JP2007245272A - ショットブラスト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、被研掃物受入部から円形状や棒状の小物被研掃物を残さず搬出することができるショットブラスト装置を提供する。
【解決手段】キャビネット内に回転自在に設けられるローラ手段に架張されるエンドレスベルトと、該エンドレスベルトの両側部上に回転自在に対向して配置される一対のヘッドライナーとにより、前記エンドレスベルトに投入される被研掃物を研掃するための被研掃物受入部を形成するショットブラスト装置であって、前記一対のヘッドライナーの対向する内壁が、周方向になだらかな高低差を少なくとも一箇所有している。
【選択図】図４

Description

本発明はショットブラスト装置に関する。さらに詳しくは、いわゆるエプロン型ショットブラスト装置において、被研掃物受入部から被研掃物を残さず搬出することができるショットブラスト装置に関する。

従来より、円形状や棒状の小物被研掃物の表面にショット（投射材）を投射して、表面処理をするためのショットブラスト装置として、キャビネット内に回転自在に設けられた３本のローラ間にエンドレスベルトを架張させ、該エンドレスベルトとその両側部に対向配置したヘッドライナー（サイドドラム）によって被研掃物受入部（エプロン）を構成した、いわゆるエプロン型ショットブラスト装置がある。この装置では、前記エンドレスベルトを回転（正転）させて被研掃物にショットを投射して、表面処理を完了したのち、前記エンドレスベルトを逆転して被研掃物を搬出させるようにしている。前記被研掃物が円形状の被研掃物である場合、この搬出工程において、図１２に示されるように、被研掃物１００がキャビネット１０１に支持されるヘッドライナー１０２の内壁面１０２ａに沿って立ち、回転走行中のエンドレスベルト１０３上で転がった状態で被研掃物受入部１０４内に残ってしまうことがある。このため、立った状態の被研掃物１００を倒すために、ヘッドライナー１０２の内壁面１０２ａに突起部（図示せず）を取り付ける場合があるが、該被研掃物が棒状の被研掃物である場合、この棒状の被研掃物が前記突起部とエンドレスベルトとに引っ掛かっり被研掃物の先端でエンドレスベルト１０３を破損する問題があった。

そこで、円形状や棒状の小物被研掃物を被研掃物受入部から完全に排出させるために、エンドレスベルトを架張させたローラをフレームに支持させて、搬出工程で前記フレームを回転させることにより、被研掃物受入部内の被研掃物を排出させるようにしたショットブラスト装置を用いることができる（特許文献１参照）。

特開平６―７６９号公報

しかしながら、特許文献１記載の装置では、ローラを支持させたフレームを大型のシリンダーで回転駆動させているため、コスト高になるとともに装置本体が大型になってしまうという問題がある。

そこで、本発明は、叙上の事情に鑑み、簡単な構造で、被研掃物受入部から円形状や棒状の小物被研掃物を残さず搬出することができるショットブラスト装置を提供することを目的とする。

本発明のショットブラスト装置は、キャビネット内に回転自在に設けられるローラ手段に架張されるエンドレスベルトと、該エンドレスベルトの両側部上に回転自在に対向して配置される一対のヘッドライナーとにより、前記エンドレスベルトに投入される被研掃物を研掃するための被研掃物受入部を形成するショットブラスト装置であって、前記一対のヘッドライナーの対向する内壁が、周方向になだらかな高低差を少なくとも一箇所有してなることを特徴としている。

本発明によれば、ヘッドライナーの内壁が高低差を有する、たとえばスクリュー形状とすることにより、搬出工程時、高低差による段差部にて被研掃物がヘッドライナー側からエンドレスベルト側に倒れやすくなるため、被研掃物受入部に円形状や棒状の小物被研掃物を残さず搬出することができる。

以下、添付図面に基づいて本発明のショットブラスト装置を説明する。本発明の実施の形態１にかかわるショットブラスト装置は、図１〜３に示されるように、装置本体であるキャビネット１と、該キャビネット１の上壁部に設けられる投射手段２と、該キャビネット１の両壁部に対向して配置される軸受部３を介して回転自在にされる一対のヘッドライナー４と、該一対のヘッドライナー４を包囲する位置に回転自在に設けられるローラ手段５と、該ローラ手段５に架張されるエンドレスベルト６と、不純物を分離する投射材セパレータ７とを備えている。また、前記一対のヘッドライナー４とエンドレスベルト６とにより、該エンドレスベルト６に投入される被研掃物を研掃するための被研掃物受入部８が形成されている。

前記投射手段２としては、たとえば駆動モータ１１の駆動軸側に取り付けられるインペラー１２と、該インペラー１２の内周空間に前記駆動軸と同軸に取り付けられるディストリビュータと、ハウジング１３の側部に取り付けられる円筒状のコントロールケージと、前記ハウジング１３の側部に取付けられる導入筒とを備えている遠心投射装置を用いることができる。または、駆動モータで回転する回転板と、該回転板に取付けた複数枚のブレードと、そのブレードに投射材を供給する供給口を有した流入管とを含む投射装置も用いることができる。

前記ローラ手段５は、キャビネット１内の奥側の上部に配置される駆動ローラ（プーリ）５ａと、該奥側の下部に配置される第１従動ローラ５ｂと、キャビネット１内の手前の入排出部１４側に配置される第２従動ローラ５ｃとから構成されている。前記駆動ローラ５ａは、キャビネット１内に配置される駆動モータ（図示せず）にベルト（図示せず）を介して連結されている。これにより、前記エンドレスベルト６は、駆動ローラ５ａと従動ローラ５ｂ、５ｃで保持され、図２に示されるように、正転（矢印Ｒ１、Ｒ１ａ方向への回転）と逆転（矢印Ｒ２、Ｒ２ａ方向への回転）することができる。なお、本実施の形態１では、前記第１従動ローラをテンションローラとして用いている。

前記ヘッドライナー４の内壁は、図３〜５に示されるように、周方向になだらかな高低差を有しており、いわゆるスクリュー形状を呈している。本実施の形態における高低差は、前記ヘッドライナー４の回転中心部から該ヘッドライナー４の周壁４ａに向かう略垂直部２１と、該略垂直部２１の底部２２から前記ヘッドライナー４の周方向に延びる傾斜部２３とにより形成されている。また、本実施の形態１では、前記高低差が周方向に４箇所にされているが、本発明においては、これに限定されるものではなく、少なくとも１箇所形成することができる。

本実施の形態１では、図１〜２に示されるように、被研掃物を被研掃物受入部８に投入したのち、図２に示されるように、駆動プーリ５ａを矢印Ｒ１方向に正転（回転）させて、エンドレスベルト６とヘッドライナー４を矢印Ｒ１ａで示す反時計方向に回転することにより、被研掃物は被研掃物受入部８内で撹拌されるとともに、この被研掃物に投射材を投射しブラスト処理が行われる。このブラスト処理中は、前記エンドレスベルト６とともにヘッドライナー４も回転するときに、該ヘッドライナー４の内壁面側の被研掃物は該内壁の傾斜部の低いところ（底部）から高いところ（頂部）へと転がりまたは接触するため、被研掃物を滞留させることなく、被研掃物を充分に攪拌しブラスト処理することができる。ついで、ブラスト処理が終了すると、図２に示されるように、駆動プーリ５ａを矢印Ｒ２方向に逆転（回転）させて、エンドレスベルト６とヘッドライナー４を矢印Ｒ２ａで示す時計方向に回転させることにより、被研掃物を入排出部１４から排出する。この被研掃物の搬出工程時、図３に示されるように、ヘッドライナー４の内壁である傾斜部に沿って転がっている状態の被研掃物Ｗがあっても、このヘッドライナー４の略垂直部２１に当接なしい衝突して、このときの反動で被研掃物Ｗを矢印Ｔで示すようにエンドレスベルト６上に転倒させることができる。このため、搬出工程における被研掃物を被研掃物受入部８から残さず搬出することができる。

つぎに、本発明の実施の形態２を説明する。本実施の形態２では、図６に示されるように、前記ヘッドライナー４の周壁４ａに向かう略垂直部２１と、該ヘッドライナー４の周方向に延びる傾斜部２３と、該ヘッドライナー４の周壁４ａとにより形成されるコーナー部３０にリード板３１が設けられている。このリード板３２は、エンドレスベルト側に傾いて取り付けられており、図７に示されるように、ヘッドライナー４側で回転している状態の被研掃物を傾斜部２３側に傾かせたのち、該被研掃物Ｗを所定の角度に引っ掛けないし保持させて、リード板３１の傾斜面に沿って略垂直部２１に当接させて、ついでエンドレスベルト上に滑らせる機能を有している。これにより、被研掃物Ｗに及ぼす衝撃力を和らげられるため、被研掃物Ｗを傷めることがない。また、本実施の形態２では、前記リード板３１が略垂直部２１に対して垂直に取り付けられているが、図８に示されるように、コーナー部３０を密封するように傾斜させた形状にしたリード板４１とすることができる。密封状態に取り付けると、コーナー部３０に投射材や塵埃などが溜まらなくなる。

つぎに、本発明の実施の形態３を説明する。本実施の形態３では、図９〜１０に示されるように、前記高低差が、前記ヘッドライナー５０の回転中心部から該ヘッドライナー５０の周壁５０ａに向かう傾斜部５１と、該傾斜部５１の底部５２から前記ヘッドライナー４の周方向に延びる傾斜部５３とにより形成されている。本実施の形態３では、前記傾斜部５１により、搬出工程時、被研掃物Ｗを傾斜部５３側から滑らかに救い上げてエンドレスベルト側に倒すことができる。

つぎに、本発明の実施の形態４を説明する。本実施の形態４では、図１１に示されるように、前記ヘッドライナー５０の周壁５０ａに向かう傾斜部５１と、該ヘッドライナー５０の周方向に延びる傾斜部５３と、該ヘッドライナー５０の周壁５０ａとにより形成されるコーナー部７０にリード板７１が設けられている。このリード板７１は、前記実施の形態２におけるリード板３１と同じ形状とされており、該リード板３１と同じ作用をする。また、リード板７１は、リード板４１と同じようにコーナー部７０を密封する形状とすることもできる。

これまでの実施の形態では、ヘッドライナーの形状を、いわゆるスクリュー形状とすることにより、被研掃物受入部内で被研掃物が倒れやすくなり、完全搬出ができるようになる。また、このため、作業者による被研掃物の取出し作業がなくなり、作業効率を向上させることができる。

なお、前記ヘッドライナーの周壁に向かう略垂直部および傾斜部と、該略垂直部および傾斜部の底部から該ヘッドライナーの周方向に延びる傾斜部の高いところ（図５に示される頂部Ｅ）との境界部のうち、周方向に延びる傾斜部側の一部を平坦部にすることにより、ブラスト処理中や搬出工程時の被研掃物が頂部Ｅを乗り越えるときに、損傷を与えないようにすることができる。

本発明の実施の形態１にかかわるショットブラスト装置の部分縦断面図である。 図１のヘッドライトの拡大図である。 図１のショットブラスト装置の要部横断面の拡大図である。 本実施の形態１におけるヘッドライナーの一部切り欠いた斜視図である。 図２のＡ―Ａ線断面の展開図である。 本発明の実施の形態２にかかわるヘッドライナーの一部切り欠いた斜視図である。 リード板の作用を説明する図である。 本発明の実施の形態２にかかわるリード板の他の例を示す図である。 本発明の実施の形態３にかかわるヘッドライナーの拡大図である。 本発明の実施の形態３にかかわるヘッドライナーの一部切り欠いた斜視図である。 本発明の実施の形態４にかかわるヘッドライナーの一部切り欠いた斜視図である。 従来のショットブラスト装置の要部横断面の拡大図である。

符号の説明

１ キャビネット、２ 投射手段、３ 軸受部、４、５０ ヘッドライナー、４ａ、５０ａ 周壁、５ ローラ手段、５ａ 駆動ローラ（プーリ）、５ｂ 第１従動ローラ、５ｃ 第２従動ローラ、６ エンドレスベルト、７ 投射材セパレータ、８ 被研掃物受入部、１４ 入排出部、２１ 略垂直部、２２、５２ 底部、２３、５１、５３ 傾斜部、３０、７０ コーナー部、３１、４１、７１ リード板

Claims (6)

1. キャビネット内に回転自在に設けられるローラ手段に架張されるエンドレスベルトと、該エンドレスベルトの両側部上に回転自在に対向して配置される一対のヘッドライナーとにより、前記エンドレスベルトに投入される被研掃物を研掃するための被研掃物受入部を形成するショットブラスト装置であって、
   前記一対のヘッドライナーの対向する内壁が、周方向になだらかな高低差を少なくとも一箇所有してなることを特徴とするショットブラスト装置。
2. 前記高低差が、前記ヘッドライナーの回転中心部から該ヘッドライナーの周壁に向かう略垂直部と、該略垂直部の底部から前記ヘッドライナーの周方向に延びる傾斜部とにより形成されてなる請求項1記載のショットブラスト装置。
3. 前記ヘッドライナーの周壁に向かう略垂直部と、前記周方向に延びる傾斜部と、前記ヘッドライナーの周壁とにより形成されるコーナー部にリード板が設けられてなる請求項２記載のショットブラスト装置。
4. 前記高低差が、前記ヘッドライナーの回転中心部から該ヘッドライナーの周壁に向かう傾斜部と、該傾斜部の底部から前記ヘッドライナーの周方向に延びる傾斜部とにより形成されてなる請求項1記載のショットブラスト装置。
5. 前記ヘッドライナーの周壁に向かう傾斜部と、前記周方向に延びる傾斜部と、前記ヘッドライナーの周壁とにより形成されるコーナー部にリード板が設けられてなる請求項４記載のショットブラスト装置。
6. 前記一対のヘッドライナーの対向する内壁がスクリュー形状を呈してなる請求項１、２、３、４または５記載のショットブラスト装置。