JP4583120B2 - 防汚繊維布帛及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、第1に、「複合被膜層をもつ繊維布帛であって、複合被膜層の内層がアニオン性を有する親水性樹脂からなり、外層がシリカ微粒子をその表面に存在するシラノール基と反応性を有する官能基とカチオン性基とを有する有機化合物で表面処理したカチオン性シリコーン系化合物微粒子からなることを特徴とする防汚性に優れた繊維布帛。」である。
本発明の繊維布帛は、複合被膜層即ち少なくとも2層の被膜層を有するものである。そのうち内層はアニオン性親水性樹脂から形成され、外層はカチオン性シリコーン系化合物微粒子からなるものである。
カチオン性シリコーン系化合物とは、SiO結合をもち且つアミノ基や4級アンモニウム基等のカチオン性有機基をもつ化合物である。Si原子に結合する4個のOに有機基が結合し、その有機基の数により、1官能基〜4官能基の変性シリコーン系化合物が存在するが、本発明では微粒子を形成していると共にカチオン性を示すものであることを要する。
本発明を更に詳しく説明するために以下に実施例を挙げるが、本発明は何等これらの実施例に限定されるものではない。
ポリエステルフィラメント110dtex/36fとポリエステルフィラメント84dtex/36fで編成された編地(生地重量150g/m2)を常法により精練、プレセットを行った。これを供試生地1とする。
「供試生地2」
6ナイロンフィラメント78dtex/36fで編成された編地(生地重量160g/m2)を常法により精練、プレセットを行った。これを供試生地2とする。
赤玉土と通常の土を重量比で1:1となるように配合し、これを試験用土とする。次に15cm角の試料を2枚用意し、1枚の試料の表中央に試験用土を5g置く。更にもう1枚の試料の表を試験用土に接するように置き、2枚の試料を45kPaの圧力で3分間すり合わせ、2枚とも均等に試験用土を付着させる。その後、汚れた試料を24時間放置し、1枚を泥汚れ試料、もう1枚を下記の汚れ除去性の評価試料に使用する。
高麗芝の切断片を試験用芝とする。次に15cm角の試料を2枚用意し、1枚の試料の表中央に試料用芝を5g置く。更にもう一枚の試料の表を試験用芝に接するように置き、2枚の試料を45kPaの圧力で3分間すり合わせ、2枚とも均等に試験用土を付着させる。その後、汚れた試料を24時間放置し、1枚を芝生汚れ試料、もう1枚を下記の汚れ除去性の評価試料に使用する。
各汚れ試料の1枚をJIS−L0217−103法にて洗濯処理を行い、もう1枚の汚れ試料(洗濯前無し)の試料と目視判定を行った。
判定方法:視覚により、表1に示す5等級に判定した。
JIS−L0217−130法による繰り返し洗濯試験にて20回洗濯し、良く乾燥させた生地を用いて、上記の(2)、(3)の評価を行った。
供試生地1を、アニオン性親水性ポリエステル樹脂“SR−1000”(高松油脂(株)製;固形分10重量%)の12%owfを酢酸にてpH4.5に調整した処理液にて、浴比1:20、130℃×30分間吸尽処理を行った後、120℃×2分間乾燥を行い、繊維素材を作製した。この時のアニオン性親水性ポリエステル樹脂の付着量は、繊維重量に対し1.1重量%であった。得られた繊維素材の各防汚性の結果は表2に示す。
供試生地1を、平均粒径0.03μmのカチオン性変性オルガノシリケート微粒子“BAYGARD AS”(バイエル(株)製;固形分20重量%)の6%owfを酢酸にてpH5.5に調整した処理液にて、浴比1:20、40℃×10分間吸尽処理を行った後、120℃×2分間乾燥を行い、繊維素材を作製した。この時のカチオン性変性オルガノシリケート微粒子の付着量は、繊維重量に対し1.1重量%であった。得られた繊維素材の各防汚性の結果は表2に示す。
供試生地1を、アニオン性親水性ポリエステル樹脂“SR−1000”(高松油脂(株)製;固形分10重量%)の12重量%の水溶液に浸漬し、圧搾機にて圧搾率100%になるよう余剰液を除去、次いで120℃×2分間乾燥した。この時のアニオン性親水性ポリエステル樹脂の付着量は、繊維重量に対し1.0重量%であった。その後、平均粒径0.7μmの負電荷を帯びるシリコーン系微粒子“XC99−A8808”(ジーイー東芝シリコーン(株)製;単一製品100%)の1.2重量%水分散液に浸漬し、圧搾機にて圧搾率100%になるよう余剰液を除去、次いで120℃×2分間乾燥を行い、繊維素材を作製した。この時の負電荷を帯びるシリコーン系微粒子の付着量は、繊維重量に対し1.0重量%であった。得られた繊維素材の防汚性の結果を表2に示す。
供試生地1を、アニオン性親水性ポリエステル樹脂“SR−1000”(高松油脂(株)製;固形分10重量%)の12重量%の水溶液に浸漬し、圧搾機にて圧搾率100%になるよう余剰液を除去、次いで120℃×2分間乾燥した。この時のアニオン性親水性ポリエステル樹脂の付着量は、繊維重量に対し1.0重量%であった。その後、エラストマー状のカチオン性アミノ変性シリコーン系化合物である“ニッカシリコンAM−202”(日華化学(株)製;固形分29重量%)の4重量%水溶液に浸漬し、圧搾機にて圧搾率100%になるよう余剰液を除去、次いで120℃×2分間乾燥を行い、繊維素材を作製した。この時のエラストマーの付着量は、繊維重量に対し1.0重量%であった。得られた繊維素材の各防汚性の結果を表2に示す。
Claims (3)
- 複合被膜層をもつ繊維布帛であって、複合被膜層の内層がアニオン性を有する親水性樹脂からなり、外層がシリカ微粒子をその表面に存在するシラノール基と反応性を有する官能基とカチオン性基とを有する有機化合物で表面処理したカチオン性シリコーン系化合物微粒子からなることを特徴とする防汚性に優れた繊維布帛。
- 親水性樹脂が、アニオン性を有するポリエステル系親水性樹脂であることを特徴とする請求項1に記載の繊維布帛。
- 繊維布帛に親水性樹脂を含有する処理液を付与後、シリカ微粒子をその表面に存在するシラノール基と反応性を有する官能基とカチオン性基とを有する有機化合物で表面処理したカチオン性シリコーン系化合物微粒子を含有する処理液で付与し、乾燥することを特徴とする防汚繊維布帛の製造方法。
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