.清洗液定量瓶气压控制电磁阀，Y₄.草酸钠定量瓶气压控制电磁阀，Y₅.进气控制电磁阀，Y₆.出气控制电磁阀，Y₇.抽气阀，Y₈.消解管排气阀，Y₉.蒸馏水加液控制电磁阀，Y₁₀.水样加液控制电磁阀，Y₁₁.硫酸加液控制电磁阀，Y₁₂.高锰酸钾加液控制电磁阀，Y₁₃.清洗液加液控制电磁阀，Y₁₄.草酸钠加液控制电磁阀，Y₁₅.采样阀，Y₁₆.消解液加液电磁阀，Y₁₇.滴定液转换阀，Y₁₈.排残液电磁阀，T.温度控制器，Q.封闭型恒温水浴器，S.消解管，M₃.循环加水泵，M₀.步进电机，Z.注射泵，M₁.磁力搅拌器，J₀.电位检测电极，J₁.水位电极。

具体实施方式

下面结合附图和实施步骤举例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示本实用新型的高锰酸盐指数自动检测仪，它具有采样部分2、定量加液部分3、消解部分4、滴定检测部分5、排残液部分6、和自动控制处理部分1组成。采样部分2将采集的水样和各种试剂提升、定量并移送加入消解部分4经加热消解后再移送进入滴定检测部分5，自动滴定检测，检测结束经排残液部分6排出仪器外，仪器各组成部分的自动工作由PLC自动控制处理部分1协调完成。

采样部分2由采样泵M₂、采样阀Y₁₅、原水采样瓶C₀组成，采样泵M₂的进水口设置在污水排放槽K中，采样泵M₂的进水管口连接安装有过滤器F，过滤器F浸没在污水排放槽中。过滤器F可以避免排放污水中大颗粒杂质进入采样泵M₂引起采样泵损坏或堵塞，采样泵M₂的出水口通过液管、采样阀Y₁₅接原水采样瓶C₀，原水采样瓶C₀上装有水位电极J₁。

定量加液部分3由抽气泵P、硫酸盛放瓶C₁、高锰酸钾盛放瓶C₂、清洗液盛放瓶C₃、草酸钠盛放瓶C₄、水样定量瓶D₀、硫酸定量瓶D₁、高锰酸钾定量瓶D₂、清洗液定量瓶D₃、草酸钠定量瓶D₄、气压分配器G、通气管G₁、加液管G₂)、水样定量瓶气压控制电磁阀Y₀、硫酸定量瓶气压控制电磁阀Y₁、高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀Y₂、清洗液定量瓶气压控制电磁阀Y₃、草酸钠定量瓶气压控制电磁阀Y₄、进气控制电磁阀Y₅、出气控制电磁阀Y₆、水样加液控制电磁阀Y₁₀、硫酸加液控制电磁阀Y₁₁、高锰酸钾加液控制电磁阀Y₁₂、清洗液加液控制电磁阀Y₁₃、草酸钠加液控制电磁阀Y₁₄组成；气压分配器G通过通气管G₁和进气控制电磁阀Y₅接抽气泵P的进气口，抽气泵P的出气口通过通气管G₁和出气控制电磁阀Y₆接气压分配器；水样定量瓶D₀通过通气管G₁、水样定量瓶气压控制电磁阀Y₀接气压分配器G，硫酸定量瓶D₁通过通气管G₁、硫酸定量瓶气压控制电磁阀Y₁接气压分配器G，高锰酸钾定量瓶D₂通过通气管G₁、高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀Y₂接气压分配器G，清洗液定量瓶D₃通过通气管G₁、清洗液定量瓶气压控制电磁阀Y₃接气压分配器G，草酸钠定量瓶D₄通过通气管G₁、草酸钠定量瓶气压控制电磁阀Y₄接气压分配器G；水样定量瓶D₀通过加液管G₂接原水采样瓶C₀，硫酸定量瓶D₁通过加液管G₂接硫酸盛放瓶C₁，高锰酸钾定量瓶D₂通过加液管G₂接高锰酸钾盛放瓶C₂，清洗液定量瓶D₃通过加液管G₂接清洗液盛放瓶C₃，草酸钠定量瓶D₄通过加液管G₂接草酸钠盛放瓶C₄。

消解部分4由带温度控制器T的采用浸入式加热器加热的封闭型恒温水浴器Q与竖直插入其中间的消解管S、消解管排气阀Y₈、蒸馏水加液控制电磁阀Y₉、循环加水泵M₃、循环水管道和蒸馏水存放容器C₅组成，消解管S通过通气管G₁、消解管控制Y₈接气压分配器G，封闭型恒温水浴器Q内设置有加热圈，温度控制器T和加热圈相连，循环加水泵M₃的进水口接蒸馏水存放容器C₅，循环加水泵M₃的出水口通过循环水管道、蒸馏水加液控制电磁阀Y₉的一个端口(常闭端口)接消解管S，蒸馏水加液控制电磁阀Y₉常开端与封闭型恒温水浴器Q上部加液口连通；水样定量瓶D₀通过加液管G₂、水样加液控制电磁阀Y₁₀接消解管S，硫酸定量瓶D₁通过加液管G₂、硫酸加液控制电磁阀Y₁₁接消解管S，高锰酸钾定量瓶D₂通过加液管G₂、高锰酸钾加液控制电磁阀Y₁₂接消解管S，清洗液定量瓶D₃通过加液管G₂、清洗液加液控制电磁阀Y₁₃接消解管S，草酸钠定量瓶D₄通过加液管G₂、草酸钠加液控制电磁阀Y₁₄接消解管S。采用这一结构后，避免了蒸馏水的损失，延长了运行维护周期。由于完全依据国家标准监测方法之规定，所以仪器检测数据与国标法可比性好，准确度高。

滴定检测部分5由带步进电机M₀的注射泵Z、滴定液转换阀Y₁₇、高锰酸钾盛放瓶C₂、磁力搅拌器M₁、滴定瓶C₆和安装在滴定瓶C₆内的电位检测电极J₀组成，注射泵Z的出水口与滴定液转换阀Y₁₇的常开端连接，滴定液转换阀Y₁₇的另两端分别接滴定瓶C₆和高锰酸钾盛放瓶C₂，消解管S通过管路、消解液加液电磁阀Y₁₆接滴定瓶C₆。磁力搅拌器M₁由搅拌电机、电机盒塑料封闭罩、搅拌转子和安装在搅拌电机轴上的转叶组成，搅拌电机安装在电机盒内，上罩塑料密封罩，滴定瓶C₆的瓶底则座在密封罩上，搅拌转子放置于滴定瓶C₆内。利用安装在搅拌电机转轴上转叶两端的二片永久磁铁在旋转时产生的旋转磁场带动滴定瓶C₆内搅拌转子旋转、达到搅拌的目的，设计结构合理，经久耐用，且安全免维护。

排残液部分6由排空瓶C₇、排残液电磁阀Y₁₈、抽气阀Y₇组成，排空瓶C₇通过通气管G₁、抽气阀Y₇接气压分配器G，排残液电磁阀Y₁₈的进口与排空瓶C₇底部相连通，排残液电磁阀Y₁₈的出口通过管路通向仪器外，封闭型恒温水浴器Q上部补水口与蒸馏水加液控制电磁阀Y₉常开端连通，而溢流口则通过溢流管路接蒸馏水存放容器C₅，使蒸馏水不受损失，循环使用。

当仪器启动后，采样泵M₂工作，水样经过滤器F吸入采样泵M₂，并经管道a循环；采样阀Y₁₅开启，水样在压力作用下自动经采样阀Y₁₅进入原水采样瓶C₀，当液位满至水位电极J₁，PLC自动控制处理部分1得到水位电极J₁信号，控制采样泵M₂自动停止工作，同时采样阀Y₁₅关闭，完成水样采集，所采集水样留存在原水采样瓶C₀内。

当水样采集结束，在PLC自动控制处理部分1自动控制下，抽气泵P工作，水样定量瓶气压控制电磁阀Y₀和进气控制电磁阀Y₅工作，常通端口关闭，进入与抽气泵P直通状态，水样定量瓶D₀中的空气被抽气泵P抽出，形成负压，随之原水采样瓶C₀内已采集到的水样被吸入水样定量瓶D₀，到一定量时抽气泵P、水样定量瓶气压控制电磁阀Y₀和进气控制电磁阀Y₅停止工作，回复到与外部大气常通状态，水样定量瓶D₀内负压消失，使已提升入水样定量瓶D₀内的水样在虹吸原理作用下多余部分回流入原水采样瓶C₀，实现自动定量。同时采样阀Y₁₅打开，多余水样随之排出仪器外。随后，水样加液控制电磁阀Y₁₀打开，消解管排气阀Y₈，进气控制电磁阀Y₅、抽气泵P工作，完成定量之水样，完全加入消解管S。同例，PLC自动控制处理部分1按顺序分别控制相对应其它各电磁阀的开启和关闭，自动实现了各试剂的提升、定量和加液，按要求依次分别加入消解管S。

当依次定量的水样和各种试剂被分别自动加入消解管S后，即在封闭型恒温水浴器Q的消解管S中被加热氧化消解，封闭型恒温水浴器Q的消解温度控制在98～99℃。

消解结束，在PLC自动控制处理部分1控制下消解液加液电磁阀Y₁₆打开，消解溶液经加液电磁阀Y₁₆自动进入滴定瓶C₆。滴定液转换阀Y₁₇工作，滴定溶液由注射泵Z的出口经滴定液转换阀Y₁₇进入滴定瓶C₆自动进行滴定检测，并同时将滴定信号不断传入PLC自动控制处理部分1进行数据处理，滴定至终点。安装在滴定瓶C₆内的电位检测电极J₀将检测到的溶液的电位特变信号传输入PLC自动控制处理部分1，PLC自动控制处理部分1的数据处理系统根据输入的滴定量信号与滴定终点信号计算出检测值，并同时显示和打印出来。本实用新型采用该结构利用电位的突变判定终点，增强了仪器的抗干扰能力，使仪器结构更紧凑，体积小，稳定可靠。

滴定检测完毕，PLC自动控制处理部分1控制进气控制电磁阀Y₅和抽气阀Y₇和抽气泵P工作，排空瓶C₇中的空气被抽气泵P抽出，形成负压，滴定瓶C₆中的残液被吸入排空瓶C₇，由排空瓶C₇底部的排液咀经排残液电磁阀Y₁₈、排残液管道排出仪器外。采用这一结构，滴定瓶C₆内的溶液在滴定检测完毕是靠一根烧制在瓶内的吸液管用负压将其吸出的。所以当消解液移入滴定瓶C₆后，搅拌和滴定全部在滴定瓶C₆内进行，无任何损失、死角。反应完全、数据准确。

Claims (3)

1、一种高锰酸盐指数自动检测仪，其特征在于：具有采样部分(2)；消解部分(4)；将采样部分(2)采集的水样和各种试剂提升、定量并移位加入消解部分(4)的定量加液部分(3)；滴定检测部分(5)；排残液部分(6)和控制采样部分(2)、消解部分(4)、定量加液部分(3)、滴定检测部分(5)、排残液部分(6)协调工作的PLC自动控制处理部分(1)。

2.根据权利要求1所述的高锰酸盐指数自动检测仪，其特征在于：所述的采样部分(2)由采样泵(M₂)、采样阀(Y₁₅)、原水采样瓶(C₀)组成，采样泵(M₂)的进水口设置在污水排放槽(K)中，采样泵(M₂)的出水口通过液管、采样阀(Y₁₅)接原水采样瓶(C₀)；

所述的定量加液部分(3)由抽气泵(P)、硫酸盛放瓶(C₁)、高锰酸钾盛放瓶(C₂)、清洗液盛放瓶(C₃)、草酸钠盛放瓶(C₄)、水样定量瓶(D₀)、硫酸定量瓶(D₁)、高锰酸钾定量瓶(D₂)、清洗液定量瓶(D₃)、草酸钠定量瓶(D₄)、气压分配器(G)、通气管(G₁)、加液管(G₂)、水样定量瓶气压控制电磁阀(Y₀)、硫酸定量瓶气压控制电磁阀(Y₁)、高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀(Y₂)、清洗液定量瓶气压控制电磁阀(Y₃)、草酸钠定量瓶气压控制电磁阀(Y₄)、进气控制电磁阀(Y₅)、出气控制电磁阀(Y₆)、水样加液控制电磁阀(Y₁₀)、硫酸加液控制电磁阀(Y₁₁)、高锰酸钾加液控制电磁阀(Y₁₂)、清洗液加液控制电磁阀(Y₁₃)、草酸钠加液控制电磁阀(Y₁₄)组成；气压分配器(G)通过通气管(G₁)和进气控制电磁阀(Y₅)接抽气泵(P)的进气口，抽气泵(P)的出气口通过通气管(G₁)和出气控制电磁阀(Y₆)再回接气压分配器(G)；水样定量瓶(D₀)通过通气管(G₁)、水样定量瓶气压控制电磁阀(Y₀)接气压分配器(G)，硫酸定量瓶(D₁)通过通气管(G₁)、硫酸定量瓶气压控制电磁阀(Y₁)接气压分配器(G)，高锰酸钾定量瓶(D₂)通过通气管(G₁)、高锰酸钾定量瓶气压控制电磁阀(Y₂)接气压分配器(G)，清洗液定量瓶(D₃)通过通气管(G₁)、清洗液定量瓶气压控制电磁阀(Y₃)接气压分配器(G)，草酸钠定量瓶(D₄)通过通气管(G₁)、草酸钠定量瓶气压控制电磁阀(Y₄)接气压分配器(G)；水样定量瓶(D₀)通过加液管(G₂)接原水采样瓶(C₀)，硫酸定量瓶(D₁)通过加液管(G₂)接硫酸盛放瓶(C₁)，高锰酸钾定量瓶(D₂)通过加液管(G₂)接高锰酸钾盛放瓶(C₂)，清洗液定量瓶(D₃)通过加液管(G₂)接清洗液盛放瓶(C₃)，草酸钠定量瓶(D₄)通过加液管(G₂)接草酸钠盛放瓶(C₄)；

所述的消解部分(4)由带温度控制器(T)的封闭型恒温水浴器(Q)、插在封闭型恒温水浴器(Q)中的消解管(S)、消解管排气阀(Y₈)、蒸馏水加液控制电磁阀(Y₉)、循环加水泵(M₃)、循环水管道和蒸馏水存放容器(C₅)组成，消解管(S)通过通气管(G₁)、消解管排气阀(Y₈)接气压分配器(G)，封闭型恒温水浴器(Q)内设置有加热圈，温度控制器(T)和加热圈相连，循环加水泵(M₃)的进水口接蒸馏水存放容器(C₅)，循环加水泵(M₃)的出水口通过循环水管道、蒸馏水加液控制电磁阀(Y₉)常闭端接消解管(S)，蒸馏水加液控制电磁阀(Y₉)常开端与封闭型恒温水浴器(Q)上补水口连通；水样定量瓶(D₀)通过加液管(G₂)、水样加液控制电磁阀(Y₁₀)接消解管(S)，硫酸定量瓶(D₁)通过加液管(G₂)、硫酸加液控制电磁阀(Y₁₁)接消解管(S)，高锰酸钾定量瓶(D₂)通过加液管(G₂)、高锰酸钾加液控制电磁阀(Y₁₂)接消解管(S)，清洗液定量瓶(D₃)通过加液管(G₂)、清洗液加液控制电磁阀(Y₁₃)接消解管(S)，草酸钠定量瓶(D₄)通过加液管(G₂)、草酸钠加液控制电磁阀(Y₁₄)接消解管(S)；

所述的滴定检测部分(5)由带步进电机(M₀)的注射泵(Z)、滴定液转换阀(Y₁₇)、高锰酸钾滴定液盛放瓶(C₂)、磁力搅拌器(M₁)、滴定瓶(C₆)和安装在滴定瓶(C₆)内的电位检测电极(J₀)组成，电位检测电极为氧化还原电极，磁力搅拌器(M₁)的搅拌转子设置在滴定瓶(C₆)内，注射泵(Z)的出水口与滴定液转换阀(Y₁₇)的常开端连接，滴定液转换阀(Y₁₇)的另两端分别接滴定瓶(C₆)和高锰酸钾滴定瓶盛放瓶(C₂)，消解管(S)通过管路、加液控制电磁阀(Y₁₆)接滴定瓶(C₆)；

所述的排残液部分(6)由排空瓶(C₇)、排残液电磁阀(Y₁₈)、抽气阀(Y₇)组成，排空瓶(C₇)通过通气管(G₁)、抽气阀(Y₇)接气压分配器(G)，排残液电磁阀(Y₁₈)的进口与排空瓶(C₇)底部相连通，排残液电磁阀(Y₁₈)的出口通过管路通向仪器外，封闭型恒温水浴器(Q)上部补水口与蒸馏水加液控制电磁阀(Y₉)常开端连通，其溢流管路接通蒸馏水存放容器(C₅)。

3.根据权利要求2所述的高锰酸盐指数自动检测仪，其特征在于：所述的用于自动检测的电位检测电极是氧化还原电极。