JP4670855B2

JP4670855B2 - 表示装置および時計

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Publication number: JP4670855B2
Application number: JP2007290684A
Authority: JP
Inventors: 重彰関; 建一奥原
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2007-11-08
Filing date: 2007-11-08
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2027-11-08
Also published as: US20090122653A1; JP2009115686A; EP2058692A1; CN101430473A; CN101430473B; US20120218502A1; US8194222B2; EP2058692B1; US8873015B2

Description

本発明は、表示装置および時計に関する。

従来の表示装置では、表示パネルの画像表示領域外に設けられた導通部に配線基板の端部が重ねられて接合されていた（特許文献１）。これらの導通部と配線基板とにはそれぞれ、複数の端子が形成されており、導通部の端子と配線基板の端子との接続には、異方性導電膜（ＡＣＦ；Anisotropic Condactive Film）による接着などが用いられる。
ここで、表示パネルは、表面基板と、この表面基板に形成される透明電極と、画素電極が形成される裏面基板と、透明電極と画素電極との間に形成される液晶、電気泳動粒子などを含む画像形成層とを有している。画像形成層は、画像形成層の周縁部に設けられたエポキシ樹脂などの封止材により、表面基板と裏面基板との間に封止されている。
また、配線基板には、フレキシブル基板が良く用いられる。配線基板は、表示パネルの導通部に接合された一端部から表示パネルの表示面にほぼ沿った方向に延びている。この配線基板の他端部に形成された複数の端子はそれぞれ、コネクタによって機器側の回路基板に接続される。

特開２００７−１３３１８２号公報

ここで、表示パネルと配線基板とが平面方向に連設される従来構造においては、表示パネルにおける画像表示領域の外側に、表示パネルと配線基板とを接合する基板接合部が必要となる。この基板接合部は、導通安定性などの理由から封止材のさらに外側に設ける必要があり、封止材の寸法に加え、基板接合部の寸法の分、画像表示領域外の周囲の部分であるいわゆる額縁部が広くなってしまうため、見た目が悪い。また、額縁部が広いことにより、表示装置が組み込まれる機器が大型化してしまう。

また、表面基板、画像形成層、および裏面基板からなる表示パネルモジュールと配線基板とが別体のため、これら表示パネルモジュールと配線基板とのそれぞれの収納構造が機器筺体内のスペースを占有してしまう。この点、特に腕時計（ウォッチ）のような省スペースの要求レベルが高い製品で不利となる。
なお、省スペース化するために、表示パネルの端部に接合されたフレキシブル配線基板を表示パネルの裏面に重ねるように折り曲げることが考えられるが、実際は、表示パネルと配線基板とがかなり離れた状態にしか配線基板を折り曲げることができないため、かえってスペースを必要としてしまう。

さらに、配線基板と表示パネルとが平面方向に連設される構造から、通常は表示パネルの裏面側に配置される機器のメイン回路基板の各端子と配線基板の各端子とをそれぞれコネクタ等で導通する構造を採らざるを得ない。すなわち、表示装置の端子位置と機器側の端子位置とが対応している必要があるため、汎用性に欠ける。
またさらに、配線基板の端子と機器側の回路基板の端子とを１つ１つコネクタで接続する構造では、アフターサービス時などにおける表示装置の機器からの取外しや機器への取付作業が煩雑となる。

そこで、本発明の目的は、画像表示領域の周囲の額縁部を狭くできるとともに、機器への収納スペースを省スペース化でき、そのうえ機器側の回路基板に接続される端子位置に関して汎用性が高く、そして機器側の回路基板に対する表示装置の取外しや取付が容易な表示装置、およびこの表示装置を備えた時計を提供することにある。

本発明の表示装置は、互いに積層される表面基板、画像形成部、および裏面基板を有する表示パネルと、前記裏面基板の裏面に積層される配線基板とを備え、前記裏面基板の表面には、マトリックス状の画素電極、および薄膜トランジスタを含むＴＦＴ層が設けられるとともに、前記画素電極に対して、互いに直交するＸ方向及びＹ方向のうち、前記Ｙ方向に沿って設けられたソース線からそれぞれ引き出されるＹ方向駆動部と、前記Ｘ方向に沿って設けられたゲート線からそれぞれ引き出されるＸ方向駆動部と、前記表面基板に設けられる共通電極に共通電極用導通部材を介して導通される共通電極導通部と、前記各Ｙ方向駆動部駆動部、前記各Ｘ方向駆動部、及び前記各共通電極導通部に対応する複数の入出力端子とが形成され、前記配線基板の裏面には、前記各入出力端子にそれぞれ導通部材によって導通される複数の接続端子が形成され、前記画像形成部は、電気泳動粒子を含んで形成され、当該画像形成部の周縁部を含む領域に設けられる封止材によって前記表面基板と前記裏面基板との間に封止され、前記封止材は、前記画像形成部の封止に加えて、さらに、前記各Ｙ方向駆動部駆動部、前記各Ｘ方向駆動部、及び前記各共通電極導通部を封止するとともに、前記導通部材を被覆することを特徴とする。

この発明によれば、表示パネルと配線基板とが積層されており、裏面基板の表面の入出力端子と接続端子とをワイヤ部材やリード線などの適宜な導通部材によって裏面基板の厚み方向に沿って導通することが可能となる。すなわち、本発明では表示パネルと配線基板とが平面方向に連設されておらず、画像表示領域外における表示パネルと配線基板の端部との接合部が不要であり、画像表示領域外には導通部材が接触する入出力端子および接続端子のそれぞれの領域が確保されていればよい。これにより、画像表示領域以外の領域（額縁部）を極めて狭くできる。

そのうえ、本発明によれば、表示パネルと配線基板との積層体が一体のモジュールとして構成されるので、機器への収納スペースを省スペース化できる。
さらに、配線基板が表示パネルに積層されたことにより、配線基板の裏面における任意の位置に機器側の回路基板に接続される端子を形成することが可能となるので、本発明の表示装置を様々な機器に汎用的に組み込むことが可能となる。また、端子位置の適正配置により、小型化を促進できる。
そして、接続端子が配線基板の裏面に形成されることによって、機器側の回路基板の端子と接続端子とを、例えば配線基板の裏面に立設した導通部材を介して導通させることが可能となる。このことと、表示パネルおよび配線基板が一体のモジュールとされて独立部品を構成することから、アフターサービス時などにおける表示装置の機器からの取外し、機器への取付作業が容易となる。
また、本発明によれば、電気泳動表示ディスプレイが薄型であることと、前述のように狭額縁化が図られることとの相乗により、表示装置や表示装置が組み込まれる機器の小型化および薄型化をより一層促進できる。
また、高コントラストで高精細な表示が可能な電気泳動表示ディスプレイにおいて狭額縁とされることにより、外観意匠性をより一層向上できる。
さらに、この発明では封止材が画像形成部の封止と導通部材の封止とに兼用されており、これによって構成を簡略にできる。

なお、配線基板には、フレキシブル基板と比べて安価なガラスエポキシ基板等を使用できる。

本発明の表示装置において、前記導通部材は、ボンディングワイヤであることが好ましい。

この発明によれば、ボンディングワイヤが使用されることにより、裏面基板の表面に形成された入出力端子と配線基板の裏面に形成された接続端子とを表示パネルの平面方向において省スペースに配線可能となる。このため、額縁部をより一層狭くできる。

本発明の表示装置において、前記配線基板は、表面および裏面の両面に導電部を有する両面基板であり、前記接続端子は、前記配線基板を貫通するスルーホールを有することが好ましい。

この発明によれば、配線基板が両面基板（多層基板を含む）とされることにより、片面基板の場合と比べてより多くの電子部品をより容易に実装可能となる。
また、裏面基板の表面に形成された入出力端子と配線基板の裏面に形成された接続端子とをスルーホールを介して容易に導通することが可能となる。

本発明の表示装置において、前記配線基板の裏面には、前記表示パネルを駆動する駆動回路が実装されることが好ましい。

この発明によれば、表示パネルの駆動回路が機器側の回路基板に実装される場合に比べて、表示パネルと駆動回路とを接続する配線パターンの長さが短くなるため導通抵抗を小さくでき、これによって消費電力を低減できる。
なお、駆動回路には、スルーホールなどを介して配線基板の裏面に引き出された接続端子が導通される。

本発明の表示装置において、前記配線基板の裏面には、温度センサが設けられることが好ましい。

本発明によれば、温度センサによる検出温度によって表示パネルを駆動制御することにより、表示パネルの表示品質を確保することが可能となる。
本発明は、温度に応じて表示特性が変化し易い電気泳動表示ディスプレイに適用されることにより、より大きな効果を奏する。
なお、温度センサは画像形成部に対応する位置に設けられることが好ましい。

本発明の表示装置において、当該表示装置は、機器に組み込まれ、前記配線基板の裏面側には、前記機器が備える回路基板が配置され、記配線基板と前記回路基板とは、弾性を有するコネクタが間に介在した状態で近接方向に押さえられ、前記コネクタは、前記接続端子と前記回路基板とを導通する導体と、絶縁性の弾性体とを有することが好ましい。

この発明では、配線基板の裏面側に機器の回路基板が配置されるため、配線基板と回路基板との間にコネクタを配置することによって接続端子と回路基板の端子とを簡単に導通することができる。本発明によれば、弾性を有するコネクタを挟んで配線基板と回路基板とがばねなどで近接方向に押さえられることによって導通を安定させることが可能となる。

本発明の表示装置において、前記配線基板の裏面における第１の位置と第２の位置とにそれぞれ、同じ前記入出力端子に対応する複数の前記接続端子が形成され、前記配線基板の裏面には、前記第１位置に形成された複数の接続端子からなる第１の端子群と、前記第２位置に形成された複数の接続端子からなる第２の端子群とが形成されていることが好ましい。

この発明によれば、複数の端子群のうち、機器側の端子に接続し易い端子群を選択可能となる。すなわち、機器側の端子の位置が特定の位置に限定されないので、汎用性をより高めることができる。
なお、端子群の数は２つに限らず、配線基板の裏面における互いに異なる位置に３つ以上の端子群がそれぞれ形成されていてもよい。

本発明の時計は、前述の表示装置と、この表示装置の前記配線基板の裏面側に配置される回路基板とを備えることを特徴とする。

この発明によれば、前述の表示装置を備えることにより、前述と同様の作用および効果を享受できる。

本発明の時計において、前記表示パネルおよび前記配線基板を厚み方向に貫通する軸に固定される指針と、前記配線基板と前記回路基板との間に配置され、前記指針を駆動する駆動輪列とを備えることが好ましい。

この発明によれば、表示パネルに配線基板が積層されていることにより、駆動輪列や他の輪列、レバー等のムーブメントの構成部品を保持する部材などを配線基板の裏面に設けることが可能となる。これにより、指針によるアナログ時刻表示と、表示パネルによるディジタル表示とが組み合わせられ、表示パネルが文字板として機能し得るコンビネーション時計における部品配置を効率化でき、小型化を促進できる。

本発明の時計において、前記配線基板の裏面には、前記駆動輪列に含まれる歯車または前記駆動輪列に連動する歯車の回転位置を検出する位置検出センサが設けられることが好ましい。

本発明では、表示装置における駆動輪列側の部分に配線基板が配置されていることにより、位置検出センサを回転位置の検出対象である歯車の近傍に設けやすくなる。
なお、位置検出センサは、歯車の回転位置から正時などを検出し、内部時刻に基づいて表示時刻を修正することなどに使用される。

以上の本発明によれば、画像表示領域の周囲の額縁部を狭くできるとともに、機器への収納スペースを省スペース化でき、そのうえ端子位置に関して汎用性が高く、そして機器側の回路基板に対する表示装置の取り外しや取付を容易化できる。

〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図５を参照して説明する。なお、以降の説明において既に説明した構成と同様の構成については、同一符号を付して説明を省略もしくは簡略化する。

図１および図２は、本実施形態に係る時計の側断面図である。本実施形態の時計は、指針１１によるアナログ時刻表示と、表示装置２によるディジタル表示とが組み合わせられたコンビネーション・ウォッチである。この時計は、地板１２、この地板１２に支持される駆動輪列１３やステップモータ１４、地板１２の表示装置２側とは反対側に配置される回路基板１５、および電池１６などを有するムーブメント１０と、ムーブメント１０および表示装置２を収容するケース１７と、裏蓋１８と、風防ガラス１９とを備えている。
なお、表示装置２とムーブメント本体１０１とは、パネル押さえばね１０１Ａによって一体に組み付けられている。
回路基板１５には、水晶発振回路、分周回路を含む計時回路や、制御ＩＣ、コンデンサなどが実装されている。この回路基板１５は回路押さえばね１０１Ｂによってムーブメント本体１０１に一体に組みつけられている。

図３は、矩形状とされた表示装置２の平面模式図であり、図４は、図３のＸ−Ｘ´断面模式図、図５は、図３のＹ−Ｙ´断面模式図である。
なお、以降の表示装置２に関する説明において、「表面」とは図４、図５等における上面をいい、「裏面」とは図４、図５等における下面をいう。

表示装置２は、マトリックス駆動方式の電気泳動表示ディスプレイ（ＥＰＤ；Electrophoretic Display）である表示パネル２０と、表示パネル２０の裏面に積層される配線基板３０とを備えている。これらの表示パネル２０と配線基板３０とは積層されて一体にモジュール化されている。また、これらの表示パネル２０および配線基板３０の中心部には、指針１１が固定される歯車の軸１１０（図４、図５）を通す貫通孔２０１が形成されている。この貫通孔２０１の周囲の部分は、エポキシ樹脂などの封止材２０２（図４、図５）によって封止されている。
なお、本実施形態に限らず、表示パネルはＬＣＤ（Liquid Crystal Display）や有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイなどであってもよい。

本実施形態の表示パネル２０は、図４および図５に示すように、表面基板２１、画像形成部としての電気泳動層２２、および裏面基板としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板２３の積層体である。
なお、表示パネル２０は、文字、図形、画像等を表示するディジタル表示機能を有するほか、文字板としても機能する。すなわち、表示パネル２０には、指針１１が示すインデックスが表示される。

表面基板２１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）により形成されたシート２１１と、シート２１１の裏面に成膜されたＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる共通電極（透明電極）２１２とを有しており、本実施形態では、この表面基板２１に電気泳動層２２を構成する多数のマイクロカプセル２２０が接着剤や粘着フィルム等によって固定されている。ここで、マイクロカプセル２２０が設けられた領域が表示パネル２０の画像表示領域２００（図３）に相当する。この画像表示領域２００の外側は、額縁部２００Ｚである。
なお、表面基板２１の表面には、防水ガラス２１３が接着されている。

電気泳動層２２を構成するマイクロカプセル２２０のそれぞれの内部には、帯電した黒色の電気泳動粒子と、黒色泳動粒子とは逆極性に帯電した白色の電気泳動粒子とが格納されている。なお、図４、図５等では、マイクロカプセル２２０を実際の大きさよりもかなり大きく図示している。
また、電気泳動層２２は、電気泳動層２２の周縁部に設けられたエポキシ樹脂等による封止材２４により、表面基板２１とＴＦＴ基板２３との間に封止されている。このように電気泳動層２２が湿潤な環境から保護されることにより、電気泳動粒子の特性変化が抑制される。
封止材２４は、防水ガラス２１３の裏面と、表面基板２１の周縁部と、裏面基板２３の表面とにそれぞれ密接しており、これによってシール性能が確保されている。

ＴＦＴ基板２３は、ガラス基材２３１と、ガラス基材２３１の表面に形成されたマトリックス状の画素電極、および薄膜トランジスタ等を含むＴＦＴ層２３２とを有している。なお、本実施形態の表示パネル２０はＴＦＴ駆動方式であるが、ＴＦＤ（Thin Film Diode）駆動方式などであってもよい。
ＴＦＴ基板２３の表面２３Ａには、画素電極にＹ方向に沿って設けられたソース線から
それぞれ引き出されたＹ方向駆動部２３２Ｙ（図４）と、画素電極にＸ方向に沿って設けられたゲート線からそれぞれ引き出されたＸ方向駆動部２３２Ｘ（図５）と、共通電極２１２に共通電極用導通部材２１２Ａ（図５）を介して導通される共通電極導通部２３２ＣＯＭ（図５）と、複数の入出力端子２３３（図５）とがそれぞれ形成されている。各入出力端子２３３は、各Ｘ方向駆動部２３２Ｘ、各Ｙ方向駆動部２３２Ｙ、および各共通電極導通部２３２ＣＯＭのそれぞれに対応している。各入出力端子２３３は、図３に示すように、ＴＦＴ基板２３の一方の短辺に沿って配列されている。

配線基板３０は、ガラスエポキシ製の両面基板であり、ＴＦＴ基板２３の裏面２３Ｂに接着剤や粘着フィルム等によって固定されている。
配線基板３０の表面３０Ａには、図５に示すように、ボンディングワイヤ２５を介して各入出力端子２３３にそれぞれ導通される複数のパターン３１Ａが形成されている。
ボンディングワイヤ２５は、ＴＦＴ基板２３の表面２３ＡからＴＦＴ基板２３の厚み方向に沿って裏面２３Ｂ側に湾曲し、入出力端子２３３とパターン３１Ａとにそれぞれ合金接合で固定されている。
ここで、前述の封止材２４は、ボンディングワイヤ２５が設けられた表示パネル２０の一方の短辺側では、ＴＦＴ基板２３の周縁部と、配線基板３０の表面３０Ａとに亘って設けられている。これによって各ボンディングワイヤ２５は互いに離間した状態で封止材２４に被覆されている。

配線基板３０の裏面３０Ｂには、表面３０Ａ側の各パターン３１Ａとスルーホール３１Ｂを介してそれぞれ導通される複数の接続端子３１が形成されている。これらの各接続端子３１と回路基板１５（図１）との間には、ラバーコネクタ３２が設けられており、接続端子３１はラバーコネクタ３２によって回路基板１５における電源ブロックや、制御回路部や、回路基板１５に実装された表示パネル２０の駆動回路などにそれぞれ導通されている。
ラバーコネクタ３２は、詳しい図示を省略するが、各接続端子３１をそれぞれ回路基板１５に導通する複数の導体と、これらの導体を互いに隔てる絶縁性のラバー製の弾性体とを有している。このラバーコネクタ３２がパネル押さえばね１０１Ｂ（図１、図２）によって配線基板３０と回路基板１５との間で加圧されることにより、各接続端子３１と回路基板１５との導通が安定する。

以上の本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
（１）表示装置２において、表示パネル２０と配線基板３０とが積層されており、ＴＦＴ基板２３の表面２３Ａの入出力端子２３３と接続端子３１とをボンディングワイヤ２５によってＴＦＴ基板２３の厚み方向に沿って導通することが可能となる。このような構造の表示装置２では画像表示領域２００外における表示パネル２０と配線基板３０との接合部が不要であり、画像表示領域２００外にはボンディングワイヤ２５が接触する入出力端子２３３および接続端子３１のそれぞれの領域が確保されていればよいため、額縁部２００Ｚを極めて狭くできる。

（２）表示パネル２０と配線基板３０とが一体のモジュールとして構成されるので、時計のケース１７への収納スペースを省スペース化できる。
また、このようなモジュール化により、アフターサービス時などにおける表示装置２の着脱作業が容易となる。

（３）配線基板３０が表示パネル２０に積層されたことにより、配線基板３０の裏面３０Ｂにおける任意の位置に接続端子３１を形成することが可能となるので、表示装置２を様々なモデルの時計に汎用的に組み込むことが可能となる。また、端子位置の適正配置により、時計の小型化を促進できる。

（４）接続端子３１が配線基板３０の裏面３０Ｂに形成されることによって、接続端子３１と回路基板１５の端子とをラバーコネクタ３２を介して簡単に導通させることが可能となる。すなわち、ムーブメント１０に表示装置２を載置し、パネル押さえばね１０１Ａを地板１２の外周部に係合させるだけで、ラバーコネクタ３２を介して接続端子３１と回路基板１５とが確実に導通する。

（５）入出力端子２３３と接続端子３１との導通にボンディングワイヤ２５が使用されることにより、リード線が使用される場合などと比べてＴＦＴ基板２３の表面２３Ａに形成された入出力端子２３３と配線基板３０の裏面３０Ｂに形成された接続端子３１とを表示パネル２０の平面方向において省スペースに配線可能となる。このため、額縁部２００Ｚをより一層狭くできる。

（６）封止材２４が電気泳動層２２の封止とボンディングワイヤ２５の封止とに兼用されており、これによって構成を簡略にできる。

（７）配線基板３０と回路基板１５とがラバーコネクタ３２が間に介在した状態でパネル押さえばね１０１Ａによって押さえられるので、接続端子３１と回路基板１５との導通を安定させることができる。

〔第１実施形態の第１変形例〕
図６は、上記第１実施形態の第１変形例に係る配線基板４０の裏面４０Ｂを示す。配線基板４０の裏面４０Ｂには、配線基板４０の短辺に沿った方向に配列された第１の端子群Ｇ１としての複数の接続端子３１と、配線基板４０の長辺に沿った方向に配列された第２の端子群Ｇ２としての複数の接続端子３１とがそれぞれ設けられている。これらの第１、第２端子群Ｇ１，Ｇ２にはそれぞれ、同じ入出力端子２３３に対応する接続端子３１が含まれている。
このような構成によれば、複数の端子群Ｇ１，Ｇ２のうち、回路基板１５の端子に接続し易い端子群を選択可能となる。すなわち、表示装置２が組み込まれる機器側の端子の位置が特定の位置に限定されないので、汎用性をより高めることができる。

〔第１実施形態の第２変形例〕
また、前述の表示装置２の裏面部には、ムーブメント１０の構成部品等を設けることが可能である。すなわち、配線基板３０の裏面３０Ｂに駆動輪列１３や他の輪列、レバー等を保持する押さえ板などを設けることが可能となる。これにより、表示パネル２０が文字板として機能するコンビネーション時計における部品配置を効率化でき、時計の小型化を促進できる。

〔第２実施形態〕
以下、本発明の第２実施形態について図７を参照して説明する。図７は、本実施形態の表示装置５の断面模式図である。表示装置５が備える配線基板５０の裏面３０Ｂには、複数の電子部品６１〜６４が実装されている。これらの電子部品のうち６１は、表示パネル２０の駆動回路ＩＣであり、６２は温度センサであり、６３は指針１１が固定される番車の回転位置を検出する位置検出センサを構成するフォトダイオード等の受光素子となっている。

駆動回路ＩＣ６１には、配線基板５０の表面３０Ａのパターン３１Ａからスルーホールを介して配線基板５０の裏面３０Ｂに取り出された複数の端子６１０が導通されている。なお、配線基板５０の裏面３０Ｂには、パターン３１Ａを介して入出力端子２３３のいずれかに導通された接続端子３１が形成されている。
温度センサ６２は、電気泳動層２２が設けられた画像表示領域に対応する位置に設けられており、この温度センサ６２により、電気泳動層２２の温度に近い温度が検出される。この温度センサ６２による検出温度に基づいて、駆動回路ＩＣ６１による表示パネル２０の駆動制御が実施される。

本実施形態の位置検出センサは、番車の裏側の位置で回路基板１５に実装されるＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの発光素子（図示省略）と、配線基板５０の裏面３０Ｂに実装され発光素子からの光を受光する受光素子６３とを有している。受光素子６３は、指針１１が正時を示した際に番車に形成された孔を通して発光素子からの光を受光する。この指針位置の検出を受けて、計時回路で計数された内部時刻に基づいて駆動輪列を駆動制御することにより、表示時刻が修正される。
なお、位置検出センサは光式センサに限らず、ホール素子を用いた磁気式センサなどであってもよい。

本実施形態によれば、第１実施形態で述べた効果に加えて、次のような効果が得られる。
（８）配線基板５０の裏面３０Ｂに表示パネル２０の駆動回路ＩＣ６１が実装されるため、表示パネル２０の駆動回路が機器側の回路基板１５に実装される場合に比べて、表示パネル２０と駆動回路とを接続する配線パターンの長さが短くなる。このため導通抵抗を小さくでき、これによって消費電力を低減できる。

（９）電気泳動粒子の泳動特性は温度によって変わるが、温度センサ６２による検出温度に応じて表示パネル２０が駆動制御されるため、表示パネル２０の表示品質を確保することが可能となる。温度センサ６２は表示パネル２０に一体に積層される配線基板５０の裏面３０Ｂに設けられており、この温度センサ６２によって表示パネル２０の温度に近い温度が検出される。すなわち、温度センサ６２の検出温度に基づいて、表示パネル２０の駆動制御を適切に行うことが可能となる。

（１０）表示装置５における駆動輪列１３側の部分に配線基板５０が配置されていることにより、位置検出センサの部品（受光素子６３）を検出対象である番車の近傍に設けやすくなる。

なお、前述の各実施形態では、配線基板に両面基板が使用されていたが、これに限らず、配線基板に片面基板が使用されていてもよい。配線基板がスルーホールを有していない場合には、導通部材を配線基板の裏面側に取り回して入出力端子と接続端子とを導通すればよい。

以上、本発明を実施するための最良の構成について具体的に説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形および改良を加えることができるものである。
上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

本発明の第１実施形態に係る時計の側断面図。前記時計の側断面図。前記時計に組み込まれる表示装置の平面模式図。図３のＸ−Ｘ´断面模式図。図３のＹ−Ｙ´断面模式図。第１実施形態の第１変形例に係る配線基板を裏面側から見た平面模式図。第２実施形態に係る表示装置の断面模式図。

符号の説明

２・・・表示装置、５・・・表示装置、１０・・・ムーブメント、１１・・・指針、１２・・・地板、１３・・・駆動輪列、１５・・・回路基板、２０・・・表示パネル、２１・・・表面基板、２２・・・電気泳動層（画像形成部）、２３・・・ＴＦＴ基板（裏面基板）、２４・・・封止材、２５・・・ボンディングワイヤ（導通部材）、３０・・・配線基板、３１・・・接続端子、３２・・・ラバーコネクタ、４０・・・配線基板、５０・・・配線基板、６１・・・駆動回路、６２・・・温度センサ、１１０・・・軸、２００・・・画像表示領域、２００Ｚ・・・額縁部、２１１・・・シート、２１２・・・共通電極、２１３・・・防水ガラス、２２０・・・マイクロカプセル、２３１・・・ガラス基材、２３２・・・ＴＦＴ層、２３３・・・入出力端子、Ｇ１・・・第１の端子群、Ｇ２・・・第２の端子群。

Claims

互いに積層される表面基板、画像形成部、および裏面基板を有する表示パネルと、
前記裏面基板の裏面に積層される配線基板とを備え、
前記裏面基板の表面には、マトリックス状の画素電極、および薄膜トランジスタを含むＴＦＴ層が設けられるとともに、前記画素電極に対して、互いに直交するＸ方向及びＹ方向のうち、前記Ｙ方向に沿って設けられたソース線からそれぞれ引き出されるＹ方向駆動部と、前記Ｘ方向に沿って設けられたゲート線からそれぞれ引き出されるＸ方向駆動部と、前記表面基板に設けられる共通電極に共通電極用導通部材を介して導通される共通電極導通部と、前記各Ｙ方向駆動部駆動部、前記各Ｘ方向駆動部、及び前記各共通電極導通部に対応する複数の入出力端子とが形成され、
前記配線基板の裏面には、前記各入出力端子にそれぞれ導通部材によって導通される複数の接続端子が形成され、
前記画像形成部は、電気泳動粒子を含んで形成され、当該画像形成部の周縁部を含む領域に設けられる封止材によって前記表面基板と前記裏面基板との間に封止され、
前記封止材は、前記各Ｙ方向駆動部駆動部、前記各Ｘ方向駆動部、及び前記各共通電極導通部を封止するとともに、前記導通部材を被覆する
ことを特徴とする表示装置。
請求項１に記載の表示装置において、
前記導通部材は、ボンディングワイヤである
ことを特徴とする表示装置。
請求項１または２に記載の表示装置において、
前記配線基板は、表面および裏面の両面に導電部を有する両面基板であり、
前記接続端子は、前記配線基板を貫通するスルーホールを有する
ことを特徴とする表示装置。
請求項１から３のいずれかに記載の表示装置において、
前記配線基板の裏面には、前記表示パネルを駆動する駆動回路が実装される
ことを特徴とする表示装置。
請求項１から４のいずれかに記載の表示装置において、
前記配線基板の裏面には、温度センサが設けられる
ことを特徴とする表示装置。
請求項１から５のいずれかに記載の表示装置において、
当該表示装置は、機器に組み込まれ、
前記配線基板の裏面側には、前記機器が備える回路基板が配置され、
前記配線基板と前記回路基板とは、弾性を有するコネクタが間に介在した状態で近接方向に押さえられ、
前記コネクタは、前記接続端子と前記回路基板とを導通する導体と、絶縁性の弾性体とを有する
ことを特徴とする表示装置。
請求項１から６のいずれかに記載の表示装置において、
前記配線基板の裏面における第１の位置と第２の位置とにそれぞれ、同じ前記入出力端子に対応する複数の前記接続端子が形成され、
前記配線基板の裏面には、前記第１位置に形成された複数の接続端子からなる第１の端子群と、前記第２位置に形成された複数の接続端子からなる第２の端子群とが形成されて
いる
ことを特徴とする表示装置。
請求項１から７のいずれかに記載の表示装置と、
前記表示装置の前記配線基板の裏面側に配置される回路基板とを備える
ことを特徴とする時計。
請求項８に記載の時計において、
前記表示パネルおよび前記配線基板を厚み方向に貫通する軸に固定される指針と、
前記配線基板と前記回路基板との間に配置され、前記指針を駆動する駆動輪列とを備える
ことを特徴とする時計。
請求項９に記載の時計において、
前記配線基板の裏面には、前記駆動輪列に含まれる歯車または前記駆動輪列に連動する歯車の回転位置を検出する位置検出センサが設けられる
ことを特徴とする時計。