JPH102400A - カム従動子取り付け構造及び取り付け方法 - Google Patents
カム従動子取り付け構造及び取り付け方法Info
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- JPH102400A JPH102400A JP9075613A JP7561397A JPH102400A JP H102400 A JPH102400 A JP H102400A JP 9075613 A JP9075613 A JP 9075613A JP 7561397 A JP7561397 A JP 7561397A JP H102400 A JPH102400 A JP H102400A
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- B23Q16/04—Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
- B23Q16/06—Rotary indexing
- B23Q16/065—Rotary indexing with a continuous drive
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/341—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission cam-operated
- B23Q5/342—Cam followers
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H53/00—Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
- F16H53/06—Cam-followers
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- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2101—Cams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、協働する精密カムに対してカム
従動子を正確に位置決めするカム従動子取り付け構造を
提供することを課題とする。 【解決手段】 カム従動子取り付け構造は、第１及び第
２のカム従動子取り付け面１２ａ，１２ｂとこれらの取
り付け面間のボア３０とを有する取り付け部材１２と、
この取り付け部材に取り付けられるカム従動子５０とを
含んでおり、カム従動子は取り付け部材のボアに収容さ
れる取り付けシャフト５２を含み、取り付けシャフト
は、協働するカムトラックと係合するように第１カム従
動子取り付け面の近傍の第１端部５４に回転自在に配置
されるカム従動子部材５６を有し、第２端部７０は第２
カム従動子取り付け面の近傍に配置される。取り付けシ
ャフトの第２端部は、端面７６から実質的に取り付けシ
ャフトの縦方向軸Ａと同軸に延在するネジ山付きボア８
０を含む。
従動子を正確に位置決めするカム従動子取り付け構造を
提供することを課題とする。 【解決手段】 カム従動子取り付け構造は、第１及び第
２のカム従動子取り付け面１２ａ，１２ｂとこれらの取
り付け面間のボア３０とを有する取り付け部材１２と、
この取り付け部材に取り付けられるカム従動子５０とを
含んでおり、カム従動子は取り付け部材のボアに収容さ
れる取り付けシャフト５２を含み、取り付けシャフト
は、協働するカムトラックと係合するように第１カム従
動子取り付け面の近傍の第１端部５４に回転自在に配置
されるカム従動子部材５６を有し、第２端部７０は第２
カム従動子取り付け面の近傍に配置される。取り付けシ
ャフトの第２端部は、端面７６から実質的に取り付けシ
ャフトの縦方向軸Ａと同軸に延在するネジ山付きボア８
０を含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば回転式割
り出し駆動装置出力取り付け板等の取り付け部材に対す
るカム従動子の取り付けに関し、特に、取り付け部材に
対するカム従動子の位置決め精度を改善するカム従動子
取り付け構造及び取り付け方法に関する。
り出し駆動装置出力取り付け板等の取り付け部材に対す
るカム従動子の取り付けに関し、特に、取り付け部材に
対するカム従動子の位置決め精度を改善するカム従動子
取り付け構造及び取り付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】カムで操作される回転式割り出し駆動装
置は、例えば工作機械のダイヤルプレートやコンベヤの
ステップロケット等の機械用を所定の回転増分を単位と
して割り出すために、工作機械及びその他の装置に広く
使用されている。代表的な回転式割り出し駆動装置とし
ては、例えば、回転増分を単位として割り出されるよう
になっている機械要素に結合された割り出し出力取り付
け板がある。この割り出し出力取り付け板は、カムが回
転するときに隣接する精密カムの１つ以上のカムトラッ
クと協働するように円形に配列された複数のカム従動子
を含んでいる。このカムトラックは、カムが回転すると
きにカム従動子を介して割り出し出力取り付け板に所定
の回転割り出し運動を付与するような形状を有してい
る。このような割り出し駆動装置が米国特許第３，０４
９，０１７号及び第５，３４５，８３１号に記載されて
いる。
置は、例えば工作機械のダイヤルプレートやコンベヤの
ステップロケット等の機械用を所定の回転増分を単位と
して割り出すために、工作機械及びその他の装置に広く
使用されている。代表的な回転式割り出し駆動装置とし
ては、例えば、回転増分を単位として割り出されるよう
になっている機械要素に結合された割り出し出力取り付
け板がある。この割り出し出力取り付け板は、カムが回
転するときに隣接する精密カムの１つ以上のカムトラッ
クと協働するように円形に配列された複数のカム従動子
を含んでいる。このカムトラックは、カムが回転すると
きにカム従動子を介して割り出し出力取り付け板に所定
の回転割り出し運動を付与するような形状を有してい
る。このような割り出し駆動装置が米国特許第３，０４
９，０１７号及び第５，３４５，８３１号に記載されて
いる。
【０００３】従来、回転式割り出し駆動装置に使用され
ていたカム従動子は円柱状の取り付けシャフトを含んで
いて、このシャフトは、転がり軸受けを介して支持され
且つカムトラックに係合するための回転可能なカム従動
子シェル又は部材を一端に有すると共に、ネジ山付きの
ロックナットで割り出し出力取り付け板に固定するため
の外側ネジ山を反対側端部に有している。カム従動子を
位置決めするために、ロックナットはカム従動子取り付
けシャフトの外側ネジ山に螺合されて、割り出し出力取
り付け板の表面と接触するまで、ねじ込まれる。
ていたカム従動子は円柱状の取り付けシャフトを含んで
いて、このシャフトは、転がり軸受けを介して支持され
且つカムトラックに係合するための回転可能なカム従動
子シェル又は部材を一端に有すると共に、ネジ山付きの
ロックナットで割り出し出力取り付け板に固定するため
の外側ネジ山を反対側端部に有している。カム従動子を
位置決めするために、ロックナットはカム従動子取り付
けシャフトの外側ネジ山に螺合されて、割り出し出力取
り付け板の表面と接触するまで、ねじ込まれる。
【０００４】カム従動子は、理想的には、その取り付け
シャフトの軸が割り出し出力取り付け板に垂直となって
いる状態で位置決めされるのであるが、従来、割り出し
出力取り付け板に係合するロックナットの面に直角部分
が無いために上記のカム従動子取り付け手法には問題が
あった。特に、ロックナットの面がカム従動子取り付け
シャフトの軸に対して直角でないことがしばしばある。
その結果として、ロックナットがカム従動子のネジ山付
き取り付けシャフトに螺合されて取り付け板と係合され
るとき、ロックナットの直角でない面が取り付けシャフ
トを曲げてしまって、シャフトの長さ方向の軸は取り付
け板に対して垂直ではなくなる。このようにシャフトが
曲がると、カム従動子は精密カム従動子に対して位置が
ずれることとなる。ロックナットの面が直角でない原因
の一つは、従来のカム従動子取り付けシャフトのネジ山
のピッチにあった。たとえロックナットの面を直角に研
磨しても、その直角はネジ山の回転軸上の１点でのみ有
効である。ロックナットを例えば９０゜回転させると、
ロックナットはネジ山のリード角誤差のためにもはや直
角ではなくなる。
シャフトの軸が割り出し出力取り付け板に垂直となって
いる状態で位置決めされるのであるが、従来、割り出し
出力取り付け板に係合するロックナットの面に直角部分
が無いために上記のカム従動子取り付け手法には問題が
あった。特に、ロックナットの面がカム従動子取り付け
シャフトの軸に対して直角でないことがしばしばある。
その結果として、ロックナットがカム従動子のネジ山付
き取り付けシャフトに螺合されて取り付け板と係合され
るとき、ロックナットの直角でない面が取り付けシャフ
トを曲げてしまって、シャフトの長さ方向の軸は取り付
け板に対して垂直ではなくなる。このようにシャフトが
曲がると、カム従動子は精密カム従動子に対して位置が
ずれることとなる。ロックナットの面が直角でない原因
の一つは、従来のカム従動子取り付けシャフトのネジ山
のピッチにあった。たとえロックナットの面を直角に研
磨しても、その直角はネジ山の回転軸上の１点でのみ有
効である。ロックナットを例えば９０゜回転させると、
ロックナットはネジ山のリード角誤差のためにもはや直
角ではなくなる。
【０００５】カム従動子の位置ずれの問題を解消するた
めに従来採用された手法は、取り付け板に係合するロッ
クナットの面を精密研磨してカム従動子取り付けシャフ
トに対するその垂直度を改善しようとするものであっ
た。しかしながら、このような修正の手法では、消費時
間が増加すると共に各ロックナットに対して高価な機械
加工を施す必要がある。さらに、その機械加工自体が必
ずしもカム従動子の位置ずれの問題を完全に解決し得る
ほどに正確ではなく、またロックナット毎にばらつきが
生じることがある。
めに従来採用された手法は、取り付け板に係合するロッ
クナットの面を精密研磨してカム従動子取り付けシャフ
トに対するその垂直度を改善しようとするものであっ
た。しかしながら、このような修正の手法では、消費時
間が増加すると共に各ロックナットに対して高価な機械
加工を施す必要がある。さらに、その機械加工自体が必
ずしもカム従動子の位置ずれの問題を完全に解決し得る
ほどに正確ではなく、またロックナット毎にばらつきが
生じることがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、取り
付け部材に対するカム従動子の位置決めに関して上記し
た問題及び欠点を克服した、例えば割り出し出力取り付
け板等の取り付け部材に一つ以上のカム従動子を取り付
ける方法を提供することにある。
付け部材に対するカム従動子の位置決めに関して上記し
た問題及び欠点を克服した、例えば割り出し出力取り付
け板等の取り付け部材に一つ以上のカム従動子を取り付
ける方法を提供することにある。
【０００７】本発明の他の目的は、取り付け部材に対し
て、すなわち協働する精密カムに対して、カム従動子を
正確に位置決めするカム従動子取り付け構造を提供する
ことにある。
て、すなわち協働する精密カムに対して、カム従動子を
正確に位置決めするカム従動子取り付け構造を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、第１及び第２
のカム従動子取り付け面と、これらの取り付け面の間の
ボアとを有する、例えば回転式割り出し出力取り付け板
等の取り付け部材のためのカム従動子取り付け構造を提
供する。この取り付け構造は、該取り付け部材のボア内
に収容される取り付けシャフトを有するカム従動子を含
んでいる。この取り付けシャフトは、第１カム従動子取
り付け面の近傍の第１端部に回転自在に配置されたカム
従動子部材を含んでおり、第２端部は第２カム従動子取
り付け面の近傍に位置している。第２端部は、軸方向シ
ャフト端部面から取り付けシャフトの縦方向軸とほぼ同
軸に延在するネジ山付きボアを含んでいる。
のカム従動子取り付け面と、これらの取り付け面の間の
ボアとを有する、例えば回転式割り出し出力取り付け板
等の取り付け部材のためのカム従動子取り付け構造を提
供する。この取り付け構造は、該取り付け部材のボア内
に収容される取り付けシャフトを有するカム従動子を含
んでいる。この取り付けシャフトは、第１カム従動子取
り付け面の近傍の第１端部に回転自在に配置されたカム
従動子部材を含んでおり、第２端部は第２カム従動子取
り付け面の近傍に位置している。第２端部は、軸方向シ
ャフト端部面から取り付けシャフトの縦方向軸とほぼ同
軸に延在するネジ山付きボアを含んでいる。
【０００９】カム従動子取り付け構造は、さらに、カム
従動子取り付けシャフトのネジ山付きボアに螺合するネ
ジ山付きシャフトを有する取り付けネジと、このネジと
第２カム従動子取り付け面との間に置かれる座金とを有
している。
従動子取り付けシャフトのネジ山付きボアに螺合するネ
ジ山付きシャフトを有する取り付けネジと、このネジと
第２カム従動子取り付け面との間に置かれる座金とを有
している。
【００１０】本発明の方法の実施の形態に従って、カム
従動子を取り付け部材に固定するために取り付けネジを
カム従動子取り付けシャフトのネジ山付きボアに螺合さ
せるとき、シャフトのネジ山付きボアとシャフトの縦方
向軸とが同軸関係にあるためにカム従動子取り付けシャ
フトに作用する曲げ力が大幅に減少するので、カム従動
子取り付け面との、すなわち協働するカムトラックとの
取り付けシャフトの垂直位置決め度が向上する。カム従
動子取り付けシャフトの内側にネジ山が付けられている
ために、取り付け部材のボアの側壁と軸方向に係合する
面の長さは、取り付けシャフトの外面にネジ山が付けら
れている場合より大きく、このことが位置決め度の向上
にさらに寄与する。位置決め度が向上しているので、カ
ム従動子及びカムトラックの磨耗が減少し、使用寿命が
長くなる。さらに、位置決め度が向上しているために、
長さ対直径の比が向上し、従ってカム従動子全体が安定
する。
従動子を取り付け部材に固定するために取り付けネジを
カム従動子取り付けシャフトのネジ山付きボアに螺合さ
せるとき、シャフトのネジ山付きボアとシャフトの縦方
向軸とが同軸関係にあるためにカム従動子取り付けシャ
フトに作用する曲げ力が大幅に減少するので、カム従動
子取り付け面との、すなわち協働するカムトラックとの
取り付けシャフトの垂直位置決め度が向上する。カム従
動子取り付けシャフトの内側にネジ山が付けられている
ために、取り付け部材のボアの側壁と軸方向に係合する
面の長さは、取り付けシャフトの外面にネジ山が付けら
れている場合より大きく、このことが位置決め度の向上
にさらに寄与する。位置決め度が向上しているので、カ
ム従動子及びカムトラックの磨耗が減少し、使用寿命が
長くなる。さらに、位置決め度が向上しているために、
長さ対直径の比が向上し、従ってカム従動子全体が安定
する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
【００１２】図１を参照すると、限定するものではない
が、本発明を解説する目的で回転式割り出し駆動装置１
０が示されている。図１は、回転式割り出し駆動装置１
０の割り出し駆動出力取り付け板または部材１２上への
カム従動子の取り付けを示している。本発明は、回転式
割り出し駆動装置に対する実施に限定されるものではな
く、１個以上のカム従動子と１個以上のカムとを使用し
て機械装置のコンポーネントの運動を制御する種々の機
械装置に対して実施し得るものである。
が、本発明を解説する目的で回転式割り出し駆動装置１
０が示されている。図１は、回転式割り出し駆動装置１
０の割り出し駆動出力取り付け板または部材１２上への
カム従動子の取り付けを示している。本発明は、回転式
割り出し駆動装置に対する実施に限定されるものではな
く、１個以上のカム従動子と１個以上のカムとを使用し
て機械装置のコンポーネントの運動を制御する種々の機
械装置に対して実施し得るものである。
【００１３】回転式割り出し駆動装置１０は、精密カム
１６が取り付けられた鋳鉄又は鋼鉄製のハウジング１４
を含んでおり、カム１６は、その外周部で横方向に隔て
られた一対の円周方向に延在するカムトラック１６ａ、
１６ｂを有している。カムトラック１６ａ、１６ｂは、
公知のように出力取り付け板または部材１２の回転運動
を所定の増分だけ制御するように選択された精密加工さ
れた外形を有する。
１６が取り付けられた鋳鉄又は鋼鉄製のハウジング１４
を含んでおり、カム１６は、その外周部で横方向に隔て
られた一対の円周方向に延在するカムトラック１６ａ、
１６ｂを有している。カムトラック１６ａ、１６ｂは、
公知のように出力取り付け板または部材１２の回転運動
を所定の増分だけ制御するように選択された精密加工さ
れた外形を有する。
【００１４】精密カム１６は、テーパ付きころ軸受け等
の転がり軸受け２４によりハウジング１４に取り付けら
れた入力駆動シャフト２２に取り付けられている。シャ
フト駆動モータ（図示せず）が入力駆動シャフト２２に
結合されて、駆動シャフト２２と、これに取り付けられ
ている精密カム１６との双方を回転させる。
の転がり軸受け２４によりハウジング１４に取り付けら
れた入力駆動シャフト２２に取り付けられている。シャ
フト駆動モータ（図示せず）が入力駆動シャフト２２に
結合されて、駆動シャフト２２と、これに取り付けられ
ている精密カム１６との双方を回転させる。
【００１５】割り出し出力取り付け板又は部材１２は、
その破断部分に示されているように、玉軸受け等の適当
な転がり軸受け２６と軸受け軌道とによりハウジング１
４に取り付けられている。図２に示されるように、出力
取り付け板又は部材１２の下面には第１カム従動子取り
付け面１２ａが形成されている。第１カム従動子取り付
け面１２ａは、取り付け板又は部材１２と一体に形成さ
れる又はこの板又は部材に取り付けられている板延長部
１３上に形成されている。
その破断部分に示されているように、玉軸受け等の適当
な転がり軸受け２６と軸受け軌道とによりハウジング１
４に取り付けられている。図２に示されるように、出力
取り付け板又は部材１２の下面には第１カム従動子取り
付け面１２ａが形成されている。第１カム従動子取り付
け面１２ａは、取り付け板又は部材１２と一体に形成さ
れる又はこの板又は部材に取り付けられている板延長部
１３上に形成されている。
【００１６】図２に示されるように、取り付け板又は部
材１２の頂部の主取り付け面１２ｃに切削された円柱状
のカウンタボア部３０ａのそれぞれの環状肩３０ｃによ
り複数の第２カム従動子取り付け面１２ｂが形成されて
いる。第１及び第２のカム従動子取り付け面１２ａ、１
２ｂは互いに平行な関係にある。カム従動子５０をカム
トラック１６ａ、１６ｂに対して相対的に精密に位置決
めして取り付け板又は部材１２の精密な所定の回転割り
出しを達成するために、第１及び第２のカム従動子取り
付け面１２ａ、１２ｂ及びボア３０は精密に加工されて
いる。
材１２の頂部の主取り付け面１２ｃに切削された円柱状
のカウンタボア部３０ａのそれぞれの環状肩３０ｃによ
り複数の第２カム従動子取り付け面１２ｂが形成されて
いる。第１及び第２のカム従動子取り付け面１２ａ、１
２ｂは互いに平行な関係にある。カム従動子５０をカム
トラック１６ａ、１６ｂに対して相対的に精密に位置決
めして取り付け板又は部材１２の精密な所定の回転割り
出しを達成するために、第１及び第２のカム従動子取り
付け面１２ａ、１２ｂ及びボア３０は精密に加工されて
いる。
【００１７】上側の各カウンタボア部３０ａは、下側の
円柱状ボア部３０ｂと連通して取り付け板又は部材１２
に貫通ボア３０を形成している。図１から良く分かるよ
うに、貫通ボア３０は、取り付け板又は部材１２上で取
り付け板又は部材１２の垂直回転軸の回りに円形に配置
されている。取り付け板又は部材１２の主出力取り付け
面１２ｃは、回転増分を単位として割り出されるべき工
作機械又はその他の装置のコンポーネント（図示せず）
に結合される。例えば、その機械コンポーネントは、固
定されている工作機械ステーションに対して相対的にあ
る増分ずつ回転されるべき工作機械ダイヤルプレートや
コンベヤのスプロケットからなっている。取り付け板又
は部材１２は、制御される機械のための流体管路、電力
ライン等を受け入れる中央板開口部３１を有している。
円柱状ボア部３０ｂと連通して取り付け板又は部材１２
に貫通ボア３０を形成している。図１から良く分かるよ
うに、貫通ボア３０は、取り付け板又は部材１２上で取
り付け板又は部材１２の垂直回転軸の回りに円形に配置
されている。取り付け板又は部材１２の主出力取り付け
面１２ｃは、回転増分を単位として割り出されるべき工
作機械又はその他の装置のコンポーネント（図示せず）
に結合される。例えば、その機械コンポーネントは、固
定されている工作機械ステーションに対して相対的にあ
る増分ずつ回転されるべき工作機械ダイヤルプレートや
コンベヤのスプロケットからなっている。取り付け板又
は部材１２は、制御される機械のための流体管路、電力
ライン等を受け入れる中央板開口部３１を有している。
【００１８】図２において、カム従動子５０は取り付け
板又は部材１２上に取り付けられており、カム従動子シ
ェル又は部材５６は精密カム１６のカムトラック１６
ａ、１６ｂと係合する位置にある（図１）。
板又は部材１２上に取り付けられており、カム従動子シ
ェル又は部材５６は精密カム１６のカムトラック１６
ａ、１６ｂと係合する位置にある（図１）。
【００１９】各カム従動子５０は、小さな許容誤差（例
えば±０．０００２インチ）で円筒状のボア部３０ｂ内
に収容されている概して円柱状の取り付けスタッド又は
シャフト５２を有する。この取り付けスタッド又はシャ
フト５２は、第１カム従動子取り付け面１２ａの近傍に
第１端部５４を有している。カム従動子シェル又は部材
５６は、グリース詰めころ軸受け等の転がり軸受け５８
によって、外側の比較的に直径の大きな環状フランジ６
０と内側の比較的に直径の小さな環状フランジ６２との
間の第１端部５４上に回転自在に支持されており、これ
らのフランジは共に取り付けシャフトの第１端部５４に
一体的に形成されている。環状端板６４がシャフトの第
１端部５４の内側フランジ６２の回りにプレス嵌めされ
ている。シャフトの第１端部５４に、スパナ（図示せ
ず）を受け止める六角形又はその他のソケット６６を形
成することができる。本発明の実施に際して、カム従動
子部材、軸受け、軸受けフランジ及びシャフトの第１端
部５４の端板の寸法及び許容誤差を、マクギル製造会社
（McGill Manufacturing, Emerson Electric Corporati
on, Valpariso, Indiana）から市販されているカムロル
（CAMROL）・スタッド軸受けＣＦＨ−２８９−４の、マ
クギルのカタログＮｏ．９２に記載されているものと一
致させることができる。
えば±０．０００２インチ）で円筒状のボア部３０ｂ内
に収容されている概して円柱状の取り付けスタッド又は
シャフト５２を有する。この取り付けスタッド又はシャ
フト５２は、第１カム従動子取り付け面１２ａの近傍に
第１端部５４を有している。カム従動子シェル又は部材
５６は、グリース詰めころ軸受け等の転がり軸受け５８
によって、外側の比較的に直径の大きな環状フランジ６
０と内側の比較的に直径の小さな環状フランジ６２との
間の第１端部５４上に回転自在に支持されており、これ
らのフランジは共に取り付けシャフトの第１端部５４に
一体的に形成されている。環状端板６４がシャフトの第
１端部５４の内側フランジ６２の回りにプレス嵌めされ
ている。シャフトの第１端部５４に、スパナ（図示せ
ず）を受け止める六角形又はその他のソケット６６を形
成することができる。本発明の実施に際して、カム従動
子部材、軸受け、軸受けフランジ及びシャフトの第１端
部５４の端板の寸法及び許容誤差を、マクギル製造会社
（McGill Manufacturing, Emerson Electric Corporati
on, Valpariso, Indiana）から市販されているカムロル
（CAMROL）・スタッド軸受けＣＦＨ−２８９−４の、マ
クギルのカタログＮｏ．９２に記載されているものと一
致させることができる。
【００２０】本発明の実施の形態では、取り付けシャフ
ト５２は、第２カム従動子取り付け面１２ｂの近傍に位
置する円柱状の第２端部７０を有している。この第２端
部７０は、図２に示されるように、円柱状の、滑らかで
ネジ山の付けられていない外面７２を有し、この外面
は、面取りされた領域７４を経て、カウンタボア部３０
ａにより形成される環状肩３０ｃとほぼ同一平面上にあ
るシャフト軸端面７６に連続している。内部の縦方向の
ボア８０は、図２及び３から良く分かるように、取り付
けシャフト５２の縦軸Ａと実質的に同軸に軸端面７６か
ら延在している。ボア８０の内面にネジ山８２が形成さ
れており、例示の目的で記載するに過ぎないが、このネ
ジ山８２は、シャフトの第２端部７０の直径が２．００
インチであるときに深さが１．５０インチの０．７５０
−１０ＵＮＣ−３Ａネジ山とすることができる。（後述
するように、他のサイズ及び種類の締結装置をいろいろ
な種類のネジと共にボア８０及びネジ９０に使用するこ
とができる。）
ト５２は、第２カム従動子取り付け面１２ｂの近傍に位
置する円柱状の第２端部７０を有している。この第２端
部７０は、図２に示されるように、円柱状の、滑らかで
ネジ山の付けられていない外面７２を有し、この外面
は、面取りされた領域７４を経て、カウンタボア部３０
ａにより形成される環状肩３０ｃとほぼ同一平面上にあ
るシャフト軸端面７６に連続している。内部の縦方向の
ボア８０は、図２及び３から良く分かるように、取り付
けシャフト５２の縦軸Ａと実質的に同軸に軸端面７６か
ら延在している。ボア８０の内面にネジ山８２が形成さ
れており、例示の目的で記載するに過ぎないが、このネ
ジ山８２は、シャフトの第２端部７０の直径が２．００
インチであるときに深さが１．５０インチの０．７５０
−１０ＵＮＣ−３Ａネジ山とすることができる。（後述
するように、他のサイズ及び種類の締結装置をいろいろ
な種類のネジと共にボア８０及びネジ９０に使用するこ
とができる。）
【００２１】カム従動子取り付けシャフト５２は通常は
焼き入れ鋼からなり、第１端部５４は最低硬度が６０Ｒ
Ｃとなるように熱処理され、第２端部７０は３６〜４４
ＲＣの範囲の硬度となるように熱処理される。
焼き入れ鋼からなり、第１端部５４は最低硬度が６０Ｒ
Ｃとなるように熱処理され、第２端部７０は３６〜４４
ＲＣの範囲の硬度となるように熱処理される。
【００２２】各カム従動子５０は、図２から良く分かる
ように、拡大端部又はネジ頭部９２及びボア８０に螺合
するネジ山付きシャフト９４を有する小ネジ９０と、拡
大ネジ頭部９２と第２カム従動子取り付け面１２ｂとの
間に配置される平らな一部材又は多部材の座金１００と
によって取り付け板又は部材１２に固定される。座金１
００は、環状肩３０ｃにより画定される第２カム従動子
取り付け面１２ｂと取り付けシャフト５２の軸端面７６
との上に配置される。小ネジ９０は、例えば、ソケット
ヘッドキャップスクリュー（a socket head cap scre
w）と呼ばれる在来の焼き入れ（ＲＣ３８〜４５）鋼製
小ネジからなるが、本発明は特定のネジやそのサイズに
限定されるものではない。座金１００は、例えば、内径
が０．８１２インチで外径が２．４４２インチの在来の
鋼製座金からなるが、本発明は特定の座金やそのサイズ
に限定されるものではない。後述され且つ図２に示され
ている小ネジ９０及び取り付け座金１００は、回転式割
り出し駆動装置の構成要素を明らかに図解するために図
１には示されていない。
ように、拡大端部又はネジ頭部９２及びボア８０に螺合
するネジ山付きシャフト９４を有する小ネジ９０と、拡
大ネジ頭部９２と第２カム従動子取り付け面１２ｂとの
間に配置される平らな一部材又は多部材の座金１００と
によって取り付け板又は部材１２に固定される。座金１
００は、環状肩３０ｃにより画定される第２カム従動子
取り付け面１２ｂと取り付けシャフト５２の軸端面７６
との上に配置される。小ネジ９０は、例えば、ソケット
ヘッドキャップスクリュー（a socket head cap scre
w）と呼ばれる在来の焼き入れ（ＲＣ３８〜４５）鋼製
小ネジからなるが、本発明は特定のネジやそのサイズに
限定されるものではない。座金１００は、例えば、内径
が０．８１２インチで外径が２．４４２インチの在来の
鋼製座金からなるが、本発明は特定の座金やそのサイズ
に限定されるものではない。後述され且つ図２に示され
ている小ネジ９０及び取り付け座金１００は、回転式割
り出し駆動装置の構成要素を明らかに図解するために図
１には示されていない。
【００２３】本発明の実施の形態に係る方法に従って各
カム従動子５０を取り付け板又は部材１２に取り付ける
際には、各カム従動子のためのネジ９０及び座金１００
を各カウンタボア部３０ａ内に位置させてボア部３０ｂ
内のカム従動子シャフト５２のボア８０に位置合わせす
る。次に、座金１００をネジ頭部９２の下でネジ山付き
シャフト９４の回りに配置した状態でネジ９０をボア８
０に螺合させ、カム従動子５０を取り付け板又は部材１
２のボア部３０ｂ内に固定する。ネジ９０を約４２０フ
ィート・ポンドの好ましいトルクまで螺合させて、カム
従動子５０を取り付け板又は部材１２に適宜固定する。
ネジ９０をボア８０内にねじ込んでゆくとき、ボア８０
と取り付けシャフト５２の縦軸とが実質的に同軸の関係
にあるために、カム従動子取り付けシャフト５２に作用
する曲げ力は大幅に減少し、あるいは極小となる。この
ようにして、カム従動子５０は、取り付けシャフト５２
がたとえ曲がるとしてもごく僅かしか曲がらずに取り付
け板又は部材１２上に位置決めされるので、取り付けシ
ャフト５２の軸Ａをカム従動子取り付け面１２ａ、１２
ｂに対して実質的に垂直に位置させることができる。取
り付け面１２ａ、１２ｂに対する取り付けシャフト５２
の垂直度が改善されるので、カムトラック１６ａ、１６
ｂに対するカム従動子５０の位置合わせも向上する結果
となる。このように位置決めが向上しているためにカム
従動子及びカムトラックの磨耗が少なくなり、その使用
寿命が長くなる。さらに、位置決めの向上によりカム従
動子を全体としてより安定したものとすることができ
る。例えば、長さ対直径比が１．５：１以上のカム従動
子が可能である。
カム従動子５０を取り付け板又は部材１２に取り付ける
際には、各カム従動子のためのネジ９０及び座金１００
を各カウンタボア部３０ａ内に位置させてボア部３０ｂ
内のカム従動子シャフト５２のボア８０に位置合わせす
る。次に、座金１００をネジ頭部９２の下でネジ山付き
シャフト９４の回りに配置した状態でネジ９０をボア８
０に螺合させ、カム従動子５０を取り付け板又は部材１
２のボア部３０ｂ内に固定する。ネジ９０を約４２０フ
ィート・ポンドの好ましいトルクまで螺合させて、カム
従動子５０を取り付け板又は部材１２に適宜固定する。
ネジ９０をボア８０内にねじ込んでゆくとき、ボア８０
と取り付けシャフト５２の縦軸とが実質的に同軸の関係
にあるために、カム従動子取り付けシャフト５２に作用
する曲げ力は大幅に減少し、あるいは極小となる。この
ようにして、カム従動子５０は、取り付けシャフト５２
がたとえ曲がるとしてもごく僅かしか曲がらずに取り付
け板又は部材１２上に位置決めされるので、取り付けシ
ャフト５２の軸Ａをカム従動子取り付け面１２ａ、１２
ｂに対して実質的に垂直に位置させることができる。取
り付け面１２ａ、１２ｂに対する取り付けシャフト５２
の垂直度が改善されるので、カムトラック１６ａ、１６
ｂに対するカム従動子５０の位置合わせも向上する結果
となる。このように位置決めが向上しているためにカム
従動子及びカムトラックの磨耗が少なくなり、その使用
寿命が長くなる。さらに、位置決めの向上によりカム従
動子を全体としてより安定したものとすることができ
る。例えば、長さ対直径比が１．５：１以上のカム従動
子が可能である。
【００２４】カム従動子５０を取り付け部材１２に取り
付けた後、異物が中に入らないように各ボア３０を覆う
プラスチック製の保護キャップ１１０を嵌め込むことが
できる。
付けた後、異物が中に入らないように各ボア３０を覆う
プラスチック製の保護キャップ１１０を嵌め込むことが
できる。
【００２５】以上、本発明をある実施の形態において説
明したが、本発明はそれらの形態に限定されることはな
く、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内でそれら
に変更や修正を加え得ることが可能である。
明したが、本発明はそれらの形態に限定されることはな
く、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内でそれら
に変更や修正を加え得ることが可能である。
【図１】精密カムと係合する複数のカム従動子を割り出
し駆動出力取り付け板上に備えた回転式割り出し駆動装
置を示す一部破断斜視図である。
し駆動出力取り付け板上に備えた回転式割り出し駆動装
置を示す一部破断斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に従ってカム従動子が取り
付けられている割り出し駆動出力取り付け板の横断面図
である。
付けられている割り出し駆動出力取り付け板の横断面図
である。
【図３】本発明で用いられたカム従動子を示す一部破断
正面図である。
正面図である。
１０ 回転式割り出し駆動装置 １２ 割り出し駆動出力取り付け板 １６ 精密カム １６ａ、１６ｂ カムトラック ２４ 転がり軸受け １２ａ 第１のカム従動子取り付け面 １２ｂ 第２のカム従動子取り付け面 ５０ カム従動子
Claims (8)
- 【請求項１】 第１及び第２のカム従動子取り付け面と
これらの取り付け面の間のボアとを有する取り付け部材
と共に使用されるカム従動子取り付け構造において、 前記ボア内に収容され且つ縦方向軸を画定する取り付け
シャフトであって、前記第１カム従動子取り付け面の近
傍の第１端部に回転可能に配置されたカム従動子部材と
前記第２カム従動子取り付け面の近傍に位置する第２端
部とを有し、この第２端部は軸方向シャフト端面から前
記縦方向軸とほぼ同軸に延在するネジ山付き内部ボアを
有する取り付けシャフトを備えたカム従動子と、 前記ネジ山付き内部ボアに螺入されるネジ山付きシャフ
トを有するネジと、 前記ネジと前記第２カム従動子取り付け面との間に配置
される座金とを備え、 前記ネジの前記ネジ山付きシャフトを前記取り付けシャ
フトの前記ネジ山付き内部ボア内に前記縦方向軸とほぼ
同軸に螺入して前記取り付けシャフトに対して僅かな曲
げ力しか作用しないように前記カム従動子を前記取り付
け部材に固定し、これにより前記取り付け部材に対する
前記取り付けシャフトの位置合わせを向上させたことを
特徴とするカム従動子取り付け構造。 - 【請求項２】 前記第２カム従動子取り付け面は、前記
取り付け部材内のカウンタボアにより形成される環状の
肩部により画成されることを特徴とする請求項１に記載
の構造。 - 【請求項３】 前記軸方向シャフト端面は前記第２カム
従動子取り付け面とほぼ同一平面上にあり、前記座金は
前記第２カム従動子取り付け面と前記軸方向シャフト端
面との間で前記ネジの前記ネジ山付きシャフトの回りに
配置されることを特徴とする請求項１に記載の構造。 - 【請求項４】 前記取り付け部材は、回転式割り出し駆
動装置の出力取り付け板からなることを特徴とする請求
項１に記載の構造。 - 【請求項５】 第１及び第２のカム従動子取り付け面と
これらの取り付け面間のボアとを有する取り付け部材に
カム従動子を取り付ける方法において、 カム従動子の取り付けシャフトを、この取り付けシャフ
トの第１端部に回転自在に配置されたカム従動子部材が
前記第１カム従動子取り付け面の近傍に位置し且つ前記
取り付けシャフトの第２端部が前記第２カム従動子取り
付け面の近傍に位置するように、前記取り付け部材の前
記ボア内に配置し、 ネジを、このネジと前記第２カム従動子取り付け面との
間に座金を介在させた状態で、前記取り付けシャフトの
前記第２端部から前記取り付けシャフトの縦方向軸とほ
ぼ同軸に延在するネジ山付き内部ボア内に螺入させて、
前記取り付けシャフトに対して僅かな曲げ力しか作用し
ないように前記カム従動子を前記取り付け部材に固定
し、これにより前記取り付け部材に対する前記取り付け
シャフトの位置合わせを向上させたことを特徴とするカ
ム従動子取り付け方法。 - 【請求項６】 第１カム従動子取り付け面と、第２カム
従動子取り付け面と、これらの取り付け面の間のボアと
を有する取り付け部材と共に使用されるカム従動子取り
付け構造において、 前記ボア内に収容され且つ縦方向軸を画定すると共に、
第１端部と、第２端部と、前記第２端部内の内面にネジ
山が付けられている縦方向のボアと、前記第１端部に位
置していて比較的大きな直径を有する外側環状フランジ
と比較的小さな直径を有する内側環状フランジとにより
画定されるチャネルとを有するカム従動子取り付けシャ
フトと、 前記内側環状フランジ上に固定された環状端板と、 前記チャネル内に設けられた複数の低摩擦軸受けと、 前記環状端板と前記外側環状フランジとの間で前記取り
付けシャフトに回転自在に配置されたほぼ円形のカム従
動子部材とを備え、前記低摩擦軸受けは前記環状端板、
前記内側環状フランジ、前記外側環状フランジ及び前記
カム従動子部材によって前記チャネル内に密封され、 さらに前記カム従動子を位置決め精度よく前記第２カム
従動子取り付け面に固定する手段を備えたことを特徴と
するカム従動子取り付け構造。 - 【請求項７】 前記カム従動子を前記カム従動子取り付
け面に固定する前記手段は、前記縦方向ボアに螺合する
ネジ山付き締結装置からなることを特徴とする請求項６
に記載のカム従動子取り付け構造。 - 【請求項８】 前記カム従動子取り付けシャフトの前記
第２端部に隣接して配置されると共に前記第２カム従動
子取り付け面に当接する一つ以上の座金を備えたことを
特徴とする請求項７に記載のカム従動子取り付け構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/618564 | 1996-03-27 | ||
| US08/618,564 US5724861A (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Cam follower mounting assembly and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102400A true JPH102400A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=24478224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9075613A Pending JPH102400A (ja) | 1996-03-27 | 1997-03-27 | カム従動子取り付け構造及び取り付け方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5724861A (ja) |
| EP (1) | EP0798073A1 (ja) |
| JP (1) | JPH102400A (ja) |
| AU (1) | AU1653297A (ja) |
| BR (1) | BR9701531A (ja) |
| MX (1) | MX9702299A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000346173A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-12 | Sankyo Mfg Co Ltd | カムフォロアの固定構造 |
| CN103465083A (zh) * | 2013-10-10 | 2013-12-25 | 齐重数控装备股份有限公司 | 一种数控立车悬挂式刀库工位定位精度控制方法 |
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| US6280097B1 (en) * | 2000-02-08 | 2001-08-28 | Emerson Power Transmission Manufacturing, L.P. | Corrosion resistant cam follower bearing assembly |
| US20150101387A1 (en) * | 2011-11-16 | 2015-04-16 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Cam follower for a ram of a necker machine and a method of manufacturing the same |
| TWI557345B (zh) * | 2014-05-08 | 2016-11-11 | Output shaft rotary disc group and hobbing cam drive | |
| US11578791B1 (en) | 2022-06-17 | 2023-02-14 | Intech Powercore Corporation | Flanged cam follower |
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| US3049017A (en) * | 1959-02-04 | 1962-08-14 | Commercial Cam & Machine Co | Indexing cam structure |
| FR1590168A (ja) * | 1968-09-27 | 1970-04-13 | ||
| US3805630A (en) * | 1972-02-14 | 1974-04-23 | Int Basic Economy Corp | Drill press feed unit |
| US4049017A (en) * | 1976-04-12 | 1977-09-20 | Henry Valve Company | Adjustable relief valve |
| US4379415A (en) * | 1979-07-25 | 1983-04-12 | Universal Automatic Corporation | Automatic turret lathe |
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| US4877346A (en) * | 1988-02-01 | 1989-10-31 | Bell & Howell Company | Sheet feed hopper for insertion machine |
| EP0371165B1 (de) * | 1988-11-30 | 1992-12-30 | Schumag Aktiengesellschaft | Bewegungsantrieb |
| DE4302788A1 (de) * | 1993-02-02 | 1994-08-04 | Schumag Ag | Verfahren zur translatorischen Bewegung von Bauteilen und Bewegungsantrieb zur Durchführung des Verfahrens |
| US5345831A (en) * | 1993-06-22 | 1994-09-13 | Emerson Electric Co. | Drive for linear pick-and-place assembly apparatus |
-
1996
- 1996-03-27 US US08/618,564 patent/US5724861A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-03-17 EP EP97104543A patent/EP0798073A1/en not_active Withdrawn
- 1997-03-25 AU AU16532/97A patent/AU1653297A/en not_active Abandoned
- 1997-03-26 BR BR9701531A patent/BR9701531A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-26 MX MX9702299A patent/MX9702299A/es unknown
- 1997-03-27 JP JP9075613A patent/JPH102400A/ja active Pending
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Also Published As
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| BR9701531A (pt) | 1998-11-10 |
| US5724861A (en) | 1998-03-10 |
| AU1653297A (en) | 1997-10-02 |
| MX9702299A (es) | 1998-04-30 |
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