JP4668787B2 - 糸を製造する装置 - Google Patents
糸を製造する装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4668787B2 JP4668787B2 JP2005506683A JP2005506683A JP4668787B2 JP 4668787 B2 JP4668787 B2 JP 4668787B2 JP 2005506683 A JP2005506683 A JP 2005506683A JP 2005506683 A JP2005506683 A JP 2005506683A JP 4668787 B2 JP4668787 B2 JP 4668787B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twisting
- reciprocating
- roller
- sliver
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 50
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 27
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 27
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 210000004927 skin cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/286—Doubled, plied, or cabled threads with alternatively "S" and "Z" direction of twist, e.g. Self-twist process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
往復する加撚ステージ6は、一方または両方が、装置が動作する際にストランドの移動方向を横切って、図3および4に矢印Bで示されているように前後にやはり往復運動する、1対の回転ローラ6aおよび6bを有している(図3および4参照)。加撚ローラ6は、(1つまたは複数の)ローラが一方の向きに移動する際にローラ同士の間を通過するスライバに一方の向きに撚りをかけ、その後に、(1つまたは複数の)ローラが異なる向きに移動する際に逆向きに撚りをかける。スライバSにおける各撚り領域の長さは、ローラ6aおよび6bの、前方回転速度に対する、振動運動の横方向速度を制御することによって制御できる。ある前方回転速度に対して横方向速度が遅いと、まず一方の向きにおいて、次に他の向きにおいて、スライバの撚り領域が長くなる。さらに、(1つまたは複数の)ローラが向きを変える点においてストランドに非撚り領域を形成することができる。ローラが横方向への往復運動の両端部で比較的素早く方向を変える場合、互いに逆向きの撚りをかけられる各領域間に比較的小さい非撚り領域のみが形成され、一方、ローラを、その横方向移動の端部で、または端部の近くで比較的ゆっくりと方向を変化させるか、または一時停止させることによって、比較的長い非撚り領域がスライバに形成され、それによって、完成時の糸が(撚りによって強度を付与されるとともに)太くなるようにし、尖った部分を少なくするのを助けることができる。
(b)靴下の2つの面がある程度独立して動くのを可能にすることによってせん断力を吸収する。靴下が横方向に変位したときに厚さを保持するがせん断力を吸収する材料によって2つの面を連結すべきである。
特定の撚り形状の設定を用いて、図2から5の装置と同様な本発明の装置で製造された糸(ウールウルトラ(商標)糸)で、後述する3種類の靴下を編み、後述するように他のタイプの靴下DからHと比較試験を行った。試験した全ての靴下のタイプは、
A.ウールウルトラ(商標)の、全面がけばだったパイル地の靴下
B.ウールウルトラ(商標)の、足裏部がけばだったスポーツ用靴下(足首までの短い靴下)
C.ウールウルトラ(商標)の、平坦な(plain)靴下(足裏部が平らな(flat sole)靴下)
D.従来の毛糸の、全面がけばだったパイル地の靴下
E.従来の毛糸の、足裏部がけばだったスポーツ用靴下(足首までの短い靴下)
F.従来の毛糸の、平坦な(plain)な靴下(足裏部が平らな(flat sole)靴下)
G.アクリルの、全面がけばだったパイル地の靴下
H.ポリエステルの、足裏部がけばだったスポーツ用靴下(足首までの短い靴下)
である。
水分と靴下の相互作用は、足のまめを防止し、足の周りを快適な環境にする上で重要である。水分が存在すると、足と靴下との間の摩擦が増大するだけでなく、不快な湿り気、すなわちじめじめした感覚を与えることがある。適切な履物が用いられて足を外部の水分源から保護していると仮定すると、水分は汗である。汗は、最初は水蒸気としてただちに足の周りに蓄積し始める。水蒸気が蓄積されると、足の周りの相対湿度が高くなり、最終的に水分が足および靴下の上にて凝縮し始める。さらに、しばらくすると、肉体的な運動が行われることによって人体の冷却機構の一部として発汗が起こる。靴下の構成および繊維のタイプは、足によって生成される水分と相互作用する靴下の容量に影響を与える。このことは、ハイキング、スキー、またはスノーボード用のブーツのような不透水性の履物の下で使用される靴下にとって特に重要である。
擬似的な足を、靴下の足裏部の内面を横切って引っ張った。この足は、その下面上に中程度の密度の気泡を持つ、適度に圧縮可能な「皮膚」を有する小型の金属のそり(sled)であった。靴下が成人によって着用されたときに靴下に加わる圧力と概ね同等の圧力を靴下に加えた。靴下を所定の位置に固定した。靴下の足裏部を横切ってそりを移動させるために力を加えた時に、滑りが起こらない初期段階がある。この段階の間は、パイルがせん断を吸収し、すなわち、布の内面が足と一緒に動くのを可能にし、一方、外面は固定されたままである。足が滑り始める前に起こるたわみを測定した。これをせん断吸収と呼ぶ。せん断吸収を4つの向き、すなわち、足に沿った方向の両方の向きと足を横切る方向の両方の向きに測定した。滑りが始まるときに加わる力は静摩擦を示し、滑りを維持するのに必要な力は動摩擦を示す。これらも4つの向きの各々に関して測定した。動摩擦の結果は常に静摩擦の結果と同じパターンに従うことが分かった。パイルが厚さを維持する能力が、パイルがせん断を吸収する能力にとって重要であるため、これらの測定が圧縮状態の下で行われることが重要である。
靴下の厚さがかなり薄くなってしまうような着用時に経験される環境により近い試験環境を用意するために、圧縮下のパイルに対してせん断と摩擦の試験を行った。試験に使用された擬似的な足は、靴下の試験品との接触面積が1.296x10-3m2であり、(それ自体の質量135gに加えて)2.5kgの重りが装填された。これによって、約99kgの人によって加えられる足の圧力と概ね同等の、20.33kPaの総合的な圧力が与えられる。
Claims (12)
- 1つまたは複数のスライバから糸を製造する装置であって、
1つまたは複数の前記スライバを同時に撚る1つまたは複数の加撚ローラの回転軸に沿って往復運動するように構成され、1つまたは複数の前記加撚ローラの前記回転軸に沿う往復運動の範囲を変更できるように取り付けられている1つまたは複数の前記加撚ローラを含む第1の往復加撚ステージと、
非往復ローラであって、コアフィラメントと前記スライバが該非往復ローラに対して押し付けられた時に前記コアフィラメントを前記スライバ内に押し込む該非往復ローラと、
前記コアフィラメントとそれに対応する前記スライバとを一緒にして通過させるガイド(8a〜8c)であって、前記コアフィラメントおよび前記スライバが前記第1の往復加撚ステージを通過する前に、該コアフィラメントおよび該スライバを前記非往復ローラに向かって通過させる、該ガイド(8a〜8c)と、
1つまたは複数の前記加撚ローラの回転速度の変動と、該加撚ローラの前記回転軸に沿う往復運動の範囲を制御する制御システムと
を有する、糸を製造する装置。 - 1つまたは複数のスライバから糸を製造する装置であって、
1つまたは複数の前記スライバを同時に撚る1つまたは複数の加撚ローラの回転軸に沿って往復運動するように構成された1つまたは複数の前記加撚ローラを含む第1の往復加撚ステージを有し、
1つまたは複数の前記加撚ローラは、該加撚ローラの前記回転軸に沿う往復運動の範囲を制御でき、かつ変更できるように取り付けられており、
1つまたは複数の前記加撚ローラの回転速度の変動と、該加撚ローラの前記回転軸に沿う往復運動の範囲を制御する制御システムをさらに有する
糸を製造する装置。 - 1つまたは複数のスライバから糸を製造する装置であって、
1つまたは複数の前記スライバを同時に撚る1つまたは複数の加撚ローラの回転軸に沿って往復運動するように構成され、1つまたは複数の前記加撚ローラの前記回転軸に沿う往復運動の範囲を変更できるように取り付けられている1つまたは複数の前記加撚ローラを含む第1の往復加撚ステージと、
非往復ローラであって、コアフィラメントと前記スライバが該非往復ローラに対して押し付けられた時に前記コアフィラメントを前記スライバ内に押し込む該非往復ローラと、
前記コアフィラメントとそれに対応する前記スライバとを一緒にして通過させるガイド(8a〜8c)であって、前記コアフィラメントおよび前記スライバが前記第1の往復加撚ステージを通過する前に、該コアフィラメントおよび該スライバを前記非往復ローラに向かって通過させる、該ガイド(8a〜8c)と、
1つまたは複数の前記加撚ローラの回転速度の変動と、該加撚ローラの前記回転軸に沿う方向の速度と、該加撚ローラの前記回転軸に沿う往復運動の範囲を制御する制御システムと
を有する、糸を製造する装置。 - 前記制御システムは、ユーザが糸の生産ライン、一続きの複数の生産ライン、またはラインの一部に伝えられるべき撚り形状をプログラムするのを可能にする、請求項1から3のいずれか1項に記載の装置。
- 前記制御システムは、マイクロプロセッサをベースとし、かつユーザが操作可能なキーボードおよびディスプレイを含む、請求項4に記載の装置。
- 複数のストランドを一緒にして多数撚られた糸を形成する前に、1本以上のストランドが他の1本以上のストランドよりも長い経路上を通過するように、1つまたは複数の前記加撚ローラの後に位置する1つ以上の二次ガイドをさらに含み、前記二次ガイドのうちの1つ以上は、生産ラインと生産ラインの間で位置が変わるように移動することができる、請求項1から5のいずれか1項に記載の装置。
- 前記装置の前記制御システムによってプログラム制御可能である、前記二次ガイドのうちの1つ以上を移動させる、電気機械式の二次ガイド再配置システムを含む、請求項6に記載の装置。
- 前記第1の往復加撚ステージの後に、第2の前記往復加撚ステージをさらに含む、請求項1から7のいずれか1項に記載の装置。
- 前記第2の往復加撚ステージは、前記第1の往復加撚ステージによって1つまたは複数の前記スライバに与えられる撚り領域同士の間の非撚り領域内で1つまたは複数の前記スライバに撚りをかけるように構成されている、請求項8に記載の装置。
- 前記第1の往復加撚ステージの前に1対の引っ張りローラまたは引っ張りベルトを含む、請求項1から9のいずれか1項に記載の装置。
- 請求項1に記載の装置を用いて1つまたは複数のスライバから糸を製造する方法であって、
前記ガイドを用いて、前記コアフィラメントと前記スライバを前記非往復ローラに向けて該ガイドを通過させることと、
前記非往復ローラを用いて前記コアフィラメントを前記スライバ内に押し込むことと、
続いて、複数の前記スライバを同時に撚るために、1つ以上の前記スライバを、往復する前記加撚ローラ同士の間を通過させることと、
前記制御システムを用いて、1つ以上の前記加撚ローラの回転速度、および/または1つ以上の前記加撚ローラの往復運動の速度、および/または1つ以上の前記加撚ローラの前記回転軸に沿う往復運動の範囲を変更することと
を含む、糸を製造する方法。 - 請求項11に記載の方法によって製造された糸。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ52259602A NZ522596A (en) | 2002-11-14 | 2002-11-14 | Apparatus for producing a yarn |
NZ52501903 | 2003-03-28 | ||
NZ52530803 | 2003-04-14 | ||
PCT/NZ2003/000253 WO2004044290A1 (en) | 2002-11-14 | 2003-11-14 | Apparatus for producing a yarn |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010181673A Division JP2010255177A (ja) | 2002-11-14 | 2010-08-16 | 糸を製造する装置 |
JP2010181672A Division JP2010255176A (ja) | 2002-11-14 | 2010-08-16 | 糸を製造する装置 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006506558A JP2006506558A (ja) | 2006-02-23 |
JP2006506558A5 JP2006506558A5 (ja) | 2007-01-11 |
JP4668787B2 true JP4668787B2 (ja) | 2011-04-13 |
Family
ID=32314807
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005506683A Expired - Lifetime JP4668787B2 (ja) | 2002-11-14 | 2003-11-14 | 糸を製造する装置 |
JP2010181673A Pending JP2010255177A (ja) | 2002-11-14 | 2010-08-16 | 糸を製造する装置 |
JP2010181672A Pending JP2010255176A (ja) | 2002-11-14 | 2010-08-16 | 糸を製造する装置 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010181673A Pending JP2010255177A (ja) | 2002-11-14 | 2010-08-16 | 糸を製造する装置 |
JP2010181672A Pending JP2010255176A (ja) | 2002-11-14 | 2010-08-16 | 糸を製造する装置 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7752832B2 (ja) |
EP (2) | EP2006428B1 (ja) |
JP (3) | JP4668787B2 (ja) |
AT (1) | ATE507333T1 (ja) |
AU (1) | AU2003283884B2 (ja) |
BR (1) | BR0315627B1 (ja) |
CA (1) | CA2514054C (ja) |
DE (1) | DE60336924D1 (ja) |
ES (1) | ES2440809T3 (ja) |
HK (1) | HK1126828A1 (ja) |
PT (1) | PT2006428E (ja) |
WO (1) | WO2004044290A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010255176A (ja) * | 2002-11-14 | 2010-11-11 | Summit Wool Spinners Ltd | 糸を製造する装置 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ552416A (en) * | 2006-12-22 | 2009-07-31 | Summit Wool Spinners Ltd | Self twisting yarn production with speed control of take-up holder |
JP4528315B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2010-08-18 | 倉敷紡績株式会社 | 複合紡績糸及びそれを用いてなる布帛 |
ITMI20112423A1 (it) * | 2011-12-29 | 2013-06-30 | Filanda Flii Serlini S P A | Procedimento di accoppiamento di tre capi per tessitura e/o maglieria |
CN103924350B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-08-17 | 上海八达纺织印染服装有限公司 | 一种捻合纱加工方法及其加工装置 |
WO2016142754A1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | Nuova Cosmatex S.R.L. | Rubbing system for making roves |
CA3127037A1 (en) | 2019-01-30 | 2020-08-06 | Tmc Limited | Yarn, method and apparatus for producing yarn and products formed therefrom |
CN110016737A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-07-16 | 南安市谷隆工业设计有限公司 | 一种纺织机吊环锭上下罗拉合股捻线机的线材防护装置 |
CN110127439A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-16 | 浙江秋黎服饰有限公司 | 一种毛条传送卷绕装置 |
CN114016170B (zh) * | 2021-11-04 | 2022-11-15 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种自动加捻装置及pp熔融绳生产装置 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3225533A (en) * | 1961-10-19 | 1965-12-28 | Commw Scient Ind Res Org | Apparatus and process for forming yarns and other twisted assemblies |
FR1460930A (fr) * | 1965-10-28 | 1966-03-04 | Commw Scient Ind Res Org | Appareil pour former des brins textiles tordus |
AU288664B2 (en) * | 1964-10-28 | 1969-01-14 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Twisting apparatus |
CH468486A (fr) * | 1966-01-25 | 1969-02-15 | Commw Scient Ind Res Org | Appareil pour tordre un brin en circulation |
GB1144614A (en) * | 1966-08-09 | 1969-03-05 | Commw Scient Ind Res Org | Twisted thread assemblies |
US3488939A (en) * | 1967-08-09 | 1970-01-13 | Commw Scient Ind Res Org | Twisted thread assemblies |
US3717988A (en) * | 1970-02-09 | 1973-02-27 | Commw Scient Ind Res Org | Formation of twisted thread assemblies |
GB1347490A (en) * | 1970-08-19 | 1974-02-27 | Platt International Ltd | Method of and apparatus for making textile yarn and to yarn produced thereby |
US3807160A (en) * | 1971-12-30 | 1974-04-30 | Commw Scient Ind Res Org | Roller support for self-twist spinning machine |
AU455170B2 (en) * | 1971-02-09 | 1974-11-01 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Improvements in and relating in strand twisting apparatus |
JPH0311068U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-02-01 | ||
JPH0367078U (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-28 | ||
JPH0440778U (ja) * | 1990-08-07 | 1992-04-07 | ||
JP2562654B2 (ja) * | 1988-04-09 | 1996-12-11 | 根来産業株式会社 | パイル糸 |
JP2892144B2 (ja) * | 1990-10-29 | 1999-05-17 | 東レ株式会社 | 間歇交互撚糸およびその製造方法 |
WO2002004722A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Hamel Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines selbstzwirngarns |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2577793A (en) * | 1947-06-17 | 1951-12-11 | Specialties Dev Corp | Apparatus for impregnating yarn |
AU2609967A (en) | 1967-08-18 | 1968-09-26 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Twisting textile strands |
JPS4963227U (ja) * | 1972-09-13 | 1974-06-03 | ||
NL165517C (nl) | 1974-03-19 | 1981-04-15 | Iws Nominee Co Ltd | Werkwijze voor het vervaardigen van een wollen of voor het grootste deel uit wol bestaand garen. |
AU488616B1 (en) * | 1974-04-19 | 1976-10-14 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Method of and apparatus for forming a multiply yarn |
GB1508894A (en) * | 1974-04-19 | 1978-04-26 | Commw Scient Ind Res Org | Method of and apparatus for forming a multiply yarn |
JPS5111928A (en) * | 1974-07-18 | 1976-01-30 | Unitika Ltd | Fukugoshino seizohoho |
JPS5147133A (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-22 | Toshiba Machine Co Ltd | Nenshihoho |
JPS5927406B2 (ja) * | 1976-01-29 | 1984-07-05 | 東洋紡績株式会社 | 羊毛繊維を含む合撚糸の製造法 |
US4055040A (en) * | 1976-04-13 | 1977-10-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Alternately twisted yarn assembly and method for making |
US4279120A (en) * | 1978-06-08 | 1981-07-21 | Wwg Industries, Inc. | Self twist yarn and method and apparatus for making such yarns |
ES8505183A1 (es) * | 1984-07-27 | 1985-05-16 | Folgado Ferrer Fernando | Procedimiento para fabricar hilos a falsa torsion reforzados |
JPH0280628A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Murata Mach Ltd | 複合撚り糸の製造方法 |
JPH02191731A (ja) * | 1989-01-19 | 1990-07-27 | Murata Mach Ltd | 実撚糸に近い風合いを有する意匠糸の製造方法 |
JPH03128674U (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-25 | ||
JPH0440778A (ja) | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Canon Inc | 画像信号記録再生システム |
JPH08246280A (ja) * | 1995-02-28 | 1996-09-24 | Kazuyoshi Kida | 交互撚糸及び漸増撚糸並びに製造方法及び製造装置 |
US6550281B1 (en) | 1996-02-26 | 2003-04-22 | Corning Incorporated | Method for providing controlled spin in optical fiber |
US6324872B1 (en) | 1996-04-12 | 2001-12-04 | Corning Incorporated | Method and apparatus for introducing controlled spin in optical fibers |
NZ336048A (en) | 1999-05-31 | 2001-01-26 | David Arthur Lee | Winding a smooth finish wool yarn |
DE10025858C1 (de) * | 2000-05-25 | 2002-09-26 | Hamel Ag Arbon | Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen |
JP4062869B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2008-03-19 | 村田機械株式会社 | コアヤーン製造装置及びコアヤーン製造方法 |
BR0315627B1 (pt) * | 2002-11-14 | 2013-07-30 | aparelho para produzir um fio a partir de uma ou mais fibras soltas e método para uso do mesmo |
-
2003
- 2003-11-14 BR BRPI0315627-3B1A patent/BR0315627B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-11-14 AU AU2003283884A patent/AU2003283884B2/en not_active Expired
- 2003-11-14 AT AT03776091T patent/ATE507333T1/de active
- 2003-11-14 JP JP2005506683A patent/JP4668787B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 ES ES08016214.2T patent/ES2440809T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 CA CA2514054A patent/CA2514054C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 US US10/534,957 patent/US7752832B2/en active Active
- 2003-11-14 WO PCT/NZ2003/000253 patent/WO2004044290A1/en active Application Filing
- 2003-11-14 EP EP08016214.2A patent/EP2006428B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 EP EP03776091A patent/EP1576214B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-14 PT PT80162142T patent/PT2006428E/pt unknown
- 2003-11-14 DE DE60336924T patent/DE60336924D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-06-18 HK HK09105476.3A patent/HK1126828A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-08-16 JP JP2010181673A patent/JP2010255177A/ja active Pending
- 2010-08-16 JP JP2010181672A patent/JP2010255176A/ja active Pending
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3225533A (en) * | 1961-10-19 | 1965-12-28 | Commw Scient Ind Res Org | Apparatus and process for forming yarns and other twisted assemblies |
AU288664B2 (en) * | 1964-10-28 | 1969-01-14 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Twisting apparatus |
FR1460930A (fr) * | 1965-10-28 | 1966-03-04 | Commw Scient Ind Res Org | Appareil pour former des brins textiles tordus |
CH468486A (fr) * | 1966-01-25 | 1969-02-15 | Commw Scient Ind Res Org | Appareil pour tordre un brin en circulation |
GB1144614A (en) * | 1966-08-09 | 1969-03-05 | Commw Scient Ind Res Org | Twisted thread assemblies |
US3488939A (en) * | 1967-08-09 | 1970-01-13 | Commw Scient Ind Res Org | Twisted thread assemblies |
US3717988A (en) * | 1970-02-09 | 1973-02-27 | Commw Scient Ind Res Org | Formation of twisted thread assemblies |
GB1347490A (en) * | 1970-08-19 | 1974-02-27 | Platt International Ltd | Method of and apparatus for making textile yarn and to yarn produced thereby |
AU455170B2 (en) * | 1971-02-09 | 1974-11-01 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Improvements in and relating in strand twisting apparatus |
US3807160A (en) * | 1971-12-30 | 1974-04-30 | Commw Scient Ind Res Org | Roller support for self-twist spinning machine |
JP2562654B2 (ja) * | 1988-04-09 | 1996-12-11 | 根来産業株式会社 | パイル糸 |
JPH0311068U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-02-01 | ||
JPH0367078U (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-28 | ||
JPH0440778U (ja) * | 1990-08-07 | 1992-04-07 | ||
JP2892144B2 (ja) * | 1990-10-29 | 1999-05-17 | 東レ株式会社 | 間歇交互撚糸およびその製造方法 |
WO2002004722A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Hamel Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines selbstzwirngarns |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010255176A (ja) * | 2002-11-14 | 2010-11-11 | Summit Wool Spinners Ltd | 糸を製造する装置 |
JP2010255177A (ja) * | 2002-11-14 | 2010-11-11 | Summit Wool Spinners Ltd | 糸を製造する装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60336924D1 (de) | 2011-06-09 |
EP1576214A1 (en) | 2005-09-21 |
AU2003283884A1 (en) | 2004-06-03 |
EP2006428A1 (en) | 2008-12-24 |
CA2514054C (en) | 2011-07-26 |
CA2514054A1 (en) | 2004-05-27 |
EP1576214B1 (en) | 2011-04-27 |
US7752832B2 (en) | 2010-07-13 |
US20060144033A1 (en) | 2006-07-06 |
PT2006428E (pt) | 2014-01-03 |
ES2440809T3 (es) | 2014-01-30 |
JP2006506558A (ja) | 2006-02-23 |
BR0315627A (pt) | 2005-08-23 |
JP2010255176A (ja) | 2010-11-11 |
ATE507333T1 (de) | 2011-05-15 |
JP2010255177A (ja) | 2010-11-11 |
BR0315627B1 (pt) | 2013-07-30 |
EP2006428B1 (en) | 2013-08-28 |
WO2004044290A1 (en) | 2004-05-27 |
EP1576214A4 (en) | 2006-09-13 |
HK1126828A1 (en) | 2009-09-11 |
AU2003283884B2 (en) | 2007-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010255177A (ja) | 糸を製造する装置 | |
US11425956B2 (en) | Braided articles and methods for their manufacture | |
US7950071B2 (en) | Functional compression socks | |
CN109714998B (zh) | 具有带有第一纱和第二纱的第一区段的物品 | |
US11202483B2 (en) | Braided articles and methods for their manufacture | |
KR101857334B1 (ko) | 편직기의 테이크다운 조립체를 위한 독립 제어식 롤러 | |
EP0105773A1 (en) | Two-ply athletic sock | |
JP2022519568A (ja) | 紡績糸、紡績糸を生成する方法及び装置、ならびに紡績糸によって形成される製品 | |
CN112292486B (zh) | 具有一体式系带的编织鞋类及其制造方法 | |
NZ522596A (en) | Apparatus for producing a yarn | |
PT2099963E (pt) | Aparelho e método para a produção de um fio | |
US11639564B1 (en) | Twisted yarns and methods of manufacture thereof | |
CN110130000A (zh) | 一种蜂巢多孔结构棉的制造工艺 | |
JPH08109530A (ja) | 耐切創性、耐熱性と耐摩耗性に優れた紡績糸およびそれを用いてなる編織物 | |
US20240018697A1 (en) | Twisted yarns and methods of manufacture thereof | |
WO2024015563A1 (en) | Twisted yarns and methods of manufacture thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061113 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061113 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20080610 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080610 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081030 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081119 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090216 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090223 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090519 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090909 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091209 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100414 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100816 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20101005 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101215 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110113 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4668787 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |