JP4603643B2 - カムフォロアの固定構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッドを差し込んで圧入固定する際に、その差し込み部の嵌め合い公差を中間ばめ〜若干のすきまばめ程度にして強固に取り付けることができ、その取り付け作業性に優れ、かつ取り付けスペースを小さく抑えることができるカムフォロアの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にカム機構の従動部材には、カムに係合してカムの運動を当該従動部材に伝えるためのカムフォロアが取り付けられるが、このカムフォロアを固定する構造として、従来図１２に示すようなものがある。図示するようにこの固定構造では、従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロア１の円柱状のスタッド基部３１ｂを差し込んで貫通させ、裏側に突出するスタッド基部３１ｂの突出端に一体形成した雄ネジ部３１ｓにナット１５を螺合させて締結するようになっている。スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁の外周面には、係止部３１ｉとして径方向外方に拡径形成された段部が設けられており、カラー１７を介しつつこの係止部３１ｉとナット１５とで前記従動部材３を挾圧固定している。
【０００３】
また、別の固定構造として、図１３に示すように、スタッド基部３１ｂの従動部材３への圧入嵌合部分における外周面に溝部１９を形成しておき、前記従動部材３にはその一側面から差し込み孔３ｄに達する雌ネジ孔４１を形成し、この雌ネジ孔４１に螺合させたセットボルト２３の先端を前記溝部１９の底面に押圧係合させることにより、スタッド３１を従動部材３に対して移動不能にして固定する構造もある（実公昭５４−２０５３４号公報等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者の固定構造の場合は、前記ナット１５の締結力により、前記スタッドの係止部３１ｉと前記ナット１５とで前記従動部材３を挟み込んでいるため、差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの嵌合は強固なしまりばめにせずとも、カムフォロア１を確実に従動部材３に固定できる。しかし、前記ナット１５の寸法分、必要な取り付けスペースが増加する。また、従動部材３の差し込み方向前方側に別の部材が近接して存在する場合にあっては、この部材と前記ナット１５とが干渉してしまうため当該固定構造の採用は困難になる。
【０００５】
後者の固定構造の場合は、ナット１５を使用しないため、取り付けスペースは小さくできる。しかし、従動部材３に固定する固定力は、従動部材３の差し込み孔３ｄへスタッド基部３１ｂを圧入することで生じるしまりばめ力によるため、前記差し込み孔３ｄの内径とスタッド基部３１ｂの外径との嵌め合いに関して非常に高精度な寸法公差が要求され、製作コストが高くなる。また、前記しまりばめの圧入作業の際には、取り付けの直前に差し込み孔３ｄ近傍を加熱してその内径を拡径したり、スタッド基部３１ｂを冷やしてその外径を縮径する等の作業が必要で多大な労力がかかる。取り外しについても前述と同様の作業をするため、同じく労力がかかる。
【０００６】
また、従動部材３には、セットボルト２３取り付け用の雌ネジ孔４１を設ける必要があるため、断面欠損による強度低下を招き、よって従動部材３を薄肉にして小型化が図り難い。
【０００７】
更に、図１３に示すように、前記カムフォロア１の外輪１１の中心Ａにラジアル荷重Ｆｒ（白抜き矢印）（以降、Ｆｒと略記）が作用すると、このラジアル荷重Ｆｒに起因するモーメントＭ（白抜き矢印）（以降、Ｍと略記）がカムフォロア１に作用する。このＭに抗して、カムフォロア１には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁ＢからＦｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）（以降、Ｆｒ’と略記）が作用するとともに、差し込み方向前縁ＣからはＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢印）（以降、Ｆ”と略記）が作用して、前記Ｍがバランスする。
前記Ｆｒ’は、通常Ｆｒに対してモーメントアーム比分拡大されて（図１３の場合は、Ｆｒのモーメントアームはａ、Ｆｒ’のモーメントアームはｂであり、Ｆｒ’とＦｒとは次式に示す関係となる：Ｆｒ’＝（ａ／ｂ）×Ｆｒ）、前記後縁Ｂとの当接部に過大な荷重となり作用する。
【０００８】
一方、前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂには前記Ｆｒ’の反力である圧縮荷重Ｆｒ’（黒塗り矢印）が作用し、この圧縮荷重Ｆｒ’により、前記後縁Ｂの角が丸められダレを生じる。つまり、前記後縁Ｂの内径が大きくなり、カムフォロア１が傾き易くなる等、取り付け剛性が経時的に悪くなる。
【０００９】
本発明は以上の様々な問題を解決するためになされたものであり、その目的は、従動部材にカムフォロアのスタッドを差し込んで圧入固定する際に、差し込み部の嵌め合い公差をしまりばめにせずとも強固に取り付けることができ、取り付け作業性に優れ、かつその取り付け剛性を経時的に維持でき、取り付けスペースも小さく抑えることができるカムフォロアの固定構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の請求項１に示すカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、
前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面と、当該スタッド軸芯に沿った雌ネジを有する凹部と、
該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、
このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を前記凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、
前記円錐面は、前記スタッド軸芯の軸線方向において、前記雌ネジよりも、前記スタッド基部の前記端面の側に配置されており、
前記くさび部材には、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられ、
前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、
前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記スタッドに設けられた前記雌ネジとが螺合することを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、前記スタッド基部が前記差し込み孔に差し込まれた後に、前記ネジ部材による締結力により前記スタッド基部の凹部に前記くさび部材が圧入されるにつれて、くさび効果によりくさび部材から前記凹部の円錐面に垂直に当接力が作用し、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部が拡径変形するとともに前記スタッド基部が拡径するため、スタッド基部と差し込み孔とは隙間なく当接する。そして、前記締結力を更に大きくすると、前記くさび部材から更に大きな当接力がスタッド基部に対し作用し、前記スタッド基部は、更に拡径しようとするが、差し込み孔内周面にて従動部材に拡径変形を押さえられ、前記スタッド基部は、従動部材の前記内周面より径方向内方に当接力を受ける。
すなわち、スタッド基部は、くさび部材から受ける径方向外方に向いた当接力の分力と、従動部材から受ける径方向内方に作用する当接力とによって挾圧固定される。
【００１２】
したがい、スタッド外径と差し込み孔の内径との嵌め合い公差を高精度なしまりばめに設定しなくとも、カムフォロアを強固に固定することができる。
【００１３】
また、従動部材には、セットボルト取り付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強度低下を招くことがなく、従動部材の小型化が図れる。
【００１４】
更には、前記くさび部材およびネジ部材を、概ね差し込み孔とスタッド内に収納できるため、取り付けスペースを小さく抑えることができる。
【００１５】
本発明の請求項２に示すカムフォロアの固定構造は、請求項１に加えて、前記スタッド基部は、径方向外方に突出する段部を備えており、当該段部の前記従動部材側の端面が当該従動部材に当接する構成とした。
【００１６】
上記構成によれば、カムフォロアの外輪の中心にラジアル荷重が作用して、前記カムフォロアを傾倒するモーメントが作用しても、前記段部が従動部材に当接することでカムフォロアの傾倒を受けて前記モーメントに抗するので、差し込み孔の差し込み方向後縁部から前記ラジアル荷重と逆向きに、前記モーメントに抗するために作用する荷重が著く軽減され、この荷重の反力である前記差し込み孔の差し込み方向後縁に作用する圧縮力も著く軽減される。
【００１７】
つまり、スタッドの傾倒を前記段部でも支持することができるため、前記差し込み孔の差し込み方向後縁に過大な圧縮力が作用することを防止できる。
【００１８】
したがい、差し込み孔の差し込み方向後縁の角が丸められダレを生じることもなく、カムフォロアの取り付け剛性を維持することができる。
【００１９】
また、前記段部が従動部材に当接することで、前記カムフォロアと前記従動部材とのスタッド軸方向の位置決めもできるようになるため、取り付け精度が向上する。
【００２０】
更に、本発明の請求項３に示すカムフォロアの固定構造は、請求項２に加えて、前記くさび部材の大径側に、該くさび部材とスタッド基部とを締結させた状態で、前記従動部材に当接する係止部を設けた構成とした。
【００２１】
上記構成によれば、前記ネジ部材による締結力により前記スタッド基部の凹部に前記くさび部材が圧入されるにつれて、前記凹部が拡径変形するとともに前記スタッド基部が拡径し、スタッド基部と差し込み孔とは、隙間なく当接する。これと同時並行して、スタッド基部の差し込み方向の後縁に位置させて径方向外方に突出している前記段部は、従動部材に当接しつつ、前記係止部と従動部材との間の隙間が徐々に小さくなる。そして、スタッド基部と差し込み孔とが当接して、前記くさび部材と前記従動部材とでスタッド基部を挾圧固定するのが若干先行して、前記係止部と従動部材との間の隙間もなくなり、前記段部と前記くさび部材の係止部とで従動部材は挾圧固定される。
【００２２】
つまり、スタッド基部と差し込み孔との嵌め合い公差をしまりばめに設定せずに、軽圧入程度の中間ばめ若しくはすきまばめに設定しても、前記くさび部材と前記従動部材とでスタッド基部を挾圧固定することに加えて、前記段部と前記係止部とで従動部材を挾圧固定するため、非常に強固にカムフォロアを固定することができる。
【００２３】
また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力がカムフォロアに作用しても、前記くさび部材の係止部と従動部材とが当接し係止されているため、この係止部にて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロアの抜け落ちを防止できる。
【００２４】
本発明の請求項４に示すカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、
前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面を有する凹部と、
該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、
このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、
前記スタッドには、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられており、
前記くさび部材には、雌ネジが設けられており、
前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、
前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記くさび部材に設けられた前記雌ネジとが螺合することを特徴とする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係るカムフォロアの固定構造の第１実施形態を示す断面図である。
【００２７】
本実施形態のカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定するカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃに圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさび部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて構成される。
【００２８】
前記スタッド３１は円柱状をなし、その基部３１ｂと従動部材３の差し込み孔３ｄとの嵌め合い公差は、軽圧入の中間ばめ〜すきまばめの範囲に設定されている。そして、スタッド３１における従動部材３から突出する部分には、周面に軌道面が形成され、この軌道面を包囲して円筒状の外輪１１が設けられている。この外輪１１の内周面にも軌道面が形成されており、これらの軌道面間には両者に対して転がり接触する複数のニードル２１が介装されていて、前記外輪１１は前記スタッド３１を中心として滑らかに回転する。また、前記スタッド３１の端部には、外方に突出した環状段部が二段の階段状に形成されており、一段目の段部３１ｔは、その外周面を外輪１１によって包囲されて、二段目の段部３１ｕは、その端面３１ｙと外輪１１端面とが隙間を有して対向している。そして、一段目の段部３１ｔ端面３１ｘによって前記ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ防止がなされ、二段面の段部３１ｕ端面３１ｙによって外輪１１のスラスト方向の位置ズレ防止がなされる。このように、カムフォロア１はスタッド３１、ニードル２１、外輪１１とからなる。
【００２９】
ところで、前記差し込み孔３ｄに差し込まれるスタッド基部３１ｂの端面には、前記スタッド３１軸芯を中心として裁頭円錐面を有する凹部３１ｃが形成され、この凹部３１ｃの底部３１ｅには、スタッド３１軸芯上に沿って雌ネジ３１ａが設けられている。また、この凹部３１ｃには、その円錐面に均等に当接する裁頭円錐状のくさび部材５が圧入される。このくさび部材５の円錐面５ｃのテーパー角度は、前記凹部３１ｃと嵌合するように、前記凹部３１ｃの円錐のテーパー角度と一致して設けられ、また、その裁頭面５ｅは、常時、前記凹部３１ｃの底部３１ｅとは接触せず、その間に隙間を有するように設定される。更に、このくさび部材５には、このくさび部材５の中心を挿通するボルト７の挿通孔５ｇが、このボルト７との間に隙間を有して設けられるとともに、挿通孔５ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆが前記くさび部材５の大径側に設けられる。そして、この挿通孔５ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと前記スタッドの凹部３１ｃの雌ネジ３１ａとが螺合するとともに、前記さぐり穴５ｆの底部にボルト頭部７ｆが係止されることで、前記ボルト７に引張の締結力が生じて、前記くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【００３０】
尚、差し込み孔３ｄ、スタッド基部外周面３１ｄ、凹部３１ｃおよびくさび部部材５の円錐面５ｃは、前記締結固定後に前記差し込み孔３ｄとスタッド基部外周面３１ｄとの間、および前記凹部３１ｃと前記円錐面５ｃとの間で各々静止摩擦状態となるように、各々表面粗度の調節や表面処理等が施される。
【００３１】
次に本実施形態にかかるカムフォロアの固定構造の作用について説明する。
【００３２】
前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程度の若干の隙間が存在している。
【００３３】
前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部３１ｃに前記くさび部材の円錐面５ｃが当接して前記ボルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５は、このくさび部材のさぐり穴５ｆの底部を介して前記ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に圧入力を付与される。この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部３１ｃの円錐面に垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとが圧着される。
【００３４】
また、前記ボルト７の締結力を更に大きくすることにより、前記当接力が更に大きくなるため前記スタッド基部３１ｂは更に拡径しようとするが、差し込み孔３ｄ内周面にて従動部材３に押さえられ、スタッド基部３１ｂは、従動部材３の前記内周面より径方向内方に当接力を受ける。すなわち、スタッド基部３１ｂは、くさび部材５から受ける径方向外方に向いた当接力の分力と、従動部材３から受ける径方向内方に作用する当接力によって挾圧固定される。
【００３５】
つまり、スタッド基部３１ｂは、前記くさび部材５と前記従動部材３とで強固に挾圧固定される。
【００３６】
したがい、スタッド基部３１ｂの外径および差し込み孔３ｄの内径の嵌め合い公差を、軽圧入の中間ばめ〜すきまばめの範囲に設定して、スタッド基部３１ｂと差し込み孔３ｄとの間に、若干の隙間が存在する場合であっても、前記隙間はスタッド基部３１ｂの拡径変形により吸収され、更にスタッド基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾圧固定される。このため、スタッド基部３１ｂ外径と差し込み孔３ｄ内径との嵌め合い公差を所定のしまりばめの範囲に高精度に管理しなくとも、カムフォロア１を強固に取り付けることが可能となる。
【００３７】
また、従動部材３には、セットボルト取り付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強度低下を招くことがなく、従動部材３の薄肉化等の小型化が図れる。
【００３８】
更には、前記ボルト頭部７ｆはくさび部材５に設けられたざぐり穴５ｆ内に概ね収納され、前記くさび部材５も差し込み孔３ｄおよびスタッド３１内に収納されるため、取り付けスペースを小さくすることができる。
【００３９】
図２は第１実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第１実施形態で示した図１の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００４０】
図２に示すように、基本的に本変形例は、ボルトの挿通方向およびその螺合する部材が異なる点で前記第１実施形態と相違する。
【００４１】
スタッド３１には、その軸芯を中心とする前記スタッド３１を挿通するボルト７の挿通孔３１ｇが、このボルト７との間に隙間を有して設けられ、そのスタッド３１の差し込み方向後方の端部の端面には、その挿通孔３１ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴３１ｆが設けられる。
【００４２】
また、前記スタッド３１の差し込み方向前方の端部には、差し込み孔３ｄに差し込まれるスタッド基部３１ｂが設けられている。このスタッド基部３１ｂの端面には、前記スタッド３１軸芯を中心として、円錐面を有する凹部３１ｃが形成されている。この凹部３１ｃには、その円錐面に当接する、裁頭円錐状のくさび部材５が圧入される。このくさび部材の円錐面５ｃのテーパー角度は、前記凹部３１ｃの円錐面のテーパー角度と一致して設けられ、また、その裁頭面５ｅは、常時、前記凹部の底部３１ｅとは接触せず、その間に隙間を有するように設定される。更に、このくさび部材５には、このくさび部材５中心とその中心が一致するように雌ネジ５ｈが設けられている。そして、前記挿通孔３１ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと前記くさび部材５の雌ネジ５ｈとが螺合するとともに、前記さぐり穴３１ｆの底部にボルト頭部７ｆが係止されることで、前記ボルト７に引張の締結力が生じて、前記くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【００４３】
尚、前記ざぐり穴３１ｆの深さは、図３に示すように深く設定しても良く、設計段階で自在に設定可能である。
【００４４】
また、本変形例の作用は前述した第１実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
【００４５】
図４は本発明に係るカムフォロアの固定構造の第２実施形態を示す断面図である。ここで、図４に示すように、基本的に本第２実施形態は、第１実施形態に追加して、スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋを形成したものであり、大半の構成は第１実施形態と同様のため、同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００４６】
本実施形態のカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定するカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃに圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさび部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて、前記スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて、径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋを一体に形成して構成される。
【００４７】
前記段部３１ｋは、その形状は断面矩形形状で、前記スタッド３１の外周面の全周に亘り一体的に設けられて鍔状の外観を呈する。そして、この段部３１ｋの従動部材側の端面３１ｍが従動部材３と当接することにより、スタッド３１と従動部材３との軸方向の位置決め、すなわちカムフォロア１と従動部材３との位置決めがなされる。また、この段部３１ｋは、そのもう一方の端面３１ｎに前述したニードル２１の端面が当接することで、前記ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ防止機能も奏する。
【００４８】
前記段部３１ｋは外輪１１の端部により包囲されているが、この段部３１ｋの外径は前記外輪１１端部の内径よりも小さく設定され、その間に隙間が設けられている。この隙間は、許容値以下のラジアル荷重がカムフォロア１に作用しても、外輪１１の内周面１１ｐと段部３１ｋの外周面３１ｐとは当接しないが、許容値以上のラジアル荷重が作用した場合には、前記外輪１１端部の内周面１１ｐと段部３１ｋの外周面３１ｐとが当接するように設定される。これは、外輪１１およびニードル２１およびスタッド３１の前記軌道面である転がり接触部に、許容値以上の負荷が作用しないようにして、前記転がり接触部に精度上無視できない圧痕等の永久変形が生じることを防止するフェールセーフ機構である。
【００４９】
次に本実施形態にかかるカムフォロアの固定構造の作用について説明する。
【００５０】
図５は本第２実施形態のカムフォロアにラジアル荷重が作用した場合に生じる荷重を示す断面図である。ここで、図５に示す矢印はその部位に作用する荷重を示し、白抜きの矢印はカムフォロア１に作用する荷重、黒塗りの矢印は従動部材３に作用する荷重を各々示す。
【００５１】
カムフォロア１の外輪１１の中心にラジアル荷重Ｆｒ（以降、Ｆｒと略記）が作用すると、このラジアル荷重Ｆｒに起因して、前記カムフォロア１を前記ラジアル荷重Ｆｒ方向に傾倒するモーメントＭ（以降、Ｍと略記）が作用する。このモーメントＭに抗して、スタッド３１には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂから前記Ｆｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）（以降、Ｆｒ’と略記）および、差し込み孔３ｄの、スタッド基部３１ｂの差し込み方向前縁との当接部ＣからＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢印）（以降、Ｆｒ”と略記）が作用する。
【００５２】
しかし、この時、従動部材３に段部３１ｋが当接して、当接力Ｆｔがスタッド軸方向に作用することで、カムフォロア１の傾倒を受けて前記Ｍに抗するため、前記Ｆｒ’（白抜き矢印）が著く軽減され、前記Ｆｒ’の反力である前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁に作用する圧縮力Ｆｒ’（黒塗り矢印）も著く軽減される。つまり、スタッド３１の倒れを前記段部３１ｋでも支持することができるため、前記差し込み孔後縁Ｂに過大な圧縮力が作用することを防止できる。
【００５３】
したがい、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂの角が丸められダレを生じることがなく、よって従動部材３の差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの軸方向の接触長が保たれ、取り付け剛性を維持することができる。
【００５４】
また、前記段部３１ｋに従動部材３が当接することで、前記カムフォロア１と前記従動部材３とのスタッド軸方向の位置決めができるようになり、取り付け作業性を容易となしつつ、取り付け精度の向上が図れる。
【００５５】
図６は第２実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００５６】
図６に示すように、基本的に本変形例は、スタッド基部３１ｂが従動部材３の差し込み孔３ｄから突出しない程度に長く設定されて、かつボルト頭部７ｆが完全に前記スタッド基部３１ｂ内に埋設されている点で前記第２実施形態と相違する。
【００５７】
そして、上記のようにスタッド基部３１ｂを長くしているので、この円筒部においても前述したカムフォロア１の傾倒を受けることができて、傾倒防止作用が向上しているとともに、カムフォロア１を取り付ける際の位置決め時の傾きも小さくでき取り付け精度の更なる向上が図れる。
【００５８】
また、ボルト７ｆが完全に前記スタッド基部３１ｂ内に埋設されて、前記差し込み孔３ｄに完全に収まっているので、従動部材３の近隣に位置する構造物との干渉を可及的に防止することができる。
【００５９】
図７も第２実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成も前述の第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００６０】
図７に示すように、基本的に本変形例は、スタッド３１の端部が二段の階段状段部になっていない点で図４に示す第２実施形態と相違する。すなわち、図４における一段目の段部３１ｔがなく、二段目の段部３１ｕのみがスタッド３１端部の外周に環状に突出して形成されている。そして、この段部３１ｕの端面３１ｚにニードル２１および外輪１１の端面が対向しており、この端面３１ｚによって前記ニードル２１および外輪１１のスラスト方向の位置ズレ防止がなされる。
【００６１】
また、一段目の段部がない分、段部３１ｋの軸方向厚みを大きくすることができる。
【００６２】
図８は第２実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００６３】
図８に示すように、基本的に本変形例は、段部の形状が異なること、および前記段部と従動部材３との間に、カラー１７を介装している点で図４に示す第２実施形態と相違する。
【００６４】
本実施形態の段部３１ｋ’は、前記スタッドの軌道面３１ｑの外径より前記スタッド基部３１ｂの外径を小さくして、スタッドの軌道面３１ｑとスタッド基部３１ｂとの境界の全周に亘り段差を形成して設けられる。そして、この段部３１ｋ’と従動部材３との間には、スタッド基部３１ｂが挿通される孔を中央部に有する円環板状のカラー１７が介装され、このカラー１７を介して前記段部３１ｋ’と従動部材３とは間接的に当接している。このカラー１７は、ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ防止機能を有するとともに、前記段部３１ｋ’と組み合わされてカムフォロア１と従動部材３との位置決めとしても作用する。
【００６５】
前記外輪１１の従動部材３と対向する端面１１ｚには、前記カラー１７が収納される円形の凹部１１ｍが設けられ、この凹部１１ｍの内周面と前記カラー１７の外周面との間には隙間が設けられる。この隙間が、許容値以下のラジアル荷重では前記カラー１７と凹部１１ｍの内周面とが当接せず、許容値以上では当接するように設定されるのは、前述した段部３１ｋの場合と同様である。
【００６６】
次に本変形例の作用について説明する。
【００６７】
カムフォロア１の外輪１１の中心にラジアル荷重Ｆｒ（白抜き矢印）が作用すると、このラジアル荷重Ｆｒに起因して、前記カムフォロア１を前記ラジアル荷重Ｆｒ方向に傾倒するモーメントＭ（白抜き矢印）が作用する。このモーメントＭに抗して、スタッド３１には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂから前記Ｆｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）および、差し込み孔３ｄの、スタッド基部３１ｂの差し込み方向前縁との当接部ＣからＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢印）が作用する。
【００６８】
しかし、この時、段部３１ｋ’が、カラー１７を介して、従動部材３に当接して、当接力Ｆｔがスタッド軸方向に作用することで、このＦｔがカムフォロア１の傾倒を受けて前記Ｍに抗するため、前記Ｆｒ’（白抜き矢印）が著く軽減され、前記Ｆｒ’の反力である前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁に作用する圧縮力Ｆｒ’（黒塗り矢印）も著く軽減される。したがい、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂの角が丸められダレを生じることなく、よって従動部材３の差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの軸方向の接触長が保たれ、取り付け剛性を維持することができる。
【００６９】
また、前記従動部材３のダレを軽減するには、前記当接力Ｆｔを従動部材側で大きな面積で受けて、その当接応力を小さくすることも有効である。通常、大きな面積で受けるには、前記段部３１ｋ’の段差を大きくする、すなわち軌道面３１ｑとスタッド基部３１ｂの外径差を大きくする必要がある。一般には軌道面３１ｑの外径が決まっているため、スタッド基部３１ｂの外径を小さくせざるを得ず、スタッド基部３１ｂでの曲げ剛性が低下して、倒れ防止効果が低下してしまう。
【００７０】
しかしながら、本変形例によれば、前記段差が小さくてもカラーを介することによって、従動部材３においてはＦｔを大きな面積で受けるように受圧面積を拡大することができる。したがい、スタッド基部３１ｂの外径を小さくすることなく倒れ防止効果を維持しつつダレを軽減することができる。
【００７１】
更には、本変形例の場合は、前述したように、スタッド３１と独立した部材である前記カラー１７がニードル２１の位置ズレ防止の保持機能を有するため、スタッドの軌道面３１ｑの外径を大きくする等、スタッド軌道面３１ｑの外径を自由に設定することができ、カムフォロア設計の自由度が増す。
【００７２】
図９は本発明に係るカムフォロアの固定構造の第３実施形態を示す断面図である。ここで、図９に示すように、基本的に本第３実施形態は、第２実施形態に追加して、くさび部材５とスタッド基部３１ｂとを締結させた状態で、従動部材３と当接する係止部５ｔを前記くさび部材５の大径側に設けたものであり、大半の構成は第２実施形態と同様のため、同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００７３】
本実施形態のカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定するカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃに圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさび部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて、前記スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて、径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋを一体に形成されるとともに、前記くさび部材５の大径側に、該くさび部材５とスタッド基部３１ｂとを締結させた状態で、前記従動部材３に当接する係止部５ｔとを設けて構成される。
【００７４】
図９に示すように、スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁には、第２実施形態と同様に、径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋが形成されている。
【００７５】
前記スタッド基部３１ｂの端面には、前記実施形態１と同様に、凹部３１ｃと雌ネジ３１ａが形成され、この凹部３１ｃにはくさび部材５が圧入される。
【００７６】
このくさび部材５の大径側には、このくさび部材５と前記凹部３１ｃとを締結固定させた状態で、前記段部３１ｋとで前記従動部材３を挟み込む、径方向外方に突出した環状の係止部５ｔが一体に形成されている。
【００７７】
更に、このくさび部材５には、第１実施形態と同様に、ボルト７の挿通孔５ｇが設けられるとともに、ボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆが前記くさび部材５の大径側に設けられる。そして、この挿通孔５ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと前記スタッドの凹部３１ｃの雌ネジ３１ａとが螺合するとともに、前記さぐり穴５ｆの底部とボルト頭部７ｆとが係止されることで、前記くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【００７８】
次に本実施形態にかかるカムフォロアの固定構造の作用について説明する。
【００７９】
前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程度の若干の隙間が存在している。また、スタッド３１の段部３１ｋと従動部材３は当接しているが、くさび部材５の係止部５ｔと従動部材３との間には隙間が存在し、前記係止部５ｔと従動部材３とは当接していない。
【００８０】
前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部３１ｃに前記くさび部材の円錐面５ｃが当接して前記ボルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５は、そのさぐり穴５ｆの底部を介して前記ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に圧入力を付与され、前記係止部５ｔと従動部材３との間の隙間は徐々に小さくなる。
【００８１】
一方、この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃに垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当接力の径方向外方に向いた分力により、前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄと前記スタッド基部３１ｂとが圧着される。
【００８２】
そして、前記ボルト７の締結力を更に大きくすることにより、前記実施形態１と同様に、スタッド基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾圧固定される。これに若干後行して、前記係止部５ｔと従動部材３との間の隙間もなくなり、前記スタッド３１の段部３１ｋと前記くさび部材５の係止部５ｔとで従動部材３は挾圧固定される。
【００８３】
したがい、スタッド基部３１ｂと差し込み孔３ｄとの嵌め合いは、強固なしまりばめにせずとも、前記くさび部材５と前記従動部材３とでスタッド基部３１ｂを挾圧固定することに加えて、前記段部３１ｋと前記係止部５ｔとで従動部材３を挾圧固定することができるため、非常に強固にカムフォロアを固定することができる。
【００８４】
また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力がカムフォロア１に作用しても、前記くさび部材５の係止部５ｔと従動部材３とが係止されているため、この係止部５ｔにて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロア１の抜け落ちを防止できる。
【００８５】
図１０は第３実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第２実施形態で示した図９の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００８６】
図１０に示すように、基本的に本変形例は、くさび部材５の係止部の形状および、これと係止し当接する従動部材の形状が異なる点で前記第３実施形態と相違する。
【００８７】
本変形例の係止部５ｖは、前記くさび部材５の大径側に設けられ、前記差し込み方向前方に進むに従いその外径が大径となる円錐面５ｗからなる。また、前記従動部材３の取り付け孔３ｄには、前記くさび部材５と前記円錐面５ｗにて係合するように、前記差し込み孔３ｄの差し込み方向前方に設けられるとともに、差し込み方向前方に進むに従い内径が大径となる断面テーパー状孔３ｗが設けられている。前記係止部５ｖの円錐面５ｗのテーパー角度と前記断面テーパー状孔３ｗのテーパー角度とは一致するように設けられる。
【００８８】
尚、本変形例の場合は、前記断面テーパー状孔３ｗのテーパー角度と前記凹部３１ｃのテーパー角度とを同じに設定しているが、必ずしも同じでなくても良い。
【００８９】
次に本変形例の作用について説明する。
【００９０】
前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程度の若干の隙間が存在している。また、スタッド３１の段部３１ｋと従動部材３は当接しているが、くさび部材５の係止部５ｖと従動部材３との間には隙間が存在し、前記係止部５ｖと従動部材３とは当接していない。
【００９１】
前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部３１ｃに前記くさび部材の裁頭円錐面５ｃが当接して前記ボルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５は、前記くさび部材のさぐり穴５ｆの底部を介して前記ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に圧入力を付与され、前記係止部５ｖと従動部材３との間の隙間は徐々に小さくなる。
【００９２】
一方、この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃに垂直に作用する当接力に変化し、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄと前記スタッド基部３１ｂとの隙間は吸収される一方、この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃに垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当接力の径方向外方に向いた分力により、前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄと前記スタッド基部３１ｂとは圧着される。
【００９３】
そして、前記ボルト７の締結力を更に大きくすることにより、前記実施形態１と同様に、スタッド基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾圧固定される。これに若干後行して、前記係止部５ｖと従動部材３との間の隙間もなくなり、前記係止部５ｖの円錐面５ｗと前記従動部材３の断面テーパー状孔３ｗとは、面接触状態で係合し、前記スタッド３１の段部３１ｋと前記くさび部材５の係止部５ｖとで従動部材３は挾圧固定される。
【００９４】
すなわち、前記くさび部材５と前記従動部材３とでスタッド基部３１ｂを挾圧固定することに加えて、前記段部３１ｋと前記係止部５ｖとで従動部材３を挾圧固定するため、非常に強固にカムフォロア１を固定することができる。
【００９５】
また、本変形例は、係止部５ｖが従動部材３内に収納されるため、係止部５ｖが従動部材３の平面から突出することなく面一にすることができ、見た目に好ましい外観にすることができるとともに、従動部材３に隣接する構造物との干渉を完全に防止することができる。
【００９６】
図１１は第３実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第３実施形態で示した図９の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００９７】
図１１に示すように、基本的に本変形例は、くさび部材５とスタッド３１とを複数のボルトで締結固定する点で前記第３実施形態と相違する。
【００９８】
本変形例のくさび部材５には、このくさび部材５の中心軸に対して各々が互いに均等な位置関係となるように、このくさび部材５を挿通するボルト７の挿通孔５ｇが複数設けられる。例えば、前記複数の挿通孔５ｇは、前記くさび部材５の中心軸からの距離が等しく、かつ前記距離を半径とする円周上に等間隔に配設される。また、前記くさび部材５には、この挿通孔５ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆがくさび部材５の大径側に設けられる。
【００９９】
そして、この複数の挿通孔５ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと、前記した複数の挿通孔５ｇに対応して凹部３１ｃに設けられた複数の雌ネジ３１ａとが螺合されて、くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【０１００】
このように複数のボルト７で締結しているので、大きな締結力を付与することができ、より強固にカムフォロア１を固定することが可能となる。また、当然のことながら、この複数のボルトによる締結は前述した各実施形態にも適用し得る。
【０１０１】
以上、本発明の実施形態およびその代表的な変形例について説明したが、本発明は、かかる実施形態および変形例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【０１０２】
例えば、本第１実施形態では、ボルト７（ネジ部材）とくさび部材５を別部品としたが、くさび部材の裁頭面上に雄ネジ部のボルト部を突出して一体に形成したくさび部材を用いても良い。この場合、前記くさび部材の大径側の端部には、前記雄ネジ部をスタッド３１の雌ネジ３１ａと螺合させる際の締め付けトルクを付与する係止部を設けることは言うまでもない。
【０１０３】
また、前記雄ネジ部を前記くさび部材の円錐面に形成するとともに、前記スタッド３１の雌ネジを凹部の円錐面に形成して、前記雄ネジ部と雌ネジを螺合させて前記くさび部材とスタッドを締結固定させても同様の作用・効果を奏する。
【０１０４】
更には、前記くさび部材５を裁頭円錐形状としたが、裁頭円錐形状を有する形状であればこれに限るものではなく、例えば、くさび部材の大径側が円柱となっていても良い。
【０１０５】
本第２実施形態では、前記段部３１ｋを、前記スタッド３１の外周面の全周に亘り設けたが、前記ラジアル荷重の方向が前記スタッドに対して一定であれば、その方向のみ円周方向の一部分に倒れ防止用の段付部を設ければ良く、全周に亘り設ける必要はない。
【０１０６】
また、前記段部３１ｋの断面形状については矩形形状としたが、従動部材３と当接して、カムフォロア１の傾倒を支持できればこれに限るものではない。
【０１０７】
【発明の効果】
以上説明したように、本請求項１に示すカムフォロアの固定構造によれば、くさび部材とスタッド基部の凹部とを締結して圧入固定するネジ部材の締結力により、スタッド基部の凹部に前記くさび部材が圧入されるにつれて、くさび効果によりくさび部材から前記凹部の円錐面に垂直に当接力が作用し、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部が拡径変形するとともに前記スタッド基部の外径が拡径するようになっているので、スタッド基部と差し込み孔の嵌め合い公差を高精度なしまりばめに設定しなくても、両者間の嵌め合い時の隙間は、スタッド基部の拡径変形により吸収され、スタッド基部は、前記くさび部材と前記従動部材とで挾圧固定される。
【０１０８】
したがい、前記した高精度な嵌め合い公差は必要なく、カムフォロアの製作工数、取り付け作業工数の大幅な削減が可能となる。
また、従動部材には、セットボルト取り付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強度低下を招くことがなく、従動部材の小型化が図れる。
更には、前記くさび部材およびネジ部材を、概ね差し込み孔とスタッド内に収納できるため、取り付けスペースを小さく抑えることができる。
【０１０９】
本請求項２に示すカムフォロアの固定構造によれば、請求項１に加えて、前記スタッド基部は、径方向外方に突出する段部を備えており、当該段部の前記従動部材側の端面が当該従動部材に当接する構成としたので、カムフォロアにラジアル荷重が作用して、前記カムフォロアを傾倒するモーメントが作用しても、前記段部の前記従動部材側の端面が従動部材に当接することでカムフォロアの傾倒を受けて前記モーメントに抗するため、前記差し込み孔の差し込み方向後縁に過大な圧縮力が作用することを防止できる。
【０１１０】
したがい、差し込み孔の差し込み方向後縁の角が丸められダレを生じることもなく、カムフォロアの取り付け剛性を維持することができる。
また、前記段部に従動部材が当接することで、前記カムフォロアと前記従動部材とのスタッド軸方向の位置決めもできるようになるため、取り付け精度が向上する。
【０１１１】
本請求項３に示すカムフォロアの固定構造によれば、請求項２に加えて、前記くさび部材の大径側に、このくさび部材とスタッド基部とを締結させた状態で、前記従動部材に当接する係止部を設けた構成としたので、前記請求項１記載の、スタッド基部が前記くさび部材と前記従動部材とで挾圧固定されることに追加して、前記スタッドの段部と前記くさび部材の係止部とで前記従動部材を挟み込み固定することができるので、非常に強固にカムフォロアを固定することができる。
【０１１２】
また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力がカムフォロアに作用しても、前記くさび部材の係止部と従動部材とが当接し係止されているため、この係止部にて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロアの抜け落ちを防止できる。
【０１１３】
本請求項４に示すカムフォロアの固定構造によれば、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面を有する凹部と、該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、前記スタッドには、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられており、前記くさび部材には、雌ネジが設けられており、前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記くさび部材に設けられた前記雌ネジとが螺合するように構成することにより、前述した目的を達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【図３】第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【図４】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第２実施形態を示す断面図である。
【図５】第２実施形態の作用を説明するための作用荷重分布を示す断面図である。
【図６】第２実施形態の変形例を示す断面図である。
【図７】第２実施形態の変形例を示す断面図である。
【図８】第２実施形態の変形例を示す断面図である。
【図９】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第３実施形態を示す断面図である。
【図１０】第３実施形態の変形例を示す断面図である。
【図１１】第３実施形態の変形例を示す断面図である。
【図１２】従来のカムフォロアの固定構造を示す断面図である。
【図１３】従来のカムフォロアの固定構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ カムフォロア
３１ スタッド
３１ａ 雌ネジ
３１ｂ スタッド基部
３１ｃ 凹部
３１ｋ 段部
３ 従動部材
３ｄ 差し込み孔
５ くさび部材
５ｔ 係止部
７ ボルト（ネジ部材）
【発明の属する技術分野】
本発明は、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッドを差し込んで圧入固定する際に、その差し込み部の嵌め合い公差を中間ばめ〜若干のすきまばめ程度にして強固に取り付けることができ、その取り付け作業性に優れ、かつ取り付けスペースを小さく抑えることができるカムフォロアの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にカム機構の従動部材には、カムに係合してカムの運動を当該従動部材に伝えるためのカムフォロアが取り付けられるが、このカムフォロアを固定する構造として、従来図１２に示すようなものがある。図示するようにこの固定構造では、従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロア１の円柱状のスタッド基部３１ｂを差し込んで貫通させ、裏側に突出するスタッド基部３１ｂの突出端に一体形成した雄ネジ部３１ｓにナット１５を螺合させて締結するようになっている。スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁の外周面には、係止部３１ｉとして径方向外方に拡径形成された段部が設けられており、カラー１７を介しつつこの係止部３１ｉとナット１５とで前記従動部材３を挾圧固定している。
【０００３】
また、別の固定構造として、図１３に示すように、スタッド基部３１ｂの従動部材３への圧入嵌合部分における外周面に溝部１９を形成しておき、前記従動部材３にはその一側面から差し込み孔３ｄに達する雌ネジ孔４１を形成し、この雌ネジ孔４１に螺合させたセットボルト２３の先端を前記溝部１９の底面に押圧係合させることにより、スタッド３１を従動部材３に対して移動不能にして固定する構造もある（実公昭５４−２０５３４号公報等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前者の固定構造の場合は、前記ナット１５の締結力により、前記スタッドの係止部３１ｉと前記ナット１５とで前記従動部材３を挟み込んでいるため、差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの嵌合は強固なしまりばめにせずとも、カムフォロア１を確実に従動部材３に固定できる。しかし、前記ナット１５の寸法分、必要な取り付けスペースが増加する。また、従動部材３の差し込み方向前方側に別の部材が近接して存在する場合にあっては、この部材と前記ナット１５とが干渉してしまうため当該固定構造の採用は困難になる。
【０００５】
後者の固定構造の場合は、ナット１５を使用しないため、取り付けスペースは小さくできる。しかし、従動部材３に固定する固定力は、従動部材３の差し込み孔３ｄへスタッド基部３１ｂを圧入することで生じるしまりばめ力によるため、前記差し込み孔３ｄの内径とスタッド基部３１ｂの外径との嵌め合いに関して非常に高精度な寸法公差が要求され、製作コストが高くなる。また、前記しまりばめの圧入作業の際には、取り付けの直前に差し込み孔３ｄ近傍を加熱してその内径を拡径したり、スタッド基部３１ｂを冷やしてその外径を縮径する等の作業が必要で多大な労力がかかる。取り外しについても前述と同様の作業をするため、同じく労力がかかる。
【０００６】
また、従動部材３には、セットボルト２３取り付け用の雌ネジ孔４１を設ける必要があるため、断面欠損による強度低下を招き、よって従動部材３を薄肉にして小型化が図り難い。
【０００７】
更に、図１３に示すように、前記カムフォロア１の外輪１１の中心Ａにラジアル荷重Ｆｒ（白抜き矢印）（以降、Ｆｒと略記）が作用すると、このラジアル荷重Ｆｒに起因するモーメントＭ（白抜き矢印）（以降、Ｍと略記）がカムフォロア１に作用する。このＭに抗して、カムフォロア１には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁ＢからＦｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）（以降、Ｆｒ’と略記）が作用するとともに、差し込み方向前縁ＣからはＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢印）（以降、Ｆ”と略記）が作用して、前記Ｍがバランスする。
前記Ｆｒ’は、通常Ｆｒに対してモーメントアーム比分拡大されて（図１３の場合は、Ｆｒのモーメントアームはａ、Ｆｒ’のモーメントアームはｂであり、Ｆｒ’とＦｒとは次式に示す関係となる：Ｆｒ’＝（ａ／ｂ）×Ｆｒ）、前記後縁Ｂとの当接部に過大な荷重となり作用する。
【０００８】
一方、前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂには前記Ｆｒ’の反力である圧縮荷重Ｆｒ’（黒塗り矢印）が作用し、この圧縮荷重Ｆｒ’により、前記後縁Ｂの角が丸められダレを生じる。つまり、前記後縁Ｂの内径が大きくなり、カムフォロア１が傾き易くなる等、取り付け剛性が経時的に悪くなる。
【０００９】
本発明は以上の様々な問題を解決するためになされたものであり、その目的は、従動部材にカムフォロアのスタッドを差し込んで圧入固定する際に、差し込み部の嵌め合い公差をしまりばめにせずとも強固に取り付けることができ、取り付け作業性に優れ、かつその取り付け剛性を経時的に維持でき、取り付けスペースも小さく抑えることができるカムフォロアの固定構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の請求項１に示すカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、
前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面と、当該スタッド軸芯に沿った雌ネジを有する凹部と、
該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、
このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を前記凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、
前記円錐面は、前記スタッド軸芯の軸線方向において、前記雌ネジよりも、前記スタッド基部の前記端面の側に配置されており、
前記くさび部材には、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられ、
前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、
前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記スタッドに設けられた前記雌ネジとが螺合することを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、前記スタッド基部が前記差し込み孔に差し込まれた後に、前記ネジ部材による締結力により前記スタッド基部の凹部に前記くさび部材が圧入されるにつれて、くさび効果によりくさび部材から前記凹部の円錐面に垂直に当接力が作用し、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部が拡径変形するとともに前記スタッド基部が拡径するため、スタッド基部と差し込み孔とは隙間なく当接する。そして、前記締結力を更に大きくすると、前記くさび部材から更に大きな当接力がスタッド基部に対し作用し、前記スタッド基部は、更に拡径しようとするが、差し込み孔内周面にて従動部材に拡径変形を押さえられ、前記スタッド基部は、従動部材の前記内周面より径方向内方に当接力を受ける。
すなわち、スタッド基部は、くさび部材から受ける径方向外方に向いた当接力の分力と、従動部材から受ける径方向内方に作用する当接力とによって挾圧固定される。
【００１２】
したがい、スタッド外径と差し込み孔の内径との嵌め合い公差を高精度なしまりばめに設定しなくとも、カムフォロアを強固に固定することができる。
【００１３】
また、従動部材には、セットボルト取り付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強度低下を招くことがなく、従動部材の小型化が図れる。
【００１４】
更には、前記くさび部材およびネジ部材を、概ね差し込み孔とスタッド内に収納できるため、取り付けスペースを小さく抑えることができる。
【００１５】
本発明の請求項２に示すカムフォロアの固定構造は、請求項１に加えて、前記スタッド基部は、径方向外方に突出する段部を備えており、当該段部の前記従動部材側の端面が当該従動部材に当接する構成とした。
【００１６】
上記構成によれば、カムフォロアの外輪の中心にラジアル荷重が作用して、前記カムフォロアを傾倒するモーメントが作用しても、前記段部が従動部材に当接することでカムフォロアの傾倒を受けて前記モーメントに抗するので、差し込み孔の差し込み方向後縁部から前記ラジアル荷重と逆向きに、前記モーメントに抗するために作用する荷重が著く軽減され、この荷重の反力である前記差し込み孔の差し込み方向後縁に作用する圧縮力も著く軽減される。
【００１７】
つまり、スタッドの傾倒を前記段部でも支持することができるため、前記差し込み孔の差し込み方向後縁に過大な圧縮力が作用することを防止できる。
【００１８】
したがい、差し込み孔の差し込み方向後縁の角が丸められダレを生じることもなく、カムフォロアの取り付け剛性を維持することができる。
【００１９】
また、前記段部が従動部材に当接することで、前記カムフォロアと前記従動部材とのスタッド軸方向の位置決めもできるようになるため、取り付け精度が向上する。
【００２０】
更に、本発明の請求項３に示すカムフォロアの固定構造は、請求項２に加えて、前記くさび部材の大径側に、該くさび部材とスタッド基部とを締結させた状態で、前記従動部材に当接する係止部を設けた構成とした。
【００２１】
上記構成によれば、前記ネジ部材による締結力により前記スタッド基部の凹部に前記くさび部材が圧入されるにつれて、前記凹部が拡径変形するとともに前記スタッド基部が拡径し、スタッド基部と差し込み孔とは、隙間なく当接する。これと同時並行して、スタッド基部の差し込み方向の後縁に位置させて径方向外方に突出している前記段部は、従動部材に当接しつつ、前記係止部と従動部材との間の隙間が徐々に小さくなる。そして、スタッド基部と差し込み孔とが当接して、前記くさび部材と前記従動部材とでスタッド基部を挾圧固定するのが若干先行して、前記係止部と従動部材との間の隙間もなくなり、前記段部と前記くさび部材の係止部とで従動部材は挾圧固定される。
【００２２】
つまり、スタッド基部と差し込み孔との嵌め合い公差をしまりばめに設定せずに、軽圧入程度の中間ばめ若しくはすきまばめに設定しても、前記くさび部材と前記従動部材とでスタッド基部を挾圧固定することに加えて、前記段部と前記係止部とで従動部材を挾圧固定するため、非常に強固にカムフォロアを固定することができる。
【００２３】
また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力がカムフォロアに作用しても、前記くさび部材の係止部と従動部材とが当接し係止されているため、この係止部にて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロアの抜け落ちを防止できる。
【００２４】
本発明の請求項４に示すカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、
前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面を有する凹部と、
該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、
このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、
前記スタッドには、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられており、
前記くさび部材には、雌ネジが設けられており、
前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、
前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記くさび部材に設けられた前記雌ネジとが螺合することを特徴とする。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係るカムフォロアの固定構造の第１実施形態を示す断面図である。
【００２７】
本実施形態のカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定するカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃに圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさび部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて構成される。
【００２８】
前記スタッド３１は円柱状をなし、その基部３１ｂと従動部材３の差し込み孔３ｄとの嵌め合い公差は、軽圧入の中間ばめ〜すきまばめの範囲に設定されている。そして、スタッド３１における従動部材３から突出する部分には、周面に軌道面が形成され、この軌道面を包囲して円筒状の外輪１１が設けられている。この外輪１１の内周面にも軌道面が形成されており、これらの軌道面間には両者に対して転がり接触する複数のニードル２１が介装されていて、前記外輪１１は前記スタッド３１を中心として滑らかに回転する。また、前記スタッド３１の端部には、外方に突出した環状段部が二段の階段状に形成されており、一段目の段部３１ｔは、その外周面を外輪１１によって包囲されて、二段目の段部３１ｕは、その端面３１ｙと外輪１１端面とが隙間を有して対向している。そして、一段目の段部３１ｔ端面３１ｘによって前記ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ防止がなされ、二段面の段部３１ｕ端面３１ｙによって外輪１１のスラスト方向の位置ズレ防止がなされる。このように、カムフォロア１はスタッド３１、ニードル２１、外輪１１とからなる。
【００２９】
ところで、前記差し込み孔３ｄに差し込まれるスタッド基部３１ｂの端面には、前記スタッド３１軸芯を中心として裁頭円錐面を有する凹部３１ｃが形成され、この凹部３１ｃの底部３１ｅには、スタッド３１軸芯上に沿って雌ネジ３１ａが設けられている。また、この凹部３１ｃには、その円錐面に均等に当接する裁頭円錐状のくさび部材５が圧入される。このくさび部材５の円錐面５ｃのテーパー角度は、前記凹部３１ｃと嵌合するように、前記凹部３１ｃの円錐のテーパー角度と一致して設けられ、また、その裁頭面５ｅは、常時、前記凹部３１ｃの底部３１ｅとは接触せず、その間に隙間を有するように設定される。更に、このくさび部材５には、このくさび部材５の中心を挿通するボルト７の挿通孔５ｇが、このボルト７との間に隙間を有して設けられるとともに、挿通孔５ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆが前記くさび部材５の大径側に設けられる。そして、この挿通孔５ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと前記スタッドの凹部３１ｃの雌ネジ３１ａとが螺合するとともに、前記さぐり穴５ｆの底部にボルト頭部７ｆが係止されることで、前記ボルト７に引張の締結力が生じて、前記くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【００３０】
尚、差し込み孔３ｄ、スタッド基部外周面３１ｄ、凹部３１ｃおよびくさび部部材５の円錐面５ｃは、前記締結固定後に前記差し込み孔３ｄとスタッド基部外周面３１ｄとの間、および前記凹部３１ｃと前記円錐面５ｃとの間で各々静止摩擦状態となるように、各々表面粗度の調節や表面処理等が施される。
【００３１】
次に本実施形態にかかるカムフォロアの固定構造の作用について説明する。
【００３２】
前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程度の若干の隙間が存在している。
【００３３】
前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部３１ｃに前記くさび部材の円錐面５ｃが当接して前記ボルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５は、このくさび部材のさぐり穴５ｆの底部を介して前記ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に圧入力を付与される。この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部３１ｃの円錐面に垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとが圧着される。
【００３４】
また、前記ボルト７の締結力を更に大きくすることにより、前記当接力が更に大きくなるため前記スタッド基部３１ｂは更に拡径しようとするが、差し込み孔３ｄ内周面にて従動部材３に押さえられ、スタッド基部３１ｂは、従動部材３の前記内周面より径方向内方に当接力を受ける。すなわち、スタッド基部３１ｂは、くさび部材５から受ける径方向外方に向いた当接力の分力と、従動部材３から受ける径方向内方に作用する当接力によって挾圧固定される。
【００３５】
つまり、スタッド基部３１ｂは、前記くさび部材５と前記従動部材３とで強固に挾圧固定される。
【００３６】
したがい、スタッド基部３１ｂの外径および差し込み孔３ｄの内径の嵌め合い公差を、軽圧入の中間ばめ〜すきまばめの範囲に設定して、スタッド基部３１ｂと差し込み孔３ｄとの間に、若干の隙間が存在する場合であっても、前記隙間はスタッド基部３１ｂの拡径変形により吸収され、更にスタッド基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾圧固定される。このため、スタッド基部３１ｂ外径と差し込み孔３ｄ内径との嵌め合い公差を所定のしまりばめの範囲に高精度に管理しなくとも、カムフォロア１を強固に取り付けることが可能となる。
【００３７】
また、従動部材３には、セットボルト取り付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強度低下を招くことがなく、従動部材３の薄肉化等の小型化が図れる。
【００３８】
更には、前記ボルト頭部７ｆはくさび部材５に設けられたざぐり穴５ｆ内に概ね収納され、前記くさび部材５も差し込み孔３ｄおよびスタッド３１内に収納されるため、取り付けスペースを小さくすることができる。
【００３９】
図２は第１実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第１実施形態で示した図１の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００４０】
図２に示すように、基本的に本変形例は、ボルトの挿通方向およびその螺合する部材が異なる点で前記第１実施形態と相違する。
【００４１】
スタッド３１には、その軸芯を中心とする前記スタッド３１を挿通するボルト７の挿通孔３１ｇが、このボルト７との間に隙間を有して設けられ、そのスタッド３１の差し込み方向後方の端部の端面には、その挿通孔３１ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴３１ｆが設けられる。
【００４２】
また、前記スタッド３１の差し込み方向前方の端部には、差し込み孔３ｄに差し込まれるスタッド基部３１ｂが設けられている。このスタッド基部３１ｂの端面には、前記スタッド３１軸芯を中心として、円錐面を有する凹部３１ｃが形成されている。この凹部３１ｃには、その円錐面に当接する、裁頭円錐状のくさび部材５が圧入される。このくさび部材の円錐面５ｃのテーパー角度は、前記凹部３１ｃの円錐面のテーパー角度と一致して設けられ、また、その裁頭面５ｅは、常時、前記凹部の底部３１ｅとは接触せず、その間に隙間を有するように設定される。更に、このくさび部材５には、このくさび部材５中心とその中心が一致するように雌ネジ５ｈが設けられている。そして、前記挿通孔３１ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと前記くさび部材５の雌ネジ５ｈとが螺合するとともに、前記さぐり穴３１ｆの底部にボルト頭部７ｆが係止されることで、前記ボルト７に引張の締結力が生じて、前記くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【００４３】
尚、前記ざぐり穴３１ｆの深さは、図３に示すように深く設定しても良く、設計段階で自在に設定可能である。
【００４４】
また、本変形例の作用は前述した第１実施形態と同じであるため、その説明を省略する。
【００４５】
図４は本発明に係るカムフォロアの固定構造の第２実施形態を示す断面図である。ここで、図４に示すように、基本的に本第２実施形態は、第１実施形態に追加して、スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋを形成したものであり、大半の構成は第１実施形態と同様のため、同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００４６】
本実施形態のカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定するカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃに圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさび部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて、前記スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて、径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋを一体に形成して構成される。
【００４７】
前記段部３１ｋは、その形状は断面矩形形状で、前記スタッド３１の外周面の全周に亘り一体的に設けられて鍔状の外観を呈する。そして、この段部３１ｋの従動部材側の端面３１ｍが従動部材３と当接することにより、スタッド３１と従動部材３との軸方向の位置決め、すなわちカムフォロア１と従動部材３との位置決めがなされる。また、この段部３１ｋは、そのもう一方の端面３１ｎに前述したニードル２１の端面が当接することで、前記ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ防止機能も奏する。
【００４８】
前記段部３１ｋは外輪１１の端部により包囲されているが、この段部３１ｋの外径は前記外輪１１端部の内径よりも小さく設定され、その間に隙間が設けられている。この隙間は、許容値以下のラジアル荷重がカムフォロア１に作用しても、外輪１１の内周面１１ｐと段部３１ｋの外周面３１ｐとは当接しないが、許容値以上のラジアル荷重が作用した場合には、前記外輪１１端部の内周面１１ｐと段部３１ｋの外周面３１ｐとが当接するように設定される。これは、外輪１１およびニードル２１およびスタッド３１の前記軌道面である転がり接触部に、許容値以上の負荷が作用しないようにして、前記転がり接触部に精度上無視できない圧痕等の永久変形が生じることを防止するフェールセーフ機構である。
【００４９】
次に本実施形態にかかるカムフォロアの固定構造の作用について説明する。
【００５０】
図５は本第２実施形態のカムフォロアにラジアル荷重が作用した場合に生じる荷重を示す断面図である。ここで、図５に示す矢印はその部位に作用する荷重を示し、白抜きの矢印はカムフォロア１に作用する荷重、黒塗りの矢印は従動部材３に作用する荷重を各々示す。
【００５１】
カムフォロア１の外輪１１の中心にラジアル荷重Ｆｒ（以降、Ｆｒと略記）が作用すると、このラジアル荷重Ｆｒに起因して、前記カムフォロア１を前記ラジアル荷重Ｆｒ方向に傾倒するモーメントＭ（以降、Ｍと略記）が作用する。このモーメントＭに抗して、スタッド３１には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂから前記Ｆｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）（以降、Ｆｒ’と略記）および、差し込み孔３ｄの、スタッド基部３１ｂの差し込み方向前縁との当接部ＣからＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢印）（以降、Ｆｒ”と略記）が作用する。
【００５２】
しかし、この時、従動部材３に段部３１ｋが当接して、当接力Ｆｔがスタッド軸方向に作用することで、カムフォロア１の傾倒を受けて前記Ｍに抗するため、前記Ｆｒ’（白抜き矢印）が著く軽減され、前記Ｆｒ’の反力である前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁に作用する圧縮力Ｆｒ’（黒塗り矢印）も著く軽減される。つまり、スタッド３１の倒れを前記段部３１ｋでも支持することができるため、前記差し込み孔後縁Ｂに過大な圧縮力が作用することを防止できる。
【００５３】
したがい、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂの角が丸められダレを生じることがなく、よって従動部材３の差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの軸方向の接触長が保たれ、取り付け剛性を維持することができる。
【００５４】
また、前記段部３１ｋに従動部材３が当接することで、前記カムフォロア１と前記従動部材３とのスタッド軸方向の位置決めができるようになり、取り付け作業性を容易となしつつ、取り付け精度の向上が図れる。
【００５５】
図６は第２実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００５６】
図６に示すように、基本的に本変形例は、スタッド基部３１ｂが従動部材３の差し込み孔３ｄから突出しない程度に長く設定されて、かつボルト頭部７ｆが完全に前記スタッド基部３１ｂ内に埋設されている点で前記第２実施形態と相違する。
【００５７】
そして、上記のようにスタッド基部３１ｂを長くしているので、この円筒部においても前述したカムフォロア１の傾倒を受けることができて、傾倒防止作用が向上しているとともに、カムフォロア１を取り付ける際の位置決め時の傾きも小さくでき取り付け精度の更なる向上が図れる。
【００５８】
また、ボルト７ｆが完全に前記スタッド基部３１ｂ内に埋設されて、前記差し込み孔３ｄに完全に収まっているので、従動部材３の近隣に位置する構造物との干渉を可及的に防止することができる。
【００５９】
図７も第２実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成も前述の第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００６０】
図７に示すように、基本的に本変形例は、スタッド３１の端部が二段の階段状段部になっていない点で図４に示す第２実施形態と相違する。すなわち、図４における一段目の段部３１ｔがなく、二段目の段部３１ｕのみがスタッド３１端部の外周に環状に突出して形成されている。そして、この段部３１ｕの端面３１ｚにニードル２１および外輪１１の端面が対向しており、この端面３１ｚによって前記ニードル２１および外輪１１のスラスト方向の位置ズレ防止がなされる。
【００６１】
また、一段目の段部がない分、段部３１ｋの軸方向厚みを大きくすることができる。
【００６２】
図８は第２実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００６３】
図８に示すように、基本的に本変形例は、段部の形状が異なること、および前記段部と従動部材３との間に、カラー１７を介装している点で図４に示す第２実施形態と相違する。
【００６４】
本実施形態の段部３１ｋ’は、前記スタッドの軌道面３１ｑの外径より前記スタッド基部３１ｂの外径を小さくして、スタッドの軌道面３１ｑとスタッド基部３１ｂとの境界の全周に亘り段差を形成して設けられる。そして、この段部３１ｋ’と従動部材３との間には、スタッド基部３１ｂが挿通される孔を中央部に有する円環板状のカラー１７が介装され、このカラー１７を介して前記段部３１ｋ’と従動部材３とは間接的に当接している。このカラー１７は、ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ防止機能を有するとともに、前記段部３１ｋ’と組み合わされてカムフォロア１と従動部材３との位置決めとしても作用する。
【００６５】
前記外輪１１の従動部材３と対向する端面１１ｚには、前記カラー１７が収納される円形の凹部１１ｍが設けられ、この凹部１１ｍの内周面と前記カラー１７の外周面との間には隙間が設けられる。この隙間が、許容値以下のラジアル荷重では前記カラー１７と凹部１１ｍの内周面とが当接せず、許容値以上では当接するように設定されるのは、前述した段部３１ｋの場合と同様である。
【００６６】
次に本変形例の作用について説明する。
【００６７】
カムフォロア１の外輪１１の中心にラジアル荷重Ｆｒ（白抜き矢印）が作用すると、このラジアル荷重Ｆｒに起因して、前記カムフォロア１を前記ラジアル荷重Ｆｒ方向に傾倒するモーメントＭ（白抜き矢印）が作用する。このモーメントＭに抗して、スタッド３１には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂから前記Ｆｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）および、差し込み孔３ｄの、スタッド基部３１ｂの差し込み方向前縁との当接部ＣからＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢印）が作用する。
【００６８】
しかし、この時、段部３１ｋ’が、カラー１７を介して、従動部材３に当接して、当接力Ｆｔがスタッド軸方向に作用することで、このＦｔがカムフォロア１の傾倒を受けて前記Ｍに抗するため、前記Ｆｒ’（白抜き矢印）が著く軽減され、前記Ｆｒ’の反力である前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁に作用する圧縮力Ｆｒ’（黒塗り矢印）も著く軽減される。したがい、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂの角が丸められダレを生じることなく、よって従動部材３の差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの軸方向の接触長が保たれ、取り付け剛性を維持することができる。
【００６９】
また、前記従動部材３のダレを軽減するには、前記当接力Ｆｔを従動部材側で大きな面積で受けて、その当接応力を小さくすることも有効である。通常、大きな面積で受けるには、前記段部３１ｋ’の段差を大きくする、すなわち軌道面３１ｑとスタッド基部３１ｂの外径差を大きくする必要がある。一般には軌道面３１ｑの外径が決まっているため、スタッド基部３１ｂの外径を小さくせざるを得ず、スタッド基部３１ｂでの曲げ剛性が低下して、倒れ防止効果が低下してしまう。
【００７０】
しかしながら、本変形例によれば、前記段差が小さくてもカラーを介することによって、従動部材３においてはＦｔを大きな面積で受けるように受圧面積を拡大することができる。したがい、スタッド基部３１ｂの外径を小さくすることなく倒れ防止効果を維持しつつダレを軽減することができる。
【００７１】
更には、本変形例の場合は、前述したように、スタッド３１と独立した部材である前記カラー１７がニードル２１の位置ズレ防止の保持機能を有するため、スタッドの軌道面３１ｑの外径を大きくする等、スタッド軌道面３１ｑの外径を自由に設定することができ、カムフォロア設計の自由度が増す。
【００７２】
図９は本発明に係るカムフォロアの固定構造の第３実施形態を示す断面図である。ここで、図９に示すように、基本的に本第３実施形態は、第２実施形態に追加して、くさび部材５とスタッド基部３１ｂとを締結させた状態で、従動部材３と当接する係止部５ｔを前記くさび部材５の大径側に設けたものであり、大半の構成は第２実施形態と同様のため、同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００７３】
本実施形態のカムフォロアの固定構造は、カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄにカムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定するカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃに圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさび部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて、前記スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて、径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋを一体に形成されるとともに、前記くさび部材５の大径側に、該くさび部材５とスタッド基部３１ｂとを締結させた状態で、前記従動部材３に当接する係止部５ｔとを設けて構成される。
【００７４】
図９に示すように、スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁には、第２実施形態と同様に、径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋが形成されている。
【００７５】
前記スタッド基部３１ｂの端面には、前記実施形態１と同様に、凹部３１ｃと雌ネジ３１ａが形成され、この凹部３１ｃにはくさび部材５が圧入される。
【００７６】
このくさび部材５の大径側には、このくさび部材５と前記凹部３１ｃとを締結固定させた状態で、前記段部３１ｋとで前記従動部材３を挟み込む、径方向外方に突出した環状の係止部５ｔが一体に形成されている。
【００７７】
更に、このくさび部材５には、第１実施形態と同様に、ボルト７の挿通孔５ｇが設けられるとともに、ボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆが前記くさび部材５の大径側に設けられる。そして、この挿通孔５ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと前記スタッドの凹部３１ｃの雌ネジ３１ａとが螺合するとともに、前記さぐり穴５ｆの底部とボルト頭部７ｆとが係止されることで、前記くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【００７８】
次に本実施形態にかかるカムフォロアの固定構造の作用について説明する。
【００７９】
前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程度の若干の隙間が存在している。また、スタッド３１の段部３１ｋと従動部材３は当接しているが、くさび部材５の係止部５ｔと従動部材３との間には隙間が存在し、前記係止部５ｔと従動部材３とは当接していない。
【００８０】
前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部３１ｃに前記くさび部材の円錐面５ｃが当接して前記ボルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５は、そのさぐり穴５ｆの底部を介して前記ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に圧入力を付与され、前記係止部５ｔと従動部材３との間の隙間は徐々に小さくなる。
【００８１】
一方、この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃに垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当接力の径方向外方に向いた分力により、前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄと前記スタッド基部３１ｂとが圧着される。
【００８２】
そして、前記ボルト７の締結力を更に大きくすることにより、前記実施形態１と同様に、スタッド基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾圧固定される。これに若干後行して、前記係止部５ｔと従動部材３との間の隙間もなくなり、前記スタッド３１の段部３１ｋと前記くさび部材５の係止部５ｔとで従動部材３は挾圧固定される。
【００８３】
したがい、スタッド基部３１ｂと差し込み孔３ｄとの嵌め合いは、強固なしまりばめにせずとも、前記くさび部材５と前記従動部材３とでスタッド基部３１ｂを挾圧固定することに加えて、前記段部３１ｋと前記係止部５ｔとで従動部材３を挾圧固定することができるため、非常に強固にカムフォロアを固定することができる。
【００８４】
また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力がカムフォロア１に作用しても、前記くさび部材５の係止部５ｔと従動部材３とが係止されているため、この係止部５ｔにて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロア１の抜け落ちを防止できる。
【００８５】
図１０は第３実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第２実施形態で示した図９の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００８６】
図１０に示すように、基本的に本変形例は、くさび部材５の係止部の形状および、これと係止し当接する従動部材の形状が異なる点で前記第３実施形態と相違する。
【００８７】
本変形例の係止部５ｖは、前記くさび部材５の大径側に設けられ、前記差し込み方向前方に進むに従いその外径が大径となる円錐面５ｗからなる。また、前記従動部材３の取り付け孔３ｄには、前記くさび部材５と前記円錐面５ｗにて係合するように、前記差し込み孔３ｄの差し込み方向前方に設けられるとともに、差し込み方向前方に進むに従い内径が大径となる断面テーパー状孔３ｗが設けられている。前記係止部５ｖの円錐面５ｗのテーパー角度と前記断面テーパー状孔３ｗのテーパー角度とは一致するように設けられる。
【００８８】
尚、本変形例の場合は、前記断面テーパー状孔３ｗのテーパー角度と前記凹部３１ｃのテーパー角度とを同じに設定しているが、必ずしも同じでなくても良い。
【００８９】
次に本変形例の作用について説明する。
【００９０】
前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程度の若干の隙間が存在している。また、スタッド３１の段部３１ｋと従動部材３は当接しているが、くさび部材５の係止部５ｖと従動部材３との間には隙間が存在し、前記係止部５ｖと従動部材３とは当接していない。
【００９１】
前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部３１ｃに前記くさび部材の裁頭円錐面５ｃが当接して前記ボルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５は、前記くさび部材のさぐり穴５ｆの底部を介して前記ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に圧入力を付与され、前記係止部５ｖと従動部材３との間の隙間は徐々に小さくなる。
【００９２】
一方、この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃに垂直に作用する当接力に変化し、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄと前記スタッド基部３１ｂとの隙間は吸収される一方、この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃに垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当接力の径方向外方に向いた分力により、前記凹部３１ｃが拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３ｄと前記スタッド基部３１ｂとは圧着される。
【００９３】
そして、前記ボルト７の締結力を更に大きくすることにより、前記実施形態１と同様に、スタッド基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾圧固定される。これに若干後行して、前記係止部５ｖと従動部材３との間の隙間もなくなり、前記係止部５ｖの円錐面５ｗと前記従動部材３の断面テーパー状孔３ｗとは、面接触状態で係合し、前記スタッド３１の段部３１ｋと前記くさび部材５の係止部５ｖとで従動部材３は挾圧固定される。
【００９４】
すなわち、前記くさび部材５と前記従動部材３とでスタッド基部３１ｂを挾圧固定することに加えて、前記段部３１ｋと前記係止部５ｖとで従動部材３を挾圧固定するため、非常に強固にカムフォロア１を固定することができる。
【００９５】
また、本変形例は、係止部５ｖが従動部材３内に収納されるため、係止部５ｖが従動部材３の平面から突出することなく面一にすることができ、見た目に好ましい外観にすることができるとともに、従動部材３に隣接する構造物との干渉を完全に防止することができる。
【００９６】
図１１は第３実施形態の変形例を示す断面図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の第３実施形態で示した図９の構成とほぼ同じであり、よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点についてのみ説明する。
【００９７】
図１１に示すように、基本的に本変形例は、くさび部材５とスタッド３１とを複数のボルトで締結固定する点で前記第３実施形態と相違する。
【００９８】
本変形例のくさび部材５には、このくさび部材５の中心軸に対して各々が互いに均等な位置関係となるように、このくさび部材５を挿通するボルト７の挿通孔５ｇが複数設けられる。例えば、前記複数の挿通孔５ｇは、前記くさび部材５の中心軸からの距離が等しく、かつ前記距離を半径とする円周上に等間隔に配設される。また、前記くさび部材５には、この挿通孔５ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆがくさび部材５の大径側に設けられる。
【００９９】
そして、この複数の挿通孔５ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと、前記した複数の挿通孔５ｇに対応して凹部３１ｃに設けられた複数の雌ネジ３１ａとが螺合されて、くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。
【０１００】
このように複数のボルト７で締結しているので、大きな締結力を付与することができ、より強固にカムフォロア１を固定することが可能となる。また、当然のことながら、この複数のボルトによる締結は前述した各実施形態にも適用し得る。
【０１０１】
以上、本発明の実施形態およびその代表的な変形例について説明したが、本発明は、かかる実施形態および変形例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【０１０２】
例えば、本第１実施形態では、ボルト７（ネジ部材）とくさび部材５を別部品としたが、くさび部材の裁頭面上に雄ネジ部のボルト部を突出して一体に形成したくさび部材を用いても良い。この場合、前記くさび部材の大径側の端部には、前記雄ネジ部をスタッド３１の雌ネジ３１ａと螺合させる際の締め付けトルクを付与する係止部を設けることは言うまでもない。
【０１０３】
また、前記雄ネジ部を前記くさび部材の円錐面に形成するとともに、前記スタッド３１の雌ネジを凹部の円錐面に形成して、前記雄ネジ部と雌ネジを螺合させて前記くさび部材とスタッドを締結固定させても同様の作用・効果を奏する。
【０１０４】
更には、前記くさび部材５を裁頭円錐形状としたが、裁頭円錐形状を有する形状であればこれに限るものではなく、例えば、くさび部材の大径側が円柱となっていても良い。
【０１０５】
本第２実施形態では、前記段部３１ｋを、前記スタッド３１の外周面の全周に亘り設けたが、前記ラジアル荷重の方向が前記スタッドに対して一定であれば、その方向のみ円周方向の一部分に倒れ防止用の段付部を設ければ良く、全周に亘り設ける必要はない。
【０１０６】
また、前記段部３１ｋの断面形状については矩形形状としたが、従動部材３と当接して、カムフォロア１の傾倒を支持できればこれに限るものではない。
【０１０７】
【発明の効果】
以上説明したように、本請求項１に示すカムフォロアの固定構造によれば、くさび部材とスタッド基部の凹部とを締結して圧入固定するネジ部材の締結力により、スタッド基部の凹部に前記くさび部材が圧入されるにつれて、くさび効果によりくさび部材から前記凹部の円錐面に垂直に当接力が作用し、この当接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部が拡径変形するとともに前記スタッド基部の外径が拡径するようになっているので、スタッド基部と差し込み孔の嵌め合い公差を高精度なしまりばめに設定しなくても、両者間の嵌め合い時の隙間は、スタッド基部の拡径変形により吸収され、スタッド基部は、前記くさび部材と前記従動部材とで挾圧固定される。
【０１０８】
したがい、前記した高精度な嵌め合い公差は必要なく、カムフォロアの製作工数、取り付け作業工数の大幅な削減が可能となる。
また、従動部材には、セットボルト取り付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強度低下を招くことがなく、従動部材の小型化が図れる。
更には、前記くさび部材およびネジ部材を、概ね差し込み孔とスタッド内に収納できるため、取り付けスペースを小さく抑えることができる。
【０１０９】
本請求項２に示すカムフォロアの固定構造によれば、請求項１に加えて、前記スタッド基部は、径方向外方に突出する段部を備えており、当該段部の前記従動部材側の端面が当該従動部材に当接する構成としたので、カムフォロアにラジアル荷重が作用して、前記カムフォロアを傾倒するモーメントが作用しても、前記段部の前記従動部材側の端面が従動部材に当接することでカムフォロアの傾倒を受けて前記モーメントに抗するため、前記差し込み孔の差し込み方向後縁に過大な圧縮力が作用することを防止できる。
【０１１０】
したがい、差し込み孔の差し込み方向後縁の角が丸められダレを生じることもなく、カムフォロアの取り付け剛性を維持することができる。
また、前記段部に従動部材が当接することで、前記カムフォロアと前記従動部材とのスタッド軸方向の位置決めもできるようになるため、取り付け精度が向上する。
【０１１１】
本請求項３に示すカムフォロアの固定構造によれば、請求項２に加えて、前記くさび部材の大径側に、このくさび部材とスタッド基部とを締結させた状態で、前記従動部材に当接する係止部を設けた構成としたので、前記請求項１記載の、スタッド基部が前記くさび部材と前記従動部材とで挾圧固定されることに追加して、前記スタッドの段部と前記くさび部材の係止部とで前記従動部材を挟み込み固定することができるので、非常に強固にカムフォロアを固定することができる。
【０１１２】
また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力がカムフォロアに作用しても、前記くさび部材の係止部と従動部材とが当接し係止されているため、この係止部にて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロアの抜け落ちを防止できる。
【０１１３】
本請求項４に示すカムフォロアの固定構造によれば、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面を有する凹部と、該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、前記スタッドには、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられており、前記くさび部材には、雌ネジが設けられており、前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記くさび部材に設けられた前記雌ネジとが螺合するように構成することにより、前述した目的を達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【図３】第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【図４】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第２実施形態を示す断面図である。
【図５】第２実施形態の作用を説明するための作用荷重分布を示す断面図である。
【図６】第２実施形態の変形例を示す断面図である。
【図７】第２実施形態の変形例を示す断面図である。
【図８】第２実施形態の変形例を示す断面図である。
【図９】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第３実施形態を示す断面図である。
【図１０】第３実施形態の変形例を示す断面図である。
【図１１】第３実施形態の変形例を示す断面図である。
【図１２】従来のカムフォロアの固定構造を示す断面図である。
【図１３】従来のカムフォロアの固定構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ カムフォロア
３１ スタッド
３１ａ 雌ネジ
３１ｂ スタッド基部
３１ｃ 凹部
３１ｋ 段部
３ 従動部材
３ｄ 差し込み孔
５ くさび部材
５ｔ 係止部
７ ボルト（ネジ部材）
Claims (4)
- カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、
前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面と、当該スタッド軸芯に沿った雌ネジを有する凹部と、
該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、
このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を前記凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、
前記円錐面は、前記スタッド軸芯の軸線方向において、前記雌ネジよりも、前記スタッド基部の前記端面の側に配置されており、
前記くさび部材には、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられ、
前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、
前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記スタッドに設けられた前記雌ネジとが螺合することを特徴とするカムフォロアの固定構造。 - 前記スタッド基部は、径方向外方に突出する段部を備えており、当該段部の前記従動部材側の端面が当該従動部材に当接することを特徴とする請求項１記載のカムフォロアの固定構造。
- 前記くさび部材の大径側に、該くさび部材とスタッド基部とを締結させた状態で、前記従動部材に当接する係止部を設けたことを特徴とする請求項２記載のカムフォロアの固定構造。
- カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフォロアの固定構造において、
前記スタッド基部の端面に凹設され、スタッド軸芯を中心とする円錐面を有する凹部と、
該凹部に圧入され該凹部を拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、
このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を凹部に圧入固定するネジ部材とを備え、
前記スタッドには、前記ネジ部材の挿通孔が、当該ネジ部材との間に隙間を有して設けられており、
前記くさび部材には、雌ネジが設けられており、
前記ネジ部材の先端部には雄ネジ部が形成されており、
前記挿通孔に挿通された前記ネジ部材の前記雄ネジ部と、前記くさび部材に設けられた前記雌ネジとが螺合することを特徴とするカムフォロアの固定構造。
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