JP4642425B2 - 水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造及びその工法 - Google Patents

Description

本発明は、パラペットと称される建物の屋上やバルコニーなどの外周部に設けられた低い立上り壁を有する屋上の改修防水構造及びその改修防水工法に関し、特に、天端部に水切りあごを有するパラペットの屋上改修防水構造及びその改修防水工法に関するものである。

図９に、一般的な水切りあごを有するパラペットの構造を示す。
図中の符号Ａは建物の屋上やバルコニーなど（の平面部）を示し、Ｂはパラペットを示す。また、符号１は屋上やバルコニーを構成している躯体下地、２はパラペットの立上り部、３は水切りあご部、４は躯体下地１の上面に設けられた防水層である。防水層４の上面には断熱層５が形成される場合があり、最上面に保護層としてのコンクリート層６が敷設されている。他方、パラペットの立上り部２の内側（水切りあご部３の下部）には、当該立上り部２の内側における防水層４’を保護するための保護ブロック壁７が設けられている。
このような構造を持つパラペットの屋上防水を補修もしくは改修する場合、従来では、立上り部２内側の保護ブロック壁７も含めて防水層４を全て撤去して躯体下地１を露出させ、然る後に新たに防水層を立上り部２に形成していた。そのために、旧防水層の撤去にそれなりの工期と費用を要するだけでなく撤去時の騒音、塵埃等の発生が不可避であり、且つ補修もしくは改修が完了するまでの間、常に降雨対策が必要となる。しかも、パラペットの全高が400mm前後の低いものがあり、その場合、当該部分の保護層や防水層の除去作業並びに改修作業が不自然な姿勢での作業とならざるを得ない不具合があった。

そこで、この様な不具合を解消するべく立上り部の保護層や防水層を撤去せずに、パラペットの水切りあご部と屋上平面部との間にボード板を立設すると共に、そのボード板と既存防水部を被覆する重設防水層を敷設する改修防水構造が提案された（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００２−１０６１２７号公報

しかしながら、上記した従来の工法では、各現場毎に高さや形状が異なるパラペットに対する対応が容易ではなく、現場において施工に手間取ることがあった。
本発明はこの様な従来の不具合に鑑みてなされたものであり、既存の防水層を撤去せずとも改修することが出来、改修に要する工期及び費用を大幅に低減することが可能であると共に、現場ごとに異なるパラペットの形状に容易に対応して現場において迅速且つ簡便に施工することが可能なパラペットを有する屋上改修防水構造及び改修防水工法を提供せんとするものである。

斯かる目的を達成する本発明のパラペットを有する屋上改修防水構造は、既設のパラペットの水切りあご部から既設の屋上平面部にわたる部分を変形可能なシート体で被覆すると共に、該シート体の上に重設防水層を形成してなり、前記シート体は、一方向に長い形状で変形に対して剛性を有する部分と該部分を並列して一連に連結した軟質体からなる連結部分を備え、該連結部分で変形可能にしたことを特徴とする。また、本発明の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水工法は、水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水工法であって、既設のパラペットの水切りあご部から既設の屋上平面部にわたって変形可能なシート体を張設する工程と、前記変形可能なシート体を被覆すると共に既設のパラペット天端から既設の屋上平面部にわたって重設防水層を形成しパラペット天端においてその端部を納める工程とからなり、前記シート体は、一方向に長い形状で変形に対して剛性を有する部分と該部分を並列に連結した軟質体からなる連結部分を備え、該連結部分で変形可能にしたことを特徴とする。

本発明に係る屋上改修防水構造及び改修防水工法によれば、パラペットを有する屋上の防水層を改修する際に、煩雑な作業である既存の防水層を撤去せずに改修することが出来ると共に、工事作業中における降雨対策も不要であり、その結果、改修に要する工期及び費用を大幅に低減することが可能となる。
しかも、既設のパラペットの水切りあご部から既設の屋上平面部にわたる部分を被覆するのに変形可能なシート体を使用してなるので、各現場毎に高さや形状が異なるパラペットに対しても現場において容易に対応することが可能となり、迅速且つ簡便に施工することができる。
また、既設の屋上平面部及び水切りあご部の天端に、差込み溝を有する差込み支持部材や差込み係合部材を設置して、これら差込み支持部材や差込み係合部材の差込み溝に変形可能なシート体の下辺及び上辺を差込み係合することにより、変形可能なシート体を簡便に固定させることが出来るので作業性が一層のこと向上し、改修に要する工期を大幅に短縮させることが可能となると共に、天端を直線的に綺麗に仕上げることができる。
更に、変形可能なシート体を使用することにより、重設防水層（シート防水材）の機械的固定工法と接着工法が可能になると共に、ウレタンやＦＲＰなどによる塗膜防水も可能となる。

以下、本発明の具体的な好適実施例を図面を参照しながら詳細に説明するが、本発明は図示実施例のものに限定されるものではなく、いろいろなバリエーションが考えられる。
また、全図面を通して同様の構成部材には同一の符号を付してある。

本発明に係る水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造は、基本的に、既設のパラペットＢの水切りあご部３から既設の屋上平面部（保護防水層４又は保護コンクリート層６の表面、以下単に「屋上平面部」と称する。）にわたる部分Ａを変形可能なシート体８で被覆すると共に、そのシート体８の上に重設防水層９を形成してなる二重防水構造になっている。

ここで変形可能なシート体８とは、施工作業者が現場において手で容易に折り曲げることが可能なシート状に形成されたものをいい、素材としては例えば金属，樹脂，ゴム，木材，紙などを使用することができ、その中でもある程度の剛性を備えた金属製のもの及び樹脂製のものが好ましい。

金属製のシート体８としては、例えば鉄，銅，アルミニウム，クロム，亜鉛，ニッケル，錫などの単体又はこれらを含む合金からなるシート体、或いはこれらの金属シートを心材としたメッキ品もしくは樹脂コーティング品なども使用することができる。ちなみに、金属製のシート体８を使用する場合、その厚みとしては0.05mm〜3.0mm程度のものが好ましく、中でも0.1mm〜2.0mm程度のものが最適である。

また樹脂製のシート体８としては、例えばポリ塩化ビニル樹脂，酢酸ビニル-塩化ビニル共重合樹脂，エチレン-塩化ビニル共重合樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹脂，ポリスチレン樹脂，エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂，エチレン-プロピレン共重合樹脂，エチレン-アクリル酸エチル共重合樹脂，ＡＢＳ樹脂，エチレン-アクリル酸メチル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂、或いはハードセグメントとソフトセグメントとを有する塩化ビニル系熱可塑性エラストマー，オレフィン系熱可塑性エラストマー，ポリエステル系熱可塑性エラストマー，ウレタン系熱可塑性エラストマー，スチレン系熱可塑性エラストマー，加硫ゴム，非加硫ゴム、等の合成樹脂から選ばれた１種または２種以上に、可塑剤，安定剤，有機又は無機充填材，紫外線吸収剤，難燃剤，酸化防止剤，滑剤，導電剤，ゲル化促進剤，加工助剤，着色剤等の公知の添加剤を適宣配合してシート状に成形されたものを挙げることができる。
その中でも塩化ビニル樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，エチレン酢ビ共重合体樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹脂，ポリスチレン樹脂，ＡＢＳ樹脂などが最適である。ちなみに、使用する樹脂製のシート体８の厚みとしては0.2mm〜20mmの範囲のものが好ましい。

また、変形可能なシート体８の性状としては、金網のような網目体で形成することができるが、剛性体と軟質体の複合体が好ましく、また、防水層が積層一体化されたものでも使用可能である。変形可能なシート体８として網目体を用いると、切断加工性や変形加工性に優れているので施工性が良い。使用する網目体の網目の形状としては、正方形，長方形，菱形，楕円形，円形など自由に選択可能であるが、網目が大きくなるほど加工性は良くなるが改修下地としての性能が低下する傾向にあるので、網目体の網目の大きさとしては縦1.0mm〜10mm、横1.0mm〜10mm程度のものが好ましい。

変形可能なシート体８を剛性体と軟質体の複合体で形成する本発明は、図２に示すごとく、剛性体１２として幅が10mm〜3000mmで、厚さが0.1mm〜５０mm程度の細長い短冊板形状に形成したもの、或いは中空筒形状に形成したものを用いることができ、複数枚の剛性体１２を軟質体１３を介して一連に連結して形成することができる。なお、剛性体１２の幅は、剛性体１２を形成している素材の剛性によって変更することができる。変形可能なシート体８として剛性体１２と軟質体１３からなる複合体を用いれば、シート体８を巻回して輸送・保管することが可能となると共に、所要の面強度も備えているので施工作業性が良好なものとなる。

変形可能なシート体８に使用される剛性体１２は、金属材，樹脂材，ゴム材，石材，セラミック材，木材，無機板などを用いて形成される。
剛性体１２を金属で形成する場合、例えば鉄，銅，アルミニウム，クロム，亜鉛，ニッケル，錫などの単体又はこれらを含む合金からなる厚さ0.5mm〜2.0mmの板材、或いはこれらの板材を心材としたメッキ品もしくは樹脂コーティング品などが用いられる。

また、剛性体１２を樹脂で形成する場合には、1.0mm〜２０mm程度の厚みに形成するのが最適であり、中空体にして用いることも可能である。
剛性体１２として使用しえる樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂，酢酸ビニル-塩化ビニル共重合樹脂，エチレン-塩化ビニル共重合樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹脂，ポリスチレン樹脂，ＡＢＳ樹脂，エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂，等の合成樹脂から選ばれた１種または２種以上に、可塑剤，安定剤，有機又は無機充填材，紫外線吸収剤，難燃剤，酸化防止剤，滑剤，導電剤，ゲル化促進剤，加工助剤，着色剤等の公知の添加剤を適宣配合してなるものを挙げることが出来、中でも塩化ビニル樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，エチレン-酢ビ共重合体樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹脂，ポリスチレン樹脂，ＡＢＳ樹脂又はこれらの混合体などが最適である。

そして、変形可能なシート体８に使用される軟質体１３としては、樹脂材，金属材，ゴム材，布材，ガラス繊維材などを用いて形成することが可能であるが、中でもポリ塩化ビニル樹脂，酢酸ビニル-塩化ビニル共重合樹脂，エチレン-塩化ビニル共重合樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹脂，ポリスチレン樹脂，エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂，エチレン-プロピレン共重合樹脂，エチレン-アクリル酸エチル共重合樹脂，エチレン-アクリル酸メチル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂、或いはハードセグメントとソフトセグメントとを有する塩化ビニル系熱可塑性エラストマー，オレフィン系熱可塑性エラストマー，ポリエステル系熱可塑性エラストマー，ウレタン系熱可塑性エラストマー，スチレン系熱可塑性エラストマー，加硫ゴム，非加硫ゴム、等の合成樹脂から選ばれた１種または２種以上に、可塑剤，安定剤，有機又は無機充填材，紫外線吸収剤，難燃剤，酸化防止剤，滑剤，導電剤，ゲル化促進剤，加工助剤，着色剤等の公知の添加剤を適宣配合してなる樹脂材を用いてシート状に成形されたものが好ましい。
その中でも塩化ビニル樹脂，エチレン-酢ビ共重合体樹脂，エチレン-プロピレン共重合樹脂，エチレン-アクリル酸エチル共重合樹脂，エチレン-アクリル酸メチル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂、ＡＢＳ樹脂、或いはハードセグメントとソフトセグメントとを有する塩化ビニル系熱可塑性エラストマー，オレフィン系熱可塑性エラストマー，ポリエステル系熱可塑性エラストマー，ウレタン系熱可塑性エラストマー，スチレン系熱可塑性エラストマー，加硫ゴム，非加硫ゴム等が最適である。更に、天然繊維、合成繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、鉱物繊維などからなる編物や織布又は不織布を軟質体１３として使用することも可能であり、勿論、これらの繊維は単独でも２種以上を複合して使用しても良い。ここで、軟質体１３として使用する樹脂の厚みは0.1mm〜2.0mm程度が好ましく、幅は0.1mm〜５０mmの範囲のものを使用し得、中でも0.5mm〜１０mmの範囲のものが最適である。

また、剛性体１２と軟質体１３からなる複合体を変形可能なシート体８として使用する場合、図４に示す実施例のように剛性体１２が縦方向に並列された状態に施工することも可能であるし、図５に示す実施例のように剛性体１２が横向きに並列された状態に施工することも可能である。しかし、後者の場合には、幅の長さ毎に補強のための補強部材１４が必要となる。

重設防水層９は、パラペットＢの水切りあご部３から既設の屋上平面部Ａにわたる部分を被覆している変形可能なシート体８を含めて、その上面をパラペットＢの天端Ｂ1から既設の屋上平面部Ａにわたって形成される。
この重設防水層９は、変形可能なシート体８として使用した樹脂と同様の樹脂を用いて形成された防水シートや、ウレタンやＦＲＰなどによる塗膜防水により形成される。

重設防水層９をパラペット天端部Ｂ1および屋上平面部Ａで固定するための金具１０，１０’としては、金属製または樹脂製のものが好適に使用される。例えば、重設防水層９に合成樹脂シートを使用する場合、金属板を心材として重設防水層９と同種類の合成樹脂シートで被覆されたものを用いることが好ましい。すなわち、重設防水層９として塩ビ製シートを使用する場合には、金具１０，１０’として塩ビ被覆鋼板等を用いる。そうすれば、重設防水層（合成樹脂シート）９に金具１０，１０’を熱融着及び溶着により接着させることが可能となる。
なお、重設防水層９をパラペット天端部Ｂ1及び平面部Ａで固定する場合、固定方法は重設防水層として使用された材質により変更する必要性があるため、上記した固定方法に限定されるものではない。

更に、変形可能なシート体８として、防水層が積層一体化されたものを使用することも可能である。すなわち、変形可能なシート体８と樹脂製防水シートや塗膜防水を予め一体化しておき、例えば図３に示す様に施工することも可能である。その場合、後から重設防水層９を敷設する必要がないので、施工が容易になる。

次に、本発明に係る水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水工法について説明する。
先ず、予め工場等で作製された変形可能なシート体８を、改修現場において既設のパラペットＢの立上り部２の高さ及び水切りあご部３の大きさに応じて、少なくともパラペットＢの水切りあご部３から既設の屋上平面部Ａにわたる大きさに折り曲げたり或いは切断加工を行なう。折り曲げや切断加工には、はさみやカッター、その他の適当な工具を使用する。
次に、上記した変形可能なシート体８を、パラペットＢの水切りあご部３から既設の屋上平面部Ａにわたって張設する。この際、変形可能なシート体８の上端及び下端は、塩ビ被覆鋼板等からなる固定金具１０，１０’で挟み込み又はビス固定もしくは粘着テープ固定される。特にパラペットＢの天端Ｂ1においては、シーリング材１１を使用することが望ましい。そうすることにより、パラペットＢの天端Ｂ1における水密性が向上する。
ちなみに、ここで用いるシーリング材としては、シリコーン系，変性シリコーン系，ポリサルファイド系，ポリウレタン系，アクリル系，エポキシ系，ガラスパテ，アスファルト系，ポリブデン系，ポリプロピレン系，ブチル系，ゴムアスファルト系，ポリ塩化ビニル系，クロロプレンゴム系，クロロスルフォン化ポリエチレン系，アスファルト含浸ウレタン系のものを使用し得るが、中でもブチル系やシリコーン系を主成分とするシーリング材が望ましい。

然る後に、パラペットＢの天端Ｂ1から既設の屋上平面部Ａにわたって防水シートを、上記変形可能なシート体８を被覆するように張設して、重設防水層９を形成せしめ、最後に、パラペットの天端Ｂ1においてその端部を納める。その際、変形可能なシート体８はパラペットＢの天端Ｂ1にまで上げずに水切りあご部３に固定させてもよい。その場合、ビスなどで固定するのが望ましい。また、パラペットＢの天端Ｂ1にアルミ笠木等を施工することにより、意匠性を向上させることが出来る。

また、変形可能なシート体８を、パラペットＢの水切りあご部３から既設の屋上平面部Ａにわたって張設する場合に、既設の屋上平面部Ａに差込み溝15ａを有する差込み支持部材１５を設け、水切りあご部３の天端部Ｂ1には差込み係合部材１６を設け、変形可能なシート体８の下辺を上記差込み支持部材１５の差込み溝15ａに差込み固定し、変形可能なシート体８の上辺を水切りあご部３と上記差込み係合部材１６との間もしくは差込み係合部材１６の係合溝16ａに差込み固定しても良い。

差込み支持部材１５は、金属又は樹脂材を用いて、図７(ａ)に示す如く差込み溝15ａを有する断面略Ｕ字形状又はＦ字形状をした長尺に形成される。また差込み係合部材１６は、差込み支持部材１５と同様に金属又は樹脂材を用いて、断面略Ｌ字形状或いは図７(ｂ)に示す如く差込み溝16ａを有する断面略Ｆ字形状をした長尺に形成される。

また、差込み支持部材１５及び差込み係合部材１６は、重設防水層９として塩化ビニル製防水シートを敷設する場合、塩ビ被覆鋼板等の金属材の表面に塩化ビニル樹脂を被覆したものを使用することが好ましい。そうすれば、重設防水層（塩化ビニル製防水シート）９を敷設する際に、差込み支持部材１５及び差込み係合部材１６を容易に熱溶着、溶剤による溶着が可能になる。

更に、変形可能なシート体８を、パラペットＢの水切りあご部３から既設の屋上平面部Ａにわたって張設する際に差込み支持部材１５及び差込み係合部材１６を使用する場合、変形可能なシート体８の下辺と差込み支持部材１５との間及び変形可能なシート体８の上辺と差込み係合部材１６との間に、弾性を有する緩衝材１８を介設することが好ましい。
緩衝材１８を介設することにより、変形可能なシート体８のガタツキ防止になると共に、変形可能なシート体８が建物の動きに追従し、挙動安定性をもたらすことが可能になる。

緩衝材１８は、弾性及び衝撃吸収性があるものが好ましい。具体的には、樹脂材，金属材，ゴム材，布材，ガラス繊維材などを用いて形成することが可能であるが、中でも樹脂発泡体がよい。樹脂発泡体としては、例えばポリ塩化ビニル樹脂，酢酸ビニル-塩化ビニル共重合樹脂，エチレン-塩化ビニル共重合樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，アクリル樹脂，ウレタン樹脂，ポリスチレン樹脂，エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂，エチレン-プロピレン共重合樹脂，エチレン-アクリル酸エチル共重合樹脂，エチレン-アクリル酸メチル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂、或いはハードセグメントとソフトセグメントとを有する塩化ビニル系熱可塑性エラストマー，オレフィン系熱可塑性エラストマー，ポリエステル系熱可塑性エラストマー，ウレタン系熱可塑性エラストマー，スチレン系熱可塑性エラストマー，加硫ゴム，非加硫ゴム、等の合成樹脂から選ばれた１種または２種以上に、可塑剤，安定剤，有機又は無機充填材，紫外線吸収剤，難燃剤，酸化防止剤，滑剤，導電剤，ゲル化促進剤，加工助剤，着色剤、発泡剤等の公知の添加剤を適宣配合してなる樹脂材を用いてシート状に成形されたものが好ましく、更にその中でも塩化ビニル樹脂，エチレン-酢ビ共重合体樹脂，エチレン-プロピレン共重合樹脂，エチレン-アクリル酸エチル共重合樹脂，エチレン-アクリル酸メチル共重合樹脂等の熱可塑性樹脂、ＡＢＳ樹脂、或いはハードセグメントとソフトセグメントとを有する塩化ビニル系熱可塑性エラストマー，オレフィン系熱可塑性エラストマー，ポリエステル系熱可塑性エラストマー，ウレタン系熱可塑性エラストマー，スチレン系熱可塑性エラストマー，加硫ゴム，非加硫ゴム等が最適である。
更に、天然繊維、合成繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、鉱物繊維などからなる編物、織布、不織布を緩衝材１８として使用することも可能であり、もちろん、これらの繊維は単独でも２種以上複合して使用しても良い。ちなみに、緩衝材１８として使用する樹脂の厚みは１〜２０mm程度が好ましく、幅は１０mm〜５０mmの範囲のものを使用し得、中でも３〜５mmの範囲のものが最適である。

また、緩衝材１８は樹脂製だけでなく、金属を波板の様に加工したもの、織物、編み物などのようにクッション性のあるものならば形状は問わず使用可能である。緩衝材１８を金属で形成する場合、例えば鉄，銅，アルミニウム，クロム，亜鉛，ニッケル，錫などの単体又はこれらを含む合金からなる厚さ０.５mm〜２.０mmの板材を、或いはこれらの板材を心材としたメッキ品もしくは樹脂コーティング品などを加工し弾性もしくは衝撃吸収性を持たせたものでも良い。

更に、緩衝材１８に片面若しくは両面に粘着材を塗布しておくことにより、変形可能なシート体８若しくはシート体８を支持固定するための支持部材１５や差込み係合部材１６に予め貼り付けておくことができるので施工が容易になる。

本発明の参考例を図１に示す。先ず、パラペットＢにおける立上り部２の天端Ｂ1と既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６上）に変形可能なポリエチレン製網目体からなるシート体８をパラペットＢの形状に合わせて折り曲げ、さらにカッターを用いて切断加工を行なった。既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６上）において、前記シート体８の上に断面略Ｌ字形状をした塩ビ被覆鋼板などからなる固定金具１０を設置し、固定金具１０を介して前記シート体８を既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６上）にビスで固定した。また、パラペットＢの天端Ｂ1には、水密性を良くするために予めブチルゴム製定形シーリング材１１を張設しておき、前記シート体８を定形シーリング材１１と平板状塩ビ被覆鋼板製固定金具１０’で挟みビス止めをした。然る後に、パラペットＢの天端Ｂ1から既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の表面）にわたって塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９を敷設し、重設防水層９を前記Ｌ字形塩ビ被覆鋼板製固定金具１０及び平板状塩ビ被覆鋼板製固定金具１０’に熱融着させた。

本発明の参考例を図３に示す。この例では、変形可能なシート体８として塩ビ被覆亜鉛メッキ鋼板を使用し、パラペットＢの形状に合わせて折り曲げたりカッターで切断加工した。そして、シート体８の一端側８’を側面視略Ｌ字形に折り曲げて既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の表面）にビス止めし、他端側をパラペットの水切りあご部３にビス止めした。然る後に、既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９を、その一部９’が前記塩ビ被覆亜鉛メッキ鋼板からなるシート体８上に重なり合うように敷設して、重なり合った部分９’を前記シート体８に溶着した。他方、パラペットＢの天端Ｂ1にも塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９をその一部９”が前記シート体８上に重なり合うように敷設せしめ、平板状塩ビ被覆鋼板製固定金具１０’及びシート体８に熱融着した。

＜実施例１＞
本発明の実施例１を図４に示す。この実施例では、変形可能なシート体８として図２に示したような剛性体１２と軟質体１３からなる複合体を使用し、剛性体１２が縦方向に並列するようにパラペットＢの形状に合わせてカッターで切断加工した。そして、シート体８の下部を、既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に設置した略逆Ｕ字形をしたアルミニウム製差込み支持部材１５に差込み固定すると共に、パラペットＢの天端Ｂ1には一辺１６’を略倒Ｌ字形に屈曲形成した塩ビ被覆鋼板からなる差込み係合部材１６を設置して、シート体８の上部をパラペットの水切りあご部３と差込み係合部材１６の一辺１６’との間に差し込んで固定した。そして、シート体８の表面並びに既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に予めニトリルゴム系接着剤を塗布しておき、パラペットＢの天端Ｂ1から既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）にわたって塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９を被せ、重設防水層９をシート体８並びに既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に接着すると共に、差込み係合部材１６に熱溶着した。

＜実施例２＞
第２実施例を図５に示す。この実施例では、変形可能なシート体８として、図２に示したような剛性体１２と軟質体１３からなる複合体に、予め塩ビ製シートを積層一体化したものを使用し、剛性体１２が横向きに並列するようにパラペットＢの形状に合わせてカッターで切断加工した。この場合、シート体８の背面側にシート体８の繋ぎの部分に厚み0.8mm、幅100mmの鋼板からなる補強部材１４を設置した。そして、前記シート体８の下部を既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に設置した略逆Ｕ字形をしたアルミニウム製差込み支持部材１５の差込み溝15ａに差し込み固定すると共に、パラペットＢの天端Ｂ1には一辺１６’を略倒Ｌ字形に屈曲形成した塩ビ被覆鋼板からなる差込み係合部材１６を設置して、シート体８の上部をパラペットの水切りあご部３と差込み係合部材１６の一辺１６’との間に差し込んで固定した。然る後に、パラペットＢの天端Ｂ１に塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９をその一部９”が前記シート体８上に重なり合うように敷設せしめ、塩ビ被覆鋼板製差込み係合部材１６に熱融着した。更に、既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９を、その一部９’が前記シート体８上に重なり合うように敷設して、既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に接着剤で接着固定すると共に、重なり合った部分９’を前記シート体８に溶着した。

＜実施例３＞
第３実施例を図６に示す。この実施例では、変形可能なシート体８として、図２に示したような塩化ビニル樹脂からなる剛性体１２と塩化ビニル軟質体１３からなる複合体を使用し、剛性体１２が縦方向に並列するようにパラペットＢの形状に合わせてカッターで切断加工した。そして、シート体８の上辺と下辺に、粘着加工した塩化ビニル樹脂発泡体からなる緩衝材１８を貼り付けた。一方、既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に、断面略Ｆ字形状をした塩ビ被覆鋼板からなる差込み支持部材１５を設置し、パラペットＢの天端Ｂ１には一辺１６’を略倒Ｌ字型に屈曲成形した塩ビ被覆鋼板からなる差込み係合部材１６を設置して、シート体８の下辺を差込み支持部材１５の差込み溝15ａに差込み固定をすると共に、シート体８の上辺をパラペットＢの水切りあご部３と差込み係合部材１６の一辺１６’との間に差し込んで固定した。そして、シート体８の表面並びに既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に予めニトリルゴム系接着剤を塗布しておき、パラペットＢの天端Ｂ１から既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）にわたって塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９を被せ、重設防水層９をシート体８並びに既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に接着すると共に、差込み係合部材１６に溶着した。

＜実施例４＞
第４実施例を図８に示す。この実施例では、変形可能なシート体８として、図２に示したような塩化ビニル樹脂とＡＢＳ樹脂の混合樹脂からなる剛性体１２と塩化ビニル軟質体１３からなる複合体を使用し、剛性体１２が縦方向に並列するようにパラペットＢの形状に合わせてカッターで切断加工した。そして、シート体８の上辺と下辺に、粘着加工した塩化ビニル樹脂発泡体からなる緩衝材１８を貼り付けた。一方、既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）に、断面略Ｆ字形状をした塩ビ被覆鋼板からなる差込み支持部材１５を設置し、パラペットＢの天端Ｂ１には断面略Ｆ字形状をした塩ビ被覆鋼板からなる差込み係合部材１６を設置して、シート体８の下辺を差込み支持部材１５の差込み溝15ａに差込み固定をすると共に、シート体８の上辺を差込み係合部材１６の係合溝16ａに差し込んで固定した。そして、パラペットＢの天端Ｂ１から既設の屋上平面部Ａ（保護コンクリート層６の上）にわたって塩化ビニル製防水シートからなる重設防水層９を被せ、差込み支持部材１５と差込み係合部材１６に熱溶着した。

本発明に係る防水構造の参考例を説明する切欠斜視図。 本発明に係る変形可能なシート体の１実施例を示す斜視図。 本発明に係る防水構造の参考例を説明する切欠斜視図。 本発明に係る防水構造の第１実施例を説明する切欠斜視図。 本発明に係る防水構造の第２実施例を説明する切欠斜視図。 本発明に係る防水構造の第３実施例を説明する切欠斜視図。 (a)本発明に係る差込み支持部材の１実施例を示す斜視図。 (b)本発明に係る差込み係合部材の１実施例を示す斜視図。 本発明に係る防水構造の第４実施例を説明する切欠斜視図。 従来例を示す断面図。

符号の説明

Ａ：屋上平面部 Ｂ：パラペット
１：躯体下地 ２：立上り部
３：水切りあご部 ４：既設防水層
５：断熱層 ６：保護コンクリート層
７：保護ブロック壁 ８：変形可能なシート体
９：重設防水層 １０：固定金具
１１：シーリング材 １２：剛性体
１３：軟質体 １４：補強部材
１５：差込み支持部材 １６：差込み係合部材
１８：緩衝材

Claims (12)

1. 水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造であって、
   既設のパラペットの水切りあご部から既設の屋上平面部にわたる部分を変形可能なシート体で被覆すると共に、
   該シート体の上に重設防水層を形成してなり、
   前記シート体は、一方向に長い形状で変形に対して剛性を有する部分と該部分を並列して一連に連結した軟質体からなる連結部分を備え、該連結部分で変形可能にしたことを特徴とする水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
2. 既設の屋上平面部に差込み溝を有する差込み支持部材を設け、前記変形可能なシート体の下辺を前記差込み溝に差込み固定してなることを特徴とする請求項１に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
3. 既設の水切りあご部の天端に差込み係合部材を設け、前記変形可能なシート体の上辺を水切りあご部と前記差込み係合部材との間に差込み固定してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
4. 既設の水切りあご部の天端に係合溝を有する差込み係合部材を設け、前記変形可能なシート体の上辺を前記差込み係合部材の係合溝に差込み固定してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
5. 前記変形可能なシート体の下辺と前記差込み支持部材との間及び前記変形可能なシート体の上辺と前記差込み係合部材との間に、弾性を有する緩衝材を介設してなることを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
6. 前記変形可能なシート体が、樹脂製シート体または金属製シート体である請求項１から５のいずれか１項に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
7. 前記変形可能なシート体に防水層が積層一体化されている請求項１から６のいずれか１項に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
8. 前記差込み支持部材が断面略Ｕ字形又はＦ字形をしている請求項２に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
9. 前記差込み係合部材が断面略Ｌ字形又はＦ字形をしている請求項３又は４に記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水構造。
10. 水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水工法であって、既設のパラペットの水切りあご部から既設の屋上平面部にわたって変形可能なシート体を張設する工程と、前記変形可能なシート体を被覆すると共に既設のパラペット天端から既設の屋上平面部にわたって重設防水層を形成しパラペット天端においてその端部を納める工程とからなり、
    前記シート体は、一方向に長い形状で変形に対して剛性を有する部分と該部分を並列に連結した軟質体からなる連結部分を備え、該連結部分で変形可能にしたことを特徴とする水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水工法。
11. 前記剛性を有する部分が縦方向に並列された状態で前記シート体の被覆を行うことを特徴とする請求項１０記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水工法。
12. 前記剛性を有する部分が横方向に並列された状態で前記シート体の被覆を行うことを特徴とする請求項１０記載の水切りあご付きパラペットを有する屋上改修防水工法。

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