JP4664784B2 - 高炉内溶銑温度の推定方法 - Google Patents
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また、ステーブ交換や炉内耐火物補修のために長期間にわたる休風が行われることがあるが、休風中における炉内溶銑温度の低下により炉床部の凝固層が成長し、休風後の再立ち上げが円滑に行えない場合がある。このような問題を回避するため、休風中において炉内溶銑温度を精度良く測定ないし推定することが強く要請されている。
式 TP=T2+[(λM・L2+λS・L3)/(λM・L1)]・(T2−T1)
ここに、L1は前記2対の熱電対素子の測温点間の距離、L2は炉内側の熱電対素子の測温点と前記金属棒の炉内側先端との距離、L3は前記金属棒の炉内側先端とマッド先端との距離、T1は前記炉外側の熱電対素子で測定された温度、T2は前記炉内側の熱電対素子で測定された温度、λMは前記マッドの熱伝導率、λSは前記金属棒の熱伝導率である。
Claims (2)
- 高炉の出銑口の深度と略同等またはそれ以上の長さの金属棒に、その長手方向に沿う温度計収容室を設け、この温度計収容室に、複数の熱電対素子が長手方向の異なる位置に組み込まれたシース熱電対を収容してなる出銑口温度計を、炉内に突き出すことなく前記出銑口のマッド内に挿入し、前記シース熱電対で測定した複数点の温度から、前記マッドおよび前記金属棒の熱伝導率を考慮した、前記出銑口軸方向における1次元定常伝熱計算により高炉内溶銑温度を推定することを特徴とする高炉内溶銑温度の推定方法。
- 高炉の出銑口の深度と略同等またはそれ以上の長さの金属棒に、その長手方向に沿う温度計収容室を設け、この温度計収容室に、2対の熱電対素子が長手方向の異なる位置に組み込まれたシース熱電対を収容してなる出銑口温度計を、炉内に突き出すことなく前記出銑口のマッド内に挿入し、前記シース熱電対で測定した2点の温度T1およびT2から、下記式に基づいて高炉内溶銑温度TPを推定することを特徴とする高炉内溶銑温度の推定方法。
式 TP=T2+[(λM・L2+λS・L3)/(λM・L1)]・(T2−T1)
ここに、L1は前記2対の熱電対素子の測温点間の距離、L2は炉内側の熱電対素子の測温点と前記金属棒の炉内側先端との距離、L3は前記金属棒の炉内側先端とマッド先端との距離、T1は前記炉外側の熱電対素子で測定された温度、T2は前記炉内側の熱電対素子で測定された温度、λMは前記マッドの熱伝導率、λSは前記金属棒の熱伝導率である。
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