JP4586640B2 - ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブ - Google Patents

Description

本発明は、強度等を維持しつつ、飛距離等の打撃性能および打撃時における主に打撃音による打球感も改善したゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブに関するものである。

近年、飛距離などの打撃性能が向上されたゴルフクラブおよびゴルフクラブヘッドが種々提案されている（特許文献１〜特許文献４等参照）。

特許文献１には、打球時において、ヘッド本体に固着されるフェース部がバランス良くたわむようにしたヘッド構造を有するゴルフクラブが開示されている。
この特許文献１のゴルフクラブにおいては、フェース部に、打球面となるフェース面と、フェース面からそれぞれヘッド本体のクラウン部およびソール部に向けて屈曲したクラウン側屈曲延出部およびソール側屈曲延出部とが設けられている。

また、特許文献２には、インパクト時にヘッドのボディ部の余計な変形を抑え、フェース部を効果的に撓ませることにより、飛距離の増大を図ることを目的としたゴルフクラブが開示されている。この特許文献２におけるゴルフクラブにおいては、外殻部が、金属製の殻部材からなる内部が中空のヘッドの内部に、フェースから所定の距離をおいてトウ−ヒール方向の断面形状にほぼ沿う形状を有する板状の補強リブが設けられている。これにより、特許文献２のゴルフクラブにおいては、フェース部の弾性変形を許容しながら、ソール部およびクラウン部の変形を抑制することができる。

また、特許文献３には、フェース部、クラウン部およびソール部と、フェース部と、クラウン部およびソール部とを接合する接合部とを備え、この接合部がフェース部よりも弾性率が低い材料で構成されているゴルフクラブヘッドが開示されている。この特許文献３のゴルフクラブヘッドにおいては、フェース部を後方に大きく変位させて、反発特性を向上させることができる。

また、特許文献４には、フロント体、ミッド体、およびバック体を一体化したゴルフクラブヘッドが開示されている。このフロント体はフェース部を含むものであり、バック体はゴルフクラブヘッドの後部を構成するものである。ミッド体は、フロント体とバック体との間に位置しており、トウ−ヒール方向に周回する環形状を有するものである。なお、ミッド体はアルミニウム合金により形成され、フロント体およびバック体はチタン合金より形成されている。
このような構成により、特許文献４に開示されたゴルフクラブヘッドにおいては、インパクト時のクラウン部の撓みが大きく、ボールの打ち出し角度が高い。これにより、ヘッドスピードが遅いゴルファーが使用しても大きな飛距離を得ることができる。

特開平１１−１１４１０２号公報 特開２０００−１７６０５６号公報 特開２００４−２１６１３１号公報 特開２００４−２２９８２０号公報

しかしながら、特許文献１のゴルフクラブにおいては、クラウン側屈曲延出部およびソール側屈曲延出部を部分的に薄肉状にしている。このため、飛距離および打球感については良好な結果が得られるものの、耐久性が乏しいものとなる。
また、特許文献２のゴルフクラブ、ならびに特許文献３および４のゴルフクラブヘッドにおいては、飛距離を向上させることができるものの、現状では更なる飛距離の増大を図ることが望まれている。

本発明の目的は、前記従来技術に基づく問題点を解消し、強度等を維持しつつ、飛距離等の打撃性能および打撃時における主に打撃音による打球感も改善したゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様は、ソール部、クラウン部およびサイド部を備えるバック体と、前記バック体に接合され、ゴルフボールを打撃するフェース面を備えるフェース部とを有するゴルフクラブヘッドであって、前記フェース部および前記バック体を構成する構成部材よりも弾性率が低い低弾性材料により構成された低弾性部材が、前記フェース部と前記バック体との接合部から前記クラウン部の少なくとも一部に設けられていることを特徴とするゴルフクラブヘッドを提供するものである。

本発明において、前記低弾性部材は、前記接合部から水平方向に３０ｍｍ以内に設けられていることが好ましい。

また、本発明においては、前記低弾性部材は、さらに前記サイド部および前記ソール部の少なくとも一方に配置されていることが好ましい。

さらに、本発明において、前記サイド部および前記ソール部の少なくとも一方に配置された前記低弾性部材は、前記接合部から配置されていることが好ましい。

さらにまた、本発明において、前記低弾性部材は、前記クラウン部に設けられたものが最も前記水平方向における長さが長いことが好ましい。
また、本発明においては、前記バック体のうち、前記クラウン部の厚さが、最も薄いことが好ましい。
また、本発明においては、前記低弾性部材と前記バック体との他の接合部における前記バック体の内面に、リブが設けられていることが好ましい。

また、本発明において、前記フェース部は、その周縁から前記フェース面の中央に向かって１０ｍｍ以内の範囲で、少なくとも一部に前記低弾性部材により構成されていることが好ましい。

また、本発明において、前記低弾性部材は、前記バック体のクラウン部、サイド部およびソール部に亘りリング状に配置されていることが好ましい。

本発明の第２の態様は、上記本発明の第１の態様のゴルフクラブヘッドを有することを特徴とするゴルフクラブを提供するものである。

本発明のゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブは、フェース部およびバック体を構成する構成部材よりも弾性率が低い低弾性材料により構成された低弾性部材を、フェース部とバック体との接合部からクラウン部の少なくとも一部に設けることにより、ゴルフボールの打撃時に、接合部、すなわち、クラウン部側のフェース部の端部で、ロフト角度が大きくなる方向にフェース部が変位する。また、フェース部が打撃前の状態に戻る場合、低弾性部材が設けられたクラウン部側のフェース部の端部は、打撃前の状態に戻るのが遅い。このため、さらにフェース部のロフト角度が大きくなる。これにより、打撃したゴルフボールの打ち出し角度が高くなる。さらには、フェース部のロフト角度が大きくなる方向への変位により、ゴルフボールにはバックスピンと反対側の回転方向に回転がかかり、スピン量が小さくなる。すなわち、低スピン化される。このようにして、高打出し、低スピンが実現され、飛距離等について優れた打撃性能を得ることができる。

さらに、本発明のゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブにおいては、少なくともクラウン部側の一部に低弾性部材を配置するものであり、低弾性部材の変形は、フェース部のクラウン側の端部を基点に生じるため、金属音がするが、硬くなく柔らかい打球感を得ることができる。
また、本発明のゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブにおいては、少なくともクラウン部側の一部に低弾性部材を配置するものであり、低弾性部材の配置する量を少なくすることができるため、強度および耐久性についても所定のレベルを維持することができる。

以下に、添付の図面に示す好適実施形態に基づいて、本発明のゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブを詳細に説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブを示す分解斜視図である。図２（ａ）は、図１に示すゴルフクラブヘッドの正面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）の模式的側断面図である。
図１に示すように、ゴルフクラブ１０は、ゴルフクラブヘッド２０と、ゴルフクラブシャフト４０とを有する。
ゴルフクラブヘッド２０は、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６、サイド部２８およびホーゼル部３０ならびに第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６を有する。

本実施形態のゴルフクラブヘッド２０では、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６、サイド部２８、第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６は、それぞれ板状に成形されており、これらの部材が相互に接合されて外殻構造を構成している。また、ソール部２４、クラウン部２６およびサイド部２８によりバック体が構成される。このバック体においては、ソール部２４、クラウン部２６およびサイド部２８により開口部が形成される。この開口部にフェース部２２が接合されている。

また、図１および図２（ａ）に示すように、ホーゼル部３０は、ゴルフクラブシャフト４０をゴルフクラブヘッド２０に固定するものであり、クラウン部２６に設けられている。このホーゼル部３０には、ゴルフクラブシャフト４０が挿入される開口部３２が設けられている。ゴルフクラブシャフト４０は、ゴルフクラブヘッド２０にソケット４２を介して固定される。このソケット４２には、ゴルフクラブシャフト４０を挿通可能な開口部４４が設けられている。

フェース部２２は、その表面がゴルフボールを打撃するフェース面２３となるものである。このフェース面２３のトウ側からヒール側に向かう水平方向に伸びたスコアラインＬが、例えば、３本平行に形成されている。

本実施形態のゴルフクラブヘッド１０においては、図２（ｂ）に示すように、フェース部２２とバック体との接合部のうち、クラウン部２６側に第１の低弾性部材３４が設けられている。すなわち、図２（ｂ）に示すように、フェース部２２のクラウン部２６側の端部から第１の低弾性部材３４が設けられている。この第１の低弾性部材３４は、クラウン部２６の一部を置換するような形態で配置されている。

また、図２（ａ）に示すように、フェース部２２とバック体との接合部のうち、ソール部２４側に第２の低弾性部材３６が設けられている。すなわち、図２（ｂ）に示すように、フェース部２２のソール部２４側の端部から第２の低弾性部材３６が設けられている。この第２の低弾性部材３６は、ソール部２４の一部を置換するような形態で配置されている。

第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６は、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６およびサイド部２８を構成する構成材料よりも、弾性率（ヤング率）が低い低弾性材料からなるものである。本発明において、弾性率が低いとは、弾性率（ヤング率）の差が１０ＧＰａ以上６０ＧＰａ未満のことをいう。すなわち、第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６は、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６およびサイド部２８を構成する構成材料よりも弾性率（ヤング率）が１０ＧＰａ以上６０ＧＰａ未満低い。

第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材としては、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６およびサイド部２８を構成する構成材料よりも、弾性率が低い低弾性材料からなるものであれば、特に限定されるものではない。第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材としては、例えば、Ｔｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ａｌ−３Ｓｎの組成を有するチタン合金の溶体化処理材（ヤング率が９５ＧＰａ）、Ｔｉ−１１Ｍｏ−９Ｓｎ（ヤング率が６０ＧＰａ）、Ｔｉ−２３Ｎｂ−０．７Ｔａ−２Ｚｒ−１．２Ｏ（ヤング率が６５ＧＰａ）、Ｔｉ−９Ｎｂ−１２Ｔａ−３Ｖ−６Ｚｒ−１．５Ｏ（ヤング率が５５ＧＰａ）もしくはＴｉ−４０Ｎｂ−３Ｔａ−３Ｚｒ（ヤング率が５０ＧＰａ）の組成を有するチタン合金、またはＣＦＲＰなどの繊維強化複合材料を用いることができる。

次に、図３および図４（ａ）〜（ｃ）を参照して本実施形態の作用について説明する。
図３は、本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの打撃メカニズムの解析モデルを示す模式図であり、図４（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドのゴルフボールの打撃メカニズムを時間経過順に示す概略模式図である。

図３に示す打撃メカニズムの解析モデル２１は、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０について、第１の低弾性部材３４を第１のばね要素３４ａに置換し、第２の低弾性部材３６を第２のばね要素３６ａに置換したものである。それ以外の各構成部材についても、剛体としてモデル化している。フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６およびサイド部２８を、それぞれフェース部要素２２ａ、ソール部要素２４ａ、クラウン部要素２６ａ、およびサイド部要素２８ａの剛体とした。また、第１の低弾性部材３４（第１のばね要素３４ａ）は、第２の低弾性部材３６（第２のばね要素３６ａ）に比して弾性率が低いもとした。なお、フェース面は所定のロフト角度θを有する。

本実施形態のゴルフクラブヘッド２０（解析モデル２１）においては、図４（ａ）に示すように、フェース部要素２２ａのフェース面要素２３ａの重心位置でゴルフボールＢを打撃する。
このとき、図４（ｂ）に示すように、第１のばね要素３４ａおよび第２のばね要素３６ａが圧縮変形する。このとき、第１のばね要素３４ａの方が第２のばね要素３６ａよりも弾性率が低いため、第１のばね要素３４ａの変位量が多い。このため、ロフト角度を大きくする方向にフェース部要素２２ａが変位し、破線で示す打撃後のフェース部要素２２ａのロフト角度θ_１は、初期のロフト角度θよりも大きくなる。

次に、図４（ｃ）に示すように、ゴルフボールＢとフェース部要素２２ａとが接触している間、第１のばね要素３４ａおよび第２のばね要素３６ａが打撃前の元の状態に戻る（以下、単に「元の状態に戻る」ともいう）。このとき、第２のばね要素３６ａの方が第１のばね要素３４ａよりも速く元の状態に戻り、第１のばね要素３４ａは元の状態に戻る途中である。このため、さらにロフト角度が大きくなるように、フェース部要素２２が変位し、想像線で示すフェース部要素２２ａのロフト角度θ_２は、破線で示すフェース部要素２２ａのロフト角度θ_１よりも大きくなる。このようにして、ゴルフボールＢの打ち出し角度を高くすることができる。また、フェース部要素２２ａのロフト角度が大きくなる方向への変位により、ゴルフボールＢにバックスピンと反対側の回転方向に回転がかかりスピン量が小さくなる。すなわち、低スピン化される。これにより、高打出し、低スピンを実現することができる。さらに、ゴルフボールがフェース面から離れると略同時に変形が元に戻るため、エネルギー損失が少なくゴルフボールの初速効率が良い。このため大きな飛距離が得られ、優れた打撃性能を得ることができる。

なお、図５（ａ）に示すような従来のゴルフクラブヘッド１００においては、クラウン部１０２に、開口部１０３を形成し、この開口部１０３を覆うようにして、低弾性部材１０４が設けられている。図５（ａ）に示す従来のゴルフクラブヘッド１００においては、フェース部１０６とソール部１０５およびクラウン部１０２とが直接接合されている。接合部１０８では、クラウン部１０２と低弾性部材１０４とが重なっている。このため、接続部１０８の肉厚が厚くなり、剛性が高い。このため、フェース部１０６の接続部１０８は変形しにくい。

図５（ａ）に示す従来のゴルフクラブヘッド１００を、図５（ｂ）に示すように、モデル化し、低弾性部材１０４をばね要素１０４ａに置換した。それ以外のクラウン部１０２、ソール部１０５、フェース部１０６および接続部１０８の各構成部材についても、剛体としてモデル化し、クラウン部要素１０２ａ、ソール部要素１０５ａ、フェース部要素１０６ａおよび接続部要素１０８ａとしている。

図５（ｂ）に示す従来のモデル１００ａにおいて、高打出し、低スピンを実現させるには、接続部要素１０８ａは高剛性なので、低弾性部材１０４（ばね要素１０４ａ）を変形させる。低弾性部材１０４（ばね要素１０４ａ）が変形するものの、フェース部１０６から離れた位置で変形が生じるため、大きく変形し、ゴルフボールが離れた後でも、大きく変形し続ける。このため、打撃エネルギーの利用効率が低下するとともに、ゴルフボールの打撃時、ゴルフボールがフェース面から離れた後でも低弾性部材１０４の変形が元の状態に戻らない。このため、従来のゴルフクラブヘッド１００においては、低弾性部材１０４によるロフト角度を大きくする効果はあるものの、エネルギー損失が多く、ゴルフボールの初速効率が悪くなる。このようなことから、図５（ｂ）に示す従来のゴルフクラブヘッド１００では、ゴルフボールの打ち出し角度を高くする効果はあるものの、本発明ほどゴルフボールの初速効率を良くできない。また、ゴルフボールの初速効率を良くするためには、フェース部１０６のロフト角度が大きくなる方向への変位を本発明よりも小さくする必要があり、ゴルフボールにバックスピンを抑制するための回転力が小さく、低スピン量化の効果も小さい。以上のことにより、ゴルフボールの初速効率を良くすること、高打出し、および低スピンの３つを全て満たすことは困難である。

本実施形態においては、フェース部２２の周縁に、クラウン部２６側に第１の低弾性部材３４を設け、ソール部２４側に第２の低弾性部材３６を設けることにより、フェース部２２と、バック体との接合部（フェース部２２の端部）で変形を生じさせることができる。また、この接合部を変形させることにより、ゴルフボールの打撃によるエネルギー損失が少ないとともに、ゴルフボールの打撃時において、ゴルフボールがフェース面から離れる時点までにフェース部２２が元の状態に戻る。
このようなことから、上述の如く、フェース部２２をロフト角度が大きくなるように変位させることができるとともに、ゴルフボールの打撃中に、フェース部２２が元の状態に戻ることにより、ロフト角度が更に大きくなるようにフェース部２２が変位する。このため、ゴルフボールの打ち出し角度を高くすることができるとともに、スピン量を少なくすることができ、高打出し、および低スピンを実現することができる。さらに、初速効率も良い。これにより、飛距離が得られ、優れた打撃性能を得ることができる。

さらに、本実施形態においては、第１の低弾性部材３４、および第２の低弾性部材３６の変形は、フェース部２２の端部を基点に生じており、硬くなく柔らかい打球感が得ることができる。

本実施形態において、図２（ｂ）に示すように、第１の低弾性部材３４の水平方向Ｈ（以下、フェース・バック方向ともいう）におけるフェース部２２の端部からバック体側の端部までの長さＤ_ｃは、３０ｍｍ以内であることが好ましい。また、第２の低弾性部材３６の水平方向Ｈにおけるフェース部２２の端部からバック体側の端部までの長さＤ_ｓも３０ｍｍ以内であることが好ましい。第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６の水平方向Ｈにおけるフェース部２２の端部からの長さＤ_ｃ、Ｄ_ｓは、最大でも中央部まであることが好ましい。この中央部とは、フェース部２２の端部から長さＤ_ｃ、Ｄ_ｓが７０ｍｍ程度までの範囲である。

本実施形態においては、第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６の水平方向Ｈにおけるフェース部２２の端部からの長さＤ_ｃ、Ｄ_ｓを３０ｍｍ以内とすることにより、ヘッド体における変形領域を小さくでき、優れた耐久性を得ることができるとともに、打球感についてもより良好なものとなる。

また、本実施形態においては、第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６の水平方向Ｈにおけるフェース部２２の端部からの長さＤ_ｃ、Ｄ_ｓを３０ｍｍ以内とすることが好ましい。このため、第１の低弾性部材３４、および第２の低弾性部材３６の大きさを小さくすることも好ましい。このように、強度および耐久性についても所定のレベルを維持することができる。

なお、第１の低弾性部材３４は、第２の低弾性部材３６に比して、弾性率が低いことが好ましい。これにより、上述の如く、フェース部２２を、ロフト角度を大きくするように容易に変位させることができる。

また、本実施形態において、第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６の配置位置は、フェース部の外縁でかつフェース部に直接的に接合されるものであれば、特に限定されるものではなく、サイド部に低弾性部材を設ける構成としてもよい。このように、サイド部に低弾性部材を設けた場合、フェース部の端部から設けなくともよい。しかしながら、サイド部に低弾性部材を設けた場合でも、フェース部の端部から設けることが好ましい。
さらには、低弾性部材を、ソール部２４、サイド部２８およびクラウン部２６の全てに亘るリング状に配置してもよい。この場合においても、少なくともクラウン部２６側に設けられた低弾性部材をフェース部２２の端部から設ける構成とすればよい。

本実施形態においては、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６、およびサイド部２８は、いずれも水平方向Ｈが圧延方向である圧延材を用いることが好ましい。これは、金属材料のヤング率は、圧延により生じる圧延異方性を利用して調整することができるためである。圧延材は、圧延方向と平行な方向におけるヤング率（引張強度）が、圧延方向と直交する方向におけるヤング率（引張強度）と異なり、圧延方向と平行な方向におけるヤング率の方が小さい。このため、水平方向Ｈ（フェース・バック方向）と圧延方向とが平行になるように、圧延材を配置することにより、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６、およびサイド部２８のヤング率を小さくでき、打撃時の変位を大きくできる。このような圧延方向の制御以外にも、例えば、結晶組織を調整してヤング率の異方性を持たせることもできる。

なお、本実施形態においては、図６に示すゴルフクラブヘッド２０ａの如く、クラウン部２６の第１の低弾性部材３４の接合部の近傍にリブ５０を設け、ソール部２４の第２の低弾性部材３６の接合部の近傍にリブ５２を設けてもよい。このように、クラウン部２６にリブ５０を設け、ソール部２４にリブ５２を設けることにより、バック体の強度が高くなる。このため、打撃時における第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６の変形が更に促進される。これにより、更に飛距離が伸び、優れた打撃性能を有するものとなる。また、打球感についても、良好なものとなる。

なお、リブ５０、５２の形状は、特に限定されるものではない。しかしながら、強度、応力集中または質量増加の効果の面から、リブ５０、５２のバック体側にはテーパ部５０ａ、５２ａを設け、厚さを薄くすることが好ましい。また、リブ５０、５２は、クラウン部２６、サイド部２８およびソール部２４の順に、剛性が低くなることが理想的である。
さらに、リブ５０、５２の配置位置も、特に限定されるものではなく、少なくとも第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６が設けられている範囲に設ければよい。
また、リブ５０、５２の大きさは、強度、応力集中または質量増加の効果の面から、垂直方向Ｖの高さは０．３〜２．０ｍｍであることが好ましい。また、水平方向Ｈにおける長さ（幅）は１．０〜５．０ｍｍであることが好ましい。

また、さらに、本実施形態においては、図７に示すゴルフクラブヘッド２０ｂの如く、第１の低弾性部材６０、および第２の低弾性部材６２を、ＣＦＲＰなどの繊維強化複合材料で構成してもよい。この場合、第１の低弾性部材６０は、フェース部２２と接する端部に、フェース部２２内面と接するリブ６０ａが設けられている。また、第１の低弾性部材６０は、クラウン部２６と接する端部に、クラウン部２６内面と接するリブ６０ｂが設けられている。

さらに、第２の低弾性部材６２は、フェース部２２と接する端部に、フェース部２２内面と接するリブ６２ａが設けられている。また、第２の低弾性部材６２は、ソール部２４と接する端部に、ソール部２４内面と接するリブ６２ｂが設けられている。
このように、第１の低弾性部材６０、および第２の低弾性部材６２をＣＦＲＰで構成することにより、打撃時における第１の低弾性部材６０および第２の低弾性部材６２の変形が更に促進される。これにより、更に飛距離が伸び、優れた打撃性能を有するものとなる。また、打球感についても、良好なものとなる。

また、本実施形態の繊維強化複合材料は、強化繊維によりマトリクス樹脂を強化されたものである。この強化繊維としては、例えば、炭素繊維、ボロン繊維、ガラス繊維、アルミナ繊維、炭化珪素繊維、および窒化珪素繊維などの無機繊維、アラミド繊維、ポリアリレ−ト繊維、ポリエチレン繊維、およびポリエステル繊維などの有機繊維、またはチタン繊維、アモルファス繊維、およびステンレス鋼繊維などの金属繊維が例示される。また、強化繊維としては、先の例示したものの中から、複数種を選択し、それを強化繊維として用いてもよい。また、強化繊維の配向については、特に限定されるものではく、一方向に整列して配置するか、またはクロス（織布）の状態で使用してもよい。
また、繊維強化複合材料の強化繊維としては、例えば、繊維単体の０度方向の引張強度が２５００ＭＰａ以上、かつ比重が２．０以下であることが好ましい。

また、マトリクス樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、およびフェノール樹脂などの熱硬化性マトリクス樹脂が例示される。

なお、マトリクス樹脂としては、エポキシ樹脂が好ましい。このマトリクス樹脂としては、例えば、グリシジルエーテル系エポキシ樹脂（ビスフェノールＡ、Ｆ、Ｓ系エポキシ樹脂、ノボラック系エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂）、環式脂肪族エポキシ樹脂、グリシジルエステル系エポキシ樹脂、テトラグリシジルジアミノジフェニルメタンまたはトリグリシジル−ｐ−アミノフェノールなどのグリシジルアミン系エポキシ樹脂、および複素環式エポキシ樹脂が例示される。さらに、マトリクス樹脂としては、これらの他種々のエポキシ樹脂から選択される１種又は複数種を使用することもできる。本実施形態におけるマトリクス樹脂としては、特に、ビスフェノールＡ、Ｆ、Ｓグリシジルアミン系エポキシ樹脂が好適である。

また、硬化剤としては、アミン系硬化剤、例えば、ジシアンジアミド（ＤＩＣＹ）、ジアミノジフェニルスルフォン（ＤＤＳ）、ジアミノジフェニルメタン（ＤＤＭ）；酸無水物系、例えばヘキサヒドロ無水フタル酸（ＨＨＰＡ）、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸（ＭＨＨＰＡ）などが例示される。硬化剤としては、特に、アミン系硬化剤を好適に使用することができる。

なお、ＦＲＰ層には、プリプレグを用いることもできる。このプリプレグとしては、例えば、東レ社製のＰ３２５１Ｓ−２０（商品名） ＵＤプリプレグ、または東レ社製のＦ６３４３Ｂ−０５Ｐ（商品名） クロスプリプレグが例示される。

次に、本発明の第２の実施形態のゴルフクラブについて説明する。
図８は、本発明の第２の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。なお、図１〜図２（ａ）および（ｂ）に示す第１の実施形態のゴルフクラブヘッドと同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明については省略する。

図８に示す本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｃは、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０（図２（ｂ）参照）に比して、第２の低弾性部材３６がフェース部２２とソール部２４との接合部７０から所定の距離Ｄをあけて設けられている点が異なり、それ以外の構成は、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と同様の構成であり、その詳細な説明は省略する。
また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｃにおいては、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と共通する構成物の数値限定についても同様であるので、その詳細な説明は省略する。

本実施形態においては、フェース部２２とソール部２４との接合部７０から所定の距離Ｄあけて、第２の低弾性部材３６を設けることにより、フェース部２２とソール部２４とが直接接続されるため、大きな力が作用する接合部７０の強度を高くすることができる。このため、飛距離などの打撃性能を更に高くすることができるとともに、耐久性も優れたものとすることができる。さらに、打球感についても、接合部７０の強度が従来のものと変わらず、第１の低弾性部材３４が設けられていることから、金属音を得ることができるとともに、硬くなく柔らかい打球感を得ることができる。

本実施形態においては、フェース部２２とソール部２４との接合部７０（フェース部２２の端部）から水平方向Ｈに所定の距離Ｄあけて、第２の低弾性部材３６を設けているが、この場合においても、第２の低弾性部材３６は、フェース部２２の端部（周縁部）から３０ｍｍ以内に配置されることが好ましい。すなわち、第２の低弾性部材３６は、フェース部２２の端部から所定の距離Ｄを合わせて、３０ｍｍ以内に配置されることが好ましい。
本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、第１の低弾性部材３４および第２の低弾性部材３６の水平方向Ｈにおけるフェース部２２の端部からの長さＤ_ｃ、Ｄ＋Ｄ_ｓは、最大でも中央部まであることが好ましい。この中央部とは、フェース部２２の端部から長さＤ_ｃ、Ｄ＋Ｄ_ｓが７０ｍｍ程度までの範囲である。
なお、フェース部２２の端部からの距離Ｄは１０ｍｍ以内であることが好ましく、さらに好ましくは、距離Ｄは５〜１０ｍｍである。しかしながら、端部７０における接合強度を考慮して、端部７０を避けていれば、すなわち、距離Ｄが０ｍｍでなければ、特に問題がない。

なお、本実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果が得られることは言うまでもない。また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｃを用いたゴルフクラブについても同様の効果を得ることができる。

次に、本発明の第３の実施形態のゴルフクラブについて説明する。
図９は、本発明の第３の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。なお、図１〜図２（ａ）および（ｂ）に示す第１の実施形態のゴルフクラブヘッドと同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明については省略する。

図９に示す本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｄは、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０（図２（ｂ）参照）に比して、第１の低弾性部材６４および第２の低弾性部材６６がフェース部２２の一部を構成する点が異なり、それ以外の構成は、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と同様の構成であり、その詳細な説明は省略する。

また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｄにおいては、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と共通する構成物の数値限定についても同様であるので、その詳細な説明は省略する。

本実施形態の第１の低弾性部材６４は、第１の実施形態の第１の低弾性部材３４（図２（ｂ）参照）に比して、フェース部２２の外縁からフェース面２３の中央に向って折れた折曲部６４ａを有する点が異なるものである。この折曲部６４ａが、クラウン部２６側のフェース部２２の一部を構成する。
また、第２の低弾性部材６６は、第１の実施形態の第２の低弾性部材３６（図２（ｂ）参照）に比して、フェース部２２の外縁からフェース面２３の中央に向って折れた折曲部６６ａを有する点が異なるものである。この折曲部６６ａが、ソール部２４側のフェース部２２の一部を構成する。

本実施形態においては、フェース部２２は、外縁からフェース面２３の中央に向かって１０ｍｍ以内の範囲で、少なくとも一部が低弾性部材により構成されていることが好ましく、さらに好ましくは、５〜１０ｍｍである。
また、本実施形態において、各折曲部６４ａ、６６ａの長さｔ_ｓ、ｔ_ｃは、いずれも１０ｍｍ以内であることが好ましく、さらに好ましくは、長さｔ_ｓ、ｔ_ｃは５〜１０ｍｍである。なお、高打出し、低スピンを得るためには、各折曲部６４ａ、６６ａの長さｔ_ｓ、ｔ_ｃは、ｔ_ｃ＞ｔ_ｓであることが好ましい。

本実施形態においては、フェース部２２の一部を構成する第１の低弾性部材６４、および第２の低弾性部材６６を設けることにより、打撃時において、変形領域が多くなる。このため、フェース部２２と、バック体との接合部（フェース部２２の端部）における変形が更に一層大きくなる。これにより、フェース部２２をロフト角度が更に一層大きくなるように変位させることができるとともに、ゴルフボールの打撃中にフェース部２２が打撃前の元の状態に戻ることにより、フェース部２２のロフト角度が更に一層大きくなるようにフェース部２２が変位する。このため、ゴルフボールの打ち出し角度を更に一層高くすることができるとともに、スピン量を更に一層少なくすることができる。さらに、初速効率も良い。これにより、飛距離が得られ、更に優れた打撃性能を得ることができる。また、相対的にフェース部２２側が大きく変形するため、打球感についても、硬くなく柔らかい打感を得ることができる。
また、これ以外については、本実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果が得られることは言うまでもない。また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｄを用いたゴルフクラブについても同様の効果を得ることができる。

なお、本実施形態においては、第１の実施形態と同様に、図１０に示すゴルフクラブ２０ｅの如く、クラウン部２６の第１の低弾性部材６４の接合部の近傍にリブ５０を設け、ソール部２４の第２の低弾性部材６６の接合部の近傍にリブ５２を設けてもよい。このように、クラウン部２６にリブ５０を設け、ソール部２４にリブ５２を設けることにより、バック体の強度が高くなる。このため、打撃時における第１の低弾性部材６６および第２の低弾性部材６６の変形が更に一層促進される。これにより、更により一層飛距離が伸び、更により優れた打撃性能を有するものとなる。また、打球感についても、更により一層良好なものとなる。
なお、リブ５０、５２の形状は、特に限定されるものではなく、第１の実施形態と同様である。また、リブ５０、５２の配置位置も、特に限定されるものではなく、第１の実施形態と同様であり、少なくとも第１の低弾性部材６４および第２の低弾性部材６６が設けられている範囲に設ければよい。さらには、リブ５０、５２の構成も第１の実施形態と同様である。

次に、本発明の第４の実施形態のゴルフクラブについて説明する。
図１１は、本発明の第４の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。なお、図１〜図２（ａ）および（ｂ）に示す第１の実施形態のゴルフクラブヘッドと同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明については省略する。

図１１に示す本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｆは、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０（図２（ｂ）参照）に比して、第１の低弾性部材６４がフェース部２２の一部を構成する点が異なり、それ以外の構成は、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と同様の構成であり、その詳細な説明は省略する。
また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｆにおいては、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と共通する構成物の数値限定についても同様であるので、その詳細な説明は省略する。

本実施形態の第１の低弾性部材６４は、第３の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｄの第１１の低弾性部材６４と同様の構成を有するものである。第１の低弾性部材６４は、フェース部２２の外縁からフェース面２３の中心に向って折れた折曲部６４ａを有する。この折曲部６４ａが、クラウン部２６側のフェース部２２の一部を構成する。なお、折曲部６４ａの垂直方向における長さｔ_ｃも１０ｍｍ以内であることが好ましい。さらに好ましくは、長さｔ_ｃは５〜１０ｍｍである。

本実施形態においても、フェース部２２のクラウン部２６側の一部を第１の低弾性部材６４で構成することにより、打撃時において、変形領域が多くなるとともに、フェース部２２と、バック体との接合部（フェース部２２の端部）における変形が一層大きくなる。これにより、さらにフェース部２２をロフト角度が一層大きくなるように変位させることができるとともに、ゴルフボールの打撃中にフェース部２２が打撃前の元の状態に戻ることにより、フェース部２２のロフト角度が一層大きくなるようにフェース部２２が変位する。このため、ゴルフボールの打ち出し角度を一層高くすることができるとともに、スピン量を一層少なくすることができる。また、初速効率も良い。これにより、飛距離などの打撃性能を一層向上させることができる。
また、これ以外については、本実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果が得られることは言うまでもない。また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｆを用いたゴルフクラブについても同様の効果を得ることができる。

次に、本発明の第５の実施形態のゴルフクラブについて説明する。
図１２は、本発明の第５の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。なお、図１〜図２（ａ）および（ｂ）に示す第１の実施形態のゴルフクラブヘッドと同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明については省略する。

図１２に示す本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｇは、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０（図２（ｂ）参照）に比して、第２の低弾性部材３６が設けられておらず、ソール部２４とフェース部２２とが直接接続されており、ソール部２４とフェース部２２との接合部７０が低弾性部材で構成されていない点が異なり、それ以外の構成は、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と同様の構成であり、その詳細な説明は省略する。
また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｇにおいては、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０と共通する構成物の数値限定についても同様であるので、その詳細な説明は省略する。

本実施形態においては、クラウン部２６とフェース部２２との接合部だけに第１の低弾性部材３４を設けることによっても、フェース部２２のクラウン部２６側の第１の低弾性部材３４が変形し、フェース部２２がロフト角度が大きくなるように傾く。また、ゴルフボールの打撃中にフェース部２２が元の状態に戻る。これにより、フェース部２２がロフト角度がさらに大きくなるように傾く。このため、ゴルフボールの打ち出し角度を高くすることができるとともに、スピン量を少なくすることができ、高打出し、および低スピンを実現することができる。また、初速効率も良い。これにより、飛距離などの打撃性能を向上させることができる。

本実施形態においては、第１の実施形態に比して、低弾性部材を設ける量が少ないため、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０よりも強度および耐久性を高くすることができる。
なお、これ以外については、本実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果が得られることは言うまでもない。また、本実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｇを用いたゴルフクラブについても同様の効果を得ることができる。

なお、本実施形態においても、図１３に示すゴルフクラブ２０ｈの如く、クラウン部２６の第１の低弾性部材３４の接合部の近傍に、第１の実施形態と同様にリブ５０を設けてもよい。第１の実施形態と同様に、打撃時における第１の低弾性部材３４の変形が更に一層促進される。これにより、更に一層飛距離が得られ、優れた打撃性能を有する。また、リブ５０の形状、配置位置および構成については、第１の実施形態のリブ５０と同様である。

さらに、上述のいずれの実施形態のゴルフクラブヘッドにおいても、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６およびサイド部２８は、チタン合金により形成することができる。このチタン合金としては、神戸製鋼所社製、ＫＳ１２０（商品名（組成：Ｔｉ−０．５Ｆｅ−０．３Ｏ−０．６Ｓｉ））、およびＪＦＥホールディング社製、ＳＰ７００（商品名（組成：Ｔｉ−４．５Ａｌ−３Ｖ−２Ｍｏ−２Ｆｅ））を用いることができる。

さらにまた、上述のいずれの実施形態のゴルフクラブヘッドにおいても、フェース部２２、ソール部２４、クラウン部２６、およびサイド部２８のうち、クラウン部２８の厚さが最も薄いことが好ましい。クラウン部２６の厚さを最も薄くすることにより、フェース部２２がロフト角度が大きくなるように、傾き易くなる。

また、上述のいずれの実施形態のゴルフクラブヘッドにおいても、設けられた低弾性部材のうち、クラウン部２６側に設けられた低弾性部材の水平方向Ｈにおける長さが最も長いことが好ましい。この場合においても、クラウン部２６側に設けられた低弾性部材の長さを最も長くすることにより、フェース部２２がロフト角度が大きくなるように、傾き易くなる。

本発明は、基本的に以上のようなものである。以上、本発明のゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブについて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良または変更をしてもよいのはもちろんである。

以下、本発明のゴルフクラブヘッドの実施例について、本発明の範囲から外れる比較例と比較して具体的に説明する。

本実施例においては、下記表１〜表３に示す構成を有する実施例Ｎｏ.１〜実施例Ｎｏ.１５および比較例Ｎｏ.１〜比較例Ｎｏ.４のゴルフクラブヘッドについて、耐久性、飛距離、および打球感を評価項目として、比較例Ｎｏ.１を基準（１００）として相対的に評価した。各項目（耐久性、飛距離、および打球感）の評価結果を下記表３に示す。

なお、実施例Ｎｏ.１〜４については、第５の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｇ（図１２参照）に、ヒール側およびトウ側のサイド部２８にもフェース部２２の端部から離して、低弾性部材を設けた構成のものを用いた。
また、実施例Ｎｏ.５については、第２の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｃ（図８参照）に、ヒール側およびトウ側のサイド部２８にもフェース部２２の端部から離して、低弾性部材を設けた構成のものを用いた。

また、実施例Ｎｏ.６については、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０（図２（ｂ）参照）に、ヒール側およびトウ側のサイド部２８にもフェース部２２の端部から離して低弾性部材を設けた構成のものを用いた。
また、実施例Ｎｏ.７については、第４の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｆ（図１１参照）に、ヒール側およびトウ側のサイド部２８にもフェース部２２の端部から離して低弾性部材を設けた構成のものを用いた。

また、実施例Ｎｏ.８については、第３の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｄ（図９参照）に、ヒール側およびトウ側のサイド部２８にも低弾性部材をフェース面内から設けた構成のものを用いた。

また、実施例Ｎｏ.９については、第５の実施形態の変形例のゴルフクラブヘッド２０ｈ（図１３参照）に、ヒール側およびトウ側のサイド部２８にもフェース部２２の端部から離して、低弾性部材を設けた構成のものを用いた。なお、実施例Ｎｏ.９におけるリブ高さを１．０ｍｍとし、幅を３．０ｍｍとした。

また、実施例Ｎｏ.１０については、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２０（図２（ｂ）参照）の構成のものを用いた。
また、実施例Ｎｏ.１１については、第１の実施形態の第２の変形例のゴルフクラブヘッド２０ｂ（図７参照）に、ヒール側およびトウ側のサイド部２８にもフェース部２２の端部から離して、低弾性部材を設けた構成のものを用いた。第１の低弾性部材および第２の低弾性部材にはＣＦＲＰを用いた。

実施例Ｎｏ.１２については、第５の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｇ（図１２参照）の構成のものを用いた。この実施例Ｎｏ.１２は、実施例Ｎｏ.１の構造において、サイド部に低弾性部材が設けられていない構成である。
また、実施例Ｎｏ.１３については、第２の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｃ（図８参照）の構成のものを用いた。この実施例Ｎｏ.１３は、実施例Ｎｏ.５の構造において、サイド部に低弾性部材が設けられていない構成である。

また、実施例Ｎｏ.１４については、第４の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｆ（図１１参照）の構成のものを用いた。この実施例Ｎｏ.１４は、実施例Ｎｏ.７の構造において、サイド部に低弾性部材が設けられていない構成である。
また、実施例Ｎｏ.１５については、第３の実施形態のゴルフクラブヘッド２０ｄ（図９参照）の構成のものを用いた。この実施例Ｎｏ.１４は、実施例Ｎｏ.８の構造において、サイド部に低弾性部材が設けられていない構成である。

比較例Ｎｏ.１のゴルフクラブヘッドは、フェース部、ソール部、およびクラウン部が一体的にＴｉ合金により構成されるものである。この比較例Ｎｏ.１において、フェース部は、厚さが均一であり、その厚さは３．１５ｍｍである。また、ソール部の厚さは１．２ｍｍであり、クラウン部の厚さは、１．０ｍｍである。

また、比較例Ｎｏ.２は、図１４に示す従来の第１のゴルフクラブヘッド１１０の構成を有するものである。
図１１に示すように、従来の第１のゴルフクラブヘッド１１０は、フェース部１１２、ソール部１１４、サイド部１１６およびクラウン部１１８を有する。ソール部１１４、サイド部１１６、およびクラウン部１１８に亘りリング状の低弾性部材１２０が設けられている。

また、比較例Ｎｏ.３は、図１５に示す従来の第２のゴルフクラブヘッド１１０ａの構成を有するものである。図１５に示す従来の第２のゴルフクラブヘッド１１０ａは、従来の第１のゴルフクラブヘッド１１０に比して、低弾性部材１２０とソール部１１４、サイド部１１６およびクラウン部１１８との接合部近傍にリブ１２４が設けられている点が異なり、それ以外の構成は、図１４に示す従来の第１のゴルフクラブヘッド１１０と同様である。なお、リブ１２４は、側断面形状が矩形状であり、高さが１．５ｍｍであり、幅が４．０ｍｍである。

また、比較例Ｎｏ.４は、図１６に示す従来の第３のゴルフクラブヘッド１１０ｂの構成を有するものである。図１６に示す従来の第３のゴルフクラブヘッド１１０ｂは、従来の第１のゴルフクラブヘッド１１０に比して、低弾性部材１２４が、フェース部１１２側に設けられている点が異なり、それ以外の構成は、図１４に示す従来の第１のゴルフクラブヘッド１１０と同様である。

なお、本実施例においては、横浜ゴム株式会社製 ＴＲＸ−ＤＵＯ Ｍ４０（商品名）用のゴルフクラブシャフトを各ゴルフクラブヘッドに取り付けてゴルフクラブを作製し、以下に示す試験を行った。このゴルフクラブの長さは、４５インチである。
また、本実施例の各試験は、特に断りがないかぎり、ゴルフボールには、横浜ゴム社製
ＴＲＸ（商品名）ボールを用いた。

また、下記表１の「フェース部の材質」および「低弾性部材の材質」の欄に示す「ＳＰ７００（商品名）」の組成は、Ｔｉ−４．５Ａｌ−３Ｖ−２Ｆｅ−２Ｍｏであり、ヤング率は１１５ＧＰａである。また、「ＫＳ１２０（商品名）」の組成は、Ｔｉ−０．５Ｆｅ−０．３Ｏ−０．６Ｓｉであり、ヤング率は１１５ＧＰａである。さらに、「１５−３−３−３」の組成は、Ｔｉ−１５Ｖ−３Ｃｒ−３Ａｌ−３Ｓｎであり、ヤング率は８５ＧＰａである。

また、実施例Ｎｏ.１〜１５および比較例Ｎｏ.１〜４においては、下記表１に示す箇所以外の材質は、純チタンまたはＫＳ１２０である。また、実施例Ｎｏ.１〜１５および比較例Ｎｏ.１〜４において、フェース部は厚さが均一であり、その厚さは、３．１５ｍｍである。また、クラウン部の中央部最薄の厚さは０．７ｍｍである。また、サイド部の中央部最薄の厚さは１．０ｍｍである。さらに、ソール部の中央部最薄の厚さは１．２ｍｍである。
また、実施例Ｎｏ.９および比較例Ｎｏ.３に設けられらリブは、全てＫＳ１２０により形成されている。
さらに、実施例Ｎｏ.１〜１５および比較例Ｎｏ.１〜４においては、ゴルフクラブヘッド全体の大きさは、垂直方向の高さが６０ｍｍであり、水平方向Ｈの長さが１００ｍｍである。また、フェース部の大きさは、垂直方向の高さが５０ｍｍであり、ソール−トウ方向の長さが９７ｍｍである。

また、下記表１の「低弾性部材の材質」の欄に示す実施例Ｎｏ.１１の「ＣＦＲＰ」は、東レ社製のＰ３２５１Ｓ−２０（商品名） ＵＤプリプレグを用い、炭素繊維の配向方向が０°、９０°、０°、０°、９０°および０°の６プライの積層構造を有するものである。また、炭素繊維は２４トンタイプのものを用いた。厚さは、１．１４ｍｍである。このような構成のＣＦＲＰは、水平方向Ｈ（フェース・バック方向）のヤング率が５５ＧＰａである。なお、炭素繊維の配向方向は、０°がフェース・バック方向と平行な方向であり、９０°がフェース・バック方向と直交する方向である。

なお、下記表２に示す「低弾性部材の幅」の各欄における数値は、クラウン部においては、クラウン部をヒール−トウ方向で２等分割した分割線上のフェース・バック方向における長さのことである。また、ソール部においては、クラウン部と同様に、ソール部をヒール−トウ方向で２等分割した分割線上のフェース・バック方向における長さのことである。さらに、サイド部においては、サイド部を垂直方向で２等分割した分割線上のフェース・バック方向における長さのことである。

下記表３に示す耐久性については、エアーキャノン試験機を用いて、ゴルフボールを５０ｍ／秒の速度で実施例および比較例の各ゴルフクラブヘッドのフェース部の中心部に衝突させて、破壊するまでの打球数を測定した。この場合、比較例Ｎｏ.１が破壊するまでの打球数を１００として、各実施例および各比較例の耐久性を数値で表した。

下記表３に示す飛距離については、各実施例および比較例のゴルフクラブについて、ヘッドスピードが３４ｍ／秒〜５０ｍ／秒の範囲のアマチュアゴルファとプロゴルファとの合計１００人の各人に各１０球ずつ打撃して得られた平均値を求めた。この場合、比較例Ｎｏ.１で得られた平均値を１００として、各実施例および各比較例の飛距離を数値で表した。

また、下記表３に示す打球感については、ヘッドスピードが３４ｍ／秒〜５０ｍ／秒の範囲のアマチュアゴルファとプロゴルファとの合計１００人の各人に試打させて評価した。評価方法としては、各人に、実施例および他の比較例の打球感を「金属音がするが、硬くなく柔らかい打感」に対して、どの程度合っているかについて点数を付けてもらい、その平均値を求めた。この場合、比較例Ｎｏ.１で得られた平均値を１００として、各実施例および各比較例の打球感を数値で表した。

上記表３に示すように、実施例Ｎｏ.１〜実施例Ｎｏ.１５は、いずれも耐久性、飛距離、および打球感について良好な結果を得ることができた。すなわち、実施例Ｎｏ.１〜実施例Ｎｏ.１５は、強度等を維持しつつ、飛距離等の打撃性能および打撃時における主に打撃音による打球感も改善することができた。

特に、実施例Ｎｏ.１および実施例Ｎｏ.２は、低弾性部材の終点位置までの距離が３０ｍｍ以内であり、本発明の好ましい範囲である。このため、低弾性部材の終点位置までの距離が３０ｍｍを超える実施例Ｎｏ.３および実施例Ｎｏ.４よりも耐久性、飛距離、および打球感について良好な結果を得ることができた。
また、実施例Ｎｏ.１は、実施例Ｎｏ.１２のサイド部に低弾性部材を終点位置までの距離が３０ｍｍ以内に設けた構成であり、実施例Ｎｏ.１２よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。
さらに、実施例Ｎｏ.９は、実施例Ｎｏ.２にリブを設けた構成であり、実施例Ｎｏ.２よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。

実施例Ｎｏ.５は、ソール側の低弾性部材をフェース部から離して設け、さらに、実施例Ｎｏ.１３のサイド部に低弾性部材を設けた構成であり、実施例Ｎｏ.１３よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。

また、実施例Ｎｏ.６は、実施例Ｎｏ.１０のサイド部に低弾性部材を設けた構成であり、実施例Ｎｏ.１０よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。
また、実施例Ｎｏ.１１は、実施例Ｎｏ.１０の低弾性部材をＣＦＲＰとして構成であり、実施例Ｎｏ.１０よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。

また、実施例Ｎｏ.７および実施例Ｎｏ.８は、フェース部の一部を低弾性部材で構成したものであり、飛距離および打球感について更に一層良好な結果を得ることができた。
実施例Ｎｏ.８は、実施例Ｎｏ.７に対してサイド部側およびソール部側についてもフェース部の一部を低弾性部材で構成したものであり、実施例Ｎｏ.７よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。

また、実施例Ｎｏ.８は、実施例Ｎｏ.１５のサイド部に低弾性部材を設けた構成であり、実施例Ｎｏ.１５よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。
さらに、実施例Ｎｏ.７は、実施例Ｎｏ.１４のサイド部に低弾性部材を設けた構成であり、実施例Ｎｏ.１４よりも飛距離および打球感について良好な結果を得ることができた。

なお、実施例Ｎｏ.１５は、フェース部のクラウン部側およびソール側を低弾性部材で構成したものであり、飛距離および打球感について更に良好な結果を得ることができたものである。また、実施例Ｎｏ.１４は、フェース部のクラウン部側を低弾性部材で構成したものであり、飛距離および打球感についてより良好な結果を得ることができたものである。

一方、比較例Ｎｏ.１は、基準としたものであり、低弾性部材が設けられておらず、ヘッド全体が高弾性Ｔｉ合金だけで構成されている。比較例Ｎｏ.１は、耐久性、飛距離、および打球感について良好な結果を得ることができなかった。

比較例Ｎｏ.２は、低弾性部材が設けられているものの、フェース部材の周縁に設けられていない。このため、比較例Ｎｏ.２は、フェース部の十分な変位が得られず、飛距離および打球感について良好な結果を得ることができなかった。

比較例Ｎｏ.３は、比較例Ｎｏ.２にリブを設けた構成であるものの、低弾性部材がフェース部材の周縁に設けられていない。このため、比較例Ｎｏ.３は、フェース部の十分な変位が得られず、飛距離および打球感について良好な結果を得ることができなかった。また、リブもフェース部から離れて設けられているため、その効果を発揮できなかった。

比較例Ｎｏ.４は、比較例Ｎｏ.２よりも低弾性部材をフェース部近くに設けたものの、フェース部材の周縁に設けられていない。このため、比較例Ｎｏ.４は、フェース部の十分な変位が得られず、飛距離および打球感について良好な結果を得ることができなかった。

本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブを示す分解斜視図である。 （ａ）は、図１に示すゴルフクラブヘッドの正面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）の模式的側断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの打撃メカニズムの解析モデルを示す模式図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドのゴルフボールの打撃メカニズムを時間経過順に示す概略模式図である。 （ａ）は、従来のゴルフクラブヘッドの構成を示す模式図であり、（ｂ）は、従来のゴルフクラブヘッドの打撃メカニズムの解析モデルを示す模式図である。 本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの第１の変形例を示す模式的側断面図である。 本発明の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの第２の変形例を示す模式的側断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。 本発明の第３の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。 本発明の第３の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの変形例を示す模式的側断面図である。 本発明の第４の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。 本発明の第５の実施形態に係るゴルフクラブヘッドを示す模式的側断面図である。 本発明の第５の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの変形例を示す模式的側断面図である。 従来の第１のゴルフクラブヘッド（比較例Ｎｏ.２のゴルフクラブヘッド）を示す模式的側断面図である。 従来の第２のゴルフクラブヘッド（比較例Ｎｏ.３のゴルフクラブヘッド）を示す模式的側断面図である。 従来の第３のゴルフクラブヘッド（比較例Ｎｏ.４のゴルフクラブヘッド）を示す模式的側断面図である。

符号の説明

１０ ゴルフクラブ
２０、２０ａ〜２０ｈ ゴルフクラブヘッド
２２ フェース部
２３ フェース面
２４ ソール部
２６ クラウン部
２８ サイド部
３０ ホーゼル部
３４、６０、６４ 第１の低弾性部材
３４ａ 第１のばね要素
３６、６２、６６ 第２の低弾性部材
３６ａ 第２のばね要素
４０ ゴルフクラブシャフト
４２ ソケット
５０、５２ リブ
７０ 接合部

Claims (9)

1. ソール部、クラウン部およびサイド部を備えるバック体と、前記バック体に接合され、ゴルフボールを打撃するフェース面を備えるフェース部とを有するゴルフクラブヘッドであって、
   前記フェース部および前記バック体を構成する構成部材よりも弾性率が低い低弾性材料により構成された低弾性部材が、少なくとも前記フェース部と前記バック体との接合部から前記クラウン部の一部に設けられており、前記低弾性部材は、前記フェース部の外縁から前記フェース面の中心に向って折れており、前記クラウン部側の前記フェース部の一部を構成することを特徴とするゴルフクラブヘッド。
2. 前記低弾性部材は、前記接合部から水平方向に３０ｍｍ以内に設けられている請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
3. 前記低弾性部材は、さらに前記サイド部および前記ソール部の少なくとも一方に配置されており、前記サイド部および前記ソール部の少なくとも一方に配置された前記低弾性部材は、前記フェース部の外縁から前記フェース面の中心に向って折れており、前記サイド部側の前記フェース部の一部および前記ソール部側の前記フェース部の一部の少なくとも一方を構成する請求項１または２に記載のゴルフクラブヘッド。
4. 前記低弾性部材は、前記クラウン部に設けられたものが最も前記水平方向における長さが長い請求項１〜３のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
5. 前記バック体のうち、前記クラウン部の厚さが最も薄い請求項１〜４のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
6. 前記低弾性部材と前記バック体との他の接合部における前記バック体の内面に、リブが設けられている請求項１〜５のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
7. 前記フェース部は、その周縁から前記フェース面の中央に向かって１０ｍｍ以内の範囲で、少なくとも一部に前記低弾性部材により構成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
8. 前記低弾性部材は、前記バック体のクラウン部、サイド部およびソール部に亘りリング状に配置されている請求項１〜７のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッド。
9. 前記請求項１〜８のいずれか１項に記載のゴルフクラブヘッドを有することを特徴とするゴルフクラブ。

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