JP4565848B2 - パチンコ球の揚送研磨装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えばパチンコ球などを磨きながら揚送する遊戯媒体の揚送研磨装置に関する。

従来、パチンコ球と研磨ペレットとを混合して攪拌しながら揚送することにより、パチンコ球を研磨する揚送研磨装置がある。
例えば、特開平７−１３６３３７号公報に開示された揚送研磨装置では、内部に第１の螺旋体を挿通しパチンコ球と研磨ペレットとを螺旋体の回転により攪拌混合してパチンコ球を磨きながら揚送する揚送筒と、揚送筒の上端開口部に設けられパチンコ球と研磨ペレットを選別する選別装置と、選別された研磨ペレットを揚送筒の下端側へ戻す循環筒とを備えている。

循環筒の途中には研磨ペレットの清浄部を設けてある。清浄部は研磨ペレットよりも細い網目の網で形成された網状筒とその網状筒の内部に配置した羽根車と網状筒の外周を密閉状に囲む集塵筒とからなり、羽根車の表面には顆粒状の研磨材を被着してあって、羽根車に当たる研磨ペレットの汚れをこすり落とすようになっている。

揚送筒および循環筒の下端はそれぞれ横送り筒に接続している。横送り筒にはその上部にパチンコ台列から還流されるパチンコ球を受け入れる供給口が設けられるとともに、第２の螺旋体を内蔵し、供給口から供給されるパチンコ球と循環筒から還流される研磨ペレットを第２の螺旋体で混合しながら揚送筒の下端開口へ送る。

第１の螺旋体は第１のモータで駆動され、第２の螺旋体は第２のモータで駆動される。
選別装置の底部には循環筒とは別に吸引パイプが接続され、吸引パイプの下端は集塵装置に接続されている。また、清浄部の集塵筒も吸引パイプの途中に接続されている。これにより、選別装置で研磨ペレットがパチンコ球から選別される際に研磨ペレットから分離した微細な汚れ屑や清浄部で落とされた汚れ屑が吸引パイプを通じて集塵装置へ吸引される。
特開平７−１３６３３７号公報

しかしながら、上記従来の揚送研磨装置の清浄部では、吸引パイプを介して吸引されるといえ、わずかに循環筒を落下する際に研磨材を被着した羽根車に衝突したペレットの汚れが落とされるだけで、ペレットの汚れ除去について満足できるものではなかった。
ペレットの汚れ除去はペレットが確実に多く集まる部位で効率よく行うのが望ましく、この観点からは揚送筒下部のいわゆる球貯留部に清浄部を組み込むことが考えられるが、パチンコ球の供給口はパチンコ台列につながった傾斜樋に接続しており、所定の傾斜角度を確保してパチンコ球を滑らかに還流するためには供給口の位置は可能な限り低いほうが望ましい。

ところが、特開平７−１３６３３７号のものでは、揚送筒の下端開口へパチンコ球と研磨ペレットを供給するために横送り筒を備えており、横送り筒は第２の螺旋体を内蔵するため大きな断面積を必要とする。すなわち、供給口の下にすでに大断面積の横送り筒があるため、供給口はそれ以上低くできない。したがって横送り筒に加えてさらに清浄部を球貯留部に形成しようとしても、供給口の高さを増大せざるを得ないから実際上困難であった。
このため、頻繁にペレットを取り出して、外部で洗浄作業を行わなければならなかった。

おなじく、上記揚送研磨装置では、揚送筒のほかに、大きな構造体として第２の螺旋体を第２のモータで駆動する横送り筒を必要とするので、大型化とコストの増大を招く。
さらに、揚送筒と循環筒のほかに、吸引パイプも必要として配管スペースを確保しなければならない。
したがって本発明は、上記の問題点を解決するため、簡単で小型の構成で、効率よく遊戯媒体が研磨され、かつ汚れ屑の効率的な集塵が可能な遊戯媒体の揚送研磨装置を提供することを目的とする。

このため、本発明は、遊戯媒体と研磨材との混合物を貯留する貯留部と、該貯留部から立ち上がる揚送筒と、該揚送筒内に配置されて回転駆動される螺旋体とを有して、該螺旋体の回転により揚送筒内を揚送される間に遊戯媒体が研磨される揚送研磨装置において、貯留部のベースが、研磨材のサイズよりも小さい径の多数の研磨孔を備えるとともに、該研磨孔の裏面側に吸引路を備えて、該吸引路を集塵機に接続してあるものとした。

貯留部に外部から供給あるいは還流された遊戯媒体と研磨材が、貯留部内で揚送筒へ運ばれる間に、遊戯媒体は研磨材により研磨されるとともに、研磨材はベースの多数の研磨孔のエッジに擦りつけられて汚れが落とされ、その汚れ屑は集塵機からの負圧により研磨孔から吸引路へ吸引されるから、遊戯媒体を研磨して汚れた研磨材も効率よく清浄化される。

以下、本発明をパチンコ球の揚送研磨装置に適用した実施の形態について説明する。
図１は、実施の形態の全体構造を示す概念図である。
球貯留部１０が基本形状を円筒形とする側壁１１と底部のベース１５とからなり、球貯留部の側壁１１に、不図示のパチンコ台列につながった傾斜樋を接続するための樋連結部１２が設けられ、パチンコ球の供給口１３となっている。この供給口１３から研磨材としてのペレットの補給も行われる。
球貯留部１０内からは揚送筒３０が、パチンコ台列からなる島の上部まで垂直に延びている。揚送筒３０内には、上端寄りの途中に分離ブロック４０を備える螺旋体３５が配置され、揚送筒３０の上端に設置されたモータ３９により螺旋体３５が揚送筒内で回転駆動されて、ペレットと混合状態のパチンコ球を揚送する。

球貯留部１０内にはベース１５に回転可能に支持された回転ブロック２５が設けられ、螺旋体３５の下端が回転ブロック２５に連結されている。
球貯留部１０内には、所定の間隙で揚送筒３０を囲むペレットガイド筒５０が設けられている。ペレットガイド筒５０の下端は、揚送筒３０の下端よりも下方に延び、上端は球貯留部１０の側壁１１の上端よりも上方に突出している。

揚送筒３０の分離ブロック４０に対応する部位には第１ペレット分離部Ｂ１が形成されている。さらに、分離ブロック４０対応部位より上方の揚送筒３０の上端部に形成された排出口６２に接続されて、第２ペレット分離部Ｂ２が設けられている。第１ペレット分離部Ｂ１および第２ペレット分離部Ｂ２でパチンコ球から分離されたペレットは、ペレット循環パイプ５３を経てペレットガイド筒５０の内側へ還流される。

球貯留部１０のベース１５は回転ブロック２５を囲んで多数の研磨孔２２を備えるとともに、該研磨孔２２からペレットの汚れ屑を集塵機５５に吸引するようになっている。
螺旋体３５と一体に回転する回転ブロック２５は、ガイドロッド２９を備えている。ガイドロッド２９は、ベース１５から所定の高さで、径方向外側へかつ回転進行方向へ水平に湾曲して延びている。

供給口１３からのパチンコ球およびペレット循環パイプ５３からペレットガイド筒５０に還流されたペレットは、ガイドロッド２９によって中心部へ付勢され移動される間に、ベース１５の多数の研磨孔２２のエッジにより汚れ屑を掻き落とされて、螺旋体３５へ案内される。また、揚送筒３０上部の第１ペレット分離部Ｂ１および第２ペレット分離部Ｂ２でパチンコ球から分離される際に発生する汚れ屑も、ペレットガイド筒５０を経てベース１５の研磨孔から集塵機５５で吸引される。

以下、各部の詳細について説明する。
まず、図２は球貯留部周りの一部破断斜視図、図３は球貯留部周りの上面図、図４は球貯留部の側壁とペレットガイド筒とを取り除いてベース回りの構成を示す斜視図である。
なお、図３には螺旋体３５を省略してある。
とくに図２に示すように、球貯留部１０の側壁１１の中間高さ位置に樋連結部１２が設けられ、側壁１１は当該位置から上半部が切り欠かれてパチンコ球の供給口１３となっている。

ベース１５は、ベース本体１６の中央部に立ち上がった軸受け部１７を有し、回転ブロック２５の下端を支持するベアリング１８を保持している。ベース本体１６の軸受け部１７を囲む外側にはリング溝１９が形成され、さらにその外側にリング状の吸引溝２０が形成されている。吸引溝２０をカバーして円盤状の研磨板２１が設けられ、研磨板２１の上面とその周囲のベース本体１６の上面とは面一となっている。
研磨板２１には、吸引溝２０に対応して、多数の研磨孔２２が設けられ、吸引溝２０と上部空間とが連通している。ペレットのサイズを直径３〜４ｍｍとするとき、研磨孔２２の孔径は１．２〜１．５ｍｍが好ましい。

ベース本体１６の外周面に接続させて、球貯留部１０を形成する側壁１１が立ち上がっている。
ベース本体１６の裏面側には吸引溝２０から径方向へ延びる連通路２３が設けられ、吸引溝２０を側壁１１の外部に形成された集塵機接続室２４に連通させている。集塵機接続室２４に集塵機５５（図１参照）が接続される。集塵機５５は常時駆動される。

回転ブロック２５は、キャップ状の台座２６と、中間部にフランジ２７を備える軸部２８とからなり、軸部の下部を台座２６の中心穴に差し込んでフランジ２７を台座２６の頂面に当接させて、軸部２８を台座２６に固定してある。台座２６の側面２６ａは円錐形状で、３本のガイドロッド２９が側面から等間隔に水平面上径方向に対して斜めに取り付けられている。

ガイドロッド２９は直径８〜１０ｍｍ円形断面で、それぞれ先端が回転進行方向へ向くよう湾曲している。とくに図４に示されるように、ガイドロッド２９の先端はペレットガイド筒５０より若干大きい径上で円周方向に向いている。軸部２８の上半部に螺旋体３５の下端部が巻きつけられて、回転ブロック２５は螺旋体３５と一体に回転する。
ガイドロッド２９の高さは、異物を噛み込んで回転ブロック２５の回転が止まることがないように、ベース本体１６の上面からパチンコ球１個分の径よりも高い位置を回転通過するように設定されている。

ペレットガイド筒５０の下端は軸部２８のフランジ２７の位置とほぼ対応する高さに設定され、樋連結部１２よりも低い。またペレットガイド筒５０の上端は球貯留部１０の側壁１１の上端よりも高い位置となっている。
揚送筒３０の下端はペレットガイド筒５０の下端よりも高く、樋連結部１２と同程度の高さとなっている。揚送筒３０とペレットガイド筒５０の間、およびペレットガイド筒５０と球貯留部の側壁１１の間にはそれぞれスペーサ８、９が設けられて、側壁１１に対するペレットガイド筒５０および揚送筒３０の支持部材を兼ねている。
ペレットガイド筒５０の上部には、ペレット循環パイプ５３と接続するパイプ接続部５１が設けられている。

供給口１３の樋連結部１２から球貯留部１０内に供給されたパチンコ球と、パイプ接続部５１からペレットガイド筒５０に還流されたペレットとは、回転ブロック２５の回転に伴いそのガイドロッド２９により混合されるとともに、積極的にベース１５上を転がされる。この結果、とくにペレットは研磨板２１の多数の研磨孔２２のエッジに擦りつけられて研磨され、その汚れ屑は集塵機５５からの負圧により研磨板２１裏側の吸引溝２０に吸引され、連通路２３、集塵機接続室２４を経て集塵機５５へ集塵される。

なお、ガイドロッド２９は円形断面であるから、パチンコ球およびペレットが堆積して球貯留部１０の底部におけるパチンコ球にかかる圧力が大きくなった場合にも、滑らかに回転しやすい。
一方、混合されたパチンコ球とペレットはガイドロッド２９により回転ブロック２５の中心方向へ導かれ、これにより台座２６の傾斜した側面２６ａも相俟って揚送筒３０へ付勢されて、回転する螺旋体３５によって揚送筒３０内を上方へ運ばれる。

つぎに、図５は揚送筒上部の第１ペレット分離部および第２ペレット分離部まわりの詳細を示す一部破断斜視図である。
螺旋体３５は途中の一部が切断され、分離ブロック４０が介挿されている。分離ブロック４０は断面台形の突条リングを軸方向に複数個、ここでは４個並べた形状を有し、この連続した台形山部４１の両端に螺旋体３５が巻きつけられる連結軸４２、４２’を備えている。
分割された上側の螺旋体の上端はエンド部材３７に巻きつけて結合されている。エンド部材３７は、端板４６の上部に設置されたモータ３９の出力軸に連結され、モータ３９の駆動により螺旋体３５および分離ブロック４０が一体に回転する。

揚送筒３０は、単純形状の下部円筒３１と、分離ブロック４０に対応する部分から上部の籠構造部３３とからなっている。籠構造部３３は円周方向に複数本の細ロッド３４を並べて構成され、隣接する細ロッド３４間の間隙はパチンコ球の径より小さく、ペレットの径よりも大きく設定されている。したがってパチンコ球の通過を許さず、ペレットの通過は許すものとなっている。
また、細ロッド３４を並べた円周の径は、分離ブロック４０の台形山部４１と細ロッド３４間の間隙をパチンコ球が乗り越えながら上方へ移動可能の値に設定されている。

下部円筒３１は上端にフランジ３２を備えている。籠構造部３３の細ロッド３４の上端、下端には雌ネジが形成されており、下端をフランジ３２に当接されて、当該フランジを貫通するネジによりフランジに結合されている。また細ロッド３４の上端は端板４６に当接されて、同様にネジにより端板４６に結合されている。
これらの分離ブロック４０と籠構造部３３とで第１ペレット分離部Ｂ１が形成されている。

籠構造部３３を囲んで、端板４６を天井とする上部室４５が設けられている。上部室４５の底壁４７は下部円筒３１のフランジ３２の下方に位置し、ペレット循環パイプ５３と接続するパイプ接続部４８（図１参照）が設けられている。
籠構造部３３における細ロッド３４の隣接する一部複数本は、端板４６より下方で、かつ分離ブロック４０よりも高い位置で切断され、上部室４５内で排出口６２を形成している。切断された細ロッド３４の上端部はブラケット４９に固定されている。

第２ペレット分離部Ｂ２は、傾斜させた簀の子６０の上端をブラケット４９に支持させ、簀の子６０の下端を上部室４５の壁面に形成された開口６４の下縁へ延ばして形成されている。
簀の子６０は隙間がパチンコ球の径より小さく、ペレットの径より大きく設定されている。

上記構成により、揚送筒３０内のパチンコ球とペレットは、下部円筒３１を螺旋体３５により運ばれる間混合状態で互いに揉みあい擦れる。これにより、パチンコ球が研磨される。
パチンコ球とペレットは下部円筒３１から籠構造部３３に入ると、第１ペレット分離部Ｂ１において、分離ブロック４０の台形山部４１を乗り越えながら分離ブロック４０と細ロッド３４間の間隙を押し上げられる。台形山部４１を乗り越える際にはパチンコ球とペレットのとくに大きなかき混ぜ現象が生じるので、ここでも効率よくパチンコ球の研磨が促進されるとともに、ペレットの一部はペレットの径よりも大きい細ロッド３４間の間隙から分離ブロック４０の台形山部４１によって押し出されて上部室４５内にこぼれて分離される。

分離ブロック４０部分を通過した後も、螺旋体３５により運ばれる間パチンコ球の研磨が継続する。
パチンコ球とペレットは、上昇して排出口６２に達すると、第２ペレット分離部Ｂ２の傾斜した簀の子６０上へ流れる。排出口６２から排出されて簀の子６０上を移動する間にべレットが隙間から落下し、パチンコ球だけが開口６４からパチンコ台列への補給樋へ供給される。

実施の形態は以上のように構成され、パチンコ球とペレットとの混合物を貯留する球貯留部１０と、球貯留部から立ち上がる揚送筒３０と、揚送筒内に配置されて回転駆動される螺旋体３５とを有して、螺旋体３５の回転により揚送筒３０内を揚送される間にパチンコ球が研磨されるパチンコ球の揚送研磨装置において、球貯留部のベース１５が、ペレットのサイズよりも小さい径の多数の研磨孔２２を備えるとともに、該研磨孔２２の裏面側に吸引溝２０を備えて、該吸引溝を集塵機５５に接続してある。
これにより、パチンコ球とペレットが、球貯留部１０内で揚送筒３０へ運ばれる間に、パチンコ球はペレットにより研磨されるとともに、ペレットはベース１５の多数の研磨孔２２のエッジに擦りつけられて汚れが落とされ、その汚れ屑は集塵機５５からの負圧により研磨孔２２から吸引溝２０へ吸引されるから、パチンコ球を研磨して汚れたペレットも効率よく清浄化され、またベース１５上に汚れ屑や塵埃が蓄積することがない。したがって、従来定期的に取り出して行っていたペレットの洗浄作業を軽減することができる。

そして、吸引溝２０は浅くて済むから、球貯留部１０の高さを低くすることができ、したがって、供給口１３の高さも低くなるから、供給口に接続されてパチンコ台列からのパチンコ球を還流する傾斜樋の傾斜を望ましい角度に設定することが可能となる。

また、螺旋体３５の下端に回転ブロック２５を連結してベース１５に回転可能に支持させ、回転ブロック２５の側面からはガイドロッド２９を張り出させているので、回転するガイドロッド２９によりパチンコ球とペレットと掻き混ぜられるとともに、研磨孔２２を備えるベース１５上を積極的に転がされ、ペレットの清浄化がとくに促進される。

さらに、回転ブロック２５のガイドロッド２９を張り出させた側面は円錐形状をなし、ガイドロッド２９はその先端を回転ブロック２５の回転進行方向に向けて曲がっているので、混合されたパチンコ球とペレットは、ガイドロッド２９により回転ブロック２５の中心方向へ導かれ、効率よく揚送筒３０へ案内される。
同じく、パチンコ球とペレットはガイドロッド２９によって導かれ、揚送筒３０へ寄せられるので、これによって、球貯留部１０の高さ（側壁１１の高さ）も低くすることができる。

揚送筒３０の上半部途中には第１ペレット分離部Ｂ１を設け、これは螺旋体３５の途中に設けた軸方向に外径が変化する分離ブロック４０と、揚送筒３０における分離ブロック４０に対応する部分に設けた籠構造部３３とで形成してあり、籠構造部３３は、パチンコ球のサイズよりも小さくペレットのサイズよりも大きく設定した間隔で細ロッド３４を並べて構成したので、揚送筒３０内を上昇してきた間にパチンコ球を研磨して汚れたペレットの一部を早期に分離することができる。ペレットは分離ブロック４０により押し出されるので、分離能力が高い。
分離したペレットおよび分離の際に生じる汚れ屑は球貯留部１０へ還流することにより、上述のように、研磨孔２２を備えるベース１５で清浄化され、吸引される。

さらに、揚送筒３０の上端部に達したパチンコ球とペレットは、第２ペレット分離部Ｂ２の簀の子６０の上を転がり、ここでもペレットが分離される。分離されたペレットは球貯留部１０へ還流される。
上述のとおり、揚送筒３０の途中に第１ペレット分離部Ｂ１を設けてペレットの一部を早期に分離しているので、第２ペレット分離部の簀の子の長さは短くて済み、したがって第２ペレット分離部の幅方向への突出量が小さく、小型の揚送研磨装置とすることができる。

なお、実施の形態はパチンコ台島に設置されるパチンコ球の揚送研磨装置について説明したが、揚送研磨する対象はパチンコ球に限定されず、本発明はメダルなど種々の遊戯媒体を対象とする揚送研磨装置に適用することができる。
実施の形態では、ベース１５が、ベース本体１６と、該ベース本体に形成した吸引溝２０をカバーする研磨板２１とからなるものとしたが、研磨板をベース本体と一体に形成し、吸引溝はベース本体の裏面側から加工形成するものとしてもよい。
また、実施の形態では、集塵機５５は常時駆動されるものとしたが、これに限らず、間欠的に作動させてもよい。

本発明の実施の形態の全体構成を示す図である。 球貯留部周りの詳細を示す一部破断斜視図である。 球貯留部周りの上面図である。 球貯留部の側壁とペレットガイド筒とを取り除いてベース回りの構成を示す斜視図である。 揚送筒上部の詳細を示す一部破断斜視図である。

符号の説明

８、９ スペーサ
１０ 球貯留部
１１ 側壁
１２ 樋連結部
１３ 供給口
１５ ベース
１６ ベース本体
１７ 軸受け部
１８ ベアリング
１９ リング溝
２０ 吸引溝
２１ 研磨板
２２ 研磨孔
２３ 連通路
２４ 集塵機接続室
２５ 回転ブロック
２６ 台座
２６ａ 側面
２７ フランジ
２８ 軸部
２９ ガイドロッド
３０ 揚送筒
３１ 下部円筒
３２ フランジ
３３ 籠構造部
３４ 細ロッド
３５ 螺旋体
３７ エンド部材
３９ モータ
４０ 分離ブロック
４１ 台形山部
４２、４２’ 連結軸
４５ 上部室
４６ 端板
４７ 底壁
４８ パイプ接続部
４９ ブラケット
５０ ペレットガイド筒
５１ パイプ接続部
５３ ペレット循環パイプ
６０ 簀の子
６２ 排出口
６４ 開口
５５ 集塵機
Ｂ１ 第１ペレット分離部
Ｂ２ 第２ペレット分離部

Claims (4)

1. パチンコ球と研磨材との混合物を貯留する貯留部と、
   該貯留部から立ち上がる揚送筒と、
   該揚送筒内に配置されて回転駆動される螺旋体とを有して、
   該螺旋体の回転により揚送筒内を揚送される間にパチンコ球が研磨される揚送研磨装置において、
   前記貯留部は、
   円筒形の側壁と、円筒側壁底部のベース本体とから構成され、
   該ベース本体には、
   貯留内部となる円盤面に環状溝と、
   ベース本体の裏面側には該環状溝から径方向へ延びる連通路と、
   該環状溝の上面に前記研磨材のサイズよりも小さい径の多数の研磨孔を設けた研磨板と、を備え、
   該連通路に集塵機を接続し、
   研磨材の研磨屑を研磨孔から環状溝を経て連通路へ吸引して集塵機に集塵することを特徴とするパチンコ球の揚送研磨装置。
2. 前記螺旋体の下端に連結されるとともに、前記ベース本体に回転可能に支持された回転ブロックを有し、
   連結された螺旋体下端とベース本体との間に、
   先端を回転ブロックの回転進行方向に向けて湾曲形状のガイドロッドを、該回転ブロックの側面から水平方向に張り出させて設け、
   パチンコ球と研磨材の攪拌と、当該研磨材を前記研磨板に擦過させ研磨剤の清浄化を図ることを特徴とする請求項１記載のパチンコ球の揚送研磨装置。
3. 前記回転ブロックのガイドロッドを張り出させた側面は円錐形状をなし、
   前記ガイドロッドはベース本体上面からパチンコ球１個分の径よりも高い位置に設け、パチンコ球と研磨材が攪拌される際に、噛み込み停止の防止を図ることを特徴とする請求項１または２記載のパチンコ球の揚送研磨装置。
4. 前記揚送筒の上半部途中に第１の研磨材分離部が設けられ、
   該第１の研磨材分離部は、前記螺旋体の途中に設けられた軸方向に外径が変化する分離ブロックと、前記揚送筒の前記分離ブロックに対応する部分に設けた籠構造部とで形成され、
   該籠構造部は、パチンコ球のサイズよりも小さく研磨材のサイズよりも大きく設定した間隔で細ロッドを並べて構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１に記載のパチンコ球の揚送研磨装置。
   

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