JP4621594B2 - 地下構造物用蓋の施錠構造 - Google Patents

Description

本発明は、地下構造物の蓋体を錠止する施錠構造に関する。

従来から、この種の地下構造物用蓋として、地下構造物の上端の開口に設置される受枠と、この受枠に開閉可能に連結される蓋本体と、蓋本体と受枠とを施錠するための施錠構造を備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。この施錠構造は、蓋本体の下面に揺動自在に枢支されて受枠に係合可能な突起を持つ錠本体と、この錠本体を解錠するためにバール等の開蓋工具を挿入するための蓋本体に開けられた開口部を閉塞する閉塞機構とを備える。そして、この閉塞機構としては、開口部を閉塞する閉塞板のロッドが、錠本体に内装されたスリーブに摺動自在に嵌合され、解錠時に開蓋工具により閉塞板が押下げられると、該ロッドがスリーブ内を摺動するものとされている。
実公平７−５６３５７号公報

しかしながら、上述したような従来の地下構造物用蓋の施錠構造においては、閉塞板のロッド（軸に相当）とスリーブとの摺動のし易さが考慮されておらず、それらの嵌め合い寸法公差によっては、解錠の際に、閉塞板が押下げられたとき閉塞板が軸振れを起こすことがある。軸振れを起こすと、閉塞板のロッドとスリーブとの間の摺動抵抗が大きくなって、閉塞板が元の状態に戻らないといった虞がある。

本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであり、蓋本体の開口部に押下可能に設けられた閉塞板の軸振れを抑えて、閉塞板が押下げられた状態から元に戻らないといったことを防止した地下構造物用蓋の施錠構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１の発明は、周縁部に開口部を有する蓋本体と、この蓋本体を受け、内周面に中心方向に開口が形成された凹型の錠座を有する受枠と、前部に錠座に係合する係合突起が形成され、上面に解錠用の突片が形成され、蓋本体の開口部下方に揺動自在に枢支される錠本体と、錠本体に弾性部材を介して押下可能に取付けられ、蓋本体の開口部を閉塞する閉塞機構と、弾性部材と共に伸縮し、この弾性部材の外周を覆うカバー部と、を備えた地下構造物用蓋の施錠構造において、閉塞機構は、蓋本体の開口部を閉塞する閉塞板と、この閉塞板の下面から下方に一体的に垂設された角棒と、この角棒の下端部に取付けられた座金とを有し、錠本体は、閉塞機構が回転することなく摺動するためのケーシングを備え、このケーシングは、閉塞機構が摺動するための貫通孔を有し、この貫通孔の上部は、閉塞機構の角棒が回転することなく摺動可能な寸法の角型形状に形成され、貫通孔の下部は、座金が摺動可能な形状に形成されており、閉塞機構とケーシングとが接触している部分は、閉塞機構の角棒がケーシング上部の貫通孔に内接している部分と、座金がケーシング下部の貫通孔に内接している部分のみであり、閉塞機構が押下げられるに伴い、角棒及び座金がケーシングの貫通孔に内接している２箇所の接触部分において互いの距離が長くなるものである。

請求項２の発明は、請求項１に記載の地下構造物用蓋の施錠構造において、ケーシングは、貫通孔上部の周辺部に溝部が形成され、閉塞機構の閉塞板下面とケーシングの溝部との間に弾性部材とカバー部とが配設されているものである。

請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の地下構造物用蓋の施錠構造において、閉塞機構と、座金と、ケーシングの材質は、同一材質のステンレスであるものである。

請求項１の発明によれば、閉塞機構が押下げられたとき、一体的にある座金も下がるため、閉塞機構の角棒及びその下端の座金がケーシングの貫通孔に内接している２箇所の接触部分において互いの距離が長くなることとなり、従って、閉塞機構は離れた２箇所で保持されることとなる。これにより、閉塞機構が押下げられるにつれて閉塞機構の軸振れを抑えることができる。このため、閉塞機構が押下げられた状態のまま元に戻らないといったことが防止される。また、閉塞機構とケーシングとの接触部分を少なくすることにより、摩擦抵抗を減らし、閉塞機構のスムーズな摺動が可能となる。

請求項２の発明によれば、閉塞機構が摺動するケーシングの貫通孔へのゴミや泥等の侵入を防止することが可能となる。

請求項３の発明によれば、閉塞機構とケーシングとが接触している部分が同一材質となるので、異種金属が接触することによる摩耗や腐食を防止することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る地下構造物用蓋の施錠構造について、図面を参照して説明する。図１及び図２は、本発明に係る地下構造物用蓋１の施錠構造５を適用した地下構造物用蓋１を示す。地下構造物用蓋１は、略円形状の開口を有する受枠２と、この受枠２の開口にテーパ嵌合により装着され、受枠２の開口と同形状の蓋本体３とから構成され、蓋本体３が地表面と同一面となるよう設置されている。受枠２は、内周面２ａの下部に錠本体６と対応する位置に錠座２ｂが凹型に設けられており、この錠座２ｂの上部開口縁に錠止突起２ｃが下方に臨んで設けられている。錠止突起２ｃは、蓋本体３が引き上げられ、又は揚圧により押し上げられた際に錠本体６の係合突起６ａが係合可能とされている。蓋本体３は、一方側の下面に設けられた蝶番構造４により受枠２に連結されており、他方側の下面に設けられた施錠構造５により受枠２に係合されて開蓋及び地下構造物内の乱流陽圧水の発生による蓋本体３の浮き上がりを防止されている。蓋本体３は、周縁部に解錠用開口部３ａと、受枠２と蓋本体３とを縁切りするためのバール用開口部３ｆと、を有する。

図３は、開蓋専用工具としてのバール１５を示す。バール１５は、一端部に施錠構造５の解錠用としてＴ字状に形成された圧下部１５ａを有し、他端部に受枠２と蓋本体３とを縁切りするために棒状に形成された軸端部１５ｂを有する。

図４及至図９は、地下構造物用蓋１の開蓋操作手順を示す。図４に示すように、蓋本体３のバール用開口部３ｆにバール１５の軸端部１５ｂが挿入される。次いで、図５に示すように、バール用開口部３ｆに軸端部１５ｂが挿入されたバール１５をＡ方向に押し下げることにより、受枠２と蓋本体３とが縁切りされる。その後、バール１５はバール用開口部３ｆから抜かれ、図６に示すように、蓋本体３の解錠用開口部３ａにバール１５の圧下部１５ａが挿入される。次に、図７に示すように、解錠用開口部３ａに圧下部１５ａが挿入された状態でバール１５をＢ方向に略９０度回転させ、圧下部１５ａのバール１５の軸に対して垂直方向に突出した部分により蓋本体３が引っ掛けられる。次いで、図８に示すように、バール１５を蓋本体３に対してＣ方向に略４５度傾けることにより施錠構造５が解錠される。それとともに、図９に示すように、バール１５により蓋本体３が受枠２の上方（Ｄ方向）に引き上げられる。次いで、蓋本体３は蝶番構造４を介して水平旋回、又は垂直反転によって開蓋される。

図１０は、分解された施錠構造５を示し、図１１及び図１２は、地下構造物用蓋１に組み込まれた施錠構造５を示す。施錠構造５は、蓋本体３の下面に一体に形成された支持側壁３ｂ、３ｃと、受枠２の内周面２ａに設けられた錠座２ｂ、及び支持側壁３ｂ、３ｃに取り付けられて錠座２ｂの錠止突起２ｃと係合する錠本体６から構成されている。図１１に示すように、支持側壁３ｂ、３ｃは、蓋本体３の下面に一体に形成されており、支持側壁３ｂ、３ｃの各一端が解錠用開口部３ａの両側に配設されている。支持側壁３ｂ、３ｃの内面には、軸受孔３ｄ、３ｅが対向して設けられており、一側の軸受孔３ｅは、錠本体６の取付を可能とするために蓋本体３の中心側に位置する部分に開口を有しており、開口近傍には軸受孔３ｅに枢支された錠本体６の脱落を防止するためのボルト１３を挿通するボルト孔３ｇが設けられている。

錠本体６は、材質として鋳鉄が使用されており、形状として前部（蓋本体３外周側）に係合突起６ａが下端から斜め上方に略Ｖ字状に延出して形成され、後部には錘部６ｄが設けられている。係合突起６ａは、受枠２の錠座２ｂに設けられた錠止突起２ｃとの掛かりを深くされて外れ難い形状とされている。錠本体６の上面の前部左右両側に一対の解錠用の突片６ｃが離隔対向して形成されている。これらの突片６ｃの互いの間隔は、蓋本体３の解錠用開口部３ａの幅よりも広く設定されており、解錠用開口部３ａの開口縁下方の両側に位置するように配設されている。そして、これらの突片６ｃよりも僅かに後方（蓋本体３中心側）の両側上端に支持軸６ｂが側方に突出して形成されている。錠本体６の上面の中央には、角型状の貫通孔６ｅが設けられている。

閉塞機構７は、蓋本体３の解錠用開口部３ａを開閉可能に閉塞するためのものであり、材質としてステンレスが使用されており、形状として前部（蓋本体３外周側）が錠本体６の左右の突片６ｃ間を僅かな間隙を存して上下動可能とされている。閉塞機構７の上部には、解錠用開口部３ａに下方から嵌合し、解錠用開口部３ａよりも幅広い閉塞板７ａが設けられ、この閉塞板７ａの下面略中央に角棒状の支持軸７ｂが垂設され、この支持軸７ｂの下端部に水抜き用の切欠き部を有する座金９が嵌合されてカシメ固定される突起７ｃが設けられ、支持軸７ｂと突起７ｃとの間に座金９の切欠き部から水抜きが可能なように円柱状に形成された中間軸７ｄが設けられている。支持軸７ｂは、ケーシング８の上面に形成されている角形の貫通孔８ａに僅かな間隙を存して摺動自在に、かつ回転不能に挿通される。これにより、閉塞機構７が錠本体６及びケーシング８に対して回転不能に上下方向に摺動自在に装着される。閉塞板７ａの下面には支持軸７ｂの周りに同心的に弾性部材としてのコイル状のスプリング１１及び防塵・防水用のカバー部１２を配設するための溝部７ｅが設けられている。

ケーシング８は、材質としてステンレスが使用されており、形状として上面に閉塞機構７の支持軸７ｂが摺動するための貫通孔８ａを有し、この貫通孔８ａの上部は、閉塞機構７の支持軸７ｂが回転することなく摺動可能な寸法の角型状に形成され、貫通孔８ａの下部は、座金９が摺動可能な形状に形成されており、錠本体６の上面の中央に形成された貫通孔６ｅに挿通され、ケーシング８の下端のねじ部にナット１０が螺合されることにより固定され、また、ケーシング８は貫通孔８ｄと貫通孔６ｅとで回り止めされている。

スプリング１１は、材質としてステンレスが使用されており、カバー部１２により覆われ、閉塞板７ａの下面の溝部７ｅとケーシング８の上面の溝部８ｂとの間に配設されている。

施錠構造５の組立手順として、錠本体６は、閉塞機構７の閉塞板７ａが蓋本体３の解錠用開口部３ａに下方から嵌合され、閉塞板７ａの上面が解錠用開口部３ａの下面に当接係止されてスプリング１１が圧縮された状態で支持軸６ｂが蓋本体３の支持側壁３ｂ、３ｃの軸受孔３ｄ、３ｅに枢支される。軸受孔３ｅが切り欠かれていることで、支持軸６ｂの取付が可能となる。次いで、支持側壁３ｅのボルト孔３ｇにボルト１３を挿通し、ナット１４を螺合して軸受孔３ｅに枢支された支持軸６ｂの逸脱を防止する。このようにして、蓋本体３に錠本体６、閉塞機構７及びケーシング８を取り付ける。

上記のように構成された本実施形態の地下構造物用蓋１の施錠構造５の解錠動作を説明する。図１２に示すように蓋本体３が受枠２に嵌合されているとき、施錠構造５の錠本体６は錘部６ｄにより垂下して自重により施錠位置に付勢されている。錠本体６は、施錠位置において係合突起６ａが受枠２の錠座２ｂに入り込んで錠止突起２ｃの下方に位置している。この状態において閉塞機構７は、スプリング１１のばね力により押し上げられて閉塞板７ａの上面が解錠用開口部３ａの下面に圧接し、嵌合され、且つ、その先端面が受枠２の内周面２ａに当接している。これにより、解錠用開口部３ａが閉塞機構７により閉塞される。また、錠本体６は、上述した自重による付勢に加えてスプリング１１のばね力により施錠位置に付勢されて遊びが抑えられ、施錠位置に保持されている。

蓋本体３を開蓋するときには図１３に示すように専用のバール１５を使用する。作業者は、バール１５の圧下部１５ａを図１４に示すように蓋本体３の解錠用開口部３ａに挿入し、その下面で閉塞機構７の閉塞板７ａをスプリング１１のばね力に抗して押し下げる。閉塞機構７は、押し下げられるとこれに伴い、閉塞機構７の支持軸７ｂと座金９とが、ケーシング８の貫通孔８ａに誘導され、内接して下方に円滑に移動する。ケーシング８の貫通孔８ａは、閉塞機構７を押し下げるときに閉塞板７ａの先端が受枠２の内周面２ａから蓋本体３中心側に向けて離隔するように誘導される向きに形成されている。従って、閉塞板７ａの先端が受枠２の内周面２ａに当接することなく僅かな間隙を存して下方に移動する。次いで、図１５に示すように圧下部１５ａが解錠用開口部３ａを跨ぐようにバール１５を９０度回転させて、圧下部１５ａの上面を解錠用開口部３ａの下面に当接させる。この状態において圧下部１５ａの蓋本体３外周側に位置する側面が錠本体６の突片６ｃの中心側傾斜面に当接する。

次いで、作業者がバール１５をＥ方向に略４５度傾けると、圧下部１５ａの上面が解錠用開口部３ａの下面に当接した状態で、圧下部１５ａの側面が突片６ｃの傾斜面上を摺動し、これに伴い錠本体６には下方に向かう力が作用して支持軸６ｂを支点としてＦ方向に回動し、図１６に示すように係合突起６ａが錠座２ｂから離隔して施錠構造５が解錠される。次いで、作業者がバール１５をＧ方向に引き上げると、蓋本体３が持ち上げられて開蓋される。

蓋本体３を閉蓋するときには、錠本体６を自由な状態としておき、そのまま受枠２に蓋本体３を載置すると、錠本体６が支持軸６ｂを中心とした錘部６ｄの重心位置の作用により回動して錠止位置に係止される。また、閉塞機構７は、スプリング１１のばね力により押し上げられて閉塞板７ａが蓋本体３の解錠用開口部３ａに嵌合し、先端が受枠２の内周面２ａに当接して解錠用開口部３ａを閉塞する。

上記のように構成された本実施形態の地下構造物用蓋１の施錠構造５の作用について次に説明する。蓋本体３の解錠用開口部３ａは、閉塞板７ａにより常時弾性的に閉塞されるため、地下構造物内への雨水や土砂の流入を防止することができるとともに、地下構造物内で乱流揚圧水が発生した場合や、地下構造物用蓋１を坂道に設置した場合における不意の解錠を防止することができる。また、閉塞機構７が押下げられると共に座金９が下がるため、閉塞機構７の角棒７ｂ及び座金９と、ケーシング８の貫通孔８ａに内接する２箇所の接触部分において互いの距離が長くなることとなり、従って、離れた２箇所で保持されることとなる。これにより、閉塞機構７が押下げられるに伴い閉塞機構７の軸振れを抑えることができる。このため、閉塞機構７にひずみが生じ押下げられた状態のまま元に戻らず、錠の役目を果たさないといったことが防止される。また、閉塞機構７とケーシング８との接触部分を少なくすることにより、摩擦抵抗を減らし、閉塞機構７のスムーズな摺動が可能となる。

また、ケーシング８上面に溝部８ｂが形成されることにより、ゴミや泥等がケーシング８の貫通孔８ａに侵入する前に溝部８ｂに入ることとなるため、ゴミや泥等がケーシング８の貫通孔８ａに直接侵入しにくくなり、閉塞機構が摺動するケーシングの貫通孔へのゴミや泥等の侵入を防止することが可能となる。

また、摺動する際に接触する部材の材質を同一材質にすることにより、異種金属が接触することによる摩耗や腐食を防止することが可能となる。

なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、錠本体６とケーシング８とを別部品として構成されていたが、一体成形部品としてもよい。

本発明の一実施形態に係る地下構造物用蓋の施錠構造を適用した地下構造 物用蓋の平面図。 同地下構造物用蓋の断面図。 本実施形態の開蓋用工具バールの平面図。 本実施形態の地下構造物用蓋の蓋本体のバール用開口部にバールを挿入す る直前の状態の斜視図。 前記状態からバールを押し下げて受枠と蓋本体とを縁切りした状態の斜視 図。 前記状態からバールをバール用開口部より引き抜き、次いでバールの圧下 部を蓋本体の解錠用開口部に挿入する直前の斜視図。 前記状態からバールを９０度回転させ、バールの圧下部の上面を解錠用開 口部の下面に当接させて蓋本体をバールに引っ掛けた状態の斜視図。 前記状態からバールを蓋本体の外周方向へ略４５度傾け、解錠した状態の 斜視図。 前記状態から蓋本体を受枠より引き出し、開蓋した状態の斜視図。 本実施形態の施錠体の分解斜視図。 本実施形態の施錠構造の平面図。 同施錠構造の断面図。 同施錠構造の解錠を開始する直前の断面図。 前記状態から施錠構造の閉塞機構を押下げた状態の断面図。 前記状態から施錠構造の閉塞機構を押下げた後、解錠操作を開始する直前の断面図。 前記状態から施錠構造の解錠操作終了状態の断面図。

符号の説明

１ 地下構造物用蓋
２ 受枠
２ａ 内周面
２ｂ 錠座
２ｃ 錠止突起
３ 蓋本体
３ａ 解錠用開口部
５ 施錠構造
６ 錠本体
６ａ 係合突起
６ｃ 突片
７ 閉塞機構
７ａ 閉塞板
７ｂ 角棒
７ｃ 下端部
７ｅ 閉塞板下面
８ ケーシング
８ａ 貫通孔
８ｂ 溝部
９ 座金
１１ スプリング
１２ カバー部

Claims (3)

1. 周縁部に開口部を有する蓋本体と、この蓋本体を受け、内周面に中心方向に開口が形成された凹型の錠座を有する受枠と、前部に前記錠座に係合する係合突起が形成され、上面に解錠用の突片が形成され、前記蓋本体の開口部下方に揺動自在に枢支される錠本体と、前記錠本体に弾性部材を介して押下可能に取付けられ、前記蓋本体の開口部を閉塞する閉塞機構と、前記弾性部材と共に伸縮し、この弾性部材の外周を覆うカバー部と、を備えた地下構造物用蓋の施錠構造において、
   前記閉塞機構は、前記蓋本体の開口部を閉塞する閉塞板と、この閉塞板の下面から下方に一体的に垂設された角棒と、この角棒の下端部に取付けられた座金とを有し、
   前記錠本体は、前記閉塞機構が回転することなく摺動するためのケーシングを備え、このケーシングは、前記閉塞機構が摺動するための貫通孔を有し、この貫通孔の上部は、前記閉塞機構の角棒が回転することなく摺動可能な寸法の角型形状に形成され、前記貫通孔の下部は、前記座金が摺動可能な形状に形成されており、
   前記閉塞機構と前記ケーシングとが接触している部分は、前記閉塞機構の角棒が前記ケーシング上部の貫通孔に内接している部分と、前記座金が前記ケーシング下部の貫通孔に内接している部分のみであり、前記閉塞機構が押下げられるに伴い、前記角棒及び座金が前記ケーシングの貫通孔に内接している２箇所の接触部分において互いの距離が長くなることを特徴する地下構造物用蓋の施錠構造。
2. 前記ケーシングは、貫通孔上部の周辺部に溝部が形成され、前記閉塞機構の閉塞板下面と前記ケーシングの溝部との間に前記弾性部材と前記カバー部とが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の地下構造物用蓋の施錠構造。
3. 前記閉塞機構と、前記座金と、前記ケーシングの材質は、同一材質のステンレスであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の地下構造物用蓋の施錠構造。

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