JP2000346173A - カムフォロアの固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従動部材に差し込み固定する際に、差し込み
部の嵌め合い公差をしまりばめに設定して高精度に管理
しなくとも強固に取り付けが可能で、小型化が図れるカ
ムフォロアの固定構造を提供する。 【解決手段】 従動部材３の差し込み孔３ｄにカムフ
ォロア１のスタッド基部３１ｂを差し込み固定するにあ
たり、スタッド基部の端面に、スタッド軸芯を中心とす
る円錐面を有する凹部３１ｃを形成し、この凹部に裁頭
円錐形状部を有するくさび部材５を圧入させて、凹部を
拡径変形させることで、スタッド基部を従動部材とで挾
圧固定する。くさび部材とスタッド３１とはネジ部材７
で締結し、凹部内にくさび部材を圧入させる。（スタッ
ド基部の差し込み方向の後縁には径方向外方に突出して
従動部材に当接する段部３１ｋを一体に形成し、くさび
部材の大径側には、くさび部材とスタッド基部とを締結
させた状態で、従動部材に当接する係止部５ｔを一体形
成する。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カム機構の従動部
材に貫通形成した差し込み孔にカムフォロアのスタッド
を差し込んで圧入固定する際に、その差し込み部の嵌め
合い公差を中間ばめ〜若干のすきまばめ程度にして強固
に取り付けることができ、その取り付け作業性に優れ、
かつ取り付けスペースを小さく抑えることができるカム
フォロアの固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にカム機構の従動部材には、カムに
係合してカムの運動を当該従動部材に伝えるためのカム
フォロアが取り付けられるが、このカムフォロアを固定
する構造として、従来図１２に示すようなものがある。
図示するようにこの固定構造では、従動部材３に貫通形
成した差し込み孔３ｄにカムフォロア１の円柱状のスタ
ッド基部３１ｂを差し込んで貫通させ、裏側に突出する
スタッド基部３１ｂの突出端に一体形成した雄ネジ部３
１ｓにナット１５を螺合させて締結するようになってい
る。スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁の外周面
には、係止部３１ｉとして径方向外方に拡径形成された
段部が設けられており、カラー１７を介しつつこの係止
部３１ｉとナット１５とで前記従動部材３を挾圧固定し
ている。

【０００３】また、別の固定構造として、図１３に示す
ように、スタッド基部３１ｂの従動部材３への圧入嵌合
部分における外周面に溝部１９を形成しておき、前記従
動部材３にはその一側面から差し込み孔３ｄに達する雌
ネジ孔４１を形成し、この雌ネジ孔４１に螺合させたセ
ットボルト２３の先端を前記溝部１９の底面に押圧係合
させることにより、スタッド３１を従動部材３に対して
移動不能にして固定する構造もある（実公昭５４−２０
５３４号公報等）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前者の固定構造の場合
は、前記ナット１５の締結力により、前記スタッドの係
止部３１ｉと前記ナット１５とで前記従動部材３を挟み
込んでいるため、差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂ
との嵌合は強固なしまりばめにせずとも、カムフォロア
１を確実に従動部材３に固定できる。しかし、前記ナッ
ト１５の寸法分、必要な取り付けスペースが増加する。
また、従動部材３の差し込み方向前方側に別の部材が近
接して存在する場合にあっては、この部材と前記ナット
１５とが干渉してしまうため当該固定構造の採用は困難
になる。

【０００５】後者の固定構造の場合は、ナット１５を使
用しないため、取り付けスペースは小さくできる。しか
し、従動部材３に固定する固定力は、従動部材３の差し
込み孔３ｄへスタッド基部３１ｂを圧入することで生じ
るしまりばめ力によるため、前記差し込み孔３ｄの内径
とスタッド基部３１ｂの外径との嵌め合いに関して非常
に高精度な寸法公差が要求され、製作コストが高くな
る。また、前記しまりばめの圧入作業の際には、取り付
けの直前に差し込み孔３ｄ近傍を加熱してその内径を拡
径したり、スタッド基部３１ｂを冷やしてその外径を縮
径する等の作業が必要で多大な労力がかかる。取り外し
についても前述と同様の作業をするため、同じく労力が
かかる。

【０００６】また、従動部材３には、セットボルト２３
取り付け用の雌ネジ孔４１を設ける必要があるため、断
面欠損による強度低下を招き、よって従動部材３を薄肉
にして小型化が図り難い。

【０００７】更に、図１３に示すように、前記カムフォ
ロア１の外輪１１の中心Ａにラジアル荷重Ｆｒ（白抜き
矢印）（以降、Ｆｒと略記）が作用すると、このラジア
ル荷重Ｆｒに起因するモーメントＭ（白抜き矢印）（以
降、Ｍと略記）がカムフォロア１に作用する。このＭに
抗して、カムフォロア１には、差し込み孔３ｄの差し込
み方向後縁ＢからＦｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢
印）（以降、Ｆｒ’と略記）が作用するとともに、差し
込み方向前縁ＣからはＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白
抜き矢印）（以降、Ｆ”と略記）が作用して、前記Ｍが
バランスする。前記Ｆｒ’は、通常Ｆｒに対してモーメ
ントアーム比分拡大されて（図１３の場合は、Ｆｒのモ
ーメントアームはａ、Ｆｒ’のモーメントアームはｂで
あり、Ｆｒ’とＦｒとは次式に示す関係となる：Ｆｒ’
＝（ａ／ｂ）×Ｆｒ）、前記後縁Ｂとの当接部に過大な
荷重となり作用する。

【０００８】一方、前記差し込み孔３ｄの差し込み方向
後縁Ｂには前記Ｆｒ’の反力である圧縮荷重Ｆｒ’（黒
塗り矢印）が作用し、この圧縮荷重Ｆｒ’により、前記
後縁Ｂの角が丸められダレを生じる。つまり、前記後縁
Ｂの内径が大きくなり、カムフォロア１が傾き易くなる
等、取り付け剛性が経時的に悪くなる。

【０００９】本発明は以上の様々な問題を解決するため
になされたものであり、その目的は、従動部材にカムフ
ォロアのスタッドを差し込んで圧入固定する際に、差し
込み部の嵌め合い公差をしまりばめにせずとも強固に取
り付けることができ、取り付け作業性に優れ、かつその
取り付け剛性を経時的に維持でき、取り付けスペースも
小さく抑えることができるカムフォロアの固定構造を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の請求項１に示すカムフォロアの固定構造
は、カム機構の従動部材に貫通形成した差し込み孔にカ
ムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定するカムフ
ォロアの固定構造において、前記スタッド基部の端面に
凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする円錐面に形
成された凹部と、該凹部に圧入され該凹部を拡径変形さ
せることで、前記スタッド基部を前記従動部材とで挾圧
固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部材と、この
くさび部材とスタッドとを締結してくさび部材を凹部に
圧入固定するネジ部材とを備えた構成とした。

【００１１】上記構成によれば、前記スタッド基部が前
記差し込み孔に差し込まれた後に、前記ネジ部材による
締結力により前記スタッド基部の凹部に前記くさび部材
が圧入されるにつれて、くさび効果によりくさび部材か
ら前記凹部の円錐面に垂直に当接力が作用し、この当接
力の径方向外方に向いた分力により前記凹部が拡径変形
するとともに前記スタッド基部が拡径するため、スタッ
ド基部と差し込み孔とは隙間なく当接する。そして、前
記締結力を更に大きくすると、前記くさび部材から更に
大きな当接力がスタッド基部に対し作用し、前記スタッ
ド基部は、更に拡径しようとするが、差し込み孔内周面
にて従動部材に拡径変形を押さえられ、前記スタッド基
部は、従動部材の前記内周面より径方向内方に当接力を
受ける。すなわち、スタッド基部は、くさび部材から受
ける径方向外方に向いた当接力の分力と、従動部材から
受ける径方向内方に作用する当接力とによって挾圧固定
される。

【００１２】したがい、スタッド外径と差し込み孔の内
径との嵌め合い公差を高精度なしまりばめに設定しなく
とも、カムフォロアを強固に固定することができる。

【００１３】また、従動部材には、セットボルト取り付
け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強度
低下を招くことがなく、従動部材の小型化が図れる。

【００１４】更には、前記くさび部材およびネジ部材
を、概ね差し込み孔とスタッド内に収納できるため、取
り付けスペースを小さく抑えることができる。

【００１５】また、本発明の請求項２に示すカムフォロ
アの固定構造は、請求項１に加えて、前記スタッドにお
けるスタッド基部の差し込み方向の後縁に位置させて、
径方向外方に突出して従動部材に当接する段部を一体に
形成した構成とした。

【００１６】上記構成によれば、カムフォロアの外輪の
中心にラジアル荷重が作用して、前記カムフォロアを傾
倒するモーメントが作用しても、前記段部が従動部材に
当接することでカムフォロアの傾倒を受けて前記モーメ
ントに抗するので、差し込み孔の差し込み方向後縁部か
ら前記ラジアル荷重と逆向きに、前記モーメントに抗す
るために作用する荷重が著く軽減され、この荷重の反力
である前記差し込み孔の差し込み方向後縁に作用する圧
縮力も著く軽減される。

【００１７】つまり、スタッドの傾倒を前記段部でも支
持することができるため、前記差し込み孔の差し込み方
向後縁に過大な圧縮力が作用することを防止できる。

【００１８】したがい、差し込み孔の差し込み方向後縁
の角が丸められダレを生じることもなく、カムフォロア
の取り付け剛性を維持することができる。

【００１９】また、前記段部が従動部材に当接すること
で、前記カムフォロアと前記従動部材とのスタッド軸方
向の位置決めもできるようになるため、取り付け精度が
向上する。

【００２０】更に、本発明の請求項３に示すカムフォロ
アの固定構造は、請求項２に加えて、前記くさび部材の
大径側に、該くさび部材とスタッド基部とを締結させた
状態で、前記従動部材に当接する係止部を設けた構成と
した。

【００２１】上記構成によれば、前記ネジ部材による締
結力により前記スタッド基部の凹部に前記くさび部材が
圧入されるにつれて、前記凹部が拡径変形するとともに
前記スタッド基部が拡径し、スタッド基部と差し込み孔
とは、隙間なく当接する。これと同時並行して、スタッ
ド基部の差し込み方向の後縁に位置させて径方向外方に
突出している前記段部は、従動部材に当接しつつ、前記
係止部と従動部材との間の隙間が徐々に小さくなる。そ
して、スタッド基部と差し込み孔とが当接して、前記く
さび部材と前記従動部材とでスタッド基部を挾圧固定す
るのが若干先行して、前記係止部と従動部材との間の隙
間もなくなり、前記段部と前記くさび部材の係止部とで
従動部材は挾圧固定される。

【００２２】つまり、スタッド基部と差し込み孔との嵌
め合い公差をしまりばめに設定せずに、軽圧入程度の中
間ばめ若しくはすきまばめに設定しても、前記くさび部
材と前記従動部材とでスタッド基部を挾圧固定すること
に加えて、前記段部と前記係止部とで従動部材を挾圧固
定するため、非常に強固にカムフォロアを固定すること
ができる。

【００２３】また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力
がカムフォロアに作用しても、前記くさび部材の係止部
と従動部材とが当接し係止されているため、この係止部
にて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロアの抜け落
ちを防止できる。

【００２４】本発明の請求項４に示すカムフォロアの固
定構造は、請求項１から請求項３に加えて、前記ネジ部
材を複数備えた構成とした。

【００２５】上記構成によれば、複数のネジ部材で前記
スタッド基部の凹部に前記くさび部材を締結固定するこ
と、つまり前記締結力を更に大きくすることができる。
このため、前記スタッド基部は、前記くさび部材および
従動部材から大きな当接力が付与され、前記くさび部材
と従動部材とで更に強固に挾圧され、より強固にカムフ
ォロアを固定することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は
本発明に係るカムフォロアの固定構造の第１実施形態を
示す断面図である。

【００２７】本実施形態のカムフォロアの固定構造は、
カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄに
カムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定す
るカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基
部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心
とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃ
に圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記
スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定す
る、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさ
び部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹
部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて構成され
る。

【００２８】前記スタッド３１は円柱状をなし、その基
部３１ｂと従動部材３の差し込み孔３ｄとの嵌め合い公
差は、軽圧入の中間ばめ〜すきまばめの範囲に設定され
ている。そして、スタッド３１における従動部材３から
突出する部分には、周面に軌道面が形成され、この軌道
面を包囲して円筒状の外輪１１が設けられている。この
外輪１１の内周面にも軌道面が形成されており、これら
の軌道面間には両者に対して転がり接触する複数のニー
ドル２１が介装されていて、前記外輪１１は前記スタッ
ド３１を中心として滑らかに回転する。また、前記スタ
ッド３１の端部には、外方に突出した環状段部が二段の
階段状に形成されており、一段目の段部３１ｔは、その
外周面を外輪１１によって包囲されて、二段目の段部３
１ｕは、その端面３１ｙと外輪１１端面とが隙間を有し
て対向している。そして、一段目の段部３１ｔ端面３１
ｘによって前記ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ
防止がなされ、二段面の段部３１ｕ端面３１ｙによって
外輪１１のスラスト方向の位置ズレ防止がなされる。こ
のように、カムフォロア１はスタッド３１、ニードル２
１、外輪１１とからなる。

【００２９】ところで、前記差し込み孔３ｄに差し込ま
れるスタッド基部３１ｂの端面には、前記スタッド３１
軸芯を中心として裁頭円錐面を有する凹部３１ｃが形成
され、この凹部３１ｃの底部３１ｅには、スタッド３１
軸芯上に沿って雌ネジ３１ａが設けられている。また、
この凹部３１ｃには、その円錐面に均等に当接する裁頭
円錐状のくさび部材５が圧入される。このくさび部材５
の円錐面５ｃのテーパー角度は、前記凹部３１ｃと嵌合
するように、前記凹部３１ｃの円錐のテーパー角度と一
致して設けられ、また、その裁頭面５ｅは、常時、前記
凹部３１ｃの底部３１ｅとは接触せず、その間に隙間を
有するように設定される。更に、このくさび部材５に
は、このくさび部材５の中心を挿通するボルト７の挿通
孔５ｇが、このボルト７との間に隙間を有して設けられ
るとともに、挿通孔５ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが
収納されるざぐり穴５ｆが前記くさび部材５の大径側に
設けられる。そして、この挿通孔５ｇに挿通されたボル
ト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと前記スタッド
の凹部３１ｃの雌ネジ３１ａとが螺合するとともに、前
記さぐり穴５ｆの底部にボルト頭部７ｆが係止されるこ
とで、前記ボルト７に引張の締結力が生じて、前記くさ
び部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定
される。

【００３０】尚、差し込み孔３ｄ、スタッド基部外周面
３１ｄ、凹部３１ｃおよびくさび部部材５の円錐面５ｃ
は、前記締結固定後に前記差し込み孔３ｄとスタッド基
部外周面３１ｄとの間、および前記凹部３１ｃと前記円
錐面５ｃとの間で各々静止摩擦状態となるように、各々
表面粗度の調節や表面処理等が施される。

【００３１】次に本実施形態にかかるカムフォロアの固
定構造の作用について説明する。

【００３２】前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３
の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前
記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干
の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程
度の若干の隙間が存在している。

【００３３】前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッ
ド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部
３１ｃに前記くさび部材の円錐面５ｃが当接して前記ボ
ルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５
は、このくさび部材のさぐり穴５ｆの底部を介して前記
ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に
圧入力を付与される。この圧入力は、前記くさび部材の
円錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部３１ｃの円錐
面に垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当
接力の径方向外方に向いた分力により前記凹部３１ｃが
拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径
し、差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとが圧着され
る。

【００３４】また、前記ボルト７の締結力を更に大きく
することにより、前記当接力が更に大きくなるため前記
スタッド基部３１ｂは更に拡径しようとするが、差し込
み孔３ｄ内周面にて従動部材３に押さえられ、スタッド
基部３１ｂは、従動部材３の前記内周面より径方向内方
に当接力を受ける。すなわち、スタッド基部３１ｂは、
くさび部材５から受ける径方向外方に向いた当接力の分
力と、従動部材３から受ける径方向内方に作用する当接
力によって挾圧固定される。

【００３５】つまり、スタッド基部３１ｂは、前記くさ
び部材５と前記従動部材３とで強固に挾圧固定される。

【００３６】したがい、スタッド基部３１ｂの外径およ
び差し込み孔３ｄの内径の嵌め合い公差を、軽圧入の中
間ばめ〜すきまばめの範囲に設定して、スタッド基部３
１ｂと差し込み孔３ｄとの間に、若干の隙間が存在する
場合であっても、前記隙間はスタッド基部３１ｂの拡径
変形により吸収され、更にスタッド基部３１ｂが前記く
さび部材５と前記従動部材３とで挾圧固定される。この
ため、スタッド基部３１ｂ外径と差し込み孔３ｄ内径と
の嵌め合い公差を所定のしまりばめの範囲に高精度に管
理しなくとも、カムフォロア１を強固に取り付けること
が可能となる。

【００３７】また、従動部材３には、セットボルト取り
付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断面欠損による強
度低下を招くことがなく、従動部材３の薄肉化等の小型
化が図れる。

【００３８】更には、前記ボルト頭部７ｆはくさび部材
５に設けられたざぐり穴５ｆ内に概ね収納され、前記く
さび部材５も差し込み孔３ｄおよびスタッド３１内に収
納されるため、取り付けスペースを小さくすることがで
きる。

【００３９】図２は第１実施形態の変形例を示す断面図
である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の
第１実施形態で示した図１の構成とほぼ同じであり、よ
って同一の部材には同一の符号を付して、その相違点に
ついてのみ説明する。

【００４０】図２に示すように、基本的に本変形例は、
ボルトの挿通方向およびその螺合する部材が異なる点で
前記第１実施形態と相違する。

【００４１】スタッド３１には、その軸芯を中心とする
前記スタッド３１を挿通するボルト７の挿通孔３１ｇ
が、このボルト７との間に隙間を有して設けられ、その
スタッド３１の差し込み方向後方の端部の端面には、そ
の挿通孔３１ｇよりも大径なボルト頭部７ｆが収納され
るざぐり穴３１ｆが設けられる。

【００４２】また、前記スタッド３１の差し込み方向前
方の端部には、差し込み孔３ｄに差し込まれるスタッド
基部３１ｂが設けられている。このスタッド基部３１ｂ
の端面には、前記スタッド３１軸芯を中心として、円錐
面を有する凹部３１ｃが形成されている。この凹部３１
ｃには、その円錐面に当接する、裁頭円錐状のくさび部
材５が圧入される。このくさび部材の円錐面５ｃのテー
パー角度は、前記凹部３１ｃの円錐面のテーパー角度と
一致して設けられ、また、その裁頭面５ｅは、常時、前
記凹部の底部３１ｅとは接触せず、その間に隙間を有す
るように設定される。更に、このくさび部材５には、こ
のくさび部材５中心とその中心が一致するように雌ネジ
５ｈが設けられている。そして、前記挿通孔３１ｇに挿
通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと
前記くさび部材５の雌ネジ５ｈとが螺合するとともに、
前記さぐり穴３１ｆの底部にボルト頭部７ｆが係止され
ることで、前記ボルト７に引張の締結力が生じて、前記
くさび部材５と前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結
固定される。

【００４３】尚、前記ざぐり穴３１ｆの深さは、図３に
示すように深く設定しても良く、設計段階で自在に設定
可能である。

【００４４】また、本変形例の作用は前述した第１実施
形態と同じであるため、その説明を省略する。

【００４５】図４は本発明に係るカムフォロアの固定構
造の第２実施形態を示す断面図である。ここで、図４に
示すように、基本的に本第２実施形態は、第１実施形態
に追加して、スタッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁
に位置させて径方向外方に突出して従動部材３に当接す
る段部３１ｋを形成したものであり、大半の構成は第１
実施形態と同様のため、同一の部材には同一の符号を付
して、その相違点についてのみ説明する。

【００４６】本実施形態のカムフォロアの固定構造は、
カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄに
カムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定す
るカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基
部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心
とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃ
に圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記
スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定す
る、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさ
び部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹
部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて、前記ス
タッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて、
径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋ
を一体に形成して構成される。

【００４７】前記段部３１ｋは、その形状は断面矩形形
状で、前記スタッド３１の外周面の全周に亘り一体的に
設けられて鍔状の外観を呈する。そして、この段部３１
ｋの従動部材側の端面３１ｍが従動部材３と当接するこ
とにより、スタッド３１と従動部材３との軸方向の位置
決め、すなわちカムフォロア１と従動部材３との位置決
めがなされる。また、この段部３１ｋは、そのもう一方
の端面３１ｎに前述したニードル２１の端面が当接する
ことで、前記ニードル２１のスラスト方向の位置ズレ防
止機能も奏する。

【００４８】前記段部３１ｋは外輪１１の端部により包
囲されているが、この段部３１ｋの外径は前記外輪１１
端部の内径よりも小さく設定され、その間に隙間が設け
られている。この隙間は、許容値以下のラジアル荷重が
カムフォロア１に作用しても、外輪１１の内周面１１ｐ
と段部３１ｋの外周面３１ｐとは当接しないが、許容値
以上のラジアル荷重が作用した場合には、前記外輪１１
端部の内周面１１ｐと段部３１ｋの外周面３１ｐとが当
接するように設定される。これは、外輪１１およびニー
ドル２１およびスタッド３１の前記軌道面である転がり
接触部に、許容値以上の負荷が作用しないようにして、
前記転がり接触部に精度上無視できない圧痕等の永久変
形が生じることを防止するフェールセーフ機構である。

【００４９】次に本実施形態にかかるカムフォロアの固
定構造の作用について説明する。

【００５０】図５は本第２実施形態のカムフォロアにラ
ジアル荷重が作用した場合に生じる荷重を示す断面図で
ある。ここで、図５に示す矢印はその部位に作用する荷
重を示し、白抜きの矢印はカムフォロア１に作用する荷
重、黒塗りの矢印は従動部材３に作用する荷重を各々示
す。

【００５１】カムフォロア１の外輪１１の中心にラジア
ル荷重Ｆｒ（以降、Ｆｒと略記）が作用すると、このラ
ジアル荷重Ｆｒに起因して、前記カムフォロア１を前記
ラジアル荷重Ｆｒ方向に傾倒するモーメントＭ（以降、
Ｍと略記）が作用する。このモーメントＭに抗して、ス
タッド３１には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂ
から前記Ｆｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）（以
降、Ｆｒ’と略記）および、差し込み孔３ｄの、スタッ
ド基部３１ｂの差し込み方向前縁との当接部ＣからＦｒ
と同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢印）（以降、Ｆｒ”
と略記）が作用する。

【００５２】しかし、この時、従動部材３に段部３１ｋ
が当接して、当接力Ｆｔがスタッド軸方向に作用するこ
とで、カムフォロア１の傾倒を受けて前記Ｍに抗するた
め、前記Ｆｒ’（白抜き矢印）が著く軽減され、前記Ｆ
ｒ’の反力である前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後
縁に作用する圧縮力Ｆｒ’（黒塗り矢印）も著く軽減さ
れる。つまり、スタッド３１の倒れを前記段部３１ｋで
も支持することができるため、前記差し込み孔後縁Ｂに
過大な圧縮力が作用することを防止できる。

【００５３】したがい、差し込み孔３ｄの差し込み方向
後縁Ｂの角が丸められダレを生じることがなく、よって
従動部材３の差し込み孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの
軸方向の接触長が保たれ、取り付け剛性を維持すること
ができる。

【００５４】また、前記段部３１ｋに従動部材３が当接
することで、前記カムフォロア１と前記従動部材３との
スタッド軸方向の位置決めができるようになり、取り付
け作業性を容易となしつつ、取り付け精度の向上が図れ
る。

【００５５】図６は第２実施形態の変形例を示す断面図
である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の
第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よ
って同一の部材には同一の符号を付して、その相違点に
ついてのみ説明する。

【００５６】図６に示すように、基本的に本変形例は、
スタッド基部３１ｂが従動部材３の差し込み孔３ｄから
突出しない程度に長く設定されて、かつボルト頭部７ｆ
が完全に前記スタッド基部３１ｂ内に埋設されている点
で前記第２実施形態と相違する。

【００５７】そして、上記のようにスタッド基部３１ｂ
を長くしているので、この円筒部においても前述したカ
ムフォロア１の傾倒を受けることができて、傾倒防止作
用が向上しているとともに、カムフォロア１を取り付け
る際の位置決め時の傾きも小さくでき取り付け精度の更
なる向上が図れる。

【００５８】また、ボルト７ｆが完全に前記スタッド基
部３１ｂ内に埋設されて、前記差し込み孔３ｄに完全に
収まっているので、従動部材３の近隣に位置する構造物
との干渉を可及的に防止することができる。

【００５９】図７も第２実施形態の変形例を示す断面図
である。ここで、本変形例の全体的な概略構成も前述の
第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よ
って同一の部材には同一の符号を付して、その相違点に
ついてのみ説明する。

【００６０】図７に示すように、基本的に本変形例は、
スタッド３１の端部が二段の階段状段部になっていない
点で図４に示す第２実施形態と相違する。すなわち、図
４における一段目の段部３１ｔがなく、二段目の段部３
１ｕのみがスタッド３１端部の外周に環状に突出して形
成されている。そして、この段部３１ｕの端面３１ｚに
ニードル２１および外輪１１の端面が対向しており、こ
の端面３１ｚによって前記ニードル２１および外輪１１
のスラスト方向の位置ズレ防止がなされる。

【００６１】また、一段目の段部がない分、段部３１ｋ
の軸方向厚みを大きくすることができる。

【００６２】図８は第２実施形態の変形例を示す断面図
である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述の
第２実施形態で示した図４の構成とほぼ同じであり、よ
って同一の部材には同一の符号を付して、その相違点に
ついてのみ説明する。

【００６３】図８に示すように、基本的に本変形例は、
段部の形状が異なること、および前記段部と従動部材３
との間に、カラー１７を介装している点で図４に示す第
２実施形態と相違する。

【００６４】本実施形態の段部３１ｋ’は、前記スタッ
ドの軌道面３１ｑの外径より前記スタッド基部３１ｂの
外径を小さくして、スタッドの軌道面３１ｑとスタッド
基部３１ｂとの境界の全周に亘り段差を形成して設けら
れる。そして、この段部３１ｋ’と従動部材３との間に
は、スタッド基部３１ｂが挿通される孔を中央部に有す
る円環板状のカラー１７が介装され、このカラー１７を
介して前記段部３１ｋ’と従動部材３とは間接的に当接
している。このカラー１７は、ニードル２１のスラスト
方向の位置ズレ防止機能を有するとともに、前記段部３
１ｋ’と組み合わされてカムフォロア１と従動部材３と
の位置決めとしても作用する。

【００６５】前記外輪１１の従動部材３と対向する端面
１１ｚには、前記カラー１７が収納される円形の凹部１
１ｍが設けられ、この凹部１１ｍの内周面と前記カラー
１７の外周面との間には隙間が設けられる。この隙間
が、許容値以下のラジアル荷重では前記カラー１７と凹
部１１ｍの内周面とが当接せず、許容値以上では当接す
るように設定されるのは、前述した段部３１ｋの場合と
同様である。

【００６６】次に本変形例の作用について説明する。

【００６７】カムフォロア１の外輪１１の中心にラジア
ル荷重Ｆｒ（白抜き矢印）が作用すると、このラジアル
荷重Ｆｒに起因して、前記カムフォロア１を前記ラジア
ル荷重Ｆｒ方向に傾倒するモーメントＭ（白抜き矢印）
が作用する。このモーメントＭに抗して、スタッド３１
には、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂから前記Ｆ
ｒと逆向きの荷重Ｆｒ’（白抜き矢印）および、差し込
み孔３ｄの、スタッド基部３１ｂの差し込み方向前縁と
の当接部ＣからＦｒと同じ向きの荷重Ｆｒ”（白抜き矢
印）が作用する。

【００６８】しかし、この時、段部３１ｋ’が、カラー
１７を介して、従動部材３に当接して、当接力Ｆｔがス
タッド軸方向に作用することで、このＦｔがカムフォロ
ア１の傾倒を受けて前記Ｍに抗するため、前記Ｆｒ’
（白抜き矢印）が著く軽減され、前記Ｆｒ’の反力であ
る前記差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁に作用する圧
縮力Ｆｒ’（黒塗り矢印）も著く軽減される。したが
い、差し込み孔３ｄの差し込み方向後縁Ｂの角が丸めら
れダレを生じることなく、よって従動部材３の差し込み
孔３ｄとスタッド基部３１ｂとの軸方向の接触長が保た
れ、取り付け剛性を維持することができる。

【００６９】また、前記従動部材３のダレを軽減するに
は、前記当接力Ｆｔを従動部材側で大きな面積で受け
て、その当接応力を小さくすることも有効である。通
常、大きな面積で受けるには、前記段部３１ｋ’の段差
を大きくする、すなわち軌道面３１ｑとスタッド基部３
１ｂの外径差を大きくする必要がある。一般には軌道面
３１ｑの外径が決まっているため、スタッド基部３１ｂ
の外径を小さくせざるを得ず、スタッド基部３１ｂでの
曲げ剛性が低下して、倒れ防止効果が低下してしまう。

【００７０】しかしながら、本変形例によれば、前記段
差が小さくてもカラーを介することによって、従動部材
３においてはＦｔを大きな面積で受けるように受圧面積
を拡大することができる。したがい、スタッド基部３１
ｂの外径を小さくすることなく倒れ防止効果を維持しつ
つダレを軽減することができる。

【００７１】更には、本変形例の場合は、前述したよう
に、スタッド３１と独立した部材である前記カラー１７
がニードル２１の位置ズレ防止の保持機能を有するた
め、スタッドの軌道面３１ｑの外径を大きくする等、ス
タッド軌道面３１ｑの外径を自由に設定することがで
き、カムフォロア設計の自由度が増す。

【００７２】図９は本発明に係るカムフォロアの固定構
造の第３実施形態を示す断面図である。ここで、図９に
示すように、基本的に本第３実施形態は、第２実施形態
に追加して、くさび部材５とスタッド基部３１ｂとを締
結させた状態で、従動部材３と当接する係止部５ｔを前
記くさび部材５の大径側に設けたものであり、大半の構
成は第２実施形態と同様のため、同一の部材には同一の
符号を付して、その相違点についてのみ説明する。

【００７３】本実施形態のカムフォロアの固定構造は、
カム機構の従動部材３に貫通形成した差し込み孔３ｄに
カムフォロアのスタッド基部３１ｂを差し込んで固定す
るカムフォロア１の固定構造において、前記スタッド基
部３１ｂの端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心
とする円錐面に形成された凹部３１ｃと、該凹部３１ｃ
に圧入され該凹部３１ｃを拡径変形させることで、前記
スタッド基部３１ｂを前記従動部材３とで挾圧固定す
る、裁頭円錐形状部を有するくさび部材５と、このくさ
び部材５とスタッド３１とを締結してくさび部材５を凹
部３１ｃに圧入固定するネジ部材７とを備えて、前記ス
タッド基部３１ｂの差し込み方向の後縁に位置させて、
径方向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋ
を一体に形成されるとともに、前記くさび部材５の大径
側に、該くさび部材５とスタッド基部３１ｂとを締結さ
せた状態で、前記従動部材３に当接する係止部５ｔとを
設けて構成される。

【００７４】図９に示すように、スタッド基部３１ｂの
差し込み方向の後縁には、第２実施形態と同様に、径方
向外方に突出して従動部材３に当接する段部３１ｋが形
成されている。

【００７５】前記スタッド基部３１ｂの端面には、前記
実施形態１と同様に、凹部３１ｃと雌ネジ３１ａが形成
され、この凹部３１ｃにはくさび部材５が圧入される。

【００７６】このくさび部材５の大径側には、このくさ
び部材５と前記凹部３１ｃとを締結固定させた状態で、
前記段部３１ｋとで前記従動部材３を挟み込む、径方向
外方に突出した環状の係止部５ｔが一体に形成されてい
る。

【００７７】更に、このくさび部材５には、第１実施形
態と同様に、ボルト７の挿通孔５ｇが設けられるととも
に、ボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆが前記く
さび部材５の大径側に設けられる。そして、この挿通孔
５ｇに挿通されたボルト７の先端部に形成された雄ネジ
部７ａと前記スタッドの凹部３１ｃの雌ネジ３１ａとが
螺合するとともに、前記さぐり穴５ｆの底部とボルト頭
部７ｆとが係止されることで、前記くさび部材５と前記
スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。

【００７８】次に本実施形態にかかるカムフォロアの固
定構造の作用について説明する。

【００７９】前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３
の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前
記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干
の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程
度の若干の隙間が存在している。また、スタッド３１の
段部３１ｋと従動部材３は当接しているが、くさび部材
５の係止部５ｔと従動部材３との間には隙間が存在し、
前記係止部５ｔと従動部材３とは当接していない。

【００８０】前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッ
ド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部
３１ｃに前記くさび部材の円錐面５ｃが当接して前記ボ
ルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材５
は、そのさぐり穴５ｆの底部を介して前記ボルト７か
ら、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向に圧入力を付
与され、前記係止部５ｔと従動部材３との間の隙間は徐
々に小さくなる。

【００８１】一方、この圧入力は、前記くさび部材の円
錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃ
に垂直に作用する当接力に変化する。そして、この当接
力の径方向外方に向いた分力により、前記凹部３１ｃが
拡径変形するとともに前記スタッド基部３１ｂが拡径
し、差し込み孔３ｄと前記スタッド基部３１ｂとが圧着
される。

【００８２】そして、前記ボルト７の締結力を更に大き
くすることにより、前記実施形態１と同様に、スタッド
基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾
圧固定される。これに若干後行して、前記係止部５ｔと
従動部材３との間の隙間もなくなり、前記スタッド３１
の段部３１ｋと前記くさび部材５の係止部５ｔとで従動
部材３は挾圧固定される。

【００８３】したがい、スタッド基部３１ｂと差し込み
孔３ｄとの嵌め合いは、強固なしまりばめにせずとも、
前記くさび部材５と前記従動部材３とでスタッド基部３
１ｂを挾圧固定することに加えて、前記段部３１ｋと前
記係止部５ｔとで従動部材３を挾圧固定することができ
るため、非常に強固にカムフォロアを固定することがで
きる。

【００８４】また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力
がカムフォロア１に作用しても、前記くさび部材５の係
止部５ｔと従動部材３とが係止されているため、この係
止部５ｔにて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロア
１の抜け落ちを防止できる。

【００８５】図１０は第３実施形態の変形例を示す断面
図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述
の第２実施形態で示した図９の構成とほぼ同じであり、
よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点
についてのみ説明する。

【００８６】図１０に示すように、基本的に本変形例
は、くさび部材５の係止部の形状および、これと係止し
当接する従動部材の形状が異なる点で前記第３実施形態
と相違する。

【００８７】本変形例の係止部５ｖは、前記くさび部材
５の大径側に設けられ、前記差し込み方向前方に進むに
従いその外径が大径となる円錐面５ｗからなる。また、
前記従動部材３の取り付け孔３ｄには、前記くさび部材
５と前記円錐面５ｗにて係合するように、前記差し込み
孔３ｄの差し込み方向前方に設けられるとともに、差し
込み方向前方に進むに従い内径が大径となる断面テーパ
ー状孔３ｗが設けられている。前記係止部５ｖの円錐面
５ｗのテーパー角度と前記断面テーパー状孔３ｗのテー
パー角度とは一致するように設けられる。

【００８８】尚、本変形例の場合は、前記断面テーパー
状孔３ｗのテーパー角度と前記凹部３１ｃのテーパー角
度とを同じに設定しているが、必ずしも同じでなくても
良い。

【００８９】次に本変形例の作用について説明する。

【００９０】前記スタッド基部３１ｂが前記従動部材３
の差し込み孔３ｄに軽圧入で差し込まれた状態では、前
記スタッド基部３１ｂと前記差し込み孔３ｄとは、若干
の圧着がされているか、若しくはその間にすきまばめ程
度の若干の隙間が存在している。また、スタッド３１の
段部３１ｋと従動部材３は当接しているが、くさび部材
５の係止部５ｖと従動部材３との間には隙間が存在し、
前記係止部５ｖと従動部材３とは当接していない。

【００９１】前記ボルト７の雄ネジ部７ａと前記スタッ
ド３１の雌ネジ３１ａとが螺合し、前記スタッドの凹部
３１ｃに前記くさび部材の裁頭円錐面５ｃが当接して前
記ボルト７に引張の締結力が生じると、前記くさび部材
５は、前記くさび部材のさぐり穴５ｆの底部を介して前
記ボルト７から、前記凹部３１ｃに押し付けられる方向
に圧入力を付与され、前記係止部５ｖと従動部材３との
間の隙間は徐々に小さくなる。

【００９２】一方、この圧入力は、前記くさび部材の円
錐面５ｃのくさび効果により、前記凹部の円錐面３１ｃ
に垂直に作用する当接力に変化し、この当接力の径方向
外方に向いた分力により前記凹部３１ｃが拡径変形する
とともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔
３ｄと前記スタッド基部３１ｂとの隙間は吸収される一
方、この圧入力は、前記くさび部材の円錐面５ｃのくさ
び効果により、前記凹部の円錐面３１ｃに垂直に作用す
る当接力に変化する。そして、この当接力の径方向外方
に向いた分力により、前記凹部３１ｃが拡径変形すると
ともに前記スタッド基部３１ｂが拡径し、差し込み孔３
ｄと前記スタッド基部３１ｂとは圧着される。

【００９３】そして、前記ボルト７の締結力を更に大き
くすることにより、前記実施形態１と同様に、スタッド
基部３１ｂが前記くさび部材５と前記従動部材３とで挾
圧固定される。これに若干後行して、前記係止部５ｖと
従動部材３との間の隙間もなくなり、前記係止部５ｖの
円錐面５ｗと前記従動部材３の断面テーパー状孔３ｗと
は、面接触状態で係合し、前記スタッド３１の段部３１
ｋと前記くさび部材５の係止部５ｖとで従動部材３は挾
圧固定される。

【００９４】すなわち、前記くさび部材５と前記従動部
材３とでスタッド基部３１ｂを挾圧固定することに加え
て、前記段部３１ｋと前記係止部５ｖとで従動部材３を
挾圧固定するため、非常に強固にカムフォロア１を固定
することができる。

【００９５】また、本変形例は、係止部５ｖが従動部材
３内に収納されるため、係止部５ｖが従動部材３の平面
から突出することなく面一にすることができ、見た目に
好ましい外観にすることができるとともに、従動部材３
に隣接する構造物との干渉を完全に防止することができ
る。

【００９６】図１１は第３実施形態の変形例を示す断面
図である。ここで、本変形例の全体的な概略構成は前述
の第３実施形態で示した図９の構成とほぼ同じであり、
よって同一の部材には同一の符号を付して、その相違点
についてのみ説明する。

【００９７】図１１に示すように、基本的に本変形例
は、くさび部材５とスタッド３１とを複数のボルトで締
結固定する点で前記第３実施形態と相違する。

【００９８】本変形例のくさび部材５には、このくさび
部材５の中心軸に対して各々が互いに均等な位置関係と
なるように、このくさび部材５を挿通するボルト７の挿
通孔５ｇが複数設けられる。例えば、前記複数の挿通孔
５ｇは、前記くさび部材５の中心軸からの距離が等し
く、かつ前記距離を半径とする円周上に等間隔に配設さ
れる。また、前記くさび部材５には、この挿通孔５ｇよ
りも大径なボルト頭部７ｆが収納されるざぐり穴５ｆが
くさび部材５の大径側に設けられる。

【００９９】そして、この複数の挿通孔５ｇに挿通され
たボルト７の先端部に形成された雄ネジ部７ａと、前記
した複数の挿通孔５ｇに対応して凹部３１ｃに設けられ
た複数の雌ネジ３１ａとが螺合されて、くさび部材５と
前記スタッド３１の凹部３１ｃとが締結固定される。

【０１００】このように複数のボルト７で締結している
ので、大きな締結力を付与することができ、より強固に
カムフォロア１を固定することが可能となる。また、当
然のことながら、この複数のボルトによる締結は前述し
た各実施形態にも適用し得る。

【０１０１】以上、本発明の実施形態およびその代表的
な変形例について説明したが、本発明は、かかる実施形
態および変形例に限定されるものではなく、その要旨を
逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。

【０１０２】例えば、本第１実施形態では、ボルト７
（ネジ部材）とくさび部材５を別部品としたが、くさび
部材の裁頭面上に雄ネジ部のボルト部を突出して一体に
形成したくさび部材を用いても良い。この場合、前記く
さび部材の大径側の端部には、前記雄ネジ部をスタッド
３１の雌ネジ３１ａと螺合させる際の締め付けトルクを
付与する係止部を設けることは言うまでもない。

【０１０３】また、前記雄ネジ部を前記くさび部材の円
錐面に形成するとともに、前記スタッド３１の雌ネジを
凹部の円錐面に形成して、前記雄ネジ部と雌ネジを螺合
させて前記くさび部材とスタッドを締結固定させても同
様の作用・効果を奏する。

【０１０４】更には、前記くさび部材５を裁頭円錐形状
としたが、裁頭円錐形状を有する形状であればこれに限
るものではなく、例えば、くさび部材の大径側が円柱と
なっていても良い。

【０１０５】本第２実施形態では、前記段部３１ｋを、
前記スタッド３１の外周面の全周に亘り設けたが、前記
ラジアル荷重の方向が前記スタッドに対して一定であれ
ば、その方向のみ円周方向の一部分に倒れ防止用の段付
部を設ければ良く、全周に亘り設ける必要はない。

【０１０６】また、前記段部３１ｋの断面形状について
は矩形形状としたが、従動部材３と当接して、カムフォ
ロア１の傾倒を支持できればこれに限るものではない。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明したように、本請求項１に示す
カムフォロアの固定構造によれば、くさび部材とスタッ
ド基部の凹部とを締結して圧入固定するネジ部材の締結
力により、スタッド基部の凹部に前記くさび部材が圧入
されるにつれて、くさび効果によりくさび部材から前記
凹部の円錐面に垂直に当接力が作用し、この当接力の径
方向外方に向いた分力により前記凹部が拡径変形すると
ともに前記スタッド基部の外径が拡径するようになって
いるので、スタッド基部と差し込み孔の嵌め合い公差を
高精度なしまりばめに設定しなくても、両者間の嵌め合
い時の隙間は、スタッド基部の拡径変形により吸収さ
れ、スタッド基部は、前記くさび部材と前記従動部材と
で挾圧固定される。

【０１０８】したがい、前記した高精度な嵌め合い公差
は必要なく、カムフォロアの製作工数、取り付け作業工
数の大幅な削減が可能となる。また、従動部材には、セ
ットボルト取り付け用の雌ネジ孔が必要でないため、断
面欠損による強度低下を招くことがなく、従動部材の小
型化が図れる。更には、前記くさび部材およびネジ部材
を、概ね差し込み孔とスタッド内に収納できるため、取
り付けスペースを小さく抑えることができる。

【０１０９】本請求項２に示すカムフォロアの固定構造
によれば、請求項１に加えて、スタッド基部の差し込み
方向の後縁に位置させて径方向外方に突出して従動部材
に当接する段部を一体に形成したので、カムフォロアに
ラジアル荷重が作用して、前記カムフォロアを傾倒する
モーメントが作用しても、前記段部が従動部材に当接す
ることでカムフォロアの傾倒を受けて前記モーメントに
抗するため、前記差し込み孔の差し込み方向後縁に過大
な圧縮力が作用することを防止できる。

【０１１０】したがい、差し込み孔の差し込み方向後縁
の角が丸められダレを生じることもなく、カムフォロア
の取り付け剛性を維持することができる。また、前記段
部に従動部材が当接することで、前記カムフォロアと前
記従動部材とのスタッド軸方向の位置決めもできるよう
になるため、取り付け精度が向上する。

【０１１１】本請求項３に示すカムフォロアの固定構造
によれば、請求項２に加えて、前記くさび部材の大径側
に、このくさび部材とスタッド基部とを締結させた状態
で、前記従動部材に当接する係止部を設けた構成とした
ので、前記請求項１記載の、スタッド基部が前記くさび
部材と前記従動部材とで挾圧固定されることに追加し
て、前記スタッドの段部と前記くさび部材の係止部とで
前記従動部材を挟み込み固定することができるので、非
常に強固にカムフォロアを固定することができる。

【０１１２】また、差し込み方向と逆方向の引き抜き力
がカムフォロアに作用しても、前記くさび部材の係止部
と従動部材とが当接し係止されているため、この係止部
にて前記引き抜き力に対抗して、カムフォロアの抜け落
ちを防止できる。

【０１１３】本請求項４に示すカムフォロアの固定構造
によれば、請求項１から請求項３に加えて、前記ネジ部
材を複数備えたので、前記スタッド基部の凹部に前記く
さび部材をより強固に締結固定でき、前記くさび部材と
従動部材とで前記スタッド基部を更に強固に挾圧できる
ため、より強固にカムフォロアを固定することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第１実
施形態を示す断面図である。

【図２】第１実施形態の変形例を示す断面図である。

【図３】第１実施形態の変形例を示す断面図である。

【図４】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第２実
施形態を示す断面図である。

【図５】第２実施形態の作用を説明するための作用荷重
分布を示す断面図である。

【図６】第２実施形態の変形例を示す断面図である。

【図７】第２実施形態の変形例を示す断面図である。

【図８】第２実施形態の変形例を示す断面図である。

【図９】本発明に係るカムフォロアの固定構造の第３実
施形態を示す断面図である。

【図１０】第３実施形態の変形例を示す断面図である。

【図１１】第３実施形態の変形例を示す断面図である。

【図１２】従来のカムフォロアの固定構造を示す断面図
である。

【図１３】従来のカムフォロアの固定構造を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ カムフォロア ３１ スタッド ３１ａ 雌ネジ ３１ｂ スタッド基部 ３１ｃ 凹部 ３１ｋ 段部 ３ 従動部材 ３ｄ 差し込み孔 ５ くさび部材 ５ｔ 係止部 ７ ボルト（ネジ部材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カム機構の従動部材に貫通形成した差し
   込み孔にカムフォロアのスタッド基部を差し込んで固定
   するカムフォロアの固定構造において、前記スタッド基
   部の端面に凹設され、同面がスタッド軸芯を中心とする
   円錐面に形成された凹部と、該凹部に圧入され該凹部を
   拡径変形させることで、前記スタッド基部を前記従動部
   材とで挾圧固定する、裁頭円錐形状部を有するくさび部
   材と、このくさび部材とスタッドとを締結してくさび部
   材を凹部に圧入固定するネジ部材とを備えたことを特徴
   とするカムフォロアの固定構造。
2. 【請求項２】 前記スタッドにおけるスタッド基部の差
   し込み方向の後縁に位置させて、径方向外方に突出して
   従動部材に当接する段部を一体に形成したことを特徴と
   する請求項１記載のカムフォロアの固定構造。
3. 【請求項３】 前記くさび部材の大径側に、該くさび部
   材とスタッド基部とを締結させた状態で、前記従動部材
   に当接する係止部を設けたことを特徴とする請求項２記
   載のカムフォロアの固定構造。
4. 【請求項４】 前記ネジ部材を複数備えたことを特徴と
   する請求項１若しくは請求項２または請求項３記載のカ
   ムフォロアの固定構造。