JP4662460B2 - コンデンサ付きコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コンデンサ付きコネクタに関し、特に、ノイズ特性を向上させることができるコンデンサ付きコネクタに関する。

ケーブルと電子機器との接続等に利用されるコネクタには種々のタイプものあり、例えば、ノイズ特性を向上させるために、貫通コンデンサを内蔵させたコンデンサ付きコネクタが知られている。

例えば、ステンレス等の金属からなる略筒状のシェルと、シェルの内部に固定される絶縁材からなるインシュレータと、インシュレータに支持される導電性材からなるコンタクトと、シェル内に固定される金属製のパネルと、パネルに固定される貫通コンデンサとを備え、貫通コンデンサの中心部にコンタクトを挿通させたコンデンサ付きコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

このような構成のコンデンサ付きコネクタにあっては、貫通コンデンサとコンタクトとの間を半田付けによって接合し、パネルをシェルの内周面に圧入することにより、貫通コンデンサをパネルを介してシェルに接地させている。
特開平１０−２１９９７号公報

ところで、上記のような構成のコンデンサ付きコネクタにあっては、コンタクトにリード線等を半田付けにより接続する際に、ハンダゴテの熱がコンタクトを介して貫通コンデンサとコンタクトとの接合部に伝達し、接合部の半田を溶かしてしまうことがある。その場合、貫通コンデンサとコンタクトとの間の接合状態が不安定となり、所定のノイズ特性が得られなくなる。

また、パネルをシェルの内周面に嵌合させる際に、パネルの変形によって貫通コンデンサのコネクタとの接合部の半田が破損したり、貫通コンデンサ自体が破損したりすることなどのために、所定のノイズ特性が得られなくなる。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、コンタクトにリード線等を半田付けにより接続しても、ハンダゴテの熱によって貫通コンデンサとコンタクトとの間の接合部の半田が溶けるようなことはなく、また、パネルをシェルの内周面に取り付ける際に、パネルの変形によって貫通コンデンサとコネクタとの接合部の半田が破損したり、貫通コンデンサ自体が破損したりするようなことがなく、所定のノイズ特性が確実に得られるコンデンサ付きコネクタを提供することを目的とする。

上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、シェルと、該シェルの内部に固定されるインシュレータと、該インシュレータに支持されるコンタクトと、前記シェルの内部に設けられるパネルと、該パネルに固定されるとともに、中心部を前記コンタクトが貫通し、かつ前記コンタクトとの間及び前記パネルとの間が半田付けによって接合される貫通コンデンサとを備えたコネクタであって、前記パネルを導電性材で形成するとともに、該パネルを前記シェルの内部の前記インシュレータの軸方向の端面側に遊嵌状態に設け、該パネルの前記インシュレータと反対側の面に、導電性材からなるブッシュと、導電性材からなるばね力を有するリティニングリングとをそれらの順に設け、前記リティニングリングにより前記ブッシュを介して前記パネルを前記インシュレータの方向に押圧した状態で、前記リティニングリングを前記シェルの内周面に設けた溝内に嵌着させ、前記パネル、前記ブッシュ、前記リティニングリングを介して前記貫通コンデンサを前記シェルに接地させる経路を形成したことを特徴とする。

本発明のコンデンサ付きコネクタによれば、パネルをシェルの内部に圧入する必要がないので、パネルの圧入時の変形によってパネルに固定される貫通コンデンサが破損したり、貫通コンデンサとコンタクトとの接合部、および貫通コンデンサとパネルとの接合部の半田が破損するようなことはない。
また、パネルのインシュレータと反対側の面に、ブッシュとリティニングリングとをそれらの順に設けて、リティニングリングによりブッシュを介してパネルをインシュレータの方向に押圧した状態で、リティニングリングをシェルの内周面に設けた溝内に嵌着させたので、パネルをシェルの内部の所定の位置に確実に固定することができる。
さらに、パネル、ブッシュ、及びリティニングリングを導電性材で形成して、パネルをインシュレータの軸方向の端面側に遊嵌状態に設けるとともに、パネルのインシュレータと反対側の面にブッシュ及びリティニングリングをそれらの順に設けて、リティニングリングによりブッシュを介してパネルをインシュレータの方向に押圧した状態で、リティニングリングをシェルの内周面に設けた溝内に嵌着させ、パネル、ブッシュ、リティニングリングを介して貫通コンデンサをシェルに接地させる経路を形成したことにより、所定のノイズ特性が確実に得られることになる。

また、本発明において、前記コンタクトは、リード線等を半田付けによって接続するためのピンコンタクト部を有し、該ピンコンタクト部を先端部を除いて前記シェル内に充填した合成樹脂系の接着剤内に埋設したこととしてもよい。

本発明のコンデンサ付きコネクタによれば、コンタクトのピンコンタクト部にリード線を半田付けによって接続する場合に、ハンダゴテの熱を合成樹脂系の接着剤に逃すことができるので、ハンダゴテの熱によってコンタクトと貫通コンデンサとの接合部、及び貫通コンデンサとパネルとの接合部の半田が溶けるようなことはなく、所定のノイズ特性が確実に得られることになる。

以上、説明したように、本発明のコンデンサ付きコネクタによれば、パネルを圧入することなくシェルの内部に固定することができる。従って、パネルの圧入時の変形によってパネルに固定されている貫通コンデンサが破損したり、貫通コンデンサとコンタクトとの接合部、及び貫通コンデンサとパネルとの接合部の半田が破損するようなことはなく、貫通コンデンサによる所定のノイズ特性が確実に得られることになる。
また、パネルのインシュレータと反対側の面に、ブッシュとリティニングリングとをそれらの順に設けて、リティニングリングによりブッシュを介してパネルをインシュレータの方向に押圧した状態で、リティニングリングをシェルの内周面に設けた溝内に嵌着させたことにより、パネルをシェルの内部の所定の位置に確実に固定することができる。
さらに、パネル、ブッシュ、及びリティニングリングを導電性材で形成して、パネルをインシュレータの軸方向の端面側に遊嵌状態に設けるとともに、パネルのインシュレータと反対側の面にブッシュ及びリティニングリングをそれらの順に設けて、リティニングリングによりブッシュを介してパネルをインシュレータの方向に押圧した状態で、リティニングリングをシェルの内周面に設けた溝内に嵌着させ、パネル、ブッシュ、リティニングリングを介して貫通コンデンサをシェルに接地させる経路を形成したことにより、所定のノイズ特性が確実に得られることになる。
さらに、コンタクトのピンコンタクト部にリード線を半田付けによって接続する場合に、ハンダゴテの熱を合成樹脂系の接着剤に逃すことができるので、ハンダゴテの熱によってコンタクトと貫通コンデンサとの接合部、及び貫通コンデンサとパネルとの接合部の半田が溶けるようなことはなく、所定のノイズ特性が確実に得られることになる。

以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明によるコンデンサ付きコネクタの第１の実施の形態が示されていて、図１はコンデンサ付きコネクタの全体を示す半断面図、図２は図１のコンタクト組立体を示す平面図、図３は図２左側面図である。

すなわち、このコンデンサ付きコネクタ１は、プリント基板等のケーブル接続部等に適用可能なものであって、図１に示すように、シェル２と、シェル２の内部に固定されるインシュレータ１５と、インシュレータ１５に支持されるコンタクト２１と、シェル２内に設けられるパネル２５と、パネル２５に固定される貫通コンデンサ３０と、パネル２５をシェル２内に固定するブッシュ３６及び付勢部材４０と、シェル２内に充填される接着剤４５とを備えている。

シェル２は、図１に示すように、ステンレス等の金属から形成される略筒状をなすものであって、外周面が大径部３と小径部４の２段に形成され、大径部３と小径部４との境界部に径方向外方に環状に突出するフランジ部６が一体に設けられている。小径部４には、雄ねじ部５が螺設され、この雄ねじ部５にワッシャ１２を介して六角ナット１３が螺合されている。

シェル２の内周面は、外周面の大径部３に対応する部分が小径部８に、小径部４に対応する部分が大径部７にそれぞれ形成され、大径部７と小径部８との境界部には径方向内方に環状に突出するフランジ部１０が一体に設けられている。シェル２の内周面の大径部７の一部には、断面四角形状の溝９が全周に亘って環状に設けられ、この溝９内に後述する付勢部材４０が嵌着されている。

インシュレータ１５は、図１に示すように、合成樹脂等の絶縁材からなる略円柱状をなすものであって、外周面が大径部１６と小径部１７の２段に形成され、大径部１６がシェル２の内周面の大径部７に嵌合され、小径部１７が小径部８に遊嵌されている。また、インシュレータ１５の大径部１６の端面は、シェル２の内周面のフランジ部１０の端面に当接しており、これにより、インシュレータ１５がシェル２の内周側の所定の位置に位置決めされている。

インシュレータ１５には、インシュレータ１５を軸線方向に貫通する貫通孔１８が複数箇所に設けられ、各貫通孔１８内にコンタクト２１が挿着されている。各貫通孔１８は、図中右端から左端に向かって所定の位置まで同一径の大径部１９に形成されるとともに、それに連続する部分がそれよりも小径の小径部２０に形成されており、この貫通孔１８の大径部１９内にコンタクト２１のほぼ全体が嵌合されている。

コンタクト２１は、図１及び図２に示すように、導電性材から形成されるものであって、インシュレータ１５の貫通孔１８の大径部１９内に嵌合されるソケットコンタクト部２２と、ソケットコンタクト部２２と一体に形成されるとともに、先端部が貫通孔１８の大径部１９から外方に所定の長さ突出するピンコンタクト部２３とから構成されている。

パネル２５は、図１〜図５に示すように、ステンレス等の導電性を有する金属からなる円板状をなすものであって、シェル２の内周側の大径部７に遊嵌可能な大きさに形成されている。パネル２５には、複数箇所に表裏面間を貫通する取付け孔２６が設けられ、各取付け孔２６内にそれぞれ貫通コンデンサ３０が取り付けられている。

貫通コンデンサ３０は、図１及び図２に示すように、セラミック等から形成される筒状をなすものであって、外周面の一端部に環状のフランジ部３１が一体に設けられている。貫通コンデンサ３０は、パネル２５の各取付け孔２６内に、フランジ部３１がパネル２５の表面側に当接するまで挿入され、この状態で外周側がパネル２５の取付け孔２６の内周側に半田付けによって接合されている。貫通コンデンサ３０の内周側には、コンタクト２１のピンコンタクト部２３が挿通し、貫通コンデンサ３０の内周面とピンコンタクト部２１の周面との間が半田付けにより接合されている。

図１、図２及び図３に示すように、インシュレータ１５、コンタクト２１、パネル２５、及び貫通コンデンサ３０は、一体に組み立てられてコンタクト組立体３５に構成され、このコンタクト組立体３５がシェル２の内周側に取り付けられる。

ブッシュ３６は、図１、図８及び図９に示すように、金属から形成される筒状をなすものであって、シェル２の内周側の大径部７に、先端部がパネル２５の表面に当接するように嵌合される。ブッシュ３６の外周面の一部には切欠部３７が設けられ、この切欠部３７をシェル２の内周側の突起１１に係合させることにより、ブッシュ３６がシェル２の内側で周方向に回動するのが防止される。

付勢部材４０は、図１、図６及び図７に示すように、一部が切欠部された環状をなすリティニングリング４０であって、シェル２の内周面の溝９内に嵌合され、このリティニングリング４０のばね力によってブッシュ３６がパネル２５の方向に付勢され、インシュレータ１５の端面とブッシュ３６の先端面との間でパネル２５が挟持される。これにより、パネル２５とシェル２との間がブッシュ３６及びリティニングリング４０を介して接続され、この経路を介して貫通コンデンサ３０がシェル２に接地される。

パネル２５の図１中右側のシェル２の内周側の空間内には接着剤４５が充填され、この接着剤４５を硬化させることにより、コンタクト２１のピンコンタクト部２３がシェル２の内周側に固着されている。接着剤４５としては、エポキシ樹脂系の接着剤が挙げられる。

上記のように構成した本実施の形態によるコンデンサ付きコネクタ１にあっては、シェル２内に遊嵌させたパネル２５を、シェル２内のインシュレータ１５とブッシュ３６との間で挟持し、シェル２の溝９内に嵌着させたリティニングリング４０のばね力によってブッシュ３６をインシュレータ１５の方向に付勢するように構成したので、パネル２５を圧入することなくシェル２内の所定の位置に固定することができる。

従って、従来のコンデンサ付きコネクタのように、パネルをシェル内へ取り付ける際に、パネルの変形によってパネルに固定した貫通コンデンサが破損したり、貫通コンデンサとパネルとの接合部の半田が破損したりするようなことはなく、貫通コンデンサ３０による所定のノイズ特性が確実に得られることになる。

また、コンタクト２１のピンコンタクト部２３にリード線等を半田付けによって接続する場合に、ハンダゴテの熱をピンコンタクト部２３から合成樹脂系の接着剤４５に逃すことができるので、ハンダゴテの熱によってピンコンタクト部２３と貫通コンデンサ３０との接合部及び貫通コンデンサ３０とパネル２５との接合部の半田が溶けるようなことはない。従って、貫通コンデンサ３０とピンコンタクト部２３との接合部及び貫通コンデンサ３０とパネル２５との接合部を良好な接合状態に保つことができるので、貫通コンデンサ３０のパネル２５、ブッシュ３６、及びリティニングリング４０を介してのシェル２への接地状態を良好な状態に保つことができ、所定のノイズ特性が確実に得られることになる。

図１０〜図１２には、本発明によるコンデンサ付きコネクタの第２の実施の形態が示されていて、このコンデンサ付きコネクタ５０は、コンタクト２１の形状が異なるだけで、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。

すなわち、このコンデンサ付きコンタクト２１は、ピンコンタクト部２３とソケットコンタクト部２２とを別体に形成し、ピンコンタクト部２３とソケットコンタクト部２２とを半田付けにより一体に連結したものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。

そして、この実施の形態に示すコンデンサ付きコネクタ５０にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、シェル２内に遊嵌させたパネル２５を、シェル２内のインシュレータ１５とブッシュ３６との間で挟持し、シェル２の溝９内に嵌着させたリティニングリング４０のばね力によってブッシュ３６をインシュレータ１５の方向に付勢するように構成したので、パネル２５を圧入することなくシェル２内の所定の位置に固定することができる。

従って、従来のコネクタのように、パネルをシェル内へ取り付ける際に、パネルの変形によってパネルに固定した貫通コンデンサが破損したり、貫通コンデンサとパネルとの接合部の半田が破損したりするようなことはなく、貫通コンデンサ３０による所定のノイズ特性が確実に得られることになる。

また、コンタクト２１のピンコンタクト部２３にリード線等を半田付けによって接続する場合に、ハンダゴテの熱をピンコンタクト部２３から合成樹脂系の接着剤４５に逃すことができるので、ハンダゴテの熱によってピンコンタクト部２３と貫通コンデンサ３０との接合部及び貫通コンデンサ３０とパネル２５との接合部の半田が溶けるようなことはない。従って、貫通コンデンサ３０とピンコンタクト部２３との接合部及び貫通コンデンサ３０とパネル２５との接合部を良好な接合状態に保つことができるので、貫通コンデンサ３０のパネル２５、ブッシュ３６、及びリティニングリング４０を介してのシェル２への接地状態を良好な状態に保つことができ、所定のノイズ特性が確実に得られることになる。

本発明によるコンデンサ付きコネクタの第１の実施の形態を示した半断面図である。 図１のコンデンサ付きコネクタのコンタクト組立体を示した平面図である。 図２のコンタクト組立体の左側面図である。 図１のパネルの平面図である。 図４の正面図である。 図１の付勢部材の平面図である。 図６の正面図である。 図１のブッシュの平面図である。 図８の正面図である。 本発明によるコンデンサ付きコネクタの第２の実施の形態を示した半断面図である。 図１０のコンデンサ付きコネクタのコンタクト組立体を示した平面図である。 図１１のコンタクト組立体の左側面図である。

符号の説明

１、５０ コンデンサ付きコネクタ ２ シェル
３、７、１６、１９ 大径部 ４、８、１７、２０ 小径部
５ 雄ねじ部 ６、１０、３１ フランジ部
９ 溝 １１ 突起
１２ ワッシャ １３ 六角ナット
１５ インシュレータ １８ 貫通孔
２１ コンタクト ２２ ソケットコンタクト部
２３ ピンコンタクト部 ２５ パネル
２６ 取付け孔 ３０ 貫通コンデンサ
３５ コンタクト組立体 ３６ ブッシュ
３７ 切欠部 ４０ 付勢部材（リティニングリング）
４５ 接着剤

Claims (2)

1. シェルと、該シェルの内部に固定されるインシュレータと、該インシュレータに支持されるコンタクトと、前記シェルの内部に設けられるパネルと、該パネルに固定されるとともに、中心部を前記コンタクトが貫通し、かつ前記コンタクトとの間及び前記パネルとの間が半田付けによって接合される貫通コンデンサとを備えたコネクタであって、
   前記パネルを導電性材で形成するとともに、該パネルを前記シェルの内部の前記インシュレータの軸方向の端面側に遊嵌状態に設け、
   該パネルの前記インシュレータと反対側の面に、導電性材からなるブッシュと、導電性材からなるばね力を有するリティニングリングとをそれらの順に設け、
   前記リティニングリングにより前記ブッシュを介して前記パネルを前記インシュレータの方向に押圧した状態で、前記リティニングリングを前記シェルの内周面に設けた溝内に嵌着させ、
   前記パネル、前記ブッシュ、前記リティニングリングを介して前記貫通コンデンサを前記シェルに接地させる経路を形成したことを特徴とするコンデンサ付きコネクタ。
2. 前記コンタクトは、リード線等を半田付けによって接続するためのピンコンタクト部を有し、該ピンコンタクト部を先端部を除いて前記シェル内に充填した合成樹脂系の接着剤内に埋設したことを特徴とする請求項１に記載のコンデンサ付きコネクタ。

Images