JP4617088B2 - 集品方法 - Google Patents
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そして、この保管された各物品をオーダー情報に応じて作業者がピッキングし、オーダー単位で出荷箱に詰めて出荷することが行われている。
また、本発明は、入荷され個々にアイテム情報が付された複数の物品をアイテム毎に小分けするアイテム小分け部と、前記アイテム小分け部に入庫コンベヤを介して接続され、所定のオーダー情報に対応した位置情報がアイテム単位でそれぞれ付され且つそれぞれ切り出し部分を有する複数の保管棚を備えた保管部と、前記保管部の切り出し部分に設けられた出庫コンベヤを介して接続され、当該保管部から出庫された複数の物品収容トレーから前記複数の物品の荷合わせを行う荷合わせ、寄せ作業部とを有する集品システムを用いて集品を行う方法であって、前記アイテム小分け部において、入荷された前記複数の物品のうち同一アイテムの一個又は複数個の物品のアイテム情報を作業者が読取装置を用いて読み取ってホストコンピュータに記憶するとともに、当該アイテム情報を表示器において表示し、当該表示器におけるアイテム表示内容と当該物品のアイテムが一致していることを作業者が確認した後、当該作業者が当該物品を前記物品収容トレーに投入し、当該物品収容トレーをコンベヤによって搬送しつつ当該物品収容トレーのID情報を読取装置によって読み取ることにより、当該物品のアイテム情報と当該物品収容トレーのID情報とを関連付けるステップと、前記物品収容トレーを順次前記入庫コンベヤを介して前記保管部に搬送し、所定のオーダー情報に従い、当該保管部の所定の保管棚に投入して、複数の前記物品収容トレーをアイテム単位で当該保管部に保管するステップと、前記保管部に保管された複数の前記物品収容トレーを、前記荷合わせ、寄せ作業部からの指示に従い、出荷順序に同期させて前記出庫コンベヤに切り出して前記荷合わせ、寄せ作業部に搬送するステップと、前記荷合わせ、寄せ作業部において、空の出荷箱と、前記保管部から搬送されたオーダー単位の物品収容トレーとを1組としてコンベヤによって作業位置に搬送し、前記ホストコンピュータからの指示により、出荷すべきオーダーの内容を表示器において表示し、当該表示に従い、作業者が、当該オーダーの内容と当該物品収容トレー内の物品が一致していることを確認し、その後、当該物品収容トレー内の各物品を前記出荷箱に収容するステップとを有することを特徴とする集品方法である。
その結果、本発明によれば、作業者の数を大幅に減少させることができるとともに、従来技術のようなピッキングの際のミスがないので、集品作業の精度を向上させることができる。
図1は、本発明方法を実施するための集品システムの一例を示す概略構成平面図、図2は、本発明方法の実施の形態を示すフローチャートである。
図3に示すように、本例のアイテム小分け部2は、トレイ10を搬送するためのコンベヤ20を有し、このコンベヤ20の近傍で作業者7が作業を行うエリアが設けられている。
その後、図1に示すように、各物品収容トレイ12を、コンベヤ4によって保管部3に搬送する。
図4に示すように、本例の保管部3は、多数の保管棚30が平行に並べられた状態で多段状に組み付けられている。
本実施の形態の場合は、所定のオーダー情報に従い、各物品収容トレイ12を所定の保管棚30に投入して入庫し、オーダー単位で保管を行う(図2ステップS3、S4)。
図6に示すように、本例の荷合わせ、寄せ作業部4は、トレイ10(物品収容トレイ12)及び出荷箱13を搬送するためのコンベヤ40と、出荷箱13を供給するための折り畳み式コンテナ供給コンベヤ41を有している。
その結果、本実施の形態によれば、作業者の数を大幅に減少させることができるとともに、従来技術のようなピッキングの際のミスがないので、集品作業の精度を向上させることができる。
このような作業を行えば、物品50の保管スペースを削減することができるというメリットがある。
図7に示すように、本実施の形態の場合も、物品50が入荷された(図7ステップS1)後、上記実施の形態と同様の作業を行うことにより、各物品50のアイテム情報と物品収容トレイ12のID情報の関連付けを行いつつ、各物品50をトレイ10に1個毎投入する(図7ステップS2)。
このような作業を行えば、物品50の保管スペースを削減することができるというメリットがある。
図9に示すように、本実施の形態においては、まず、入荷された複数の物品を作業者7が検品し、一次仕分けとして、ソータで自動的に仕分け可能な自動仕分け品と、ソータで仕分けできない人手仕分け品とに仕分ける(ステップS1、S2)。
例えば、上述の実施の形態では、保管棚の間口一つに対して1オーダー又は1アイテムを割り付けたが、本発明はこれに限られず、保管棚の間口複数に対して1オーダー又は1アイテムを割り付けることも可能である。
2…アイテム小分け部
3…保管部
4…荷合わせ、寄せ作業部
7…作業者
10…トレイ
12…物品収容トレイ
50…物品
Claims (2)
- 入荷され個々にアイテム情報が付された複数の物品をアイテム毎に小分けするアイテム小分け部と、前記アイテム小分け部に入庫コンベヤを介して接続され、所定のオーダー情報に対応した位置情報がオーダー単位でそれぞれ付され且つそれぞれ切り出し部分を有する複数の保管棚を備えた保管部と、前記保管部の切り出し部分に設けられた出庫コンベヤを介して接続され、当該保管部から出庫された複数の物品収容トレーから前記複数の物品の荷合わせを行う荷合わせ、寄せ作業部とを有する集品システムを用いて集品を行う方法であって、
前記アイテム小分け部において、入荷された前記複数の物品のうち同一アイテムの一個又は複数個の物品のアイテム情報を作業者が読取装置を用いて読み取ってホストコンピュータに記憶するとともに、当該アイテム情報を表示器において表示し、当該表示器におけるアイテム表示内容と当該物品のアイテムが一致していることを作業者が確認した後、当該作業者が当該物品を前記物品収容トレーに投入し、当該物品収容トレーをコンベヤによって搬送しつつ当該物品収容トレーのID情報を読取装置によって読み取ることにより、当該物品のアイテム情報と当該物品収容トレーのID情報を関連付けるステップと、
前記物品収容トレーを順次前記入庫コンベヤを介して前記保管部に搬送し、所定のオーダー情報に従い、当該保管部の所定の保管棚に投入して、複数の前記物品収容トレーをオーダー単位で当該保管部に保管するステップと、
前記保管部に保管された複数の前記物品収容トレーを、前記荷合わせ、寄せ作業部からの指示に従い、出荷順序に同期させて前記出庫コンベヤに切り出して前記荷合わせ、寄せ作業部に搬送するステップと、
前記荷合わせ、寄せ作業部において、空の出荷箱と、前記保管部から搬送されたオーダー単位の物品収容トレーとを1組としてコンベヤによって作業位置に搬送し、前記ホストコンピュータからの指示により、出荷すべきオーダーの内容を表示器において表示し、当該表示に従い、作業者が、当該オーダーの内容と当該物品収容トレー内の物品が一致していることを確認し、その後、当該物品収容トレー内の各物品を前記出荷箱に収容するステップとを有することを特徴とする集品方法。 - 入荷され個々にアイテム情報が付された複数の物品をアイテム毎に小分けするアイテム小分け部と、前記アイテム小分け部に入庫コンベヤを介して接続され、所定のオーダー情報に対応した位置情報がアイテム単位でそれぞれ付され且つそれぞれ切り出し部分を有する複数の保管棚を備えた保管部と、前記保管部の切り出し部分に設けられた出庫コンベヤを介して接続され、当該保管部から出庫された複数の物品収容トレーから前記複数の物品の荷合わせを行う荷合わせ、寄せ作業部とを有する集品システムを用いて集品を行う方法であって、
前記アイテム小分け部において、入荷された前記複数の物品のうち同一アイテムの一個又は複数個の物品のアイテム情報を作業者が読取装置を用いて読み取ってホストコンピュータに記憶するとともに、当該アイテム情報を表示器において表示し、当該表示器におけるアイテム表示内容と当該物品のアイテムが一致していることを作業者が確認した後、当該作業者が当該物品を前記物品収容トレーに投入し、当該物品収容トレーをコンベヤによって搬送しつつ当該物品収容トレーのID情報を読取装置によって読み取ることにより、当該物品のアイテム情報と当該物品収容トレーのID情報とを関連付けるステップと、
前記物品収容トレーを順次前記入庫コンベヤを介して前記保管部に搬送し、所定のオーダー情報に従い、当該保管部の所定の保管棚に投入して、複数の前記物品収容トレーをアイテム単位で当該保管部に保管するステップと、
前記保管部に保管された複数の前記物品収容トレーを、前記荷合わせ、寄せ作業部からの指示に従い、出荷順序に同期させて前記出庫コンベヤに切り出して前記荷合わせ、寄せ作業部に搬送するステップと、
前記荷合わせ、寄せ作業部において、空の出荷箱と、前記保管部から搬送されたオーダー単位の物品収容トレーとを1組としてコンベヤによって作業位置に搬送し、前記ホストコンピュータからの指示により、出荷すべきオーダーの内容を表示器において表示し、当該表示に従い、作業者が、当該オーダーの内容と当該物品収容トレー内の物品が一致していることを確認し、その後、当該物品収容トレー内の各物品を前記出荷箱に収容するステップとを有することを特徴とする集品方法。
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