JP4590898B2 - スピンドルモータおよびディスクドライブ装置 - Google Patents

Description

本発明は、情報を高密度に記録・再生を行う磁気ディスク装置や光ディスク装置等に用いられるスピンドルモータとこれを備えたディスク型記録再生装置（以下、ディスクドライブ装置と言う）に関する。

以下、従来の一般的なスピンドルモータおよびディスクドライブ装置について図面を用いて説明する。

従来のスピンドルモータを備えたディスクドライブ装置の構造を説明するために、図８に従来のスピンドルモータを備えたディスクドライブ装置の主要部構造を、回転軸を含む平面で切断して概略構成を側面断面図で示す。

図８において、回転軸８１に圧入等の方法によってロータハブ８２が固定されている。ロータハブ８２にはロータマグネット８３、および円環状の抜け止めリング８４が取り付けられ、回転体８５を構成している。シャーシ８６には鍔状に突設した突起部８７ａを有する軸受スリーブ８７と軸受スリーブ８７に固着されたスラスト板８８からなる固定側軸受部材８９が固着されている。回転軸８１にはヘリングボーン溝等の動圧発生溝が設けられ、固定側軸受部材８９の凹部に微小な隙間を持って嵌合し、回転軸８１と固定側軸受部材８９はラジアル軸受部を形成する流体軸受であり、回転軸８１は固定側軸受部材８９によって回転自在にラジアル方向に支承されている。また、固定側軸受部材８９を構成するスラスト板８８にもヘリングボーン溝等の動圧発生溝が形成されており、回転軸８１の回転に伴ってスラスト板８８と回転軸８１の下端面で発生する動圧によって回転軸８１をアキシャル方向に支承し、回転自在に支持されたスラスト軸受部を形成しており、軸受スリーブ８７とスラスト板８８で構成される固定側軸受部材８９と回転軸８１との間の小さな隙間には動圧潤滑剤９０が充填されている。さらに、シャーシ８６にはステータコア９１ａにコイル９１ｂが巻回されたステータ９１が取り付けられて、スピンドルモータ９２を形成している。

また、ロータハブ８２のフランジ部の上面にその表面に記録層（記録層、あるいは記録膜とも言う）が形成されたディスク９３が固定され、周知のように信号変換素子（図示せず）および信号変換素子を位置決めするための揺動手段（図示せず）を備え、ディスク９３の記録層に記録あるいは記録層から記録信号を再生することができるディスクドライブ装置を形成している。

回転体８５に抜け止めリング８４を取り付けることによって、過度の衝撃等が加わったとしても回転体８５に固定された抜け止めリング８４が軸受スリーブ８７の突起部８７ａと摺接することによって、回転体８５が固定側軸受部材８９から抜け出すことを確実に防止することができるように構成されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３および特許文献４参照）。
特開平８−２７５４４７号公報（第４頁、第１図） 特開平１１−５５９００号公報（第２頁、第１図） 特開平６−２３３４９５号公報（第２−３頁、第１図、第３図） 特開平９−２４７８８６号公報（第２−３頁、第１図）

しかしながら上記の従来の構成のスピンドルモータ９２においては、円環状の抜け止めリング８４の内径は軸受スリーブ８７の突起部８７ａの外径よりも小さく、その寸法関係から、組み立て手順が複雑になるという課題があった。すなわち、回転軸８１が固着されたロータハブ８２にロータマグネット８３を固着した後、軸受スリーブ８７とスラスト板８８で構成される固定側軸受部材８９の凹部に回転軸８１を挿入し、回転軸８１が固定側軸受部材８９に挿入され、動圧潤滑剤９０が充填された状態で、接着剤による接着、圧入、カシメ加工あるいはレーザ溶接等の周知の方法によって抜け止めリング８４をロータハブ８２に固着する。その際に接着時に生ずる接着剤の屑、圧入やカシメ加工により発生する切削屑、あるいは溶接時に飛散発生する溶接屑のような屑類等の異物が付着したり、軸受スリーブ８７と回転体８５との間に入り込むという課題、あるいは接着による固着の場合にはロータハブ８２に付着した動圧潤滑剤９０によって接着力が小さくなるという接着の信頼性に対する課題が発生する。また、回転体８５と固定側軸受部材８９を組み合わせた状態でシャーシ８６に固定側軸受部材８９を固定する際、圧入による方法では回転軸８１の上端を軸方向に押圧し、スラスト板８８を通して押圧力が軸受スリーブ８７に伝えられることになり、スラスト板８８と回転軸８１が当接する部分においてそれらの少なくともいずれか一方に圧痕等の損傷を発生させたり、軸受スリーブ８７に固着されたスラスト板８８の固着が緩み、流体軸受としてのラジアル軸受部およびスラスト軸受部に充填された動圧潤滑剤９０が抜け出る可能性があり、また、接着剤による固定の場合には、抜け止めリング８４の接着と同様に、接着剤屑の発生の可能性もあり、スピンドルモータとしての信頼性の確保が難しくなるという課題があった。

本発明は、上記の課題を解決し、簡単な組み立て手順で組み立てができ、過度な衝撃等に対しても回転体が固定側軸受部材から抜けることがなく、さらに、回転体の過度な浮き上がりによるディスクと信号変換素子との過度な衝突をなくし、信号変換素子および信号変換素子を位置決めするための揺動手段に致命的な損傷を与えない構成を有するスピンドルモータおよびそれを備えたディスクドライブ装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するために本発明のスピンドルモータは、カバーを備え、シャーシと、回転磁石と、回転側軸受部材と、回転中心部に配置された中空の円孔部からなるロータハブ部と、シャーシに固着するとともに、円柱部を有する支柱部と、巻回されたコイルを有し、回転磁石に対向するようにシャーシに配設されたステータとを具備し、支柱部は、円柱部がロータハブ部の中空の円孔部内を通るようにシャーシに配置され、かつ、円柱部の先端部はカバーに設けられた当接部と当接し、シャーシに配置された固定側軸受部材と回転側軸受部材とによりロータハブ部を支持する軸受を構成し、軸受は支柱部から離れた位置に配置された構成を有している。また、回転側軸受部材と固定側軸受部材のアキシャル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたスラスト軸受部と、回転側軸受部材と固定側軸受部材のラジアル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたラジアル軸受部とからなる流体軸受を具備する構成を有している。また、ロータハブ部と回転側軸受部材とが一体に形成された構成を有している。また、固定側軸受部材を固着する支柱部が平面部と円柱部からなり、平面部と円柱部とがそれぞれ個別の部材で一体に形成された構成を有している。また、固定側軸受部材を固着する支柱部が円柱部のみからなる構成を有している。

これらの構成によって、支柱部を構成する円柱部の先端にカバーが当接するようにしてディスクドライブ装置に組み込まれたとき、カバーに外部からの力が加わって押えられたとしても、カバーはその当接部が支柱部の円柱部の先端部に当接しているため、カバーがスピンドルモータの回転部分に当接するようなことはなく、また、過度な振動や落下その他の衝撃を受けても固定側軸受部材から回転側軸受部材、すなわちロータハブ部が抜け落ちることはなく、さらに、ディスクが記録層に記録再生する信号変換素子（例えば、磁気ヘッドや光ヘッド等）に過度な衝突をすることがなく、非常に簡単な構成で耐衝撃性の強いディスクドライブ装置を作製するためのスピンドルモータを実現することができる。

また、本発明のスピンドルモータは、シャーシが支柱部の円柱部側において突出部を有し、突出部の高さが固定側軸受部材の高さより高く設定された構成および、ロータハブ部が回転側軸受部材と回転磁石の固着部との間に突出部を有する構成を有している。またさらに、シャーシの突出部における固定側軸受部材の上端面より突出した部分が、固定側軸受部材の上端面より離れる程、突出部の径が小さくなるテーパ形状に形成された構成を有している。

これらの構成によって、何らかの要因による流体軸受を構成する動圧潤滑剤の飛散を防止することができる。

また、本発明のスピンドルモータは、支柱部が円柱部の先端部においてねじ部を有する構成を有している。

この構成によって、非常に大きな衝撃等の何らかの外的要因によりディスクが載置されたロータハブ部がカバー側に強く当接したとしても、カバーは支柱部の先端部から浮くようなことはなく、したがって、ディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、非常に簡単な構成で耐衝撃性の非常に強いディスクドライブ装置を作製するためのスピンドルモータを実現することができる。

また、本発明のディスクドライブ装置は、シャーシと、回転磁石と、回転側軸受部材と、回転中心部に配置された中空の円孔部からなるロータハブ部と、シャーシに固着した支柱部と、巻回されたコイルを有し、回転磁石に対向するようにシャーシに配設されたステータとを具備し、支柱部はロータハブ部の中空の円孔部内を通るようにシャーシに配置され、シャーシに配置された固定側軸受部材と回転側軸受部材とによりロータハブ部を支持する軸受を構成し、軸受は支柱部から離れた位置に配置されるスピンドルモータを備えたディスクドライブ装置であって、スピンドルモータのロータハブ部のフランジ部上面に載置され、表面に記録層が形成されたディスクと、スピンドルモータの支柱部を構成する円柱部の一方の先端部に当接する当接部を有するカバーと、ディスクに形成された記録層に記録再生する信号変換素子と、信号変換素子を所定のトラック位置に位置決めする揺動手段とを具備する構成を有している。また、スピンドルモータの支柱部が円柱部の先端部においてねじ部を有し、カバーの当接部における支柱部のねじ部に対応する位置には貫通穴を配設し、カバーの貫通穴を通してカバーを支柱部の円柱部の先端部端面に当接させてねじ止め固定する構成を有している。

さらに、本発明のディスクドライブ装置は、回転側軸受部材と固定側軸受部材のアキシャル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたスラスト軸受部と、回転側軸受部材と固定側軸受部材のラジアル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたラジアル軸受部とからなる流体軸受を具備する構成、また、ロータハブ部と回転側軸受部材とが一体に形成された構成、固定側軸受部材を固着する支柱部が平面部と円柱部からなり、平面部と円柱部とがそれぞれ個別の部材で一体に形成された構成、固定側軸受部材を固着する支柱部が円柱部のみからなる構成、シャーシは支柱部の円柱部側において突出部を有し、突出部の高さが固定側軸受部材の高さより高く設定されている構成、ロータハブ部が、回転側軸受部材と回転磁石の固着部との間に突出部を有する構成に加え、シャーシの突出部における固定側軸受部材の上端面より突出した部分は、固定側軸受部材の上端面より離れる程、突出部の径が小さくなるテーパ形状に形成された構成をも有している。

これらの構成によって、カバーの当接部が支柱部の円柱部の先端部に当接しているため、カバーに外部からの力が加わったとしても、カバーがスピンドルモータの回転部分に摺接して、スピンドルモータの回転に変動を与えるようなことはなく、また、ロータハブ部の上端面とカバーの当接部の下端面の間の隙間を所定の隙間寸法にすることができ、過度な振動や落下その他の衝撃を受けたとき、固定側軸受部材から回転側軸受部材、すなわちロータハブ部が抜けることはなく、さらに、ディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、ディスク表面に形成された記録層あるいは信号変換素子を位置決めする揺動手段に致命的な損傷を与えるようなことがなく、耐衝撃性の強い優れたディスクドライブ装置の実現を図ることができる。

また、非常に大きな衝撃等の何らかの外的要因によりディスクが載置されたロータハブ部がカバー側に強く当接したとしても、カバーは支柱部の先端部から浮くようなことはなく、したがって、ディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、ディスク表面に形成された記録層あるいは信号変換素子を位置決めする揺動手段に致命的な損傷を与えるようなことがなく、高い耐衝撃性能を有する信頼性の高い優れたディスクドライブ装置を実現することができる。

以上のように本発明により、カバーの当接部の下端面が支柱部の円柱部の先端部に当接しているため、カバーに外部からの力が加わった場合に対しても、カバーがスピンドルモータの回転部分に当接して、スピンドルモータの回転に変動を与えるようなことはなく、また、ロータハブ部、回転側軸受部材、固定側軸受部材および支柱部のそれぞれの機械的寸法を精密に管理することによってロータハブ部の上端面とカバーの当接部の下端面の間の隙間を小さな所定の隙間寸法に設定することができ、過度な振動や落下その他の衝撃を受けたとき、固定側軸受部材から回転側軸受部材、すなわちロータハブ部が抜けることはなく、さらに、ロータハブ部が浮き上がることによるディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、ディスク表面に形成された記録層、および、信号変換素子を位置決めする揺動手段に致命的な損傷を与えるようなことを防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

（実施の形態１）
図１および図２は、本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータおよびそれを備えたディスクドライブ装置を説明するための図である。図１は本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図であり、図２は本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す平面断面図である。図１は図２におけるＢ−Ｂ線で切断した断面を、図２は図１におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示している。

図１および図２において、回転中心軸１の周りに回転するロータハブ部２は回転中心軸１近傍において円孔の開いた中空円筒部２ａを有し、また、その円孔の開いた中空円筒部２ａの外周部には回転側軸受部材３が圧入あるいは接着その他の方法により固着されている。また、ロータハブ部２の外周側の下面には複数磁極に着磁された回転磁石４が圧入あるいは接着その他の方法により固着されており、ロータハブ部２、回転側軸受部材３および回転磁石４で回転体５を構成している。なお、ロータハブ部２と回転側軸受部材３は個別の部品である必要はなく、ロータハブ部２と回転側軸受部材３を一体に形成して、ロータハブ部２の円孔の開いた中空円筒部２ａの外周面およびフランジ部２ｂの下面を回転側軸受部材とする構成としてもよい。

一方、固定側軸受部材６が接着あるいは溶接その他の方法により固着された支柱部７はその中心軸を回転中心軸１と一致させてロータハブ部２の中空円筒部２ａの円孔状の中空部に接触することなく隙間を有してロータハブ部２が自在に回転するように挿入された状態でシャーシ８に圧入あるいは接着その他の方法により固着されている。なお、図１に示すように、支柱部７は平面部７ａと円柱部７ｂを有するように一体に形成された一個の部材であることに限ることはなく、個別の部材である平面部７ａと円柱部７ｂを一体になるように形成してもよい。また、コイル９がステータコア１０の複数の磁極歯部に巻かれてステータ１１を構成し、そのステータ１１の複数の磁極歯部先端部の内周面がロータハブ部２に固着された回転磁石４の外周面に対向するようにしてシャーシ８に固着されている。また、回転磁石４の下端面に対向するように軟磁性材料のスラスト吸引板１２がシャーシ８に接着等の方法により固着され、回転磁石４とスラスト吸引板１２との間で磁気吸引力が働き、互いに引きつけ合う作用が発生するように構成され、スピンドルモータ１３を形成している。

ロータハブ部２に固着された回転側軸受部材３は外周面に鍔部３ａを有し、回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面および鍔部３ａより下側の外周面が、支柱部７に固着された固定側軸受部材６の上端面および内周面にそれぞれ対向するように構成され、回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面あるいは固定側軸受部材６の上端面、すなわち回転側軸受部材３と固定側軸受部材６のアキシャル方向に対向するそれぞれの面のいずれか一方に動圧発生溝を形成している。さらに、回転側軸受部材３の鍔部３ａより下側の外周面あるいは固定側軸受部材６の内周面、すなわち回転側軸受部材３と固定側軸受部材６のラジアル方向に対向するそれぞれの面のいずれか一方に動圧発生溝を形成している。そして、回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面と固定側軸受部材６の上端面との間の隙間、および、回転側軸受部材３の鍔部３ａより下側の外周面と固定側軸受部材６の内周面との間の隙間に、例えばエステル系合成油のような動圧潤滑剤１４を充填して、回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面と固定側軸受部材６の上端面との間でスラスト軸受部を構成し、回転側軸受部材３の鍔部３ａより下側の外周面と固定側軸受部材６の内周面との間でラジアル軸受部を構成し、いわゆる軸回転型流体軸受を構成している。なお、ラジアル流体軸受部を構成する動圧発生溝は、周知の技術によるヘリングボーン形状で構成し、また、スラスト軸受部を構成する動圧発生溝は、動圧潤滑剤１４を回転中心軸１の中心に向う方向にポンピングアクションするような、例えばスパイラル形状にしておけば、動圧潤滑剤１４が外側に流れ出るようなことはない。

したがって、コイル９に電流を供給することによって周知のように回転磁石４、すなわちロータハブ部２が回転し、回転側軸受部材３の回転によって、動圧潤滑剤１４に動圧が発生し、固定側軸受部材６および回転側軸受部材３においてラジアル方向およびアキシャル方向に動圧を受けて、ロータハブ部２が回転中心軸１の周りに滑らかに回転させられる。

また、シャーシ８の回転中心軸１側には、突出部８ａを有し、この突出部８ａに支柱部７あるいは固定側軸受部材６が圧入あるいは接着その他の方法により固着されている。さらに、シャーシ８の突出部８ａは、ロータハブ部２が回転させられ、回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面あるいは固定側軸受部材６の上端面のいずれか一方に形成された動圧発生溝によって、回転側軸受部材３が浮上した状態における回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面と同等以上の高さを有するように設定されている。また、シャーシ８の突出部８ａの上端部を、固定側軸受部材６の上端部近傍から上の部分において上に向う程、その径が小さくなるように、テーパ形状にしている。なお、図３のシャーシの突出部の他の一例を示す部分断面図に示すように、シャーシ８の突出部８ａを円筒状にストレートな形状に形成してもよい。

このような構成とすることにより、ロータハブ部２が回転したとき、回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面と固定側軸受部材６の上端面の間の隙間に充填された動圧潤滑剤１４が、何らかの原因による外からの影響により軸受部から飛散しないような構成となっている。また、例えば、図４に潤滑剤溜め溝部の形状を部分拡大断面図で示すように、回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面および鍔部３ａより下側の外周面にそれぞれ断面が略三角形形状の潤滑剤溜め溝部４３および潤滑剤溜め溝部４４を、また、固定側軸受部材６の上側端面（回転側軸受部材３の鍔部３ａの下側端面に対向する面）および内周面（回転側軸受部材３の鍔部３ａより下側の外周面に対向する面）にそれぞれ断面が略三角形形状の潤滑剤溜め溝部４１および潤滑剤溜め溝部４２を設け、鍔部３ａの下側端面の潤滑剤溜め溝部４３と鍔部３ａより下側の外周面の潤滑剤溜め溝部４４の間に動圧潤滑剤１４を充填することにより、動圧潤滑剤１４の粘性や表面張力のために、動圧潤滑剤１４の流出を防止することができる。なお、回転側軸受部材３の潤滑剤溜め溝部４３および潤滑剤溜め溝部４４はなくてもよい。

また、ロータハブ部２のフランジ部２ｂの上面には、表面に記録層（図示せず、記録層、あるいは記録媒体膜とも言う）が形成されたディスク１５が載置され、ねじ１６により固定されたディスク保持部材１７の弾性力によりディスク１５をロータハブ部２のフランジ部２ｂの上面に固定し、ロータハブ部２の回転に伴って回転可能に構成されている。

なお、周知の方法によりディスク１５に形成された記録層に記録再生する信号変換素子（図示せず、例えば、磁気ヘッドや光ヘッド等）を所定のトラック位置に位置決めする揺動手段（図示せず、例えば、サスペンションあるいは光ピックアップキャリア等）を介して信号変換素子がディスク１５に対向して配設されているのは言うまでもない。

さらに、カバー１８の突出部１８ａの当接部１８ｂの下端面に、支柱部７の円柱部７ｂの上端部を当接させ、ロータハブ部２の上端面２ｃとカバー１８の当接部１８ｂの下端面の間に小さな隙間を設けるようにして、カバー１８をシャーシ８あるいは筐体（図示せず）等にねじ止め等により固定保持しており、ディスク１５、スピンドルモータ１３およびカバー１８からなるディスクドライブ装置を構成している。

ロータハブ部２の回転時のロータハブ部２の上端面２ｃの高さは、固定側軸受部材６の高さ、回転側軸受部材３の鍔部３ａの厚み、ロータハブ部２の厚みおよびスラスト軸受部の動圧潤滑剤１４によるロータハブ部２の浮上量の和であり、固定側軸受部材６の高さ、回転側軸受部材３の鍔部３ａの厚みおよびロータハブ部２の厚みは機械的寸法にて管理が比較的容易であり、また、ロータハブ部２の浮上量は、所定の浮上量となるようにスラスト軸受部としての動圧発生溝を設計するために算出可能な数値である。一方、支柱部７の円柱部７ｂの高さは機械的寸法として容易に管理可能であり、その円柱部７ｂの先端にカバー１８の当接部１８ｂが当接しており、したがって、ロータハブ部２の上端面２ｃとカバー１８の当接部１８ｂの下端面の間に所定の隙間を設けることは比較的容易なことである。したがって、ロータハブ部２の上端面２ｃとカバー１８の当接部１８ｂの下端面の間の隙間を非常に小さな所定値に設定することが可能であり、ロータハブ部２の上端面２ｃとカバー１８の当接部１８ｂの下端面の間を小さな隙間となる値に設定して、カバー１８の当接部１８ｂの下端面に支柱部７の円柱部７ｂの上端部を当接させることにより、カバー１８を手で押える等のカバー１８に外部からの力が加わったとしても、カバー１８はその当接部１８ｂが支柱部７の円柱部７ｂの先端部に当接しているので、カバー１８がスピンドルモータ１３の回転部分に当接するようなことはない。

また、通常の振動や衝撃等に対しては、回転磁石４とシャーシ８に固着されたスラスト吸引板１２との磁気吸引力によってディスク１５を載置したロータハブ部２は浮き上がるようなことはない。なお、シャーシ８を磁性材料で形成することによって、シャーシ８と回転磁石４との間に生ずる磁気吸引力が充分大きいものであれば、スラスト吸引板１２はなくてもよい。

また、過度な振動や落下その他の衝撃を受けても固定側軸受部材６から回転側軸受部材３、すなわちロータハブ部２が抜け落ちることはなく、また、カバー１８の当接部１８ｂの下端面に支柱部７の円柱部７ｂの上端部が当接することにより、ロータハブ部２の移動量は非常に小さく、したがって、ロータハブ部２のフランジ部２ｂの上面に載置されたディスク１５が記録層に記録再生する信号変換素子に過度な衝突をしてディスク１５の記録層が形成された表面あるいは信号変換素子が致命的な損傷を受けることはなく、したがって、揺動手段にも致命的な損傷を与えることはない。

なお、カバー１８の当接部１８ｂの下端面は、ロータハブ部２の中空部よりも大きな面積を有するように設定されていることは言うまでもない。

また、何らかの外的要因により、ロータハブ部２が浮き上がって、ロータハブ部２の上端面２ｃとカバー１８の当接部１８ｂの下端面が接触した場合においても、支柱部７の直径を小さくしてロータハブ部２の中空円筒部２ａの円孔状の中空部分の内径を小さくすることにより、ロータハブ部２の上端面２ｃとカバー１８の当接部１８ｂの下端面との摺接部分の半径を小さくすることができ、ディスク１５の回転に大きな支障をもたらすようなことはない。

また、前述の従来のスピンドルモータにおけるように、回転軸とスラスト板で構成されるスラスト流体軸受部に比較して、ロータハブ部２の中空円筒部２ａの円孔状の中空部分に支柱部７を通すことによって、スラスト流体軸受部を構成する回転側軸受部材３の鍔部３ａの下端面とそれに対向する固定側軸受部材６の上端面の回転中心軸１からの軸受有効半径が大きくなり、スラスト流体軸受部としての軸受剛性が高くなり、したがって、回転側軸受部材３の外周面とそれに対向する固定側軸受部材６の内周面との間で構成されるラジアル流体軸受部の回転中心軸１の軸方向の長さを小さくすることができ、スピンドルモータ１３としての薄型化を図ることができ、ディスクドライブ装置の薄型化を図ることができる。

上述の本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータは、いわゆるラジアルギャップ型インナーロータモータについての説明であるが、本発明は何らこれに限るものではなく、いわゆるラジアルギャップ型アウタロータモータの構成に対しても適用することができる。図５に本発明の実施の形態１におけるディスクドライブ装置のラジアルギャップ型アウタロータモータの一例を示す。図５において、上述の図１と同一要素および名称については、同一符号を付している。ロータハブ部２に固着された回転磁石４の内周面にコイル９がステータコア１０に巻かれたステータ１１の外周面が対向するように、シャーシ８に取付部材５１を介して固着されている。ロータハブ部２の中空円筒部２ａの円孔状の中空部に支柱部７が入り込んでいる構成は上述の実施の形態１と同じであり、その他の構成についても上述の実施の形態１と同じであるため、ここでの詳細な説明は省略する。

以上のように本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置によれば、カバーに外部からの力が加わったとしても、カバーの当接部が支柱部の円柱部の先端部に当接しているため、カバーがスピンドルモータの回転部分に摺接して、スピンドルモータの回転に変動を与えるようなことはなく、また、ロータハブ部、回転側軸受部材、固定側軸受部材および支柱部のそれぞれの機械的寸法を精密に管理することによって、ロータハブ部の上端面とカバーの当接部の下端面の間の隙間を所定の隙間寸法とすることができ、過度な振動や落下その他の衝撃を受けたとき、固定側軸受部材から回転側軸受部材、すなわちロータハブ部が抜けることはなく、さらに、ディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、ディスク表面に形成された記録層あるいは信号変換素子を位置決めする揺動手段に致命的な損傷を与えるようなことがなく、高い耐衝撃性能を有する信頼性の高い優れたディスクドライブ装置に最適な薄型のスピンドルモータを実現することができる。

また、ディスクドライブ装置にこのような構成のスピンドルモータを用いることによって、非常に耐衝撃性の強いディスクドライブ装置を実現することができる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２におけるスピンドルモータおよびそれを備えたディスクドライブ装置を説明するための図を図６に示す。図６は、本発明の実施の形態２におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図であり、回転中心軸を含む平面で切断した断面を示している。図６において、上述の図１と同一要素および名称については、同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図６において、前述の実施の形態１と異なる点は、支柱部６１の円柱部６１ｂの上端部の中心に雌ねじ部６１ｃを設け、また、その雌ねじ部６１ｃに対応したカバー６２の位置に貫通穴を設け、カバー固定ねじ６３をカバー６２の貫通穴を介して支柱部６１の雌ねじ部６１ｃにねじ止めし、カバー６２を支柱部６１に固定した構成とした点である。その他の構成は前述の実施の形態１と同様であり、ここでの詳細な説明は省略する。

以上のように本発明の実施の形態２におけるスピンドルモータによれば、カバー６２を支柱部６１にねじ止め固定した構成となり、非常に大きな衝撃等の何らかの外的要因によりディスクが載置されたロータハブ部がカバー側に強く当接したとしても、カバーは支柱部の先端部から浮くようなことはなく、したがって、前述の実施の形態１と同様に、ディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、ディスク表面に形成された記録層あるいは信号変換素子を位置決めする揺動手段に致命的な損傷を与えるようなことがなく、高い耐衝撃性能を有する信頼性の高い優れたディスクドライブ装置に最適なスピンドルモータを実現することができる。

また、ディスクドライブ装置にこのような構成のスピンドルモータを用いることによって、さらに高い耐衝撃性を有するディスクドライブ装置を実現することができる。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３におけるスピンドルモータおよびそれを備えたディスクドライブ装置を説明するための図を図７に示す。

図７（ａ）は、本発明の実施の形態３におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図であり、回転中心軸を含む平面で切断した断面を示している。図７（ａ）において、上述の図１、あるいは図６と同一要素および名称については、同一符号を付し、重複する説明は省略する。

図７（ａ）において、回転中心軸１の周りに回転するロータハブ部７２は、中心の回転中心軸１にほぼ一致した中空の円孔部７２ａ（円孔部７２ａは実施の形態１、２における中空円筒部に相当する）を有している。また、ロータハブ部７２の中心側７２ｂの下端面には回転側軸受部材７３が溶接あるいは接着その他の周知の方法により固着されている。また、ロータハブ部７２の外周側７２ｄの下面には複数磁極に着磁された回転磁石４が圧入あるいは接着その他の方法により固着されており、ロータハブ部７２、回転側軸受部材７３および回転磁石４で回転体７５を構成している。なお、ロータハブ部７２と回転側軸受部材７３は個別の部品である必要はなく、ロータハブ部７２と回転側軸受部材７３を一体に形成する構成としてもよい。

また、支柱部７１は、実施の形態１あるいは実施の形態２と異なり下端部に円板状の張り出し部のない完全に円柱形状に形成されている。支柱部７１の上端部と下端部の中心には、それぞれ上部雌ねじ部７１ａ、下部雌ねじ部７１ｂが設けられている。

一方、固定側軸受部材７６は略中空円筒形状であって、その上端側に、中心側７６ａと端側７６ｃの間に環状の溝部７６ｂが形成されている。固定側軸受部材７６は中心側７６ａの中空部に支柱部７１が圧入あるいは接着その他の周知の方法により固着されている。固定側軸受部材７６と支柱部７１とはそれぞれの中心が回転中心軸１に一致するように配設されている。ロータハブ部７２に固着された回転側軸受部材７３が、その環状の溝部７６ｂに接触することなく隙間を有して、その中心軸を回転中心軸１と一致させて自在に回転するように挿入されている。なお、支柱部７１と固定側軸受部材７６は、図７（ａ）に示すように個別の部材で一体に形成するのではなく、一個の部材で一体になるように形成してもよい。

さらに、コイル９がステータコア１０の複数の磁極歯部に巻かれたステータ１１の磁極歯部先端内周面がロータハブ部７２に固着された回転磁石４の外周面に対向するようにしてシャーシ７８に固着され、回転磁石４の下端面に対向するように軟磁性材料のスラスト吸引板１２がシャーシ７８に接着等の方法により固着されてスピンドルモータ１３を構成していのは、実施の形態１および実施の形態２と同様である。

ロータハブ部７２の中心側７２ｂの下端面に固着された回転側軸受部材７３は、回転側軸受部材７３の外周面および下側端面が、支柱部７１に固着された固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの外周側の内周面および溝底面にそれぞれ対向するように構成され、回転側軸受部材７３の外周面あるいは固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの外周側の内周面、すなわち回転側軸受部材７３と固定側軸受部材７６のラジアル方向に対向するそれぞれの面のいずれか一方に動圧発生溝を形成している。さらに、回転側軸受部材７３の下側端面あるいは固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの溝底面、すなわち回転側軸受部材７３と固定側軸受部材７６のアキシャル方向に対向するそれぞれの面のいずれか一方に動圧発生溝を形成している。そして、回転側軸受部材７３の外周面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの外周側の内周面との間の隙間、および、回転側軸受部材７３の下側端面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの溝底面との間の隙間に、例えばエステル系合成油のような動圧潤滑剤１４を充填して、回転側軸受部材７３の外周面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの外周側の内周面との間でラジアル軸受部を構成し、回転側軸受部材７３の下側端面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの溝底面との間でスラスト軸受部を構成し、いわゆる軸回転型流体軸受を構成している。なお、スラスト軸受部を構成する動圧発生溝は、動圧潤滑剤１４を回転中心軸１の中心に向う方向にポンピングアクションするような、例えばスパイラル形状で構成し、また、ラジアル流体軸受部を構成する動圧発生溝は、周知の技術によるヘリングボーン形状にしておけば、動圧潤滑剤１４が外側に流れ出るようなことはない。さらに、実施の形態１において図４に示したような断面が略三角形形状の潤滑剤溜め溝部を設ければ、動圧潤滑剤１４の粘性や表面張力のために、動圧潤滑剤１４の流出を防止することが可能である。

また、図７（ａ）に示した本発明の実施の形態３の構成では、前述の実施の形態１および実施の形態２と異なり、シャーシ７８に突出部（８ａ）を設けていないがロータハブ部７２の外周側７２ｄの回転磁石４を固着した部分が下側に伸びているので、ロータハブ部７２が回転したとき、回転側軸受部材７３の外周面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂ外周側の内周面の間の隙間に充填された動圧潤滑剤１４が、何らかの原因による外からの影響により軸受部から飛散することはない。

なお、固定側軸受部材７６の中心側７６ａをさらに上方に延伸させ、回転側軸受部材７３の内周面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの中心側の内周面とがラジアル方向に対向するそれぞれの面のいずれか一方に動圧発生溝を形成して、それぞれの面が対向する面の間の隙間に、例えばエステル系合成油のような動圧潤滑剤１４を充填して、回転側軸受部材７３の内周面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの中心側の内周面との間でラジアル軸受部を構成することも可能である。

したがって、コイル９に電流を供給することによって周知のように回転磁石４、すなわちロータハブ部７２が回転し、回転側軸受部材７３の回転によって、動圧潤滑剤１４に動圧が発生し、固定側軸受部材７６および回転側軸受部材７３においてラジアル方向およびアキシャル方向に動圧を受けて、ロータハブ部７２が回転中心軸１の周りに滑らかに回転させられる。

次に、図７（ｂ）は、本発明の実施の形態３における別の構成のスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図であり、同様に回転中心軸を含む平面で切断した断面を示している。図７（ｂ）において、上述の図７（ａ）と同一要素および名称については、同一符号を付し、重複する説明は省略する。

本発明の実施の形態３における別の構成のスピンドルモータが、上述の図７（ａ）に示したスピンドルモータと異なる点は、回転体７５が含むロータハブ部７２と回転側軸受部材１７３の形状および構成にある。まず、回転中心軸１の周りに回転するロータハブ部７２は、中心の回転中心軸１にほぼ一致した中空の円孔部７２ａを有し（この場合も、円孔部７２ａは実施の形態１、２における中空円筒部に相当する）、ロータハブ部７２の中心側７２ｂの下端面に回転側軸受部材１７３が溶接あるいは接着その他の周知の方法により固着され、ロータハブ部７２の外周側７２ｄの下面に複数磁極に着磁された回転磁石４が圧入あるいは接着その他の方法により固着されて、ロータハブ部７２、回転側軸受部材１７３および回転磁石４で回転体７５を構成しているところは、図７（ａ）のスピンドルモータと同じであり、異なっているのは、中心側７２ｂと外周側７２ｄの間に下方に伸びる突出部７２ｅが形成されているところである。また、回転側軸受部材１７３については、外周面に鍔部１７３ａを有しているのが、図７（ａ）に示したスピンドルモータと異なる点である。回転側軸受部材１７３が鍔部１７３ａを有する構成は、実施の形態１および実施の形態２で説明したスピンドルモータの構成と同じである。なお、ロータハブ部７２と回転側軸受部材１７３は個別の部品である必要はなく、ロータハブ部７２と回転側軸受部材１７３を一体に形成する構成としてもよいことは、図７（ｂ）に示した別の構成のスピンドルモータでも同じである。

図７（ｂ）に示した本発明の実施の形態３における別の構成のスピンドルモータでは、この回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａの下側端面および鍔部１７３ａより下側の外周面が、固定側軸受部材７６の端側７６ｃの上端面および溝部７６ｂの外周側の内周面にそれぞれ対向するように構成され、回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａの下側端面あるいは固定側軸受部材７６の端側７６ｃの上端面、すなわち回転側軸受部材１７３と固定側軸受部材７６のアキシャル方向に対向するそれぞれの面のいずれか一方に動圧発生溝を形成している。さらに、回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａより下側の外周面あるいは固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの外周側の内周面、すなわち回転側軸受部材１７３と固定側軸受部材７６のラジアル方向に対向するそれぞれの面のいずれか一方に動圧発生溝を形成している。そして、回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａの下側端面と固定側軸受部材７６の端側７６ｃの上端面との間の隙間、および、回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａより下側の外周面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの外周側の内周面との間の隙間に、例えばエステル系合成油のような動圧潤滑剤１４を充填して、回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａの下側端面と固定側軸受部材７６の端側７６ｃの上端面との間でスラスト軸受部を構成し、回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａより下側の外周面と固定側軸受部材７６の溝部７６ｂの外周側の内周面との間でラジアル軸受部を構成し、いわゆる軸回転型流体軸受を構成しているところは、前述の実施の形態１および実施の形態２の構成と同じである。

そして、ロータハブ部７２の中心側７２ｂと外周側７２ｄの間に下方に伸ばして形成した突出部７２ｅは、前述の実施の形態１において説明したように、シャーシ（８）に設けた突出部（８ａ）と同様に、ロータハブ部７２が回転したとき、回転側軸受部材１７３の鍔部１７３ａの下側端面と固定側軸受部材７６の端側７６ｃの上端面の間の隙間に充填された動圧潤滑剤１４が、何らかの原因による外からの影響により軸受部から飛散させない効果を有している。

図７（ｂ）に示す本発明の実施の形態３における別のスピンドルモータの構成は、以上説明した構成を除くと、図７（ａ）に示したスピンドルモータの構成と同じである。重複を避けるため、図７（ｂ）に示す本発明の実施の形態３における別のスピンドルモータの構成に関するこれ以上の説明を省略する。

図７に示した上述の本発明の実施の形態３におけるピンドルモータ１３では、ロータハブ部７２のフランジ部となる外周側７２ｄの上面には、段差を有して高くなった最中央側の環状突出部７２ｃと、内周側平面部とが形成されている。外周側７２ｄにある外周側平面部の上表面に記録層が形成されたディスク１５が載置され、ねじ１６により内周側平面部に固定されたディスク保持部材１７の弾性力によりディスク１５をロータハブ部７２のフランジ部となる外周側７２ｄの上面に固定し、ロータハブ部７２の回転に伴って回転可能に構成されている。

なお、周知の方法によりディスク１５に形成された記録層に記録再生する信号変換素子を所定のトラック位置に位置決めする揺動手段を介して信号変換素子がディスク１５に対向して配設されているのは言うまでもない。

そして、支柱部７１の上部雌ねじ部７１ａに対応したカバー１０８の位置に貫通穴を設け、カバー固定ねじ７３ａをカバー１０８の貫通穴を介して支柱部７１の上部雌ねじ部７１ａにねじ止めし、カバー１０８を支柱部７１に固定している。さらに、下部雌ねじ部７１ｂに対応したシャーシ７８あるいは筐体の位置に別の貫通穴を設け、シャーシ固定ねじ７３ｂによるねじ止め等によりシャーシ７８の貫通穴を介して支柱部７１の下部雌ねじ部７１ｂにねじ止めして、シャーシ７８を支柱部７１に固定している。このとき、ロータハブ部７２の中心側７２ｂにある環状突出部７２ｃとカバー１０８の間に小さな隙間を設けるようにして、カバー１０８をシャーシ７８あるいは筐体等にねじ止め等により固定保持しており、ディスク１５、スピンドルモータ１３およびカバー１０８からなるディスクドライブ装置が構成される。

以上のように、本発明の実施の形態３におけるスピンドルモータ１３によりカバー１０８を支柱部７１にねじ止め固定した構成となり、非常に大きな衝撃等の何らかの外的要因によりディスクが載置されたロータハブ部がカバー側に強く当接したとしても、カバーは支柱部の先端部から浮くようなことはなく、したがって、前述の実施の形態１、または、実施の形態２と同様に、ディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、ディスク表面に形成された記録層あるいは信号変換素子を位置決めする揺動手段に致命的な損傷を与えるようなことがなく、高い耐衝撃性能を有する信頼性の高い優れたディスクドライブ装置に最適なスピンドルモータを実現することができる。

なお、実施の形態１、実施の形態２および実施の形態３のスピンドルモータにおいて、周対向型（ラジアルギャップ型）コア付モータの構成により説明しているが、何らこれに限ることはなく、面対向型（アキシャルギャップ型）コア付モータであってもよく、また、コアレスモータであってもよいのは言うまでもない。

以上のように本発明により、過度な振動や落下その他の衝撃を受けたとき、固定側軸受部材から回転側軸受部材、すなわちロータハブ部が抜けることはなく、さらに、ロータハブ部が浮き上がることによるディスクと信号変換素子の過度な衝突が抑制され、ディスク表面に形成された記録層、および、信号変換素子を位置決めする揺動手段に致命的な損傷を与えるようなことがなく、高い耐衝撃性を有する信頼性の高い優れたスピンドルモータおよびディスクドライブ装置を実現することができるので、情報を高密度に記録・再生を行う種々の情報装置に適用できる磁気記録再生装置、光磁気ディスク装置や光ディスク装置等のヘッド支持装置として利用可能である。

本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図 本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す平面断面図 本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置のシャーシの突出部の他の一例を示す部分断面図 本発明の実施の形態１におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の潤滑剤溜め溝部の形状を示す部分拡大断面図 本発明の実施の形態１におけるディスクドライブ装置に備わるスピンドルモータの他の一例の主要部構成の概略を示す側面断面図 本発明の実施の形態２におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図 （ａ）は本発明の実施の形態３におけるスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図（ｂ）は本発明の実施の形態３における別の構成のスピンドルモータを備えるディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図 従来のスピンドルモータを備えたディスクドライブ装置の主要部構成の概略を示す側面断面図

符号の説明

１ 回転中心軸
２，７２ ロータハブ部
２ａ，７２ａ 中空円筒部（円孔部）
２ｂ フランジ部
２ｃ 上端面
３，７３，１７３ 回転側軸受部材
３ａ，１７３ａ 鍔部
４ 回転磁石
５，７５，８５ 回転体
６，７６，８９ 固定側軸受部材
７，６１，７１ 支柱部
７ａ 平面部
７ｂ，６１ｂ 円柱部
８，７８，８６ シャーシ
８ａ，１８ａ 突出部
９，９１ｂ コイル
１０，９１ａ ステータコア
１１，９１ ステータ
１２ スラスト吸引板
１３，９２ スピンドルモータ
１４，９０ 動圧潤滑剤
１５，９３ ディスク
１６ ねじ
１７ ディスク保持部材
１８，６２，１０８ カバー
１８ｂ 当接部
４１，４２，４３，４４ 潤滑剤溜め溝部
５１ 取付部材
６１ｃ 雌ねじ部
６３ カバー固定ねじ
７１ａ 上部雌ねじ部
７１ｂ 下部雌ねじ部
７２ｂ，７６ａ 中心側
７２ｃ 環状突出部
７２ｄ 外周側
７２ｅ 突出部
７３ａ カバー固定ねじ
７３ｂ シャーシ固定ねじ
７６ｂ 溝部
７６ｃ 端側
８１ 回転軸
８２ ロータハブ
８３ ロータマグネット
８４ 抜け止めリング
８７ 軸受スリーブ
８７ａ 突起部
８８ スラスト板

Claims (18)

1. カバーを備えるスピンドルモータであって、
   シャーシと、回転磁石と、回転側軸受部材と、回転中心部に配置された中空の円孔部からなるロータハブ部と、
   前記シャーシに固着するとともに、円柱部を有する支柱部と、
   巻回されたコイルを有し、前記回転磁石に対向するように前記シャーシに配設されたステータとを具備し、
   前記支柱部は、前記円柱部が前記ロータハブ部の前記中空の円孔部内を通るように前記シャーシに配置され、
   かつ、前記円柱部の先端部は前記カバーに設けられた当接部と当接し、
   前記シャーシに配置された固定側軸受部材と前記回転側軸受部材とにより前記ロータハブ部を支持する軸受を構成し、
   前記軸受は前記支柱部から離れた位置に配置されることを特徴とするスピンドルモータ。
2. 前記回転側軸受部材と前記固定側軸受部材のアキシャル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたスラスト軸受部と、
   前記回転側軸受部材と前記固定側軸受部材のラジアル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたラジアル軸受部と、
   からなる流体軸受を具備することを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
3. 前記ロータハブ部と前記回転側軸受部材とが一体に形成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスピンドルモータ。
4. 前記固定側軸受部材を固着する前記支柱部が平面部と前記円柱部からなり、
   前記平面部と前記円柱部とがそれぞれ個別の部材で一体に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のスピンドルモータ。
5. 前記固定側軸受部材を固着する前記支柱部が前記円柱部のみからなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のスピンドルモータ。
6. 前記シャーシは前記支柱部の前記円柱部側において突出部を有し、前記突出部の高さが前記固定側軸受部材の高さより高く設定されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のスピンドルモータ。
7. 前記ロータハブ部は、前記回転側軸受部材と前記回転磁石の固着部との間に突出部を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のスピンドルモータ。
8. 前記シャーシの前記突出部における前記固定側軸受部材の上端面より突出した部分は、前記固定側軸受部材の上端面より離れる程、前記突出部の径が小さくなるテーパ形状に形成されたことを特徴とする請求項６に記載のスピンドルモータ。
9. 前記支柱部は、前記円柱部の先端部においてねじ部を有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のスピンドルモータ。
10. シャーシと、回転磁石と、回転側軸受部材と、回転中心部に配置された中空の円孔部からなるロータハブ部と、前記シャーシに固着した支柱部と、巻回されたコイルを有し、前記回転磁石に対向するように前記シャーシに配設されたステータとを具備し、前記支柱部は前記ロータハブ部の前記中空の円孔部内を通るように前記シャーシに配置され、前記シャーシに配置された固定側軸受部材と前記回転側軸受部材とにより前記ロータハブ部を支持する軸受を構成し、前記軸受は前記支柱部から離れた位置に配置されるスピンドルモータを備えたディスクドライブ装置であって、
    前記スピンドルモータの前記ロータハブ部のフランジ部上面に載置され、表面に記録層が形成されたディスクと、
    前記スピンドルモータの前記支柱部を構成する前記円柱部の一方の先端部に当接する当接部を有するカバーと、
    前記ディスクに形成された記録層に記録再生する信号変換素子と、
    前記信号変換素子を所定のトラック位置に位置決めする揺動手段と、
    を具備することを特徴とするディスクドライブ装置。
11. 前記スピンドルモータの前記支柱部が前記円柱部の先端部においてねじ部を有し、
    前記カバーの前記当接部における前記支柱部の前記ねじ部に対応する位置には貫通穴を配設し、
    前記カバーの前記貫通穴を通して前記カバーを前記支柱部の前記円柱部の先端部端面に当接させてねじ止め固定する構成を有することを特徴とする請求項１０に記載のディスクドライブ装置。
12. 前記回転側軸受部材と前記固定側軸受部材のアキシャル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたスラスト軸受部と、前記回転側軸受部材と前記固定側軸受部材のラジアル方向に対向する面のいずれか一方に動圧発生溝が形成されたラジアル軸受部とからなる流体軸受を具備することを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載のディスクドライブ装置。
13. 前記ロータハブ部と前記回転側軸受部材とが一体に形成されたことを特徴とする請求項１０から請求項１２のいずれか１項に記載のディスクドライブ装置。
14. 前記固定側軸受部材を固着する前記支柱部が平面部と円柱部からなり、
    前記平面部と前記円柱部とがそれぞれ個別の部材で一体に形成されたことを特徴とする請求項１０から請求項１３のいずれか１項に記載のディスクドライブ装置。
15. 前記固定側軸受部材を固着する前記支柱部が円柱部のみからなることを特徴とする請求項１０から請求項１３のいずれか１項に記載のディスクドライブ装置。
16. 前記シャーシは前記支柱部の前記円柱部側において突出部を有し、前記突出部の高さが前記固定側軸受部材の高さより高く設定されていることを特徴とする請求項１０から請求項１５のいずれか１項に記載のディスクドライブ装置。
17. 前記ロータハブ部は、前記回転側軸受部材と前記回転磁石の固着部との間に突出部を有することを特徴とする請求項１０から請求項１５のいずれか１項に記載のディスクドライブ装置。
18. 前記シャーシの前記突出部における前記固定側軸受部材の上端面より突出した部分は、前記固定側軸受部材の上端面より離れる程、前記突出部の径が小さくなるテーパ形状に形成されたことを特徴とする請求項１６に記載のディスクドライブ装置。

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