JP4572419B2 - 薄板用クランプ、および、薄板収納枠 - Google Patents

Description

この発明は、薄板を運搬したり保管したりするにあたって用いられる薄板収納枠に取り付けられて、この薄板収納枠内において薄板を板面を略鉛直に配させた姿勢で保持させるために用いられるクランプ、および、かかるクランプを含んで構成される薄板収納枠の改良に関する。

シートやフィルムのように薄い基板などの薄板を、複数枚、隣り合って収納される薄板同士が接触しないように、この薄板の板面を略鉛直に配させた姿勢で収納する収納枠として、特許文献１に示されるものがある。

かかる収納枠にあっては、収納枠の側部に薄板の端部が入り込む支持溝が形成されていると共に、この支持溝の一方の溝壁側から押しボタンの操作によりラッチ部をこの支持溝内に突き出させるラッチ部材が備えられており、かかる支持溝内に薄板の端部を入れ込ませた後、収納枠の外側に位置されるラッチ部材の押しボタンを押圧してラッチ部を突き出させることにより、このラッチ部と支持溝の他方の溝壁との間で薄板の端部を挟み込んでかかる薄板を支持するようにしている。

しかるに、かかる収納枠にあっては、薄板の端部の挟み付けの過程において、この薄板の一面側からラッチ部材のラッチ部がこの薄板の端部に押し当てられることになるため、挟み付けが終了するまでの間で薄板の少なくとも端部を移動させてしまうものであった。すなわち、かかる収納枠にあっては、薄板の収納支持にあたり、薄板に少なくとも一時的に撓みを生じさせてしまうものであった。
特開２００３−５４６７９号公報

この発明が解決しようとする主たる問題点は、シートやフィルムのように薄い基板などの薄板の端部を、この薄板に撓みを生じさせることがない態様で、この薄板の収納枠に支持させることができるようにする点にある。

前記問題点を解決するために、この発明にあっては、薄板用クランプを以下の（１）〜（６）の構成を備えたものとした。
（１）ベース、ボタン体、一対の挟持片、ボタン体の付勢手段、および、ラッチ手段とを有しており、
（２）ベースは、薄板収納枠の側部への取り付け部を備えると共に、後部開口を有しており、
（３）ボタン体は、前後方向に移動可能にベースに納められると共に、後端操作部を利用して付勢手段の付勢に抗して前方に押し込み操作できるようになっており、
（４）一対の挟持片は、縦向きの回転軸によって挟持位置と離隔位置とに亘る回動可能に組み合わされていると共に、この離隔位置において一対の挟持片間に入れ込ませた薄板の端部をこの挟持位置において挟み付けるようになっており、
（５）ラッチ手段は、ボタン体を停止位置に位置づけると共に、この停止位置からのボタン体の第一押し込み操作によってこの停止を解いて付勢手段の付勢によるボタン体の後退移動を生じさせ、かつ、後退移動され切ったボタン体の第二押し込み操作によって再びこのボタン体を停止位置に位置づけるよう構成されており、
（６）このボタン体が後退移動され切った位置において、一対の挟持片が挟持位置に位置づけられ、かつ、このボタン体の停止位置において、ボタン体の前端部に形成された接触部が挟持片に突き当てられて一対の挟持片が離隔位置に位置づけられるようにしてある。

かかる構成によれば、ボタン体を停止位置に位置づけた状態において、薄板収納枠内に入れ込ませた薄板の端部を離隔位置にある一対の挟持片間に入り込ませることができ、この後、ボタン体を第一押し込み操作することにより、一対の挟持片を挟持位置に位置づけてこのように入り込ませた薄板の端部をワンタッチで挟み付けることができる。かかる挟み付けは、薄板の端部の一面側からこの端部を挟み付けるように移動される一方の挟持片と、薄板の端部の他面側からこの端部を挟み付けるように移動される他方の挟持片とによってなされることから、薄板の端部がこの挟み付けによってできる限り移動されないようにすることができ、薄板に一時的にもできる限り撓みが生じないようにすることができる。そしてこれにより、クランプを介して薄板収納枠内に薄板をこの薄板の板面を略鉛直に配させた状態で保持させることができる。また、この状態からボタン体を第二押し込み操作することにより、再びボタン体を停止位置に位置づけて一対の挟持片による薄板の端部の挟み付け状態をワンタッチで解くことができ、これにより薄板収納枠内に収納保持された薄板をそこから取り出せる状態を直ちに作り出すことができる。

前記一対の挟持片を、付勢手段によって挟持位置に向けて常時付勢させるようにすると共に、
ボタン体の停止位置において、ボタン体の前端部に形成された接触部が挟持片に突き当てられてこの付勢手段の付勢に抗して一対の挟持片が離隔位置に位置づけられるようにしておくこともある。

かかる構成よれば、停止位置にあるボタン体を第一押し込み操作してこのボタン体を付勢手段の付勢により後退移動させその接触部と一対の挟持片との接触を解除することにより、速やかに一対の挟持片を挟持位置に回動させて間に入れられた薄板の端部をこの一対の挟持片によって確実に挟み付けることができる。また、付勢手段の設定を変更することで、かかる挟み付け力を容易に調整することができる。

前記ラッチ手段を、
ピン先端を揺動可能にしてベースに備えられたトレースピンと、
ボタン体に備えられてトレースピンのピン先端を案内すると共に、ハート頂部を前方に向け、かつ、ハート凹部を後方に向けたハート状突部を巡るカム溝とから構成させると共に、
ボタン体の停止位置においてトレースピンのピン先端がボタン体の付勢手段の付勢によりハート凹部に引っかかるようにしておくこともある。

かかる構成によれば、ボタン体の停止位置においてラッチ手段を構成するトレースピンのピン先端をボタン体の付勢手段の付勢によりラッチ手段を構成するハート凹部に引っかけるようにしていることから、この停止位置にボタン体を安定的に位置づけることができると共に、前記第一押し込み操作によってこのハート凹部からピン先端を抜き出させてピン先端をカム溝の復路に導入させ、前記付勢手段によりボタン体を円滑に後退移動させることができる。また、ボタン体が後退移動され切った位置からボタン体を第二押し込み操作することにより、トレースピンのピン先端をカム溝の往路の導入させると共に、第二押し込み操作の終了位置においてハート凹部に引っかけて停止位置にボタン体を再び位置づけさせることができる。

また、この発明にあっては、薄板収納枠を、側部に貫通穴を有しており、この貫通穴に、前記薄板用クランプをこの薄板収納枠の内方に一対の挟持片を位置させた状態で入れ込み取り付けてなるものとした。

かかる構成によれば、薄板収納枠の内側に位置される離隔位置にある一対の挟持片の間に薄板の端部を位置させるようにしてこの薄板収納枠内に薄板を入れ込ませた後、この薄板収納枠の外側からボタン体を第一押し込み操作することにより、一対の挟持片を挟持位置に回動させて薄板の端部をこの一対の挟持片によって挟み付け、この薄板を薄板収納枠内において起立状態に保持させることができる。また、この保持状態を、薄板収納枠の外側からのボタン体の第二押し込み操作によって解くことができる。

この発明によれば、薄板の端部を、この薄板に撓みを生じさせることがない態様で、この薄板の収納枠に支持させることができる。

以下、図１ないし図８に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。

なお、ここで図１は、実施の形態にかかるクランプＫを構成する各部品を分解して示している。また、図８は、かかるクランプＫを含んで構成される薄板収納枠Ｗの要部を平断面の状態として示している。

また、図２及び図３は、クランプＫを構成する一対の挟持片３、３が挟持位置にあり、ボタン体２が後退移動され切った位置にある状態を示している。

また、図４及び図５は、図２および図３の状態からボタン体２を第二押し込み操作によって、クランプＫを構成する一対の挟持片３、３が離隔位置にあり、ボタン体２が停止位置にあるようになった状態を示している。

また、図６及び図７は、図４及び図５の状態から、ボタン体２を第一押し込み操作した直後の状態を示しており、この第一押し込み操作によって図２及び図３の状態に復帰される。

この実施の形態にかかるクランプＫは、各種の電気機器ないしは電子機器を構成するシートやフィルムのように薄い基板などの薄板Ｐを運搬したり保管したりするにあたって用いられる薄板収納枠Ｗに取り付けられて、この薄板収納枠Ｗ内において薄板Ｐを板面Ｐａを略鉛直に配させた姿勢で保持させるために用いられるものである。

また、この実施の形態にかかる薄板収納枠Ｗは、かかるクランプＫを含んで構成されるものである。

かかる薄板収納枠Ｗは、典型的には、四つの側部と底部とを有し、この四つの側部のうちの向き合った一対の側部内面に薄板Ｐの板面Ｐａを略平行にさせた状態でその開放された上部からその内部に薄板Ｐを受け入れ納めるように構成される。前記クランプＫは、かかる薄板収納枠Ｗの四つの側部のうちの薄板Ｐの上下方向に沿った端部Ｐｂに向き合う残りの一対の側部Ｗａ、Ｗａにそれぞれ複数個取り付けられる。かかる一対の側部Ｗａ、Ｗａにはそれぞれ、左右方向において隣り合うクランプＫとの間に略等しいピッチを開けて複数のクランプＫが取り付けられるようになっている。薄板Ｐは、かかる一対の側部Ｗａ、Ｗａの一方に取り付けられたクランプＫに一方の端部Ｐｂを保持され、かつ、かかる一対の側部Ｗａ、Ｗａの他方に取り付けられたクランプＫに他方の端部Ｐｂを保持されて、薄板収納枠Ｗ内にその板面Ｐａを略鉛直に配した状態で収納されるものとされ、また、この収納は、隣り合って収納されている薄板Ｐの板面Ｐａとの間に前記クランプＫのピッチ分の間隔を確保させた状態でなされる。

（クランプＫ）
この実施の形態にかかるクランプＫは、
（１）ベース１と、
（２）ボタン体２と、
（３）一対の挟持片３、３と、
（４）ボタン体２の付勢手段４と、
（５）ラッチ手段５とを有している。

（ベース１）
ベース１は、薄板収納枠Ｗの側部Ｗａへの取り付け部１０１を備えると共に、後部開口１０２を有している。

図示の例では、かかるベース１は、幅広の両側部１０３、１０３と幅狭の上部１０４および下部１０５を備えた略角筒状をなすように構成されている。そして、薄板収納枠Ｗへの取り付け状態において、このベース１の前部１０６は薄板収納枠Ｗの内方に位置され、かつ、後部開口１０２は薄板収納枠Ｗの外方に配されるようになっている。このベース１におけるかかる後部開口１０２からその内部にボタン体２が入れ込まれるようになっている。

また、このベース１の前部１０６に一対の挟持片３、３が取り付けられるようになっている。図示の例では、前部１０６の上部と下部とにそれぞれ、そこから前方に突き出す突片１０７が設けられていると共に、上下の突片１０７にはそれぞれ、回転軸１０８の通し穴１０７ａが形成されており、この通し穴１０７ａを利用してベース１の前部１０６にベース１の前面との間に間隔を開けて上下方向に沿って支持される回転軸１０８を軸穴３２ａに通すことにより、かかるベース１の前部１０６に一対の挟持片３、３が回動可能に取り付けられるようになっている。

また、ベース１の前部１０６における上下方向略中程の位置には、後述するトレースピン５１の基部５１２の保持部１０９が形成されており、図示の例では、コ字状に屈曲されて左右一対のピン脚５１１、５１１を持ったトレースピン５１のこの左右一対のピン脚５１１、５１１の基端間を連接させる基部５１２を、この保持部１０９を挟んだ一方側にある貫通穴１１０からピン脚５１１の一方をベース１内に入れ込み、かつ、この保持部１０９を挟んだ他方側にある貫通穴１１０からピン脚５１１の他方をベース１内に入れ込ませた状態で、この保持部１０９において挟み付け状に保持させることにより、ピン脚５１１の先端を後方に向けるようにしてベース１にトレースピン５１を組み付けさせている。かかるトレースピン５１のピン脚５１１の先端はさらに対をなす他方のピン脚５１１の側に屈曲されており、この屈曲された先端がトレースピン５１のピン先端５１３となっている。そして、このようにベース１に組み付けられるトレースピン５１の一対のピン脚５１１、５１１間に、ボタン体２の前端部側が入り込むようになっている。

また、ベース１の前部１０６における保持部１０９を挟んだ上側と下側とにはそれぞれ、左右一対をなすボタン体２の接触部２６の通し部１１１が形成されている。そして、前記ボタン体２の停止位置において、ボタン体２の前端部に形成された四カ所の接触部２６がそれぞれ、対応する通し部１１１を通じてベース１の前面よりも先に突き出されるようになっている。

また、ベース１の前部１０６の内面には、保持部１０９を挟んだ上下にそれぞれ、圧縮コイルバネ４１のバネ一端の保持突起１１２が形成されている。図示の例では、この保持突起１１２にバネ一端を保持される圧縮コイルバネ４１のバネ他端側が入れ込まれる穴２５がボタン体２の前端部側に形成されており、この圧縮コイルバネ４１の作用によってボタン体２は後方に向けて常時付勢されるようになっている。

また、ベース１の上部には、前後方向に沿って長い貫通穴１１３が形成されており、ボタン体２はこの貫通穴１１３にその上部に備えられた抜け止め爪２７を入れ込ませた状態でベース１内に入れ込まれている。図示の例では、前記圧縮コイルバネ４１が前記ボタン体２の付勢手段４として機能するものとされ、また、後述する停止位置からのボタン体２の第一押し込み操作によって、ボタン体２は前記貫通穴１１３における穴後端に抜け止め爪２７を引っかける位置まで後退移動されるようになっている。

（ボタン体２）
ボタン体２は、前後方向に移動可能にベース１に納められると共に、後端操作部２１を利用して付勢手段４の付勢に抗して前方に押し込み操作できるようになっている。

図示の例では、かかるボタン体２は、一対の幅広の側部２２、２２と、上部２３および下部２４を備えている。かかるボタン体２の一対の幅広の側部２２、２２の外面間の寸法は、ベース１の両側部１０３、１０３の内面間の寸法にほぼ等しく、また、 かかるボタン体２の上部２３外面と下部２４外面間の寸法は、ベース１の上部１０４内面と下部１０５内面間の寸法にほぼ等しくなっている。

このベース１の前端部には、その上側と下側とにそれぞれ、前記コイルバネ４１の他端側が入れ込まれる穴２５が形成されている。また、上側の穴２５の左右両側と、下側の穴２５の左右両側にはそれぞれ、ベース１の前面から前方に突き出す板状をなす接触部２６が形成されている。

また、この実施の形態にあっては、かかるボタン体２に、前記トレースピン５１のピン先端５１３を案内すると共に、ハート頂部５２２を前方に向け、かつ、ハート凹部５２３を後方に向けたハート状突部５２１を巡るカム溝５２が設けられている。

図示の例にあっては、ボタン体２の一対の幅広の側部２２、２２の双方にそれぞれ、その前端部側に、かかるカム溝５２が形成されている。そして、前記トレースピン５１のピン脚５１１の一方がそのピン先端５１３をボタン体２の一対の幅広の側部２２の一方に形成されたカム溝５２に案内され、かつ、前記トレースピン５１のピン脚５１１の他方がそのピン先端５１３をボタン体２の一対の幅広の側部２２の他方に形成されたカム溝５２に案内されるようになっている。

（一対の挟持片３、３）
一対の挟持片３、３は、縦向きの回転軸１０８によって挟持位置と離隔位置とに亘る回動可能に組み合わされていると共に、この離隔位置においてこれらの間に入れ込ませた薄板Ｐの端部Ｐｂをこの挟持位置において挟み付けるようになっている。

図示の例では、かかる一対の挟持片３、３は、上下に長い略長方形状をなす挟持板３１を有している。また、この挟持板３１における後側に位置される長辺の上部と下部とにはそれぞれ、そこから後方に向けて張り出すと共に、前記回転軸１０８の通される軸穴３２ａを備えた軸受け部３２が形成されている。また、この軸受け部３２における挟持板３１の挟持面側、つまり、前記挟持位置において他方の挟持板３１との間で薄板Ｐの端部Ｐｂを挟み付ける面側に位置される箇所には、前記停止位置においてベース１の通し部１１１から先に突き出されるボタン体２の接触部２６に突き当てられる被接触部３３が形成されている。

また、上側の軸受け部３２と下側の軸受け部３２との間には、後述する付勢手段３５となるねじりコイルバネ３５ａのバネ端の係止部３４が形成されている。

そして、かかる一対の挟持片３、３は、一方の挟持片３の上側の軸受け部３２の下方に他方の挟持片３の上側の軸受け部３２を位置させ、かつ、一方の挟持片３の下側の軸受け部３２の下方に他方の挟持片３の下側の軸受け部３２を位置させた状態で、これらの軸受け部３２に形成された軸穴３２ａとベース１の突片１０７の通し穴１０７ａとに前記回転軸１０８を通すことにより、ベース１の前部１０６に前記のような回動を可能とした状態で組み付けられるようになっている。前記ねじりコイルバネ３５ａは、他方の挟持片３の上側の軸受け部３２と一方の挟持片３の下側の軸受け部３２との間において回転軸１０８に巻装されるように備えられると共に、そのバネ一端を一方の挟持片３の係止部３４に係止させ、かつ、そのバネ他端を他方の挟持片３の係止部３４に係止させており、図示の例では、一対の挟持片３、３がその片前端を離れ出させる向きに回動されればされるほど、この一対の挟持片３、３をこれと逆向きに回動させる向きの付勢力がこのねじりコイルバネ３５ａに蓄えられるようになっている。

（ラッチ手段５）
ラッチ手段５は、ボタン体２を停止位置に位置づけると共に、この停止位置からのボタン体２の第一押し込み操作によってこの停止を解いて付勢手段４の付勢によるボタン体２の後退移動を生じさせ、かつ、後退移動され切ったボタン体２の第二押し込み操作によって再びこのボタン体２を停止位置に位置づけるよう構成されている。

この実施の形態にあっては、ラッチ手段５を、
ピン先端５１３を揺動可能にしてベース１に備えられた前記トレースピン５１と、
ボタン体２に備えられてトレースピン５１のピン先端５１３を案内すると共に、ハート頂部５２２を前方に向け、かつ、ハート凹部５２３を後方に向けたハート状突部５２１を巡る前記カム溝５２とから構成させている。

そして、かかるボタン体２の停止位置においてトレースピン５１のピン先端５１３がボタン体２の付勢手段４の付勢によりハート凹部５２３に引っかかるようになっている。

それと共に、このボタン体２が後退移動され切った位置において、一対の挟持片３、３が挟持位置に位置づけられ、かつ、このボタン体２の停止位置において、ボタン体２の前端部に形成された接触部２６が挟持片３の被接触部３３に突き当てられて一対の挟持片３、３が離隔位置に位置づけられるようにしてある。

（機能）
これにより、この実施の形態にかかるクランプＫによれば、ボタン体２を停止位置に位置づけた状態において、薄板収納枠Ｗ内に入れ込ませた薄板Ｐの端部Ｐｂを離隔位置にある一対の挟持片３、３間に入り込ませることができ、この後、ボタン体２を第一押し込み操作することにより、一対の挟持片３、３を挟持位置に位置づけてこのように入り込ませた薄板Ｐの端部Ｐｂをワンタッチで挟み付けることができる。かかる挟み付けは、薄板Ｐの端部Ｐｂの一面側からこの端部Ｐｂを挟み付けるように移動される一方の挟持片３と、薄板Ｐの端部Ｐｂの他面側からこの端部Ｐｂを挟み付けるように移動される他方の挟持片３とによってなされることから、薄板Ｐの端部Ｐｂがこの挟み付けによってできる限り移動されないようにすることができ、薄板Ｐに一時的にもできる限り撓みが生じないようにすることができる。そしてこれにより、クランプＫを介して薄板収納枠Ｗ内に薄板Ｐをこの薄板Ｐの板面Ｐａを略鉛直に配させた状態で保持させることができる。また、この状態からボタン体２を第二押し込み操作することにより、再びボタン体２を停止位置に位置づけて一対の挟持片３、３による薄板Ｐの端部Ｐｂの挟み付け状態をワンタッチで解くことができ、これにより薄板収納枠Ｗ内に収納保持された薄板Ｐをそこから取り出せる状態を直ちに作り出すことができる。

また、この実施の形態にあっては、かかる一対の挟持片３、３は、付勢手段３５、つまり、前記ねじりコイルバネ３５ａによって前記挟持位置に向けて常時付勢されていることから、停止位置にあるボタン体２を第一押し込み操作してこのボタン体２を付勢手段３５の付勢により後退移動させその接触部２６と一対の挟持片３、３との接触を解除することにより、速やかに一対の挟持片３、３を挟持位置に回動させて間に入れられた薄板Ｐの端部Ｐｂをこの一対の挟持片３、３によって確実に挟み付けることができる。また、付勢手段３５の設定を変更することで、かかる挟み付け力を容易に調整することができる。

また、この実施の形態にあっては、ボタン体２の停止位置においてラッチ手段５を構成するトレースピン５１のピン先端５１３をボタン体２の付勢手段４の付勢によりラッチ手段５を構成するハート凹部５２３に引っかけるようにしていることから、この停止位置にボタン体２を安定的に位置づけることができると共に、前記第一押し込み操作によってこのハート凹部５２３からピン先端５１３を抜き出させてピン先端５１３をカム溝５２の復路５２６に導入させ、前記付勢手段４によりボタン体２を円滑に後退移動させることができる。また、ボタン体２が後退移動され切った位置からボタン体２を第二押し込み操作することにより、トレースピン５１のピン先端５１３をカム溝５２の往路５２５の導入させると共に、第二押し込み操作の終了位置においてハート凹部５２３に引っかけて停止位置にボタン体２を再び位置づけさせることができる。

図示の例にあっては、カム溝５２は、ボタン体２の前端部において溝前端を開放させており、ボタン体２が後退移動されきった状態から前記第二押し込み操作をすることにより、この溝前端にあるトレースピン５１のピン先端５１３がカム溝５２の往路５２５内に入り込むようになっている。ハート状突部５２１の下方に往路５２５が形成され、往路５２５の終端がハート凹部５２３となり、ハート状突部５２１の上方に復路５２６が形成され、復路５２６の始端がハート凹部５２３となっている。また、復路５２６はハート頂部５２２の前方において往路５２５と合流している。この合流位置の前方ではカム溝５２の溝上壁５２７が溝前端に向かうに連れてこのカム溝５２の溝幅を広げ出させる向きに傾斜されている。ボタン体２が停止位置にある状態から前記第一押し込み操作を行うとハート凹部５２３からピン先端５１３が後方に抜き出る。このハート凹部５２３の後方にあるカム溝５２の溝壁５２８は斜め後方に傾斜しており、抜き出されたピン先端５１３はこの傾斜に案内されて復路５２６に入り込む。付勢手段４の付勢によるボタン体２の後退移動によって復路５２６に入り込んだピン先端５１３は前記合流位置を通って溝前端に至る。ボタン体２が後退移動され切った位置からボタン体２を第二押し込み操作すると、トレースピン５１のピン先端５１３はカム溝５２の溝前端側の傾斜された溝上壁５２７に案内されて合流位置から復路５２６に入り込むことなく往路５２５の終端となるハート凹部５２３近傍まで移動される。そして、図示の例にあっては、トレースピン５１の一方のピン脚５１１のピン先端５１３を案内するカム溝５２と他方のピン脚５１１のピン先端５１３を案内するカム溝５２（図示は省略する。）の形状をやや異ならせることにより、動作の過程においてトレースピン５１の基端が弾性的にややねじられるようになっており、第二押し込み操作の終了位置においてトレースピン５１の弾発によりそのピン先端５１３が前記ハート凹部５２３に入り込むようになっている。

（薄板収納枠Ｗ）
以上に説明したクランプＫを、側部Ｗａに貫通穴Ｗｂを有している薄板収納枠Ｗの、この貫通穴Ｗｂに、この薄板収納枠Ｗの内方に一対の挟持片３、３を位置させた状態で入れ込み取り付けることにより、薄板ＰをこのクランプＫによって保持した状態で収納する薄板収納枠Ｗが構成される。

図示の例では、薄板収納枠Ｗの向き合った一対の側部Ｗａ、Ｗａにそれぞれ、複数の貫通穴Ｗｂが隣り合う貫通穴Ｗｂとの間に間隔を開けて形成されており、薄板収納枠Ｗの外側からこの貫通穴Ｗｂにその穴口にクランプＫを構成するベース１の前後方向略中程の位置に形成された張り出し部１１４が突き当たる位置まで挟持片３の側を先頭にしてクランプＫをはめ込むことにより、この薄板収納枠ＷにクランプＫを取り付けることができるようになっている。すなわち、図示の例では、かかるベース１における貫通穴Ｗｂへのはめ込み部分が取り付け部１０１として機能される。

かかる薄板収納枠Ｗにあっては、薄板収納枠Ｗの内側に位置される離隔位置にある一対の挟持片３、３の間に薄板Ｐの端部Ｐｂを位置させるようにしてこの薄板収納枠Ｗ内に薄板Ｐを入れ込ませた後、この薄板収納枠Ｗの外側からボタン体２を第一押し込み操作することにより、一対の挟持片３、３を挟持位置に回動させて薄板Ｐの端部Ｐｂをこの一対の挟持片３、３によって挟み付け、この薄板Ｐを薄板収納枠Ｗ内において起立状態に保持させることができる。また、この保持状態を、薄板収納枠Ｗの外側からのボタン体２の第二押し込み操作によって解くことができる。

クランプＫの分解斜視構成図 同要部破断側面構成図 図２の状態における平面構成図 クランプＫの要部破断側面構成図 図４の状態における平面構成図 クランプＫの要部破断側面構成図 図６の状態における平面構成図 クランプＫを含んで構成された薄板収納枠Ｗの要部破断平面構成図

符号の説明

Ｐ 薄板
Ｐｂ 端部
Ｗ 薄板収納枠
Ｗａ 側部
Ｋ クランプ
１ ベース
１０１ 取り付け部
１０２ 後部開口
１０８ 回転軸
２ ボタン体
２１ 後端操作部
２６ 接触部
３ 挟持片
４ 付勢手段
５ ラッチ手段

Claims (4)

1. ベース、ボタン体、一対の挟持片、ボタン体の付勢手段、および、ラッチ手段とを有しており、
   ベースは、薄板収納枠の側部への取り付け部を備えると共に、後部開口を有しており、
   ボタン体は、前後方向に移動可能にベースに納められると共に、後端操作部を利用して付勢手段の付勢に抗して前方に押し込み操作できるようになっており、
   一対の挟持片は、縦向きの回転軸によって挟持位置と離隔位置とに亘る回動可能に組み合わされていると共に、この離隔位置において一対の挟持片間に入れ込ませた薄板の端部をこの挟持位置において挟み付けるようになっており、
   ラッチ手段は、ボタン体を停止位置に位置づけると共に、この停止位置からのボタン体の第一押し込み操作によってこの停止を解いて付勢手段の付勢によるボタン体の後退移動を生じさせ、かつ、後退移動され切ったボタン体の第二押し込み操作によって再びこのボタン体を停止位置に位置づけるよう構成されており、
   このボタン体が後退移動され切った位置において、一対の挟持片が挟持位置に位置づけられ、かつ、このボタン体の停止位置において、ボタン体の前端部に形成された接触部が挟持片に突き当てられて一対の挟持片が離隔位置に位置づけられるようにしてあることを特徴とする薄板用クランプ。
2. 一対の挟持片は、付勢手段によって挟持位置に向けて常時付勢されていると共に、
   ボタン体の停止位置において、ボタン体の前端部に形成された接触部が挟持片に突き当てられてこの付勢手段の付勢に抗して一対の挟持片が離隔位置に位置づけられるようにしてあることを特徴とする請求項１記載の薄板用クランプ。
3. ラッチ手段が、
   ピン先端を揺動可能にしてベースに備えられたトレースピンと、
   ボタン体に備えられてトレースピンのピン先端を案内すると共に、ハート頂部を前方に向け、かつ、ハート凹部を後方に向けたハート状突部を巡るカム溝とから構成されており、
   ボタン体の停止位置においてトレースピンのピン先端がボタン体の付勢手段の付勢によりハート凹部に引っかかるようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の薄板用クランプ。
4. 側部に貫通穴を有しており、この貫通穴に、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の薄板用クランプをこの薄板収納枠の内方に一対の挟持片を位置させた状態で入れ込み取り付けてなることを特徴とした薄板収納枠。

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