JP4588403B2 - カルシウム・マグネシウム含有組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
マグネシウムは、近年、カルシウムとともに骨の構成成分として重要な位置を占めていることが広く認知されてきており、平成16年に栄養機能組成物に追加され、「骨や歯の形成に必要な栄養素です。」との機能表示が許されるようになっている。また、マグネシウムは、多くの体内酵素の正常な働きとエネルギー産生を助けるとともに、血液循環を正常に保つのに必要な栄養素であると認識されている。
これまで、カルシウムについては、その吸収率を高めるために様々な提案がなされている。例えば、乳糖に由来するラクチュロースがカルシウムの吸収を促進することが知られており、特許文献1には、ラクチュロースを含むカルシウム剤が開示されている。
しかし、カルシウムとマグネシウムの両方の吸収率を向上させる方法について言及している資料はほとんど無いのが現状である。
すなわち、本発明は、ラクチュロースと、カルシウムを含んでなるカルシウム源と、マグネシウムを含んでなるマグネシウム源とを含有するカルシウム・マグネシウム含有組成物を製造する方法であって、ラクチュロースと前記カルシウム源と前記マグネシウム源とを混合し、押し出し造粒法により顆粒状とすることを特徴とする製造方法である。
本発明においては、ラクチュロース含量が、前記カルシウム・マグネシウム含有組成物の総固形分に対し、15〜96質量%であることが好ましい。
また、前記カルシウム・マグネシウム含有組成物中のカルシウムとマグネシウムとの比率(質量比)が、1:0.1〜1の範囲内であることが好ましい。また、前記カルシウム・マグネシウム含有組成物中のラクチュロースとカルシウムとの比率(質量比)が、1:0.03〜0.30の範囲内であるであることがより好ましい。また、前記カルシウム・マグネシウム含有組成物中のラクチュロースとマグネシウムとの比率(質量比)が、1:0.01〜0.15の範囲内であることが好ましい。
前記カルシウム源は乳清カルシウムであることが好ましい。
前記マグネシウム源は酸化マグネシウムであることが好ましい。
また、本発明においては、ラクチュロース含量を、当該組成物の総固形分に対し、15〜96質量%とすることにより、カルシウムおよびマグネシウムの吸収率がさらに向上し、また、組成物としての摂取量も低減できる。そのため、カルシウム・マグネシウム含有組成物の実用性が高いものとなる。
また、本発明においては、ラクチュロースとカルシウムとを所定の範囲内の比率で含有することにより、また、ラクチュロースとマグネシウムとを所定の範囲内の比率で含有することにより、カルシウムおよびマグネシウムの吸収率がさらに向上する。
さらに、本発明のカルシウム・マグネシウム含有組成物が粉末状または顆粒状であると、多様な製品に応用しやすく、好ましい。
さらに、本発明のカルシウム・マグネシウム含有組成物が粉末状または顆粒状である場合においては、当該組成物を押し出し造粒法により製造することにより、保存性が向上する。すなわち、糖類を含有する粉体(粉末、顆粒を含む)は、保存中に、外観が褐色に変化する褐変化を生じることが知られているが、経口摂取する組成物において、褐変化が進むということは、商品価値を著しく低下させるものである。ラクチュロース結晶も例外で無く保存中に褐変化し、とりわけカルシウム、マグネシウムなどのミネラル類が共存すると褐変化が促進される。しかし、造粒を湿式造粒法の一種である押し出し造粒法により行うことにより、ラクチュロースとカルシウムとマグネシウムとが共存するにも関わらず、褐変化が従来に比べて抑制された組成物が提供できる。
また、本発明のカルシウム・マグネシウム含有組成物が飲料であると、摂取しやすく好ましい。
本発明のカルシウム・マグネシウム含有組成物は、ラクチュロースと、カルシウムを含んでなるカルシウム源と、マグネシウムを含んでなるマグネシウム源とを含有することを特徴とする。
ラクチュロースとしては、市販のラクチュロースが使用できる。現在市場にはシロップ形状のもの(例、森永乳業社。商品名MLS−50)と、粉末形状のもの(例、森永乳業社。商品名MLC−97。)などが存在しており、本発明に使用されるラクチュロースとしては、ラクチュロースが必要量含有されていれば、その形状やラクチュロース純度は特に問うものではない。
また、ラクチュロースは、市販のものでなくてもよく、例えば特開昭48−001143号公報や、特許第2977654号に記載された方法で使用時に製造したものであっても良い。
ここで、カルシウム含量とは、カルシウム源としての含量ではなく、元素としてのカルシウムの含量である。
ここで、カルシウムの比率は、カルシウム源としての比率ではなく、元素としてのカルシウムの比率である。
ここで、マグネシウム含量とは、マグネシウム源としての含量ではなく、元素としてのマグネシウムの含量である。
ここで、マグネシウムの比率は、マグネシウム源としての比率ではなく、元素としてのマグネシウムの比率である。
粉末状または顆粒状のカルシウム・マグネシウム含有組成物は、そのまま摂取してもよく、水、お茶などの液体に懸濁または溶解させて摂取してもよく、また、料理へ調味料として加えて料理と共に摂取してもよい。
湿式造粒法は、材料を混合し、適当なバインダーを用いて粉体の表面を濡らし、粒子同士を結合させて造粒後、乾燥させる造粒法であり、たとえば押し出し造粒法、流動造粒法、撹拌造粒法等がある。本発明においては、湿式造粒法の一つである押し出し造粒法が好ましい。
押し出し造粒法による造粒は、粉末または顆粒の製造に一般的に用いられる造粒機を使用して行うことができる。押し出し造粒法に使用される造粒機としては、スクリュー型、ロール型、ブレード型、ラム型押し出し造粒機が挙げられる。
造粒の際に使用する溶媒の種類は、特に限定されず、たとえば水、エタノール等のアルコールや、これらの混合物等が挙げられる。
これらの中でも、本発明のカルシウム・マグネシウム含有組成物が飲料であると、摂取しやすく好ましい。
飲料の種類に制限はなく、たとえば酸性飲料、中性飲料、アルカリ性飲料、乳製品を主体とするもの、果汁を主体とするもの、野菜汁を主体とするもの、コーヒー、紅茶などのお茶類、乳酸菌飲料、豆乳、ココア類等が挙げられる。
試験例1
ラクチュロース粉末(森永乳業社。商品名:MLC−97)、ミルクカルシウム(NZMP社。商品名:アラミン998。)、酸化マグネシウム(富田製薬社。商品名:酸化マグネシウム。)、およびラクチュロース粉末の置き換えとして無水ブトウ糖結晶からなる粉末を用意し、これらを表1に記載の配合量で混合して、カルシウム約300mgおよびマグネシウム約150mgを含有する試験組成物を3種(プラセボ、低用量、高用量)調製した。
なお、低用量および高用量の試験組成物中のラクチュロース含量、およびラクチュロースとカルシウムとマグネシウムとの比率は以下の通りである。
[低用量]ラクチュロース含量約31.7%、
ラクチュロース:カルシウム:マグネシウム=1:0.15:0.075
[高用量]ラクチュロース含量約79.4%、
ラクチュロース:カルシウム:マグネシウム=1:0.06:0.03
尿排泄カルシウム量および尿排泄マグネシウム量は、原子吸光測定装置(SAS7500;セイコーインスツルメント社)にて測定した。反応変数をミネラル量、時期および摂取量(連続数)を固定効果、被験者を変量効果とした線形混合モデルにより解析した。
その結果を表2に示す。摂取した組成物のラクチュロース含量が高くなるにつれて、尿中に排泄されたカルシウムおよびマグネシウムの量が上昇し、摂取量の回帰係数(傾き)は、カルシウムにおいては1.64、マグネシウムにおいては0.77で、共に有意(有意水準p<0.01)であった。この結果から、ラクチュロースによるカルシウムおよびマグネシウムの吸収促進作用および用量依存性が認められた。
ラクチュロース粉末(森永乳業社。商品名:MLC−97)、ミルクカルシウム(NZMP社。商品名:アラミン998。)、酸化マグネシウム(富田製薬社。商品名:酸化マグネシウム。)、およびラクチュロース粉末の置き換えとして無水ブトウ糖結晶からなる粉末を用意し、これらを表3に記載の配合量で混合し、塩酸水溶液で溶解後、炭酸カルシウム(Trace Sciences社、44Ca純度95.9%)0.05gおよび酸化マグネシウム(Trace Sciences社、25Mg純度99.2%)を0.05g加え、12時間平衡化して、試験組成物溶液(カルシウム約300mg、マグネシウム約150mg含む)を調製した。
なお、低用量および高用量の試験組成物中のラクチュロース含量、およびラクチュロースとカルシウムとマグネシウムとの比率は以下の通りである。
[低用量]ラクチュロース含量約37.7%、
ラクチュロース:カルシウム:マグネシウム=1:0.15:0.075
[高用量]ラクチュロース含量約75.5%、
ラクチュロース:カルシウム:マグネシウム=1:0.075:0.038
その結果、表4に示すように、ラクチュロースの摂取量の増加と共に、尿中の44Caの40Caに対する比率および25Mgの24Mgに対する比率が上昇し、摂取量の回帰係数(傾き)は、カルシウムにおいては0.00005、マグネシウムにおいては0.0004で、共に有意(p<0.01)であった。この結果から、ラクチュロースによるカルシウムおよびマグネシウムの吸収促進作用および用量依存性が認められた。
表5に示す実施例1の組成のラクチュロース粉末、ミルクカルシウム、酸化マグネシウムを混合した後、水―エタノール溶液0.3L(水:エタノール=1:4(容積比))をバインダーとして混合し、常法に従い、押し出し造粒機(日本薬業機械社)にて混錬、押し出し、顆粒を得た。得られた顆粒品をアルミ製トレーに広げた後、乾燥機(DA63;ヤマト科学社)に入れ、60℃で1時間乾燥し、さらに80℃で2時間乾燥した。乾燥後の顆粒品の水分量を、赤外線水分計(LP−16;メトラー・トレド社)を用い、105℃、5分、サンプリング量5gで測定した所、1.2%であった。
表5に示す実施例2の組成のラクチュロース粉末、ミルクカルシウム、酸化マグネシウムを混合した後、水―エタノール溶液0.3L(水:エタノール=1:4(容積比))をバインダーとして混合し、常法に従い、押し出し造粒機(日本薬業機械社)にて混錬、押し出し、顆粒を得た。得られた顆粒品をアルミ製トレーに広げた後、乾燥機(DA63;ヤマト科学社)に入れ、60℃で1時間乾燥し、さらに80℃で2時間乾燥した。乾燥後の顆粒品の水分量を、赤外線水分計(LP−16;メトラー・トレド社)を用い、105℃、5分、サンプリング量5gで測定した所、1.0%であった。
表5に示す参考例3の組成のラクチュロース粉末、ミルクカルシウム、酸化マグネシウムを混合して粉末を得た。得られた粉末の水分量を赤外線水分計(LP−16;メトラー・トレド社)を用い、105℃、5分、サンプリング量5gで測定した所、1.3%であった。
以下の手順で保存性試験を行った。まず、内側ポリエチレンコートのアルミラミネート袋(9cm×7cm、凸版印刷社)に、サンプル(実施例1で得た顆粒または参考例3で得た粉末)を5.4g入れ、ヒートシールを施した後、55℃に設定した恒温機(長嶋製作所)で30日間保存した。サンプルを取り出した後、イオン交換水に溶解し、0.5μmのディスクフィルターを通液させサンプル溶液を調製した。
サンプル溶液の420nmにおける吸光度を分光光度計(U−2000;日立製作所)を用いて光路長1cmの条件で測定した。
結果を表6に示す。押し出し造粒法(湿式造粒法)により造粒した実施例1のサンプルは、押し出し造粒法を用いなかった参考例3のサンプルに比べて、吸光度の増加率が低く、褐変化が明らかに抑制された。
表7に示す配合でラクチュロース粉末、ミルクカルシウム、酸化マグネシウム、ブドウ糖果糖液糖、乳酸、クエン酸を混合し、水に溶解した後、Powerpoint 2000社Mini−Plate Heat Exchangerで95℃、30秒間殺菌を行い、飲料1〜4を得た。
Claims (7)
- ラクチュロースと、カルシウムを含んでなるカルシウム源と、マグネシウムを含んでなるマグネシウム源とを含有するカルシウム・マグネシウム含有組成物を製造する方法であって、ラクチュロースと前記カルシウム源と前記マグネシウム源とを混合し、押し出し造粒法により顆粒状とすることを特徴とする製造方法。
- ラクチュロース含量が、前記カルシウム・マグネシウム含有組成物の総固形分に対し、15〜96質量%である請求項1記載のカルシウム・マグネシウム含有組成物の製造方法。
- 前記カルシウム・マグネシウム含有組成物中のカルシウムとマグネシウムとの比率(質量比)が、1:0.1〜1の範囲内である請求項1または2記載のカルシウム・マグネシウム含有組成物の製造方法。
- 前記カルシウム・マグネシウム含有組成物中のラクチュロースとカルシウムとの比率(質量比)が、1:0.03〜0.30の範囲内である請求項1〜3のいずれか一項に記載のカルシウム・マグネシウム含有組成物の製造方法。
- 前記カルシウム・マグネシウム含有組成物中のラクチュロースとマグネシウムとの比率(質量比)が、1:0.01〜0.15の範囲内である請求項1〜4のいずれか一項に記載のカルシウム・マグネシウム含有組成物の製造方法。
- 前記カルシウム源が乳清カルシウムである請求項1〜5のいずれか一項に記載のカルシウム・マグネシウム含有組成物の製造方法。
- 前記マグネシウム源が酸化マグネシウムである請求項1〜6のいずれか一項に記載のカルシウム・マグネシウム含有組成物の製造方法。
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