JP4623185B2 - シート処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートに対して処理を施すシート処理装置等に関する。

装置サイズを大型化することなくユーザ側の要求に柔軟に対応するため、後処理装置本体に対して着脱可能としたトレイに、用紙の綴じ機構などの後処理機構を組み込んだ画像形成装置の後処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３５７７８９４号公報

ここで、シート処理装置などにおいて処理されシート積載部に積載されたシートを他の装置まで運び、この他の装置にて更なる処理を行いたい場合がある。このシートの搬送を例えば台車などの移動体を用いて行う場合に、この移動体へのシートの積み下ろし作業を軽減させることが要求される。更に、このシートの積み下ろし作業を軽減させる場合であっても、シート処理装置にて処理されたシートの積載性能を高く維持することが必要となる。

請求項１に記載の発明は、シートに対し処理を施す装置本体部と、水平に対し傾斜した第１の状態にて前記装置本体部から搬送されるシートの積載を行い、下方への下降が可能なシート積載部と、前記シート積載部を下降させる下降手段と、を備え、前記シート積載部は、前記第１の状態から当該第１の状態よりも傾斜の小さい第２の状態に変位可能に設けられていることを特徴とするシート処理装置である。
請求項２に記載の発明は、前記シート積載部は、前記装置本体部側から取り外し可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記シート積載部は、前記第１の状態から少なくとも水平状態まで変位可能に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記シート積載部は、自身の自重および当該シート積載部に積載されたシートの重みを利用して前記第２の状態に変位することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のシート処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記シート積載部は、前記装置本体部側から取り外し可能に設けられるとともに、当該装置本体部から離れる方向にスライド可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理装置である。

請求項６に記載の発明は、シートに対し処理を施す装置本体部と、一端を前記装置本体部側に有し他端を当該装置本体部から離れた側に有し当該一端側を中心に回転可能に設けられ、当該装置本体部から排出されるシートが積載されるシート積載部と、前記シート積載部を下降させる下降手段と、前記他端が前記一端よりも上方に位置するように前記シート積載部を固定し、当該固定の解除が可能に構成された固定機構と、を含むシート処理装置である。
請求項７に記載の発明は、前記シート積載部は、前記装置本体部側から取り外し可能に設けられていることを特徴とする請求項６記載のシート処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記シート積載部は、板状に形成され、少なくとも水平状態まで回転可能であることを特徴とする請求項６又は７に記載のシート処理装置である。
請求項９に記載の発明は、前記装置本体部側から取り外し可能に設けられた前記シート積載部は、台車に載せることが可能であり、当該台車に対する移動を規制する規制部を備えていることを特徴とする請求項６乃至８のいずれかに記載のシート処理装置である。

請求項１０に記載の発明は、画像形成装置により画像が形成されたシートが積載され水平に対し傾斜した第１の状態から当該第１の状態よりも傾斜の小さい第２の状態に変位したシート積載部が載せられる支持部と、前記第１の状態から前記第２の状態に前記シート積載部が変位し当該シート積載部の外縁部よりも外方にシートが突出する際に、当該突出したシートに接触し当該突出したシートを当該外縁部の内方側に向かって移動させる接触部と、を含む台車である。
請求項１１に記載の発明は、前記支持部は、当該支持部に対する前記シート積載部の移動を規制する規制部を備えていることを特徴とする請求項１０記載の台車である。

本発明の請求項１によれば、シート積載部に積載されたシートを他の装置などに運ぶ際の手間を低減可能なシート処理装置を提供することができる。
本発明の請求項２によれば、例えば台車に対し、シート積載部ごとシートを載せることが可能となり、シート積載部に積載されたシートを他の装置などに運ぶ際の手間をさらに低減可能となる。
本発明の請求項３によれば、本発明を採用しない場合に比べ、シート積載部を例えば台車に対しより安定的に載せることができる。
本発明の請求項４によれば、駆動源を設けずともシート積載部の変位を行うことができる。
本発明の請求項５によれば、例えばシートが積載されたシート積載部の台車による搬送を、本発明を採用しない場合に比べより円滑に行うことができる。

本発明の請求項６によれば、シート積載部に積載されたシートを他の装置などに運ぶ際の手間を低減可能なシート処理装置を提供することができる。
本発明の請求項７によれば、例えば台車に対し、シート積載部ごとシートを載せることが可能となり、シート積載部に積載されたシートを他の装置などに運ぶ際の手間をさらに低減可能となる。
本発明の請求項８によれば、本発明を採用しない場合に比べ、シート積載部を例えば台車に対しより安定的に載せることができる。
本発明の請求項９によれば、例えば台車からのシート積載部の落下を防止することができる。

本発明の請求項１０によれば、シート積載部に積載されたシートを他の装置などに運ぶ際の手間を低減可能な台車を提供することができる。
本発明の請求項１１によれば、例えば支持部からのシート積載部の落下を抑制することができる。

―第１の実施形態―
以下、添付図面を参照して、本発明の第１の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態が適用される用紙処理システム１の全体構成を示した図である。
図１に示す用紙処理システム１は、例えば電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された用紙（シートの一例）に対して後処理を施す用紙処理装置４とを備えている。

ここで画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａと、例えば液晶ディスプレイにより構成され、ユーザに対して情報を表示するとともにユーザからの指示（入力）を受け付けるＵＩ（User Interface）とを備えている。また、画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａの内部に、用紙に対して例えばトナー像を形成する画像形成部（不図示）を備えている。また、モータなどの駆動源を備え、画像形成部に対して用紙を搬送するとともに、画像形成部にて画像が形成された用紙を用紙処理装置４に対して搬送（出力）する用紙搬送機構（不図示）を備えている。さらに画像形成装置２は、画像形成装置本体２Ａにおける上記画像形成部および用紙搬送機構、ＵＩなどを制御する制御部２Ｃを備えている。

一方、用紙処理装置４は、略垂直に配設された４つの側面を有し略直方体状に形成された装置本体（装置本体部）４１と、用紙に穴あけ（パンチ）を施す穿孔ユニット４２と、用紙束の端をステープルを用いて綴じる端綴じ部４３とを備えている。さらに、画像形成装置２における制御部２Ｃと通信可能に設けられ、用紙処理装置４の全体を制御する制御部１００を有している。また、用紙処理装置４は、装置本体４１の一側面から突出して設けられるとともに上下方向に沿った移動経路上を移動可能に設けられた可動部材４４を備えている。ここで、可動部材４４は、可動部材４４の一端部側に取り付けられたシャフト４４１を支点して回転可能（揺動可能）に設けられるとともに、装置本体４１から離れた側が装置本体４１側よりも上方に位置するように傾斜した状態で配置されている。

さらに、用紙処理装置４は、可動部材４４の上部に載せられる用紙積載板４５を備えている。ここで、シート積載部の一例としての用紙積載板４５は、可動部材４４から取り外し可能に設けられるとともに板状に形成され、端綴じ部４３にて端綴じされた用紙束が積載される。また、傾斜して配置された可動部材４４に載せられた結果、水平に対して傾斜した状態（第１の状態）で設けられている。付言すれば、用紙積載板４５は、装置本体４１側に一端を装置本体４１から離れた側に他端を有するとともに、他端が一端よりも上方に位置するように配置されている。さらに、可動部材４４が回転可能に設けられる結果、用紙積載板４５も、シャフト４４１が設けられた箇所を中心として回転する。付言すれば、用紙積載板４５は、一端側を中心として回転する。

また、用紙処理装置４は、装置本体４１の上部に設けられ用紙処理装置４での処理が行われない用紙、または穿孔ユニット４２にて穴あけだけが施された用紙が積載される上部積載部４６を備えている。また、可動部材４４を上記移動経路に沿って移動させる移動機構、移動機構が有するスライド部材（後述）に可動部材４４を固定する固定機構を備えている（詳細は後述）。
なお、本実施形態では、可動部材４４の下方に、空間が形成される構成となっている。そして、本実施形態における用紙処理装置４は、この空間に、用紙の搬送に用いられる台車２００が配置可能な構成となっている。

さらに、用紙処理装置４は、用紙積載板４５における用紙の有無を検知する有無検知センサ（不図示）、上下方向に沿って複数配置され、可動部材４４の上下方向における位置を検知する位置検知センサＳ２、用紙積載板４５に積載された用紙を検知する用紙検知センサＳ３を備えている。また、可動部材４４の下降（詳細は後述）などが実行される際にユーザからの操作を受け付けるスイッチＳＷを備えている。

なお、本実施形態では、用紙検知センサＳ３からの出力に基づき、制御部１００にて、可動部材４４の位置制御が行われている。具体的には、用紙積載板４５に積載された最上部の用紙が、装置本体４１に形成され端綴じされた用紙束が排出される排出口４１１よりも下方に位置するように、可動部材４４の位置制御が行われている。また、本実施形態では、用紙検知センサＳ３からの出力に基づき、用紙積載板４５に積載された最上部の用紙が一定の位置を維持するように、制御部１００にて、可動部材４４の位置制御が行われている。このため、用紙積載板４５に用紙束が積載されるに従い、可動部材４４および用紙積載板４５は下降する。

端綴じ部４３は、用紙を複数枚集めて収容するコンパイル部４３１と、コンパイル部４３１に向けて用紙を排出する一対のローラであるイクジットロール４３２とを備えている。また、用紙の後端をコンパイル部４３１のエンドガイドに向けて押し込むために回転するメインパドルおよびサブパドル（いずれも不図示）を備えている。更に、コンパイル部４３１にて集積された用紙束を、排出口４１１を通じ、用紙積載板４５へ搬送するイジェクト（eject）ロール４３３を備えている。さらに、端綴じ部４３は、コンパイル部４３１に収容された用紙束の端を綴じるための端綴じステープラ４３５を備えている。

図２は、可動部材４４を上昇および下降させる移動機構、可動部材４４および用紙積載板４５を固定する固定機構を示した図である。なお、本図においては、位置検知センサＳ２および用紙検知センサＳ３の図示を省略している。

同図に示すように、用紙処理装置４は、可動部材４４を上昇および下降させる移動機構５０、回転可能に設けられた可動部材４４および用紙積載板４５を固定する固定機構６０を備える。
下降手段の一つとして機能する移動機構５０は、可動部材４４の一端部に取り付けられたシャフト４４１を介し可動部材４４が取り付けられ、装置本体４１に形成されたガイド４８によってガイドされながら上方若しくは下方へスライドするスライド部材５１を備える。ここで、可動部材４４は、上記のようにシャフト４４１を介してスライド部材５１に取り付けられ、スライド部材５１に対し、シャフト４４１を中心として回転する。

また、移動機構５０は、無端状に形成されたベルト部材５２と、上下方向に間隙をおいて配置され、ベルト部材５２を内側から支持するとともにベルト部材５２に張力を与える第１プーリ５３、第２プーリ５４とを備えている。さらに第１プーリ５３を介しベルト部材５２を駆動するモータＭ１を備えている。ここで、スライド部材５１は、ベルト部材５２に固定されており、ベルト部材５２の移動に連動して上下方向に移動する。
ここで、本実施形態では、モータＭ１を例えば正方向に回転駆動させると、ベルト部材５２の移動に従ってスライド部材５１が下方にスライドする。この結果、可動部材４４の下方への移動が行われる。その一方でモータＭ１を逆転させた場合には、ベルト部材５２の移動に従ってスライド部材５１が上方にスライドする。この結果、可動部材４４の上方への移動が行われる。

次いで、固定機構６０について説明する。
固定機構６０は、可動部材４４に形成された長孔４４２と、スライド部材５１から突出して設けられるとともに長孔４４２に貫通配設された突出ピン５１１と、突出ピン５１１に対しねじ止め等され突出ピン５１１に対して固定される固定部材（不図示）と、から構成されている。ここで長孔４４２は、シャフト４４１を中心とした仮想円上に沿って形成され、円弧状に形成されている。このため、可動部材４４がシャフト４４１を中心に回転する際、突出ピン５１１は長孔４４２内を移動する。

用紙が用紙積載板４５に積載される段階では、同図に示すように可動部材４４は傾斜した状態で保持される。具体的には、突出ピン５１１に対し固定部材（不図示）が固定されることで、スライド部材５１と固定部材とにより可動部材４４が挟み込まれる。これにより、可動部材４４は、傾斜した状態でスライド部材５１に固定される。また、用紙積載板４５も傾斜した状態で固定される。一方、固定部材を緩めたり固定部材を突出ピン５１１から除去したりし固定を解除すると、可動部材４４は、その自重等により図中時計方向に回転を行う。これによって用紙積載板４５も、可動部材４４とともに図中時計方向に回転を行う。

なお、用紙積載板４５は、用紙が積載されるベース板４５ａと、このベース板４５ａに対して直交する関係で配置されベース板４５ａから下方に突出する第１突出板４５ｂ，第２突出板４５ｃ，第３突出板４５ｄを備える。また、第１突出板４５ｂと第２突出板４５ｃとの間に第１凹部４５ｅを備え、第２突出板４５ｃと第３突出板４５ｄとの間に第２凹部４５ｆを備える。
一方、可動部材４４は、シャフト４４１が設けられた側とは反対側の端部に、ねじ７０が取り付けられるねじ取り付け部４４３を備える。本実施形態では、第３突出板４５ｄに形成された貫通孔（不図示）に、ねじ７０が貫通配設される。そしてねじ７０は、ねじ取り付け部４４３に対して固定される。これによって用紙積載板４５は、可動部材４４に対して固定されるとともに、ねじ７０を緩めることで可動部材４４から取りはずし可能となる。

さらに、用紙積載板４５および台車２００について説明する。
図３は、用紙積載板４５および台車２００を示した斜視図である。
同図（Ａ）に示すように、用紙積載板４５は、ベース板４５ａの一方の端部に切り欠き４５ｇを備えている。この結果、用紙積載板４５は、ベース板４５ａの一方の端部側が略Ｕ字となっている。また、用紙積載板４５は、ベース板４５ａの側部に、この側部に沿って配置され、且つ、下方に向かって突出した第５突出板４５ｋ，第６突出板４５ｈを備えている。

一方、台車２００は、同図（Ｂ）に示すように、矩形状に形成され用紙積載板４５を支持する支持部として機能するベース板２１０、ベース板２１０の下面且つベース板２１０の４隅に各々取り付けられた車輪２２０、ベース板２１０の上面且つベース板２１０の一側辺に取り付けられたハンドル２３０を備えている。さらに、ハンドル２３０が設けられた側に取り付けられ且つベース板２１０の上記一側辺に沿って配置され、ベース板２１０の上面から上方に向かって突出した突出板２４０を備えている。ここで突出板２４０は、ベース板２１０に対してほぼ直交する関係で配置されており、ベース板２１０が水平に配置された場合、鉛直方向に沿って配置される。また、台車２００は、突出板２４０の配設方向に沿って並んで配置され、ベース板２１０の上面から上方に向かって突出した第１突出部２５１，第２突出部２５２を備えている。

ここで本実施形態では、ベース板２１０の予め定められた位置に用紙積載板４５が載せられた際、第１突出部２５１および第２突出部２５２が、用紙積載板４５に形成された第１凹部４５ｅ（図２参照）に入り込む構成となっている。これにより、突出板２４０から離れる方向への用紙積載板４５の移動が規制される。また、本実施形態では、ベース板２１０の予め定められた位置に用紙積載板４５が載せられた際、切り欠き４５ｇに対し突出板２４０が入り込む構成となっている。これにより、突出板２４０に沿った方向への用紙積載板４５の移動が規制される。これにより、用紙積載板４５がベース板２１０の予め定められた位置に載せられた際、ベース板２１０に対する用紙積載板４５の位置ずれが規制される。ここで、第１凹部４５ｅ、切り欠き４５ｇは、台車２００（ベース板２１０）に対する用紙積載板４５の移動を規制する規制部として捉えることができる。また、第１突出部２５１および第２突出部２５２も、台車２００（ベース板２１０）に対する用紙積載板４５の移動を規制する規制部として捉えることができる。

ここで近年、画像形成装置２にて形成される画像の品質が印刷品質並に向上してきている。また、外部に対して製本などを発注した場合、情報の漏洩などが懸念される。このため外部業者等に印刷を発注することなく、社内等にて画像形成装置２を用いて用紙に画像を形成するとともに、この用紙を他の装置まで運び、社内等にて製本加工などが別途行われるケースが増えてきている。

具体的に説明すると、例えば用紙積載板４５に積載された用紙の端部に対しテープを添付するいわゆるテープ綴じなどの処理が、他の処理装置にて別途行われる場合がある。また、本実施形態では用紙積載板４５にステープル処理された用紙が積載された例を説明したが、例えば用紙積載板４５に何ら処理が施されていない用紙が積載されるケースでは、この用紙に対し、のりを用いての端部接着や中綴じなどの他の処理が他の装置にて別途行われる場合がある。

ところでこのような場合に、他の処理装置が離れて設置されていると、この他の処理装置まで用紙を運ぶ必要がある。ここでこの場合、一般的には、用紙積載板４５に積載された用紙を手作業により台車２００に移す必要があり、煩雑な作業を要することとなる。そこで、本実施形態では、可動部材４４を下降等させる以下の処理を行う。なお、例えば用紙処理装置４から排出されてくる用紙を、台車２００に対して直接平積みしていく手法も存在する。しかしながらこのような場合、台車２００を、例えばＡ３以上の大きさの用紙を積載可能な大きさとする必要が生じ、装置全体が大型化してしまう。また同時にコスト高となる。

ここで図４は、制御部１００の制御ブロックを示した図である。なお、本図では、可動部材４４の制御に関するブロックを図示している。
制御部１００は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)１０１、ＲＯＭ(Read Only Memory)１０２、ＲＡＭ(Random Access Memory)１０３を備える。制御部１００のＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２に記憶されたプログラムに従い、ＲＡＭ１０３との間でデータのやりとりを行いながら処理を実行する。
ここで、制御部１００には、入出力インターフェース１０４を介して、スイッチＳＷからの出力、位置検知センサＳ２からの出力が入力される。また、制御部１００は、入出力インターフェース１０４を介して、移動機構５０（具体的にはモータＭ１）を制御する。

続いて、制御部１００が行う処理についてより具体的に説明する。
ここで図５は、制御部１００が行う処理の手順の一例を示したフローチャートである。また、図６、図７は、可動部材４４や用紙積載板４５の動作を示したものである。
図５に示すように、制御部１００は、スイッチＳＷに対するユーザの操作があったか否かを判断する（ステップ１０１）。なお、ユーザの操作がないと判断した場合、ユーザからの操作を待つ。そして、スイッチＳＷに対する操作があった場合には、移動機構５０におけるモータＭ１を駆動させる。そして、位置検知センサＳ２からの出力に基づき、用紙積載板４５を台車２００に載せることが可能となる予め定められた位置まで、可動部材４４を下降させる（ステップ１０２）。この結果、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上方に位置していた用紙積載板４５が、予め定められた位置まで下降する。

その後、ユーザの操作により、上記固定部材（不図示）による可動部材４４の固定が解除される。この結果、可動部材４４は、可動部材４４自身の自重、用紙積載板４５の重み、用紙積載板４５に積載されたシートの重みを利用し、シャフト４４１（図２参照）を中心として回転する。そして、可動部材４４の回転に伴い、用紙積載板４５も回転を行う。この結果、図７（Ａ）に示すように、用紙積載板４５は、略水平状態（第２の状態の一例）に変位し、台車２００のベース板２１０上に載せられる。ここで、ベース板２１０上に用紙積載板４５が載せられる際、用紙積載板４５における第１凹部４５ｅ（図２参照）に、第１突出部２５１および第２突出部２５２（図３参照）が入り込む。また、用紙積載板４５における切り欠き４５ｇ（図３参照）に対し、突出板２４０が入り込む。なお、ねじ７０の操作による可動部材４４と用紙積載板４５との固定解除は、可動部材４４が回転する前に行うことも出来るし、可動部材４４が回転し用紙積載板４５がベース板２１０に載せられた後に行うこともできる。

なお、用紙積載板４５が回転し水平状態となると、通常、用紙積載板４５上の用紙は斜め上方に向かった状態で積載される。付言すれば、用紙積載板４５上の用紙は、水平方向において、用紙積載板４５の外縁部４５ｗ（図７（Ａ）参照）の外方に突出する状態となる（図７（Ａ）の破線参照）。しかしながら本実施形態では、用紙積載板４５が回転し水平状態となる際、用紙積載板４５上の用紙は、接触部として機能する突出板２４０に接触するとともに突出部２４０によって押圧され、用紙積載板４５の外縁部４５ｗの内側方向へ（内方側へ）移動する。

そして、用紙積載板４５が台車２００に載せられた状態にて、台車２００が用紙処理装置４から離れる方向に移動されると、用紙積載板４５は、台車２００におけるベース板２１０と一体となって台車２００とともに移動していく（図７（Ｂ）参照）。付言すれば、用紙積載板４５は、台車２００が装置本体４１から離れる方向に移動されると、可動部材４４上を装置本体４１から離れる方向にスライドするとともに、台車２００とともに移動する。これにより用紙処理装置４にて処理された用紙を他の処理装置に移送可能となる。

図５に戻りに更に説明を行う。制御部１００は、その後、スイッチＳＷに対するユーザの操作があったか否かを判断する（ステップ１０３）。そして、スイッチＳＷに対する操作があったと判断した場合には、移動機構５０におけるモータＭ１を駆動させ可動部材４４を予め定められた位置まで上昇させ（ステップ１０４）、処理を終了する。なお、可動部材４４の上昇は、用紙積載板４５が載せられた状態で行うこともできるし、用紙積載板４５が載せられていない状態で行うこともできる。また、可動部材４４は、図７（Ｂ）に示すような水平状態にて上昇させることもできるし、傾斜した状態にて上昇させることもできる。

なお、上記の処理では、用紙処理装置４にスイッチＳＷを設け、このスイッチＳＷにてユーザからの操作を受け付けたが、画像形成装置２に設けられたＵＩにてユーザからの操作を受け付けることもできる。さらに、本実施形態では、用紙処理装置４に設けられた制御部１００により、可動部材４４の下降等を行ったが、これらの処理は、画像形成装置２における制御部２Ｃにて行うこともできる。また、本実施形態では、可動部材４４の回転をユーザの操作により行ったが、モータ等の駆動源を備えた駆動機構を設け、この駆動機構により、可動部材４４の回転を行うこともできる。

また図示は省略するが、台車２００の構成を上記構成とは異ならせることもできる。
台車２００に対する用紙積載板４５の設置は、４辺を有するベース板２１０のうち１辺の部分が開放されていれば行うことができる。このため、突出板２４０の他に、ベース板２１０の１辺および他の１辺に沿った２つの突出板を、さらに設けることもできる。この場合、台車１００からの用紙の落下などをさらに抑制できる。なお、台車２００からの用紙の取り出しを容易にするため、３つの突出板のうち、少なくとも一つを扉状に設け、開閉可能とすることが好ましい。

また、本実施形態では、用紙処理装置４における可動部材４４から用紙積載板４５を取り外し可能な構成としたが、例えば画像形成装置２に対し、可動部材４４および用紙積載板４５を設ける構成とすることもできる。そして、画像形成装置２から排出された用紙を、可動部材４４および用紙積載板４５を用いて台車２００に載せることもできる。即ち、用紙処理装置４以外の装置に対しても上述した構成を適用することができる。
また、本実施形態では、用紙積載板４５が用紙処理装置４側から取り外し可能な構成を説明したが、仮に用紙積載板４５が取り外せない構成でも、台車２００への用紙の移しを容易にすることができる。例えば、用紙積載板４５の上面と台車２００におけるベース板２１０の上面とが揃うように、用紙積載板４５を下降および回転させれば、用紙積載板４５に積載された用紙をベース板２１０にスライドさせることが可能となる。この場合、用紙積載板４５が傾斜したままの場合に比べ、台車２００への用紙の移しが容易となる。

さらに、本実施形態における台車２００では、突出板２４０とハンドル２３０とを別個に設けたが、突出板２４０にハンドル２３０を取り付けることもできる。また、ハンドル２３０を設けずに、突出板２４０に開口などを形成し、突出板２４０自体にハンドル２３０の機能を付与することもできる。さらには、本実施形態における突出板２４０は、矩形状であり孔部や切り欠き部を有していないが、突出板２４０に、孔部や切り欠き部を設けることもできる。この場合、台車２００を操作するユーザの視界が、孔部や切り欠き部を設けない場合に比べ良好となる。

―第２の実施形態―
次いで、第２の実施形態について説明する。
図８は、第２の実施形態における用紙積載板４５および台車２００を示した斜視図である。なお、実施の形態１と同様の機能については、同様の符号を用いここではその説明を省略する。

同図（Ａ）に示すように、用紙積載板４５は、矩形状に形成されるとともに、用紙が積載されるベース板４５ｍ、ベース板４５ｍの両側部に沿って設けられベース板４５ｍから下方に向かって突出する第１突出部４５ｎ、第２突出部４５ｐを備えている。さらに、用紙積載板４５は、第１突出部４５ｎに、この第１突出部４５ｎから更に突出する第３突出部４５ｒおよび第４突出部４５ｓを備える。また、第２突出部４５ｐに、この第２突出部４５ｐから更に突出する第５突出部４５ｔおよび第６突出部（不図示）を備えている。

一方、台車２００は、同図（Ｂ）に示すように、矩形状に形成されたベース板２１０の上面に、用紙積載板４５に設けられた第３突出部４５ｒ、第４突出部４５ｓ、第５突出部４５ｔおよび第６突出部（不図示）と略同様の形状で形成され、これらの突出部を収容する凹部２６１〜２６４を有している。この４つの凹部２６１〜２６４に、第３突出部４５ｒ、第４突出部４５ｓ、第５突出部４５ｔおよび第６突出部（不図示）が収容された場合、用紙積載板４５は、ベース板２１０に対し位置決めされベース板２１０に対する位置ずれが規制される。
第１の実施形態では、ベース板２１０側に、突出部（第１突出部２５１，第２突出部２５２（図３参照））を設け、用紙積載板４５側に凹部（第１凹部４５ｅ（図２参照））を設けたが、本実施形態のように、ベース板２１０側に凹部を設け、用紙積載板４５側に突出部を設けることもできる。

本実施の形態が適用される用紙処理システムの全体構成を示した図である。 可動部材を上昇および下降させる移動機構、可動部材および用紙積載板を固定する固定機構を示した図である。 用紙積載板および台車を示した斜視図である。 制御部の制御ブロックを示した図である。 制御部が行う処理の手順の一例を示したフローチャートである。 可動部材や用紙積載板の動作を示したものである。 可動部材や用紙積載板の動作を示したものである。 第２の実施形態における用紙積載板および台車を示した斜視図である。

符号の説明

４…用紙処理装置、４１…装置本体、４５…用紙積載板、４５ｅ…第１凹部、４５ｇ…切り欠き、４５ｗ…外縁部、５０…移動機構、６０…固定機構、２００…台車、２１０…ベース板、２４０…突出板、２５１…第１突出部、２５２…第２突出部

Claims (6)

1. シートに対し処理を施す装置本体部と、
   一端側が前記装置本体部に取り付けられるとともに当該装置本体部から離れた側に他端を有し且つ当該一端側の予め定められた箇所を中心に回転可能に設けられ、水平に対し傾斜した第１の状態から当該第１の状態よりも傾斜の小さい第２の状態に変位可能な可動部材と、
   一端を前記装置本体部側に他端を当該装置本体部から離れた側に有し、前記可動部材に載せられ当該可動部材により下方から支持された状態で設けられ、当該可動部材からの取り外しが可能に設けられるとともに当該装置本体部側からの取り外しが可能に設けられ、当該可動部材が前記第１の状態にて当該装置本体部から搬送されるシートの積載を行い当該可動部材が当該第１の状態から前記第２の状態に変位することで水平に対する傾斜角度が小さくなるシート積載部と、
   前記可動部材を下降させる下降手段と、
   を備え、
   前記シート積載部の下方に当該シート積載部を下方から支持する台車が設置可能であり、
   前記下降手段により下降した前記可動部材を前記第１の状態から前記第２の状態に変位させることで前記シート積載部が前記台車に載るように構成され、
   前記可動部材を前記第１の状態から前記第２の状態に変位させ前記シート積載部を前記台車に載せるに際し当該シート積載部の前記一端側と前記他端側の両者を当該台車に載せることができるように構成されたシート処理装置。
2. 前記シート積載部は、前記可動部材が前記第１の状態から前記第２の状態に変位した際に前記台車の予め定められた部位が入り込む凹部および／または当該台車の予め定められた部位に対して入り込む凸部を有していることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
3. 前記第１の状態から前記第２の状態に前記可動部材が変位し前記シート積載部の外縁部よりも外方に当該シート積載部上のシートが突出する場合に当該突出するシートに対し前記台車の一部が接触し、当該シートが当該外縁部の内方側に向かって移動することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理装置。
4. 前記可動部材は、前記第１の状態から少なくとも水平状態まで変位可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のシート処理装置。
5. 前記可動部材は、自身の自重および前記シート積載部に積載されたシートの重みを利用して前記第２の状態に変位することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理装置。
6. 前記シート積載部は、前記装置本体部側から取り外し可能に設けられるとともに、当該装置本体部から離れる方向にスライド可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のシート処理装置。

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