JP4614596B2 - フォーカルプレーンシャッタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフォーカルプレーンシャッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来におけるフォーカルプレーンシャッタには、回転羽根式のものと平行リンク式のものとがあり、図５および図６に示すように平行リンク式のものでは、シャッタ基板１に開設してあるシャッタ開口１ａを複数の羽根２で開閉可能である。羽根２はプラスチックで薄い板状に形成されたもので、スリット形成羽根２ａを含む全ての羽根２ａ〜２ｄは、主アーム３０および従アーム４０，５０に支えられ、シャッタ開口１ａの開口縁１ｄに対して平行に駆動されて、図６に示すようにシャッタ開口１ａの下方に退避する。アーム３０，４０，５０は、シャッタ開口１ａの側部のシャッタ駆動部１ｂに複数の軸７，８，９を立設して、この軸に揺動可能に軸支されている。
【０００３】
さらに、シャッタ基板１の背面側にシャッタ駆動機構中の駆動レバーが揺動可能に軸支してあり、駆動レバーに立設した駆動ピン６０は、シャッタ基板１に設けてある扇型の溝穴１ｃを貫通し、先端部が主アーム３０に設けた嵌合穴に回転不能に嵌合し、駆動レバーの揺動を主アーム３０に伝達する構成になっている。
羽根２ａ〜２ｄは、それぞれ、主アーム３０と連結部３０ａ，３０ｂ，３０ｃおよび３０ｄで連結され、従アーム４０と連結部４０ａ，４０ｂまたは従アーム５０と連結部５０ｃ，５０ｄで連結され、主アームと従アームと協働して平行リンク機構を構成するように、主アームと従アームとに連結されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来技術では、主アーム３０は、駆動レバーの駆動力を受けるための駆動ピン６０との連結部６０ａと、各羽根に駆動力を伝達するための全ての羽根との連結部４０ａ，４０ｂ，４０ｃおよび４０ｄとを備えるための十分なスペースが必要である。また連結部の間隔は、各羽根の走行を妨げないように十分に大きくしなければならない。このためには、主アームは、十分な長さでかつ大きい面積が必要となる。このためにシャッタ駆動部１ｂを広幅Ａにしなければならず、シャッタの小型化を達成することができないという問題点があった。
そこで本発明は、主アームの小型化及び軽量化を達成し、部品点数を減らし、コストの低減を達成する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のフォーカルプレーンシャッタは、シャッタ開口を有するシャッタ基板と、シャッタ開口を開閉可能な複数の羽根と、シャッタ駆動機構中の駆動レバーと、駆動レバーにより駆動される主アームと、平行リンク機構を構成するための従アームとを有している。駆動レバー、主アームおよび従アームは、それぞれ揺動可能にシャッタ基板に軸支されている。駆動レバーの駆動ピンの先端部には先端部側から順に、前記駆動ピンの軸方向に沿って設けられ主アームに連結される平面部と、複数の羽根のうちの１枚の羽根に回転可能に嵌合する円弧部とが同軸的に設けてあり、平面部は、主アームの係合孔内に相対的に回転不能に嵌合して駆動レバーの揺動を主アームに伝達し、１枚の羽根は、一方の連結部で従アームと回転可能に連結され、他方の連結部で駆動レバーの円弧部と回転可能に連結されることにより駆動レバーと従アームと協働して平行リンク機構を構成してシャッタ開口の開口縁に対して平行に駆動されることを特徴としている。
このように、駆動レバーの駆動ピンが、その平面部で主アームと連結し、その円弧部で１枚の羽根と連結しているので、主アームには１枚の羽根との連結スペースを別の個所に余分に設ける必要がなくなり、連結するための別の連結ピンも不要になり、省スペースおよび部品点数の低減が達成できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態について図面に基づいて説明する。
図１及び図２に平行リンク式のフォーカルプレーンシャッタの開放羽根ユニットを示している。閉鎖羽根ユニットについては開放羽根ユニットと実質的に同一であるので、図示を省略している。また、図５の構成と実質的に同一の個所には同一の符号を付している。前記と同様に、シャッタ基板１にシャッタ開口１ａが開設してあり、このシャッタ開口１ａを開閉可能な開放羽根である複数の羽根２が設けてある。複数の羽根２はプラスチックで薄い板状に形成された４枚の羽根からなるもので、羽根２ａ〜２はアーム３，４，６に連結され第１平行リンク機構を構成し、羽根２ｄはアーム５および駆動レバー１０に連結され第２平行リンク機構を構成している。これにより羽根２ａ〜２ｄは、シャッタ開口１ａの開口縁１ｄに対して平行に駆動されて、図２に示すようにシャッタ開口１ａの下方に退避する。
【０００７】
即ち、第１平行リンク機構を構成するスリット形成羽根２ａは主アーム３と従アーム４に連結部３ａと４ａで連結され、覆い羽根２ｂは補助アーム６を介して主アーム３と従アーム４に連結部３ｂと４ｂで連結されている。補助アーム６は、図３に展開して示しているように、固定ピン６ａで覆い羽根２ｂに固定されている。補助アーム６の両端部は主アーム３と従アーム４に対向して位置し、一端部は連結部４ｂにより従アーム４に連結され、他端部は連結部３ｂにより補助アーム６と主アーム３と共に覆い羽根２ｂに連結されている。図示の例では補助アーム６は、その両端部が主アーム３と従アーム４との上方に対向して位置しているので、連結部４ｂはスリット形成羽根２ａを厚み方向に横切ることがなく、したがって羽根２ａは連結部４ｂを逃げるように後退する凹部を設けることを要しない。凹部を設けないので、スリット形成羽根２ａと覆い羽根２ｂとの間の辺における重なりが十分に得られ、開閉動作中に両羽根２ａと２ｂとの間に開口が生じる等のことはない。図１のように、第１平行リンク機構を構成している覆い羽根２ｃは主アーム３と従アーム４に連結部３ｃと４ｃで連結されている。
【０００８】
第２平行リンク機構を構成する覆い羽根２ｄは一方の連結部５ｄで従アーム５に連結されているとともに、図４に拡大して示すシャッタ駆動機構中の駆動レバー１０の駆動ピンを介して主アーム３に連結されている。即ち、駆動レバー１０は、そのパイプ部１０ａをシャッタ基板１の裏面側に突出する軸７に嵌合させることにより揺動可能に軸支している。駆動レバー１０に立設した駆動ピン１０ｂは、シャッタ基板１に設けられ軸７を中心とする扇型の溝穴１ｃを貫通している。駆動ピン１０ｂの先端部には平面部１０ｃが形成してあり、この平面部１０ｃが主アーム３の係合孔内に相対的に回転不能に嵌合し、駆動レバー１０の揺動を主アーム３に伝達している。平面部１０ｃと同軸的に下方に円弧部１０ｄが形成してあり、覆い羽根２ｄはこの円弧部１０ｄが即ち他方の連結部１０ｄとなって駆動レバー１０と主アーム３とに回転可能に連結されている。
【０００９】
即ち、覆い羽根２ｄは、駆動レバー１０とは連結部１０ｄで、従アーム５とは連結部５ｄでそれぞれ回転可能に連結されているもので、アーム３，４，６とを使用する第１平行リンク機構とは別の平行リンク機構となる。したがって駆動レバー１０と従アーム５と協働して第２平行リンク機構が構成される。平行リンク気候を複数にしたために、覆い羽根２ｄの連結スペースを主アーム３に余分に設けることを要しない。即ち、主アーム３の小型化が可能になる。また、各平行リンク機構の配置の自由度も向上し、その分、小型化が可能となる。
【００１０】
このような構成であるので、スリット形成羽根２ａは、軸７，８、連結部４ａ，３ａからなる第１平行リンク機構により平行移動し、覆い羽根２ｂは、軸７，８、連結部４ｂ，３ｂからなる第１平行リンク機構により平行移動し、覆い羽根２ｃは、軸７，８、連結部４ｃ，３ｃからなる第１平行リンク機構により平行移動する。そして、覆い羽根２ｄは、軸７，９、連結部５ｄ，１０ｄからなる第２平行リンク機構により平行移動して、図２のようにシャッタ開口１ａの下方に退避する。
【００１１】
また、スリット形成羽根２ａの下に重なっている覆い羽根２ｂのための平行リンクを、主アーム３と従アーム４とに対向してその両端部が位置するように設けた補助アーム６を用いることによって、スリット形成羽根２ａに連結部４ｂから逃げる凹部を設けることなく隣接する連結部３ａとの間隔を最小にできる。したがってアーム３，４の長さを短くでき、シャッタ駆動部１ｂを狭幅Ｂに形成できる。
【００１２】
なお、前記の例では、覆い羽根２ｄを駆動レバー１０と従アーム５と協働して第２平行リンク機構を構成し、全ての羽根２をシャッタ開口１ａの開口縁１ｄに対して平行移動するように構成しているが、これに限られるものでなく、スリット形成羽根２ａと覆い羽根２ｂ〜２ｄのいずれかとを駆動レバー１０と従アーム５と協働して平行リンク機構を構成し、ともに平行移動するようにし、残りの覆い羽根を回転駆動する回転羽根式のものであってもよい。また前記の例では補助アーム６の一端部の連結部４ｂで従アーム４に連結し、他端部の連結部３ｂで主アーム３と共に覆い羽根２ｂに連結しているが、これに限られるものでなく、一端部を主アームに連結し、他端部を従アームと共にスリット形成羽根に連結するように構成してもよい。また補助アーム６を軸支する覆い羽根は覆い羽根２ｂに限られず他の覆い羽根であってもよい。
【００１３】
【発明の効果】
このように本発明のフォーカルプレーンシャッタは、駆動レバーの駆動ピンが、その平面部で主アームと連結し、平面部と同軸的に設けてある円弧部で１枚の羽根と連結し、１枚の羽根は、駆動レバーと従アームと協働して平行リンク機構を構成するように従アームに回転可能に連結されている。したがって、主アームには１枚の羽根との連結スペースを別の個所に余分に設ける必要がなくなり、省スペースを達成できる。また連結するための連結ピンも不要になり、部品点数を減らすことができ、連結ピンのかしめ工程を削減できる。コストを低減でき、また主アームの小型化が達成できるのでシャッタの小型軽量化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示すもので、開放羽根群がシャッタ開口を覆っている状態を示す正面図である。
【図２】同、開放羽根群がシャッタ開口から退避した状態を示す正面図である。
【図３】図１を展開して示す展開正面図である。
【図４】図１の駆動レバーを示す拡大斜視図である。
【図５】従来の構成を示し、開放羽根群がシャッタ開口を覆っている状態を示す正面図である。
【図６】図５の開放羽根群がシャッタ開口から退避した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ シャッタ基板
１ａ シャッタ開口
１ｄ 開口縁
２ 羽根
２ｄ １枚の羽根
３ 主アーム
５ 従アーム
１０ 駆動レバー
１０ｂ 駆動ピン
１０ｃ 平面部
１０ｄ 円弧部

Claims (1)

1. シャッタ開口を有するシャッタ基板と、前記シャッタ開口を開閉可能な複数の羽根と、シャッタ駆動機構中の駆動レバーと、前記駆動レバーにより駆動される主アームと、平行リンク機構を構成するための従アームとを有し、
   前記駆動レバー、前記主アームおよび前記従アームは、それぞれ揺動可能に前記シャッタ基板に軸支されており、
   前記駆動レバーの駆動ピンの先端部には該先端部側から順に、前記駆動ピンの軸方向に沿って設けられ前記主アームに連結される平面部と、前記複数の羽根のうちの１枚の羽根に回転可能に嵌合する円弧部とが同軸的に設けてあり、
   前記平面部は、前記主アームの係合孔内に相対的に回転不能に嵌合して前記駆動レバーの揺動を前記主アームに伝達し、
   前記１枚の羽根は、一方の連結部で前記従アームと回転可能に連結され、他方の連結部で前記駆動レバーの円弧部と回転可能に連結されることにより前記駆動レバーと前記従アームと協働して平行リンク機構を構成して前記シャッタ開口の開口縁に対して平行に駆動されることを特徴とするフォーカルプレーンシャッタ。

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