JP4658510B2 - グラビア輪転印刷機の制御装置 - Google Patents
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Description
また、上記印刷ずれを修正する制御が実行されることにより第2印刷ユニット6とその後段側に位置する第3印刷ユニット7との間における基材長L23の変化は、下記式(2)により表される。この式(1)において、L23(t)は変化後の基材長、L23(0)は上記基準長L23の初期値(変化前の基材長)、v(t)は被印刷物1の搬送速度(m/s)、S23は第2印刷ユニット6と第3印刷ユニット7との間におけるパス長である。また、上記式(2)の第二辺における第2項は第2印刷ユニット6から第3印刷ユニット7に搬入される基材長を示し、同第3項は第3印刷ユニット7から下流側に導出される基材長を表している。
=L23(0)+∫[(L12(t)/S12)−(L23(t)/S23)]・v(t)dt…(2)
そして、上記印刷ずれを修正する制御が実行されることにより、第2,第3印刷ユニット6,7において被印刷物1に付されるレジストマークの位置変化は、下記の式(3),(4)により表される。なお、式(3),(4)において、E12(t)は第2印刷ユニット6において付されるレジストマーク位置の変化量、E12(0)はその初期値、E23(t)は第3印刷ユニット7において付されるレジストマーク位置の変化量、E23(0)はその初期値である。
E23(t)=E23(0)+∫(L12(t)/S12)・v(t)dt−∫(L23(t)/S23)・v(t)dt
=E23(0)+∫[1−S12/(L12(t−S23/v(t)))・(L23(t)/S23)]・v(t)dt…(4)
上記第2印刷ユニット6の印刷ずれを修正するために、その版胴位相を、例えば基材長L12(t)を1mmだけ短くする方向に調節する制御が実行されることにより生じる基材長L12(t)の変化および基材長L23(t)の変化を、上記式(1),(2)に基づいて演算することにより、図4に示すデータが得られる。このデータから、上記印刷ずれを修正する制御の実行時点t1で、第1印刷ユニット5と第2印刷ユニット6との間における基材張力が減少することにより、その基材長L12(t)が1mmだけ一時的に短くなる縮みが発生するとともに、これに対応して第2印刷ユニット6と第3印刷ユニット7との間における基材張力が増大することにより、その基材長L23(t)が1mmだけ一時的に長くなる伸びが発生した後、時間tの経過に伴って上記基材長L12(t)の縮みおよび基材長L23(t)の伸びが解消(低減)されることが分かる。なお、上記演算例において、第1印刷ユニット5と第2印刷ユニット6との間におけるパス長S12および第2印刷ユニット6と第3印刷ユニット7との間におけるパス長S23を、それぞれ8490mmに設定するとともに、基材(被印刷物1)の搬送速度を883mm/sに設定し、かつ0.1秒単位で上記の演算を行った。
5〜8 印刷ユニット
11 印刷版胴
16 駆動モータ
19 マークセンサ(検出手段)
21 修正手段
22 抑制手段
Claims (3)
- ロール状に巻かれたシート材からなる被印刷物の繰出部から繰り出された被印刷物の搬送路に沿って複数の印刷ユニットが配設されるとともに、各印刷ユニットに設けられた印刷版胴が駆動モータによりそれぞれ個別に回転駆動されて上記被印刷物に順次印刷が施されるように構成されたグラビア輪転印刷機の制御装置において、各印刷ユニットの印刷版胴により被印刷物に施された印刷位置を検出する検出手段と、この検出手段の検出信号に基づいて印刷ずれが発生したと判別された場合に、この印刷ずれが発生した印刷ユニットの版胴位相を調節して上記印刷ずれを修正する修正手段と、この印刷ずれの修正が行われた印刷ユニットの後段側に位置する印刷ユニットの版胴位相を、上記版胴位相の調節方向と同方向に補正して後段側の印刷ユニットにおける印刷ずれの発生を抑制する抑制手段とを備え、上記修正手段により設定された版胴位相の調節量に、合計が1となるように設定された第1,第2補正係数を乗算することにより後段側の印刷ユニットにおける版胴位相の第1,第2補正量を求め、印刷ずれが発生している印刷ユニットの版胴位相を修正するのと同時に、後段側の印刷ユニットの版胴位相を、上記版胴位相の調節方向と同方向に上記第1補正量に対応する角度だけ補正した後、所定時間が経過した時点で、上記後段側の印刷ユニットの版胴位相を、上記版胴位相の調節方向と同方向に上記第2補正量に対応する角度だけ補正するように構成したことを特徴とするグラビア輪転印刷機の制御装置。
- 第1補正係数を第2補正係数よりも大きな値に設定したことを特徴とする請求項1記載のグラビア輪転印刷機の制御装置。
- ロール状に巻かれたシート材からなる被印刷物の繰出部から繰り出された被印刷物の搬送路に沿って複数の印刷ユニットが配設されるとともに、各印刷ユニットに設けられた印刷版胴が駆動モータによりそれぞれ個別に回転駆動されて上記被印刷物に順次印刷が施されるように構成されたグラビア輪転印刷機の制御装置において、各印刷ユニットの印刷版胴により被印刷物に施された印刷位置を検出する検出手段と、この検出手段の検出信号に基づいて印刷ずれが発生したと判別された場合に、この印刷ずれが発生した印刷ユニットの版胴位相を調節して上記印刷ずれを修正する修正手段と、この印刷ずれの修正が行われた印刷ユニットの後段側に位置する印刷ユニットの版胴位相を、上記版胴位相の調節方向と同方向に補正して後段側の印刷ユニットにおける印刷ずれの発生を抑制する抑制手段とを備え、3個以上に分割されるとともに合計が1となるように設定された複数個の補正係数を、上記修正手段により設定された版胴位相の調節量に乗算することにより求められた複数の補正量を求め、上記印刷ずれが発生した印刷ユニットを調節して印刷ずれを修正した時点から、特定ユニットにおいて印刷が施された被印刷物が後段側ユニットに到達する時点までの間に、後段側ユニットにおける版胴位相を段階的に補正するとともに、上記印刷ずれの修正時点で位相補正に使用される補正係数を最も大きな値に設定し、その値を順次小さくするように設定したことを特徴とするグラビア輪転印刷機の制御装置。
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